Reportaje fotográfico de una columna de destilación de bricolaje. Hacer columnas de puré usted mismo

Dispositivo columna de destilación Es bastante complejo y difícilmente será posible simularlo en casa. Pero en sitios de Internet especializados se puede comprar una instalación que funcione a un precio muy razonable, lo que sólo requerirá un pequeño reequipamiento de su destilador de alcohol ilegal.

La conversión afectará solo al tanque del evaporador; es necesario instalar una brida de un diámetro adecuado para que la columna pueda fijarse estrictamente verticalmente. Si no había ningún termómetro en el tanque, tendrás que instalar uno. Sin medir la temperatura en el evaporador, es extremadamente difícil controlar el funcionamiento de la columna y, en principio, imposible.

¿Cómo funciona una columna?

La columna es un intercambiador de calor y masa en el que tienen lugar complejos procesos físicos y químicos. Se basan en la diferencia en las temperaturas de ebullición de varios líquidos y en la capacidad calorífica latente de las transiciones de fase. Esto suena muy misterioso, pero en la práctica parece algo más sencillo.

La teoría es muy simple: vapor que contiene alcohol y diversas impurezas, que hierven a diferentes temperaturas, con diferencias de varios grados, sube y se condensa en la parte superior de la columna. El líquido resultante fluye hacia abajo y en el camino se encuentra con una nueva porción de vapor caliente. Aquellos líquidos cuyo punto de ebullición es superior se vuelven a evaporar. Y los que carecen de energía térmica quedan en estado líquido.

La columna de destilación está constantemente en un estado de equilibrio dinámico de vapor y líquido; en muchos casos es difícil separar las fases líquida y gaseosa: todo hierve y hierve. Pero en términos de densidad, dependiendo de la altitud, todas las sustancias se dividen muy claramente: ligeras arriba, luego más pesadas y abajo, aceites de fusel, el resto impurezas con temperatura alta hirviendo, agua. La separación en fracciones se realiza muy rápidamente y este estado se mantiene casi indefinidamente, sujeto a las condiciones de temperatura en la columna.

A una altura correspondiente al contenido máximo de vapor de alcohol, se instala una tubería de entrada, a través de la cual se libera el vapor y ingresa al condensador (refrigerador), desde donde fluye el alcohol hacia un recipiente colector. La columna de rectificación para alcohol ilegal todavía funciona muy lentamente; la selección, por regla general, se realiza gota a gota, pero al mismo tiempo está asegurada. alto nivel limpieza.

La columna funciona a presión atmosférica o ligeramente por encima de ella. Para hacer esto, se instala una válvula atmosférica en el punto superior o simplemente un tubo abierto: los vapores que no han tenido tiempo de condensarse abandonan la columna. Como regla general, prácticamente no contienen alcohol.

Estados de los componentes líquido-vapor en diferentes alturas columnas

El gráfico muestra los estados fijos de los componentes líquido-vapor a diferentes alturas de la columna, que pueden controlarse mediante la temperatura en un punto determinado. parte horizontal El gráfico corresponde a la concentración máxima de la sustancia. La división no tiene límites claros: la línea vertical corresponde a una mezcla de las fracciones superior e inferior. Como puede ver, el volumen de las zonas límite es mucho menor que el de las zonas fraccionarias, lo que da una cierta reacción en el régimen de temperatura.

Diseño de columna de destilación.

La base de la columna es tubo vertical fabricados en acero inoxidable o cobre. Otros metales, especialmente el aluminio, no son adecuados para este fin. La tubería está aislada del exterior con un material de baja conductividad térmica: las fugas de energía pueden alterar el equilibrio establecido y reducir la eficiencia de los procesos de intercambio de calor.

En la parte superior de la columna se monta un preenfriador de condensador de reflujo. Normalmente, se trata de un serpentín interno o externo que enfría aproximadamente entre 1/8 y 1/10 de la altura de la columna. También puede encontrar columnas de destilación con camisa de agua o refrigeradores esféricos complejos en Internet. Aparte del precio, no afectan a nada más. La bobina clásica hace su trabajo a la perfección.

Columna "bebé"

La relación entre la cantidad de condensado recogido y número total el reflujo que regresa al tanque se llama relación de reflujo. Esta es una característica de un modelo de columna individual y describe sus capacidades operativas.

Cuanto menor sea la relación de reflujo, más productiva será la columna. Cuando Ф=1, la columna funciona como un alambique normal.

Las instalaciones industriales tienen una alta capacidad de separación fraccionada, por lo que su número es 1,1-1,4. Para una columna de alcohol ilegal doméstica, el valor óptimo es Ф = 3-5.

Tipos de columnas

La columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal está equipada con rellenos que aumentan significativamente el área de contacto para aumentar los puntos de contacto entre el vapor y el líquido, donde se producen los procesos de intercambio y difusión de calor. Por tipo estructura interna Las columnas se dividen en placas y se empaquetan. La clasificación por rendimiento o altura no muestra capacidades reales.

Para aumentar el área de contacto, dentro de la columna se colocan una fina malla de acero inoxidable retorcida en espiral, pequeñas bolas sueltas, anillos Raschig y pequeñas espirales de alambre. Se empaquetan o rellenan herméticamente hasta una altura de hasta ¾ de la longitud de la columna, sin llegar al punto de ingesta de alcohol.

El termómetro debe ubicarse en una zona libre de boquillas y mostrar la temperatura real del ambiente. Se selecciona un termómetro electrónico por tener la menor inercia. En algunos modelos de columnas, las décimas de grado influyen. Para obtener alcohol puro en la zona de selección, la temperatura debe mantenerse entre 72,5 y 77 C.

Una columna de destilación de platos es mucho más difícil de fabricar: el diseño de la tapa o de los platos de tamiz, que son particiones horizontales en su interior, por donde el líquido fluye con cierto retraso. Se crea una zona de burbujeo en cada una de las placas, aumentando el grado de extracción del vapor de alcohol del reflujo. A veces, las columnas de destilación se denominan columnas de refuerzo: logran un rendimiento de alcohol de casi el cien por ciento con un mínimo de aditivos extraños.

La columna opera a presión atmosférica para comunicarse con ambiente externo la columna está equipada con una válvula especial o tubo abierto en la parte superior de la estructura. Este hecho determina una de las características de la columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal: funciona de manera diferente a diferentes presiones atmosféricas. Temperatura varía dentro de unos pocos grados (diferencia en el termómetro del tanque y la columna). La relación se establece experimentalmente. Por este motivo, con una columna de elementos calefactores.

Al comprar una columna de destilación que funcione o construirla usted mismo, puede obtener alcohol altamente purificado sin mucha dificultad. La columna es especialmente eficaz al destilar alcohol ilegal obtenido de un destilador convencional.

Los principiantes en licores de luna suelen preferir los destiladores. Pero cuanta más experiencia, más desea obtener un producto perfecto, sin aceites de fusel y lo más fuerte posible.

Los licoristas que prácticamente no conocen el trabajo de la República de Kazajstán tienen prejuicios. Creen que la columna de destilación elimina el olor del producto original. Esto es sólo parcialmente cierto.

Todo depende del propósito, y la columna se opera de diferentes maneras: para obtener alcohol rectificado o un destilado puro y enriquecido.

columna de destilación apariencia — tubo alto, elevándose verticalmente por encima del cubo de destilación. Componentes indispensables:

• Un tubo de acero inoxidable apto para uso alimentario con una altura no inferior a 1 ni superior a 1,5 metros. Los industriales tienen dimensiones miles de veces mayores que las indicadas.
• Deflegmador: la parte superior de la tubería con una camisa de agua.
• Accesorios: RPN o raspadores de cocina de acero inoxidable, así como (no siempre) espirales SPN del mismo diámetro y altura.
• Termómetro. O mejor aún, dos: uno en un cubo y el segundo en una columna.
• Tubo para conexión a la atmósfera.
• Un frigorífico de flujo directo que finalmente condensa el vapor de alcohol procedente de la columna.
• Elementos de conexión y tuberías para conectar/drenar agua para refrigeración.
• Aislamiento de la columna en el compartimento donde se produce la transferencia de calor y masa (deseable, pero no obligatorio).

Cálculo de parámetros del sistema.

Es necesario realizar cálculos para garantizar que la columna produzca un producto con una resistencia de hasta 95°, libre de fusel y otras impurezas. Al mismo tiempo, no me ahogué, tuve velocidad optima destilación.

Atención. Cualquiera de las columnas de destilación del mercado y las caseras tienen una velocidad de destilación varias veces inferior.

Esto se debe a la necesidad de evaporaciones repetidas del líquido que contiene alcohol.

La productividad y la calidad del trabajo dependen de:

• altura y diámetro del cajón;
• cálculos correctos por boquilla;
• potencia de calefacción;
• Volumen del cubo de destilación.

Dimensiones de tubería y boquilla.

Para garantizar las propiedades correctas de refuerzo y separación, independientemente de la sección transversal interna, se considera que la altura aceptable del cajón es de 1 a 1,5 m. Estos parámetros han sido determinados mediante numerosos experimentos.

A menor altitud, no será posible protegerse de la penetración del pez fusel. producto terminado, es decir, no será posible lograr la pureza de selección adecuada. Si aumenta la altura, esto no da mejor rendimiento e incluso por el contrario, aumenta el número de fracciones de cabeza. En pocas palabras - Cada centímetro adicional de la columna reduce la capacidad de separación dispositivo y afecta negativamente la velocidad de transferencia.

Parámetros válidos diámetro interno de la tubería – 28-52 milímetros. Estos son los tamaños utilizados en la producción de RK domésticos.

Hay una fórmula: la productividad, medida en mililitros de producto por hora de funcionamiento, y la potencia (vatios) son iguales al área de la sección transversal (sección transversal) de la tubería en metros cuadrados. mm, es decir, directamente proporcional a su diámetro al cuadrado.

Al elegir o construir una columna, calcule el diámetro (interno). Si hay grandes desviaciones, no funcionará correctamente.

Boquilla

No solo aumenta el contacto del vapor que contiene alcohol con el reflujo, sino que debe vincularse a una columna específica. Para uso doméstico se seleccionan boquillas que tengan una superficie de contacto de 1,5 - 4 m2 por litro de producto rectificado.

Si tomas más, la purificación mejorará, pero la ya baja velocidad de destilación disminuirá. Si toma menos de 1,5 metros cuadrados, la separación y el fortalecimiento disminuirán, lo que dará como resultado alcohol puro.

Cuando se utilizan únicamente cambiadores de tomas bajo carga, normalmente las láminas retorcidas se insertan una encima de otra desde abajo, desde el cubo hasta la unidad de selección. Relación de SPN a diámetro interno se selecciona 13-15 veces menos. Es decir, con un espesor de alambre de 0,25 mm, el diámetro del SPN coincide con una tubería de 50 mm: 3,5x3,5; 40mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Atención. Se utilizan diferentes accesorios para diferentes tareas.

Por ejemplo, al destilar materias primas de cereales, es aconsejable utilizar OLTC o SPN, anillos y accesorios de montura de cobre. Para rectificación – RPN+SPN, corte lana de alambre.

Seleccionar el volumen del cubo de destilación

La rectificación se realiza tras la primera destilación, cuando se obtiene alcohol bruto. Se vierte líquido a 40 grados. La cantidad de boquilla para evitar que el fusel entre en el producto terminado se calcula entre 10 y 20 volúmenes de líquido fuerte que contiene alcohol por cubo.

Se permite llenar solo 2/3 con alcohol crudo, luego se debe seleccionar el recipiente en función del cajón utilizado. Cálculos para una columna de 1,5 metros con un diámetro de tubería:

• 50 mm – no menos de 30, no más de 60 litros. Necesitas un recipiente de 40 a 80 litros;
• 40 mm – de 17 a 34 litros. Cubo de hasta 50 litros;
• 32 mm – de 10 a 20 litros. Cubo de hasta 30 litros;
• 28 mm – hasta 14 litros. Requiere un cubo de hasta 18 litros.

Con volúmenes mínimos, puede tomar una tubería con una longitud no de 1,5, sino de 1-1,2 m.

¿Con qué calentar y a qué potencia?

La rectificación no es una destilación, en la que calentar sobre baldosas de distintos producción industrial e incluso a leña. Para la República de Kazajstán se deben cumplir varias condiciones obligatorias:

• asegurando el máximo calentamiento rápido;
• la capacidad de ajustar con precisión el calentamiento para una separación de alta calidad del alcohol en fracciones;
• seguridad: protección contra ignición y explosión, teniendo en cuenta el hecho de que el cubo no contiene puré con bajo contenido de alcohol, sino alcohol crudo fuerte.

En este sentido, es necesario seleccionar una fuente de calefacción entre muchas opciones teniendo en cuenta estos requisitos:

1. Estufa de leña. Se rechaza incondicionalmente, por no cumplir ninguno de los requisitos.
2. Quemador de gas. No adecuado porque el calor no se puede controlar con precisión y existe un alto riesgo de explosión.
3. Estufa eléctrica no corresponde porque funciona según el principio de detener completamente el calentamiento y reanudarlo después de que la temperatura cae a un punto crítico (recuerde los "clics" que hace una estufa eléctrica). Cuando se interrumpe el suministro de energía, el reflujo no se drenará gradualmente, como lo prevé la tecnología, sino que colapsará y la rectificación simplemente no se realizará o habrá que reiniciarlo, con otra fuente de calor.
4. cocina de inducción Se puede utilizar con cierta reserva. Es imposible cambiar suavemente la potencia y una rectificación adecuada requiere un cambio suave, no más de 10 W a la vez.
5. elemento calefactor con regulación, estabilización de voltaje y cambio suave de calefacción de 5 a 10 W: esto es solución óptima. Esto es con lo que debería estar equipada la República de Corea.

A la hora de seleccionar la potencia, tenga en cuenta: para calentar rápidamente el cubo, necesitará un elemento calefactor de un kilovatio por cada 10 litros de líquido. Eso es:

• Para 50 litros (contiene 40 litros), se requiere un elemento calefactor de 4 kilovatios.
• 40 l (óptimamente 30 l) – 3 kilovatios.
• 30 (hasta 23 l) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 litros) – 1,5 kW.

Cálculos del deflegmador

Se determinan en función del tipo de columna. Al seleccionar alcohol debajo del condensador de reflujo, mejor elección— Condensador de reflujo Dimroth con una potencia de hasta 5 Watts por cm cuadrado.

Si la extracción es superior a la del condensador de reflujo, entonces la potencia puede ser de hasta 2 Watts. Se utilizan tanto Dimrot como “shirt maker”.

Por ejemplo, si tiene un cajón de 50 mm, entonces para Dimroth es suficiente un tubo de 6 cm (sección transversal interna) hasta 50 mm de longitud (con un cálculo exacto - 48,7). La camisa se puede fabricar con un tubo de 52 mm y 39 cm de largo.

Logro potencia requerida en la tabla:

Cálculo de un frigorífico de paso único.

Si el flujo directo es un posenfriador en un sistema de refrigeración con extracción de líquido, una “chaqueta” de 30 centímetros en el tubo de extracción es suficiente. Por lo general, el drenaje de agua está conectado al suministro del deflegmador.

Otra cuestión es que si tiene la intención de utilizar el RK como destilador, haga una camisa según las necesidades de destilación.

Sin sobrecargarlo con detalles oscuros, observamos que para mantener el movimiento turbulento del vapor, tome el diámetro interno de la tubería correspondiente a la potencia de calefacción multiplicada por 6. Diámetro - en mm, potencia en kW.

Entre las paredes de la tubería y la camisa, 1,5 mm son suficientes para la libre circulación del agua.

Importante. Al crear un refrigerador de flujo directo, encienda tubo interior alambre con un diámetro tal que la espiral no alcance la superficie interior de la camisa en 0,3 mm.

La espiral se enrolla en incrementos de 2-3 diámetros de la tubería interna (de vapor). Previene la deformación de las paredes, mejora la refrigeración y previene la formación de zonas muertas por expansión térmica.

Se acostumbra utilizar pares de tubos para frigoríficos con un espesor de pared de 1 mm:

• 10 mm-14 mm;
• 12 mm-16 mm;
• 14 mm-18 mm;
• 16 mm-20 mm;
• 20 mm – 25 mm. En este caso, para un espesor de tubería de 25 mm se necesitan 1,5 mm.

La longitud del frigorífico de flujo directo es de 50 a 75 cm.

Según los cálculos anteriores, con el enfoque correcto del asunto, obtendrá un rectificador productivo, cuya calidad es incluso superior a la de sus homólogos industriales. Pero si decide comprar una columna ya preparada, puede verificar si sus parámetros cumplen con los requisitos.

Vídeos útiles

Columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal con sus propias manos: teoría, práctica, dibujos y diagramas:

EN últimamente Mucha gente no confía en la calidad del alcohol que ofrecen las tiendas y el coste de dichos productos es elevado. Por eso, a menudo en las cocinas junto a varios electrodomésticos todavía puedes ver la luz de la luna. Al fin y al cabo, las bebidas alcohólicas caseras son respetuosas con el medio ambiente y menos perjudiciales para la salud en cantidades razonables. Sin embargo, todos los destiladores se enfrentan a un problema: purificar el alcohol de impurezas nocivas y olor desagradable. Los propietarios experimentados y económicos utilizan para ello una columna de destilación. Bueno, para mantenerse al día con los destiladores más avanzados, los principiantes deben aprender qué es una columna de destilación en un alambique de alcohol ilegal.

La columna de rectificación permite la producción de bebidas que contienen alcohol, como vodka, whisky, licores altamente purificados y de alta graduación (hasta 97%). La estructura de una columna de destilación convencional es la siguiente:

1. Cubo de evaporación.
2. Columna con una boquilla especial en la que tienen lugar los procesos de transferencia de calor y masa (tsarga).
3. Deflemador.
4. Unidad de recogida de destilados.

cubo de evaporacion

El cubo de evaporación es un recipiente en el que se calienta el puré. En el proceso, se evapora y el vapor sube por la columna. En la parte superior del rectificador, el líquido se divide en fracciones separadas.

El cubo de evaporación se calienta sobre cualquier tipo de placa. Y algunos de sus modelos asumen la presencia dispositivo de calentamiento. Un cubo comprado debe estar equipado con un termómetro que le permita controlar el calentamiento del puré. El cubo de evaporación está completamente sellado. Durante la ebullición es importante que el líquido y el vapor permanezcan en su interior. El cubo no se puede llenar con puré más de 2/3 de su volumen, de lo contrario el líquido saldría del recipiente.

Zarga

En esta parte de la columna de destilación ocurren los siguientes procesos:

1. El puré del cubo se evapora bajo la influencia del calor y sube por la columna. Allí hay un frigorífico instalado.
2. El condensador de reflujo asegura la condensación del vapor de alcohol y la producción de un destilado.
3. El destilado desciende por la columna de alcohol. En este momento, choca con el vapor: transferencia de calor y masa.
4. Como resultado de este proceso, la parte evaporada de la fracción sube por la columna. Aquí se condensa y luego pasa al canal de selección.

No olvide que si aumenta la altura de la columna, la transferencia de calor y masa se produce de forma más activa. Esto da como resultado una producción de alcohol más rectificada.

Boquilla rectificadora

La boquilla de rectificación tiene dos partes:

1. Unidad de selección de alcohol. En una columna de destilación industrial, esta pieza está equipada con una mirilla que permite determinar la tasa de selección de alcohol.
2. Deflemador. A veces esta parte se llama refrigerador. El condensador de reflujo está situado en la parte superior de la columna de destilación. Es necesario recolectar los vapores del alcohol ilegal y convertirlos en flema, que se libera hacia abajo. Aquí está enriquecido con vapor de alcohol. Después de que la flema ingresa a la unidad de selección, sale la parte evaporada.

La columna de destilación tiene una estructura simple, por lo que el principio de su funcionamiento se puede explicar fácilmente. Este mecanismo actúa como un filtro en el que se depositan los aceites de fusel. Existe una interacción constante entre el vapor de alcohol y el líquido, es decir, rectificación. Después de que el puré se calienta a 70 grados en el cubo de evaporación, el alcohol comienza a evaporarse. Sube por la tubería y acaba en el condensador de reflujo. En esta parte, la recondensación se produce con vapor cuando se enfría con agua. El condensado (reflujo) se drena y vuelve a encontrarse con el vapor caliente. Se produce un intercambio entre los dos componentes: el proceso de saturación de la flema con vapor y del vapor con líquido, que tiene baja temperatura hirviendo.

La condensación final del vapor se produce en el frigorífico. La salida es alcohol purificado, que fluye hacia un recipiente receptor. En la parte superior de la columna de destilación hay una válvula atmosférica. Es necesario para que los vapores que no contengan alcohol y no estén sujetos a condensación abandonen el mecanismo.

La rectificación continua se produce gracias a elementos de contacto especiales: placas físicas en columnas de destilación compradas y esponjas metálicas o perlas de vidrio en muestras hechas a mano. Estas piezas son necesarias para aumentar la eficiencia de la interacción entre el vapor y el reflujo.

Tipos de columnas

Existen los siguientes tipos de columnas de destilación:

1. Tipo de disco. Estas unidades tienen placas en su interior que se instalan a cierta distancia. Sobre ellos se realiza la transferencia de calor y masa. Las columnas de destilación de este tipo son caras y bastante engorrosas. Pero tienen la principal ventaja: las facciones están separadas con precisión.
2. Tipo de boquilla. El mecanismo tiene dos tipos de fijación de cobre. El primero es una serie de pequeños elementos de acero inoxidable que llenan la columna. Su colocación desigual complica el paso de los vapores y la salida de flemas. El segundo tipo es una boquilla Panchenkov, que realiza una transferencia eficaz de calor y masa.

¿Es posible hacer una columna de destilación completa con tus propias manos?

Hay a la venta destiladores de alcohol ilegal convenientes y de alta calidad con columna de destilación. Pero su costo es alto. Por lo tanto, los hombres que sepan trabajar con metales pueden fabricar la unidad ellos mismos. Para crear la columna se utilizan materiales que no entran en reacciones químicas con el alcohol y no se liberan con el tiempo. varios elementos, perjudicial para la salud humana. Para crear la unidad necesitarás:

1. Un recipiente del volumen requerido como cubo de destilación. Puede ser cualquier recipiente de cobre o esmalte. Adecuado acero inoxidable. Si hay un pequeño rendimiento de alcohol, utilice una olla a presión.
2. Cuerpo de columna en forma de cajón o tubo. En los estantes de las tiendas puede encontrar rápidamente un cajón de 15 centímetros ya preparado. Compra varias piezas y conéctalas. ¿Puedes hacer fácilmente esta parte? tubo inoxidable con un diámetro de 0,5 centímetros y un espesor de pared de 1,5 a 2 milímetros. Se hace un hilo a ambos lados: la parte inferior está unida al cubo y la parte superior está conectada al condensador de reflujo. El cajón debe tener al menos un metro de altura; de lo contrario, no se eliminarán las fracciones nocivas y los aceites de fusel acabarán en el destilado. El resultado será un producto de baja calidad. Si haces una tubería de más de 1,5 metros de largo, el tiempo de rectificación aumentará, pero la eficiencia seguirá siendo la misma.
3. Deflegmador para enfriar y condensar vapor. Puede ser encamisado o directo. Está formado por dos tubos entre los que circula el agua. El condensador de reflujo Dimroth se considera más eficiente. El cuerpo se convierte en un tubo, dentro del cual hay un tubo delgado en forma de espiral. circula en el agua fría. Deflegmador de carcasa y tubo- de varias tuberías. En el más grande se adjuntan los pequeños. En ellos se condensa el vapor.
4. Boquillas para el cajón. Aumentan la superficie sobre la que fluye la flema. Esto significa que las impurezas nocivas se depositan y no acaban en el alcohol casero. Las boquillas en forma de bolas de cerámica o esponjas de cocina cortadas de acero inoxidable deben llenar completamente el cajón. También se utiliza una boquilla Panchenkov. Ella es la mejor opción.
5. Unidad para selección de destilados.
6. Refrigerador. Esta pieza se fabrica de la misma forma que un condensador de reflujo con camisa. Pero se toman tubos de menor diámetro. El frigorífico tiene pasos para el agua. Entra por el orificio inferior y desde el superior el líquido se dirige a través de tubos hasta el deflegmador.
7. Piezas pequeñas para conectar las piezas.
8. Termómetro.

El método de rectificación tiene tanto partidarios como detractores. Cuenta con lo siguiente aspectos positivos:

1. La salida es alcohol fuerte. alta calidad, que no contiene impurezas nocivas para la salud humana. Será una base excelente para cualquier bebida alcohólica.
2. Puedes preparar licor de luna con las propiedades organolépticas deseadas.
3. El dispositivo es bastante fácil de construir usted mismo.

Los destiladores notan las siguientes desventajas:

1. Todo el proceso de rectificación lleva mucho tiempo. Sólo se obtiene un litro de destilado por hora.
2. Los diseños de fabricación son caros.

Sin embargo, dadas las indudables ventajas de la columna, vale la pena adquirirla. Y entonces no habrá quejas sobre la calidad del alcohol ilegal.

La columna de rectificación, que hace 20 años sólo se utilizaba en destilerías, ahora se utiliza en la vida cotidiana para producir alcohol de alta calidad: alcohol rectificado, una tarea imposible para un alambique de alcohol ilegal convencional.

Y para comprender mejor qué es, cuál es la estructura y el principio de funcionamiento de la columna de destilación, y también cómo hacer una unidad con sus propias manos, vale la pena familiarizarse con el tema con más detalle.

Una columna de destilación es un dispositivo complejo que consta de varias unidades: un cajón, una unidad de selección y un termómetro, necesarios para que se produzca una rectificación completa. Este proceso permite separar una mezcla multicomponente formada por sustancias con puntos de ebullición/evaporación similares.

La principal diferencia entre la rectificación y la destilación convencional es que en ella la evaporación y condensación de sustancias no es un fenómeno único, sino un proceso cíclico constante. Como resultado, el alcohol ilegal en forma de columna todavía produce alcohol de la más alta calidad: alcohol rectificado.

Diseño y principio de funcionamiento de una columna de destilación.

Zarga

Se ubica en la base de la columna y es una de sus partes principales. En su interior se produce el intercambio de masa gas-líquido, uno de los principales fenómenos del proceso de rectificación. Esto sucede de la siguiente manera:

• El líquido, que hierve en el cubo de destilación, se evapora y pasa a través del marco en forma gaseosa.
• El vapor, al llegar al condensador de reflujo, se enfría y se condensa en sus paredes.
• El condensado fluye primero a lo largo de las paredes del condensador de reflujo y luego a lo largo de las paredes del cajón de regreso al cubo.
• En este momento se produce un intercambio de masa gas-líquido entre el condensado que drena y el vapor ascendente. Implica la transferencia de calor y una cierta cantidad de sustancias evaporadas del vapor al condensado. Bajo esta influencia, parte de la flema son sus componentes de bajo punto de ebullición: el alcohol y una pequeña proporción de agua se vuelven a evaporar sin llegar al cubo de destilación, y los de punto de ebullición más difícil: los aceites de fusel y otras impurezas continúan fluyendo hacia la destilación. cubo.

Así, principalmente el alcohol se acumula en la parte superior de la columna y las impurezas circulan principalmente en la parte inferior de la unidad. Como resultado, el resultado es un producto rectificado con una resistencia de aproximadamente el 95%.

Una columna de destilación puede tener un cajón o varios. Además, cuanto más alta sea la columna, más área más grande, donde tiene lugar el intercambio de masa entre reflujo y vapor, lo que a su vez mejora la calidad del producto resultante.

Dentro del cajón hay boquillas, en cuya superficie se produce la principal transferencia de masa. Los productos de acero inoxidable son muy adecuados para el azúcar y los cereales, y los de cobre, para puré de frutas.

Además de las boquillas, en el interior del cajón se pueden colocar placas, que aumentan aún más el área donde se produce el intercambio de masa gas-líquido, lo que incide en la calidad del producto rectificado resultante.

Las paredes del cajón pueden tener calefacción adicional, lo que favorece la evaporación de las flemas que no llegan a las boquillas y placas. Esta adición también mejora la calidad del producto final.

deflemador

La parte superior de la columna de destilación, encargada de recoger y enfriar los vapores ascendentes a reflujo. Desde aquí el líquido condensado desciende al cajón.

El condensador de reflujo se puede diseñar de varias formas. diagramas de circuito, la más sencilla es la versión cinematográfica, y una de las más populares es el frigorífico Dimroth,

Unidad de selección

Responsable de recoger parte de la flema condensada y descargarla al exterior en un recipiente colector. Dependiendo de la configuración de la unidad de selección, la cantidad de condensado recogido también varía. Cuanto menor sea su selección, mayor será la calidad del producto rectificado.

Termómetro

En una columna de destilación, a diferencia de un alambique estándar de alcohol ilegal, es obligatorio parte integrante sistemas. El caso es que la rectificación es un proceso muy delicado, que depende en gran medida del mantenimiento de la temperatura correcta.

Cubo de destilación con elementos calefactores.

Aunque una columna de destilación se puede utilizar con un alambique de gas, eléctrico o de gas convencional, es mucho mejor equiparla con una unidad de elemento calefactor.

Esta característica, como un termómetro, está asociada a la necesidad de una regulación precisa y fina de la temperatura dentro del sistema y, por tanto, a la regulación de la potencia del dispositivo que calienta el puré.

Las válvulas de gas requieren mucha habilidad, las cocinas de inducción tienen un paso fijo de 100 a 300 W, pero los reguladores de los elementos calefactores permiten cambiar la potencia de 3 a 5 W.

¿Qué es mejor, un alambique clásico de alcohol ilegal o una columna de destilación?

Para comprender las ventajas de la rectificación sobre la destilación, vale la pena hacer una comparación clara de estas tecnologías.

Para obtener por destilación un producto de la misma calidad que por rectificación, es necesario realizar unas 10 destilaciones consecutivas. Debe tenerse en cuenta que destilar un producto que contiene más de 20-30% de alcohol es explosivo (el alcohol ilegal es explosivo por defecto, pero en este caso el riesgo aumenta significativamente).

Cómo hacer una columna de destilación con tus propias manos según un diagrama detallado.

La unidad tiene un diseño simple.

El cálculo y montaje de una columna de destilación con sus propias manos se realiza de la siguiente manera:

En lugar de un epílogo

El alcohol obtenido mediante la rectificación es de mucha mayor calidad que el destilado de un alambique clásico de alcohol ilegal.

Pero junto con lo positivo vienen defectos: los requisitos para el equipo son mucho mayores y su producción es más cara, además, su funcionamiento también requiere una gran habilidad.

Por lo tanto, no es tan fácil determinar claramente qué es mejor, un buen alambique o una columna de destilación, pero, por supuesto, existe una solución intermedia: una columna de puré. Produce un destilado, pero no un producto rectificado, de altísima calidad y es más fácil de utilizar, todo es cuestión de prioridades.

Fabricantes licor de luna casero Se esfuerzan por garantizar que su bebida esté limpia de aceites de fusel nocivos y sin olores desagradables. Para ello, destilan el producto varias veces, como resultado de lo cual se purifica. Y sin embargo, lo más la mejor manera para la producción de alcohol y bebidas que contienen alcohol se utiliza un aparato con una columna de destilación. El principio de su funcionamiento y posibilidad. salir adelante por sí mismo Veámoslo en el artículo.

Como un alambique de alcohol ilegal, una columna de destilación produce alcohol ilegal, sólo que de mayor calidad y purificado. Pero, en primer lugar, está destinado a la producción de alcohol puro al 96%, que se utiliza como base en la preparación de diversas bebidas alcohólicas.
El alcohol es un producto de rectificación, durante la cual la mezcla que contiene alcohol (puré, alcohol crudo) se separa en fracciones separadas (alcoholes metílico y etílico, aceite de fusel, aldehídos) con diferentes puntos de ebullición como resultado de la evaporación repetida del líquido original. y condensación de vapor.

Se calienta el cubo de destilación lleno de líquido que contiene alcohol. Durante el proceso de ebullición se forma intensamente vapor que sube por la columna. Allí le espera un condensador de reflujo, en el que se enfría y condensa el vapor.

¿Sabías? Las columnas de destilación más grandes alcanzan los 90 m de altura y un diámetro de 16 m. Se utilizan en la industria del refinado de petróleo..

Gotas de condensado (reflujo) fluyen hacia una columna llena de vapor. El reflujo enfriado fluye a través de boquillas especiales donde se encuentra con vapor caliente. Entre ellos se produce transferencia de calor y masa, que se repite muchas veces y es la esencia de la rectificación.

Como resultado, el alcohol puro en forma de vapor se acumula en la “cabeza” de la columna. Para la condensación final se lleva al frigorífico, de donde sale el destilado, es decir, el producto terminado.

Video: columna de destilación y el principio de su funcionamiento.

Construcción de una destilería casera.

El dispositivo de columna de destilación consta de diferentes partes, cuyas dimensiones deben calcularse con precisión. Para este diseño necesitas:

• cubo de destilación o recipiente con líquido que contiene alcohol;
• tsarga, o tubería, que será el cuerpo de la columna;
• un condensador de reflujo en el que se enfría y condensa vapor;
• boquillas para rellenar el cajón;
• unidad de selección de destilados;
• refrigerador de agua;
• más pequeños detalles para conectar partes de una estructura y para monitorear su funcionamiento (termómetros, automatización).

Consideremos cada componente del dispositivo por separado.

La base de toda la estructura es el cubo de destilación. Este es un contenedor para materias primas que contienen alcohol.

Puede ser cualquier recipiente de cobre, esmaltado o acero inoxidable. Algunos licores ilegales utilizan una olla a presión para esto si se espera un pequeño rendimiento de alcohol.

O puede soldar usted mismo un recipiente adecuado con láminas de acero inoxidable.

Video: cómo hacer un cubo de destilación con tus propias manos. Los principales requisitos que debe cumplir el cubo.:

• estanqueidad absoluta: al hervir, el recipiente no debe dejar pasar vapor o líquido, y la tapa no debe arrancarse debido al aumento de presión;
• un agujero para que escape el vapor, que aparecerá si cortas un accesorio en la tapa.

Si compra un cubo de destilación ya preparado, ya cumplirá estos criterios.
Es muy importante que el volumen del cubo coincida con las dimensiones de la columna. Para una tubería de 1,5 m de altura y 50 mm de diámetro, es necesario tomar un recipiente con capacidad de 40 a 80 litros, para un cajón de 40 mm, un recipiente de 30 a 50 litros es adecuado, para 32 mm se necesitan al menos 20-30 litros, y para un diámetro de 28 mm es excelente. Una olla a presión servirá.

¡Importante! El cubo de destilación debe llenarse con puré no más de 2/3 de su volumen, de lo contrario la columna se “ahogará” al hervir».

La tubería en la que se produce la rectificación se llama cajón. Se trata de un cilindro con un espesor de pared de 1,5 mm y un diámetro de 30-50 mm. La eficacia del cajón depende de su altura: cuanto más alto sea el tubo, más lentamente se separarán las fracciones nocivas y más puro será el alcohol.

La altura óptima del zar es de 1 a 1,5 m. Si es más corto, no habrá espacio para los aceites de fusel separados y acabarán en el destilado. Si la tubería es más larga, el tiempo de rectificación aumentará, pero esto no afectará la eficiencia.
Cajón de una columna de destilación con boquilla. Hay a la venta cajones confeccionados para destiladores de alcohol ilegal con una longitud de 15 cm o más. Puede comprar 2-3 tubos y conectarlos en uno. O puede hacer usted mismo el cajón del largo requerido. Para ello necesitarás un tubo de acero inoxidable.

Video: cómo hacer usted mismo un cajón para una columna de destilación. La parte superior e inferior deben enroscarse de modo que parte inferior conéctelo al cubo y coloque un condensador de reflujo en la parte superior.

También es necesario colocar una malla en la parte inferior para sujetar las boquillas con las que se llenará el cajón. Algunos expertos en el hogar envuelven la tubería con aislamiento, como gomaespuma.

¿Sabías? La boquilla Panchenkov se inventó en la URSS en 1981 no para producir alcohol, sino para mejorar la purificación del petróleo crudo para combustible de aviación..

Llenar el cajón con boquillas es un requisito previo para la rectificación. Si la tubería es hueca, en ella solo es posible el proceso de destilación, cuyo resultado será alcohol ilegal, pero no alcohol puro. El propósito del relleno es aumentar la superficie sobre la cual fluye el reflujo.

Por lo tanto, los componentes pesados ​​y dañinos se depositan y no pueden ingresar al producto final, y vapor ligero Se selecciona alcohol puro. El relleno debe llenar completamente el tubo.

La boquilla puede ser cualquier relleno fabricado en material inoxidable inerte:

• bolas de vidrio o cerámica;
• esponjas de cocina de acero inoxidable, finamente picadas (es necesario cambiarlas de vez en cuando, ya que el material se deteriora);
• Boquilla Panchenkov (la más mejor opción), que está especialmente tejido de cobre o acero inoxidable. Sus ventajas: asienta bien las flemas y no falla con el tiempo.

Boquilla Panchenkov

¡Importante! El accesorio para esponja debe ser de acero inoxidable. Puedes comprobarlo con un imán: atrae el acero inoxidable..

La unidad de selección es un pequeño trozo de tubo entre el cajón y el condensador de reflujo. Su finalidad es recoger la flema: primero salen las “cabezas”, es decir, fracciones nocivas del alcohol, luego sale el “cuerpo”, o alcohol sin sabor y olor desagradable.
Cada uno hace una unidad de selección casera de forma diferente, pero según el mismo principio. Por ejemplo:

• al tubo exterior, cuyo diámetro corresponde al diámetro del cajón, se suelda desde el interior un tubo de menor diámetro de modo que se forme una bolsa entre ellos a lo largo de la circunferencia, donde se recogerá parte del reflujo;
• En lugar de un tubo, en el interior se suelda una placa de acero inoxidable., correspondiente al diámetro interior del tubo, con un orificio redondo en el interior: parte del reflujo se acumulará en la placa y otra parte caerá por el orificio nuevamente al cajón.

Video: unidad de selección de bricolaje En el exterior, se hacen dos orificios en la tubería para dos accesorios: en uno se coloca un grifo para eliminar el reflujo y en el otro (más pequeño) se inserta un termómetro para medir la temperatura del vapor.

La parte superior de la estructura es el condensador de reflujo. Aquí el vapor se enfría, se condensa y se dirige hacia abajo en forma de gotas.
Puedes hacer varias opciones para condensadores de reflujo con tus propias manos:

1. Chaqueta o deflegmador de flujo directo hecho de dos tubos de diferentes diámetros. Entre ellos circula agua corriente y dentro del tubo más pequeño el vapor se convierte en condensado. tubo exterior puede reemplazar fácilmente el cuerpo de un termo, cuyo cuello está atornillado a la unidad de selección. En el fondo del termo hay que hacer un agujero para el TCA, es decir, un tubo de comunicación con la atmósfera, por donde escaparán los ligeros vapores innecesarios.

   Video: principio de funcionamiento de un deflegmador de flujo directo.

2. Condensador de reflujo Dimroth Más eficiente que el modelo anterior. El cuerpo es un tubo del mismo diámetro que el cajón. En su interior hay un tubo delgado, retorcido en espiral, por el que se mueve agua fría. Si el diámetro del cajón es de 50 mm, entonces es necesario torcer la espiral de un tubo con un diámetro de 6 mm y una longitud de 3 m. Entonces la longitud del condensador de reflujo será de 25 a 35 cm.

   Vídeo: montaje de una columna de destilación con condensador de reflujo Dimroth.

3. Deflegmador de carcasa y tubo Consta de varios tubos: los pequeños están conectados al interior del grande, en el que se produce la condensación del vapor. Este modelo tiene varias ventajas: el agua se utiliza de forma económica y el vapor se enfría rápidamente. Además, esta estructura se puede unir a la columna en ángulo, lo que reduce su altura.

   Vídeo: principio de funcionamiento de un condensador de reflujo de carcasa y tubos.

Refrigerador

Se necesita un refrigerador pequeño, o posenfriador, para reducir la temperatura del etileno que fluye desde la unidad de extracción. Está fabricado según el principio de un condensador de reflujo de camisa, pero a partir de tubos de menor diámetro.

También tiene dos conductos para el agua: el líquido frío entra por el inferior, sale por el superior y se dirige a lo largo tubos de silicona hasta el condensador de reflujo con el mismo fin.

La velocidad del agua está controlada por el grifo.

Video: cómo hacer un refrigerador para una columna de destilación con tus propias manos.

La pasteurización no elemento obligatorio columnas. Por un lado, complica el diseño principal. Pero por otro lado lo mejora, ya que purifica más a fondo el alcohol de las fracciones principales a lo largo de toda la rectificación.

Se trata de un cajón más pequeño (30 cm) con una unidad de selección adicional. Complementa el cajón principal. Del condensador de reflujo salen “cabezas”, como es habitual, pero no sólo al principio, sino constantemente.

El alcohol se recoge de la selección inferior de un pequeño cajón. Esto asegura la máxima pureza del alcohol.

Automatización

El largo proceso de rectificación puede durar horas. Al mismo tiempo, es necesario controlarlo constantemente para que las "cabezas" y las "colas" no se mezclen accidentalmente con el "cuerpo". No será tan tedioso si instalas una buena automatización para controlar la rectificación. Para ello está diseñado el BUR (unidad de control de destilación). El bloque puede hacer lo siguiente:

• abra el agua de refrigeración a una determinada temperatura;
• reducir la potencia durante la extracción de reflujo;
• detener la selección al final del proceso;
• apague el agua y la calefacción después de terminar de tomar muestras de la sección de cola.

Se puede automatizar el proceso instalando una válvula “start-stop”: cuando la temperatura aumenta, detiene la selección, cuando se estabiliza, reanuda la selección.

Puede prescindir de la automatización, pero con ella es mucho más fácil.

Vídeo: automatización para una columna de destilación.

Ventajas:

• el producto terminado es alcohol puro 96% sin impurezas nocivas;
• en el modo de destilación, se puede elaborar alcohol ilegal con las propiedades organolépticas deseadas;
• el alcohol etílico puede convertirse en la base de cualquier bebida alcohólica;
• Puedes diseñar un dispositivo para esto tú mismo.

Defectos:

• el etileno no tiene las propiedades organolépticas del producto original;
• el proceso de rectificación es muy largo: en una hora no se puede obtener más de 1 litro de destilado;
• Las estructuras prefabricadas son muy caras.

¿Qué material es preferible?

La rectificación está destinada a la máxima purificación del alcohol de diversas impurezas. Las partes que componen la columna no deben afectar ni la calidad ni el sabor del producto. Por lo tanto, el material debe ser químicamente inerte, no susceptible a oxidarse y no afectar el sabor y olor del destilado.

El más adecuado es el acero inoxidable apto para uso alimentario, es decir, el acero inoxidable al cromo-níquel. Es químicamente neutro y no afecta de ninguna manera la composición del producto.

Una columna de destilación se puede llamar luz de la luna todavía nueva generación porque produce alcohol mejor calidad. Hacer este dispositivo con tus propias manos es bastante difícil. Pero si haces un esfuerzo, entonces mesa festiva lo natural y delicioso siempre estará a la altura bebida alcohólica casero.

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