Aglomerado: tamaño de chapa, espesor y coste del material de los principales fabricantes. ¿Cuánto pesa una lámina de aglomerado? ¿Cuánto pesa una plancha de aglomerado de 16 mm?

EN últimos años Ha aumentado significativamente la demanda de tableros de partículas laminados, que se utilizan no solo en la fabricación de muebles, sino también en la construcción y trabajo de reparación– desde el acabado rugoso de las paredes hasta la instalación de elementos decorativos. piso. El mercado ofrece gran selección Aglomerado laminado: tamaño de hoja, colores, textura y tipos se presentan en amplia gama. como determinar relación óptima precios y calidad, y a qué características principales debe prestar atención: este artículo se lo dirá.

El aglomerado laminado es un tipo de madera muy conocida. tableros de partículas(cartón madera). Este material goza desde hace mucho tiempo de una merecida demanda entre los constructores y fabricantes de muebles nacionales y extranjeros.

Entre las principales ventajas del aglomerado se encuentra su bajo coste. Gracias a que para fabricación de aglomerado se utilizan residuos de producción (virutas y aserrín), o incluso simplemente troncos triturados de mala calidad; el precio es varias veces menor que el del MDF o la madera natural.

Otras ventajas indudables de este material compuesto son su resistencia, facilidad de procesamiento, resistencia al daño mecánico, así como una amplia variedad de tipos, lo que aumenta significativamente el alcance de su aplicación.

Entre las desventajas del aglomerado se encuentra la insuficiente resistencia a la humedad. Bajo la influencia del agua, las losas se hinchan y deforman. Lo mismo sucede cuando altas temperaturas. Además, las resinas que contienen, cuando se evaporan, pueden causar daños importantes a la salud humana. Este material compuesto tampoco es muy flexible y puede desmoronarse al intentar reinstalar el sujetador.

Tipos de aglomerados y áreas de su aplicación.

Dependiendo del nivel la seguridad ambiental Hay 2 clases de aglomerado: clases E1 y E2. El aglomerado de clase E1 se considera el más seguro, ya que contiene menos resinas de formaldehído. Contenido sustancias nocivas en losas de clase E2 no se permite su uso en la fabricación de muebles infantiles. Además, en los últimos años se ha producido una reducción paulatina de su producción en los países de la UE. En Europa existe otra clase de tableros de partículas: Super E. Los materiales de esta clase son absolutamente seguros, pero al mismo tiempo extremadamente caros.

¡Consejo útil! Los expertos destacan que es mejor comprar láminas de aglomerado laminado fabricadas según las normas europeas, conocidas por su rigor en materia de seguridad. ambiente y la salud humana. El contenido de resinas de formaldehído en ellos es varias veces menor que el de las losas fabricadas de acuerdo con los estándares nacionales o incluso estadounidenses.

Según su apariencia, el aglomerado se divide en 3 grados. Las losas de primera calidad se fabrican únicamente con materias primas de alta calidad, no tienen defectos y en la etapa final de producción se cubren con una película o chapa decorativa especial. Esta variedad se utiliza en la fabricación de muebles.

Para losas de segundo grado, no se permiten pequeños rayones o astillas a lo largo de los bordes. Los aglomerados de tercer grado a menudo se fabrican a partir de materias primas que contienen inclusiones extrañas o de virutas de corteza de madera y tienen defectos visibles: astillas, grietas e irregularidades; Las dos últimas variedades se utilizan principalmente en la construcción, como acabado rugoso, pisos, nivelación de techos y paredes y encofrados.

Además, los aglomerados son:

• sin tratar (se utilizan para el acabado rugoso de locales);
• pulido (utilizado en la fabricación de muebles, pero solo para elementos ocultos a la vista);
• laminado (se utiliza papel especialmente tratado como revestimiento);
• enchapado (por ambas caras la chapa está cubierta capa delgada madera natural, lo que les da un toque decorativo apariencia y permite su uso para las superficies frontales de muebles y para decoración de interiores);
• laminado (una hoja de aglomerado se cubre con una película de polímero).

Características de los aglomerados laminados.

Los tableros de partículas laminados se fabrican exclusivamente a partir de tableros de partículas pulidos de alta calidad según GOST 10632-2007. No tienen las desventajas inherentes a otros tableros de partículas: son duraderos, resistentes al vapor, al moho y a la humedad, al estrés químico y mecánico, y una película de melamina especial y un acabado de bordes reducen significativamente el nivel de humos peligrosos y aumentan la resistencia al desgaste de el material.

Gracias a estas características, los tableros de aglomerado laminado pueden utilizarse para la fabricación de mobiliario y decoración de interiores, incluyendo cocinas, pasillos y baños, armarios, mobiliario de oficina e infantil, y como pavimento.

Se presentan en el mercado los aglomerados laminados. Una gran cantidad colores y texturas que permiten imitar cualquier material, incluida piedra, mármol, metal o tela, y encajar en cualquier combinación de colores o estilo interior a un coste muy modesto.

No se requiere aglomerado más procesamiento o pintura. Para la fabricación de fachadas de muebles y tableros, basta con cortar la hoja de aglomerado comprada de acuerdo con las dimensiones proporcionadas y cantear los bordes.

¡Importante! Es necesario tratar el borde no solo para aumentar la resistencia al desgaste y la apariencia del material, protegerlo de la humedad y el vapor, sino también para evitar la evaporación de sustancias nocivas.

Sin embargo, esta es la principal desventaja. de este material– la necesidad de una máquina especial para aserrar tableros de partículas laminadas y cantearlos. Sin embargo, actualmente cualquier ferretería o un taller de fabricación de muebles proporciona un servicio como cortar aglomerado laminado Según tamaños del cliente.

Otra desventaja es que, debido al borde que se desmorona, estas losas tampoco son adecuadas para crear contornos curvos y elementos tallados complejos.

Aglomerado: tamaño de hoja. Indicadores básicos de largo, ancho y espesor.

Las dimensiones estándar de las láminas de aglomerado laminado están reguladas por GOST. De acuerdo con esta norma se determina el ancho, largo y espesor de las losas.

Dimensiones principales del aglomerado laminado.

Hay 18 longitudes estándar: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 y 5680 mm. En este caso, la imprecisión de longitud permitida es de ±5 mm.

El ancho de las losas de aglomerado laminado está determinado por 9 indicadores: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 y 2500 mm. Al igual que con la longitud, el error permitido no supera los ±5 mm.

El espesor del aglomerado laminado varía de 3 a 38 mm con una imprecisión aceptable de ±0,3 mm.

Cabe aclarar que, dependiendo de las capacidades del equipo, cada fabricante produce varios tamaños básicos de aglomerado, pero los más populares en el mercado son los siguientes:

• 2800x2620 mm;
• 2800x2070 milímetros;
• 2620x1830 milímetros;
• 2500x1830 mm.

Espesor de láminas de aglomerado laminado.

Su resistencia y capacidad para resistir cargas y, por tanto, su ámbito de aplicación, depende directamente del espesor del aglomerado laminado. Es importante recordar que las losas pesadas y gruesas son muy duraderas, pero los tableros de partículas laminados delgados se doblan sin deformarse.

Muy a menudo, el espesor del aglomerado laminado oscila entre 8 y 38 mm. Se utilizan láminas de 8-10 mm para la producción de contenedores, fondos. cajones, revestimiento de puertas y paredes, así como para fachadas de muebles.

El espesor de 16 mm se usa ampliamente en la fabricación de muebles, para la construcción. particiones internas y como sustrato para suelos (linóleo o laminado). Las láminas de 18 mm de espesor también pueden servir como base para el piso, pero la mayoría de las veces se utilizan para la fabricación de muebles de gabinete, incluidos los armarios corredizos. Las losas de 22 mm son adecuadas para hacer Muebles de cocina, encimeras, mesas.

Para elementos portantes, alféizares de ventanas y puertas, se utilizan losas con un espesor de 25 mm. Pero para la fabricación de barras de bar duraderas, estantes y tableros confiables. elección óptima Se convertirán en láminas de aglomerado laminado de 38 mm. Podrán soportar las cargas mecánicas más fuertes sin deformarse. Vale la pena señalar que las más populares son las láminas de aglomerado laminado con espesores de 10, 16, 18 y 25 mm.

Una característica importante en la fabricación de muebles y diversos trabajos de construcción y reparación es también el peso de la losa. Está determinado por las dimensiones de la lámina y su densidad. En promedio, el peso de una hoja oscila entre 40 y 90 kg. Por ejemplo, el peso de 1 metro cuadrado de aglomerado de 16 mm es de 10,36 a 11,39 kg de media. Con un espesor de losa de 18 mm será de 11,65 a 12,82 kg, con 25 mm, de 14,69 a 16,16 kg. Esta cifra variará ligeramente entre los diferentes fabricantes.

¡Consejo útil! Antes de comprar aglomerado laminado, es necesario calcular correctamente su tamaño. Esto no sólo garantizará la resistencia y durabilidad del producto terminado, sino que también ayudará a evitar reparaciones innecesarias. costos financieros, garantiza un mínimo de residuos de material y ahorra significativamente tiempo.

Cómo elegir y comprar aglomerado: fabricantes líderes

Como se mencionó anteriormente, cada fabricante lanza al mercado sus propias variantes de tamaños de aglomerado laminado, lo que está determinado por las capacidades de su equipo.

Las dimensiones características de la placa de aglomerado Egger son 2800x2070 mm. Un tamaño tan unificado no impide a la empresa austriaca competir con éxito en los mercados europeo y nacional. De hecho, además de excelentes materias primas respetuosas con el medio ambiente y una gran variedad soluciones de color, ofrece a sus clientes y una buena eleccion opciones de espesor de losa: 10, 16, 18, 25 mm e incluso 19 mm no estándar, lo que también distingue sus productos de los competidores.

A diferencia del único tamaño universal de tableros de aglomerado Egger, la planta de contrachapado de Syktyvkar ofrece a sus clientes la posibilidad de elegir entre 3 tamaños de tableros de aglomerado Lamarti: 2800x2070, 2750x1830 y 3660x1830 mm con un espesor de 10, 16, 18 y 26 mm. Precios asequibles, las materias primas de alta calidad y una gran variedad de colores permiten a los tableros de aglomerado laminado Lamarti luchar con éxito por su lugar en el mercado nacional con empresas extranjeras.

Los fabricantes de muebles que utilizan aglomerado como material principal prestan atención no solo al tamaño del aglomerado y al grosor de cada hoja, sino también a su peso. Al indicar las características de calidad de una determinada marca de tableros de madera, el fabricante siempre proporciona datos sobre el peso del producto. Muy a menudo, el peso se indica en kilogramos por 1 metro cuadrado losas En consecuencia, será bastante fácil calcular cuánto pesa una hoja de aglomerado.

Factores que afectan el peso del aglomerado.

La masa total de un tablero de partículas depende de varios factores, entre los que se encuentran:

• tipo de madera utilizada como materia prima para producción de aglomerado. Cada tipo de madera tiene una estructura y densidad de fibras únicas, lo que provoca diferencias en el peso de las virutas y el aserrín de pino, tilo, roble, etc.
• densidad de compactación pulpa de madera durante el proceso de formación de la losa. Cuanto más aire quede entre las partículas de madera mezcladas con el pegamento, más ligero será el peso final del tablero.
• el tamaño de cada hoja individual de aglomerado, es decir, la cantidad de metros cuadrados en una losa. Cuanto menor sea el largo, ancho y espesor de la losa, menor será su peso total.

Peso de aglomerado de los principales fabricantes.

Analizando la masa de tableros de madera, se puede observar que cada fabricante, dependiendo de las características de su proceso tecnológico, ofrece productos diferentes pesos. En la siguiente tabla hemos intentado sistematizar información sobre la masa de diferentes formatos de paneles de madera de los principales fabricantes.

La tabla muestra que el peso de losas del mismo formato puede diferir significativamente debido a diferencias de espesor. Además, tableros de madera del mismo espesor, pero hecho por diferentes fabricantes, también tienen masa diferente por 1 metro cuadrado.

Por tanto, el indicador de cuánto pesa una hoja de aglomerado depende de muchas razones. Fabricantes experimentados Los muebles a menudo se guían por su valor al evaluar la calidad de un lote de aglomerado. Demasiado peso de la losa puede indicar una violación de la tecnología de secado durante la producción de aglomerado, y una losa demasiado liviana puede volverse quebradiza y quebradiza.

El aglomerado es un tablero de partículas de madera. Tiene una estructura fina y se utiliza con fines de construcción para fabricar muebles. Se aplican parámetros estrictos al aglomerado, cuyo incumplimiento puede reducir significativamente el precio y la calidad del producto final. Entonces, en una losa de primera calidad no debería haber daños: oscurecimiento, grietas o roturas. Además de los defectos visibles, la losa debe cumplir criterios estrictos: ser fuerte, elástica, resistente a la humedad y contener cantidad minima formaldehído.

Tipos de tableros aglomerados y sus características físicas

El aglomerado se fabrica a partir de madera triturada, mezclada con resina y prensada. la madera esta cortada diferentes metodos:

Cortar madera con los dos últimos métodos implica una estructura más tosca. Durante el funcionamiento, pueden formarse astillas y grietas. Para unir mejor el producto final, se añade más resina, lo que aumenta en consecuencia la densidad del aglomerado.

Hoy en día, los materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente se han vuelto populares. Por lo tanto, los fabricantes intentan utilizar menos resina para unir las virutas. Pero reducir el contenido de resina conduce a una disminución de la densidad del tablero de aglomerado.

Los compradores prefieren comprar material más denso y fabricar productos con él. En este caso, los productos son más resistentes, se pueden montar y desmontar fácilmente varias veces sin dañar los sujetadores. La desventaja es el rápido desgaste. herramienta mecanica. Además, es muy difícil cortar dicho material sin romperlo. Aunque la moda medioambiental hace su trabajo, los muebles y elementos de fachada respetuosos con el medio ambiente son cada vez más populares.

Peso y densidad del aglomerado.

Normal Gravedad específica aglomerado de 16 mm y 18 mm, entre 650 y 850 kg/m³, pero existen pequeñas desviaciones de la norma. Cuanto mayor sea el peso específico, más densa será la lámina de aglomerado y, en consecuencia, mayor será su precio. Existe un estándar según el cual el peso de una hoja de aglomerado de 16 mm es de 58,7 kg y el peso de un aglomerado de 18 mm es de 71,4 kg. Esta norma garantiza resistencia estructural y comodidad al trabajar con material pulido.

Pocos de ellos Gente moderna Será difícil decir qué significa la palabra aglomerado. La mayoría de nosotros nos hemos encontrado con este material al elegir o ensamblar muebles: los tableros de partículas (por si acaso, mencionemos que esta es la decodificación de la abreviatura mencionada) se utilizan en la producción de marcos de muebles, estantes, puertas y elementos de revestimiento. En nuestro artículo hablaremos de qué tipos de tableros de partículas existen y en qué se diferencian en sus características técnicas.

Parámetros básicos de los tableros de partículas.

A pesar de que a primera vista todas las losas de iguales dimensiones parecen aproximadamente iguales, en realidad difieren en varios parámetros. Los requisitos básicos para el aglomerado están contenidos en una norma especial (GOST 10632-2007), según la cual se distinguen varias clases diferentes de estos productos.

Variedades de aglomerado

Dependiendo de la calidad del tratamiento de la superficie, se distinguen tres tipos del material en cuestión:

Clase de emisión de formaldehído

En la producción de tableros de partículas se utilizan resinas de fenol-formaldehído, que pueden liberar al aire sustancias altamente tóxicas y nocivas para la salud humana. Tecnologías modernas le permite controlar la composición específica de estas sustancias, por lo tanto estándar estatal Se han introducido límites sobre la cantidad de formaldehído que puede contener un compuesto de tableros de partículas:

• Clase E1. El indicador estándar es de hasta 8 mg por 100 g de compuesto. Se afirma que esta es una dosis absolutamente segura, por lo que las losas de esta clase se pueden utilizar en cualquier habitación, incluidos los muebles para habitaciones infantiles.
• Clase E2. La concentración permitida es de hasta 30 mg por 100 g de material. Estos tamaños de impurezas ya exceden la dosis permitida, por lo que estos paneles se producen en pequeñas cantidades y se utilizan en lugares donde el contacto humano está completamente excluido.

Desde hace mucho tiempo existe un intenso debate sobre el respeto al medio ambiente de los paneles fabricados con madera de desecho. Algunos autores sostienen que muchos fabricantes distorsionan deliberadamente los datos sobre sus productos; después de todo, el nivel de emisión de formaldehído o metanol al aire sólo puede medirse en condiciones de laboratorio.

En cualquier caso, antes de comprar El aglomerado es mejor acérquese al lugar donde está almacenado: si se siente un olor químico persistente a una distancia de un metro del paquete, lo más probable es que se haya excedido el contenido permitido de sustancias nocivas en él.

Marcas de aglomerado

El significado de las marcas en el aglomerado está determinado por el GOST mencionado anteriormente. En la designación de marca generalmente aceptada, el segundo símbolo la define. Dependiendo de propiedades mecánicas Hay dos marcas:

• PENSILVANIA. Alta resistencia a la flexión, alta resistencia a la humedad, baja tendencia a hincharse y rugosidad;
• PB. Características más débiles en comparación con marca PA. Sin embargo, las losas grados P-B ten mas precio bajo, lo que los hace muy extendidos en la construcción: colocar la base del piso y las paredes debajo refinamiento, instalación de suelos, formación de encofrados, etc.

Dimensiones geométricas del aglomerado.

Las dimensiones de la hoja de aglomerado también se especifican en GOST 10632-2007. Este documento establece:

• graduación de longitud – de 1830 a 5680 mm – 18 valores estándar;
• gradación de ancho – de 1220 a 2500 mm – 9 valores estándar;
• Graduación de espesor: de 3 o más con gradación 1.

Es fácil ver que las dimensiones lineales del aglomerado se especifican mediante un conjunto discreto de valores, y el espesor del aglomerado puede ser casi cualquiera.

Los tamaños de espesor más populares son:

El peso del aglomerado está determinado por las dimensiones de la hoja. La densidad del material es casi siempre la misma, por lo que el peso es proporcional al área de la lámina y a su espesor. Por ejemplo, peso promedio El aglomerado con un espesor de 10 mm y unas dimensiones de 2750 x 1830 mm pesa 37 kg.

Densidad del aglomerado

Uno de los conceptos erróneos más comunes es que cuanto mayor sea la densidad del aglomerado, mejor. De hecho, esta idea errónea se remonta al pasado soviético, cuando la calidad de los tableros de partículas fabricados era bastante baja debido al procesamiento inadecuado de las virutas utilizadas. En aquella época, las deficiencias de la tecnología se compensaban con un mayor contenido de resina de formaldehído. Y los fabricantes declaran con orgullo que la densidad de sus tableros de aglomerado es de 750 kg/m 3 .

De hecho, el principal elemento portante Una hoja de aglomerado es su superficie. Solo ella es capaz de sujetar sujetadores, mientras que la capa interior es, por definición, muy suelta debido a las características del propio material.

Como prueba, presentamos los indicadores de densidad de losas del fabricante líder, Kronospan:

Es fácil ver que las chapas más gruesas, con un espesor de 20, 30, 32, 38 mm, tienen una densidad inferior a 700 kg/m 3, lo que es suficiente para garantizar una calidad muy alta.

Embalaje de aglomerado

A menudo, al comprar una gran cantidad de tableros de partículas, surge la pregunta de cuántos m2 tiene el área de una hoja, cuántas hojas hay en un paquete y cuánto pesa la hoja. Por supuesto, todo depende del tamaño de cada hoja.

Empecemos por la zona de las hojas. La siguiente tabla muestra el desglose de los valores de área para los tamaños más populares:

Ahora demos el peso medio de estas mismas losas:

Tenga en cuenta que la lámina más grande de 32 mm de espesor en cuestión pesa más de 100 kg. Difícilmente dos adultos pueden levantarlo. El peso de un tablero de aglomerado fino, de, por ejemplo, diez milímetros de grosor, se puede soportar fácilmente por sí solo.

Para envíos industriales, los tableros de aglomerado se empaquetan en paquetes. El número de hojas en un paquete depende del espesor del aglomerado y se selecciona de tal manera que la masa del paquete no exceda la capacidad de carga del equipo industrial. A continuación se muestran algunos números que muestran cuánto pesa un paquete de aglomerado:

Eso es todo lo técnico básico. características del aglomerado puede considerarse mencionado. Por supuesto, existen productos especiales, incluidos modelos resistentes a la humedad y al fuego, tableros con un alto contenido de formaldehído y otros modelos exclusivos, pero rara vez se producen. Al elegir la marca requerida de tableros de partículas, obtendrá un producto confiable y material económico para la producción de una amplia variedad de diseños.

ritmo alto Ingeniería civil Requieren el uso de materiales que combinen facilidad de procesamiento, versatilidad de propósito y costo asequible. Todas estas cualidades se notan en el tablero de partículas. Para conocernos mejor, veamos el tipo más común de chapa no laminada de densidad media con un espesor de 16 mm.

Los componentes principales del aglomerado son el aserrín natural y las resinas sintéticas. La mezcla se somete a un prensado plano en caliente, lo que da como resultado losas resistentes y ligeras. Espesor productos terminados varía de 8 a 38 mm. Los tamaños de aglomerado más habituales 2,5x1,85, 3,5x1,75 m se clasifican en formato europeo.

Materias primas adecuadas para producción en masa Se consideran residuos de bajo valor procedentes de árboles coníferos y caducifolios. Las características de rendimiento de los tableros de partículas dependen directamente de la forma, el tamaño, la densidad de las partículas, así como del volumen y la calidad de los componentes de conexión. Debido al bajo costo de las materias primas, el aglomerado se usa ampliamente.

Clasificación

1. Las propiedades físicas y mecánicas demuestran resistencia a la deformación, compresión, flexión y resistencia al agua. A partir de los datos obtenidos, el material se divide en dos grados:

• P-A - placa con una densidad de 700-900 kg/m3, cubierta con laminación ( capa protectora). Se utiliza en la fabricación de muebles y trabajos de acabado de interiores.
• P-B – lámina de resistencia reducida con una densidad de hasta 650 kg/m3. Se utiliza para el acabado rugoso de locales y obras auxiliares. Para nivelar superficies se utiliza aglomerado lijado de 16 mm, los paneles sin lijar sirven como aislamiento.

2. La clasificación de los productos terminados se realiza según su calidad.

• superficie pulida (Ш) de calidad adecuada;
• sin defectos;
• exactamente las mismas dimensiones.

Grado II: losas sin pulir con defectos aceptables: grietas, astillas, heterogeneidad, manchas. Pueden ocurrir daños como resultado de defectos de fabricación o transporte del producto.

3. Según el nivel de procesamiento, se distinguen las láminas de aglomerado con una superficie regular y de textura fina (M).

4. El grado de seguridad está determinado por normas internacionales para el contenido de concentraciones máximas permitidas de sustancias nocivas. Según el nivel de emisión de formaldehído por 100 g de panel prensado, el material se divide en clases:

• Super E (hasta 5 mg): aglomerado que cumple con los estándares internacionales para la fabricación de muebles para niños;
• E-1 (hasta 10 mg): la hoja es adecuada para la producción de muebles;
• E-2 (10-30 mg): se utiliza para el acabado como capa intermedia;
• E-3 (30-50 mg) – para dependencias no residenciales, aislamiento espacios del ático, estructuras de contenedores;
• E-4 (más de 50 mg): utilizado exclusivamente con fines técnicos.

En el mercado materiales de construcción mayoría nivel alto La seguridad medioambiental se destaca por los tableros de aglomerado de 16 mm de espesor de fabricantes alemanes y austriacos.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de utilizar aglomerado incluyen:

• buena fuerza;
• homogeneidad estructural;
• densidad uniforme;
• facilidad de procesamiento;
• precio bajo.

El aglomerado sujeta de forma segura los herrajes que conectan la estructura. Debido a sus múltiples ventajas, el tablero de partículas de 16 mm de espesor se utiliza ampliamente para la producción de muebles de clase económica.

Los paneles de aglomerado tienen varias desventajas:

1. El peso del aglomerado es mayor. madera natural. El peso de una losa varía de 50 a 70 kg. La resistencia de los tableros de partículas también es inferior a los parámetros de la madera aserrada.

2. La presencia de resinas de formaldehído es perjudicial para la salud humana. Disminuir impacto negativo sustancias agresivas, se recomienda seleccionar cuidadosamente los productos y utilizarlos estrictamente para el propósito previsto de acuerdo con la clase de seguridad especificada.

Precio

El precio de un producto popular consta de varios componentes:

• formato;
• espesor;
• marca, densidad;
• calificación;
• clase de seguridad;
• grado de resistencia al agua;
• volumen de compra.

Muy a menudo, los vendedores indican el coste de los tableros de partículas en dos formatos: precio por hoja y por metro cuadrado. Esto simplifica enormemente los cálculos de los compradores.

Tablero de partículas lijado, grado I, de 16 mm de espesor, de fabricante nacional:

*Los precios incluyen la carga mecánica en los vehículos a bordo.

Los tipos de materiales enumerados se pueden comprar más baratos si se comunica directamente con los fabricantes.