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Refuerzo de tuberías de polipropileno.

Los tubos de polipropileno son productos que presentan muchas ventajas derivadas de las características de fabricación. Entre ellos:

1. Las tuberías de polipropileno son excelentes para frío y agua caliente, pero para el calor existen restricciones: hasta 95 grados, este valor se puede exceder por un corto tiempo. Pero rara vez se presta atención a esta característica, ya que el feed de Edificio de apartamentos El agua caliente se limita a esta cifra. Por lo tanto, cuando se habla de las desventajas del polipropileno, al mencionar precisamente esta característica (soportar la temperatura solo hasta un cierto valor), puede comprarlos con seguridad: de todos modos, el agua hirviendo a 100 grados no fluirá a través de las tuberías.
2. El coeficiente de expansión térmica es bastante grande. El polipropileno le permite compensar la expansión cuando altas temperaturas Ah, gracias a su flexibilidad, aunque hay situaciones en las que los desplazamientos de las tuberías son extremadamente indeseables, especialmente cuando se colocan debajo de una capa de yeso o solera.

Para neutralizar estas características, se realiza un refuerzo. tubería de agua de polipropileno. Para las tuberías de agua reforzadas, la expansión y las altas temperaturas no son peligrosas, no se expanden ni se deforman cuando se calientan repentinamente a altas temperaturas;

Atención: no se puede confiar únicamente en el refuerzo en todos los casos. A una temperatura de flujo de más de 100 grados (con calentamiento constante), existe la posibilidad de que el material en la unión con los accesorios comience a ablandarse, ¡el sistema de suministro de agua simplemente no resistirá la presión!

Hoy en día se utilizan varios tipos de refuerzo para el polipropileno:

1. De malla de fibra de vidrio. Esta opción se considera una de las mejores; la tubería está hecha de cinco capas: dos capas de polipropileno y tres capas de refuerzo. En este caso, la capa intermedia es una especie de mezcla de fibra de vidrio y polímero.
2. El papel de aluminio es el método de refuerzo más utilizado, que consiste en el uso de una capa de aluminio con un espesor de 1 a 5 mm. Una capa de este tipo puede estar situada en el exterior, en el interior o en el medio entre capas de plástico. La lámina se une con pegamento; dicho tubo puede ser macizo o perforado.

En este caso, es necesario limpiar la parte reforzada para eliminar la capa de refuerzo del lugar donde se soldarán las secciones individuales de la tubería de agua.

¿Por qué es necesario limpiar la parte reforzada?

La capa de polipropileno se puede limpiar de varias formas:

Esquema para pelar tuberías reforzadas antes de fundirlas para su conexión.

1. Limpieza exterior. Este método se utiliza cuando la capa de lámina de la tubería es externa. Se debe quitar la lámina de refuerzo, ya que al soldar las capas de plástico y aluminio se unen muy mal, es decir, si no se quita la capa de metal, la fijación de los tubos individuales será de muy mala calidad. Por eso, con la ayuda herramienta especial La capa exterior de la tubería con lámina se retira completamente hasta la profundidad necesaria para colocar el accesorio y soldar secciones individuales.
2. Si la capa de refuerzo está dentro de la tubería, entonces se utiliza un método en el que se retira la lámina del interior de la cavidad. ¿Debo quitar la lámina aquí si el tubo se derrite al soldar solo por fuera? El hecho es que el aluminio no debe entrar en contacto con el agua en los puntos de fijación, de lo contrario comenzarán procesos electroquímicos dentro del sistema de suministro de agua y esto conducirá a la destrucción de todo el refuerzo, es decir, a la delaminación de la tubería, una disminución. en la fuerza de la conexión, fugas, etc.

Para el polipropileno reforzado con fibra de vidrio, no es necesario pelarlo, ya que la malla en este caso se ubica dentro de la tubería, es decir, cuando se funde no entra en contacto con los accesorios de ninguna manera y tampoco le teme al agua. . Por lo tanto, a menudo se prefieren los tubos de polipropileno con una capa de fibra de vidrio, a pesar de su mayor coste. En este caso, la fijación es más segura; no es necesario ningún trabajo adicional previo. Estos tubos se sueldan sin pelar.

Herramientas para pelar tuberías

Para la limpieza utilice la mayor cantidad varios instrumentos, se trata de una recortadora, pelado manual, accesorios especiales para un taladro que funciona en modo automático. Herramientas manuales Tienen mangos removibles o no removibles, lo que le permite trabajar con ellos más cómodamente, y se utilizan accesorios especiales con taladros convencionales sin modo de impacto, se insertan en lugar de un taladro;

A la hora de trabajar con taladro hay que tener más cuidado, dado que el polipropileno es un material muy blando, el proceso de decapado debe realizarse sin dañarlo.

Para pelar y conectar tuberías, es necesario preparar las siguientes herramientas:

• un simple lápiz para marcar el nivel;
• ruleta;
• soldador para tubos de polipropileno alambres;
• tijeras de corte;
• herramienta de limpieza seleccionada.

Limpieza de las capas exterior e interior: eliminando todo lo innecesario.

Para limpiar la capa exterior de refuerzo, puede utilizar un simple acoplamiento con cuchillos en el interior. El acoplamiento se coloca en el extremo del producto, se gira, el corte resulta suave y muy uniforme, la operación en sí dura solo unos segundos.

La recortadora le permite quitar la capa intermedia; sus cuchillas están ubicadas en el extremo interior de la herramienta. El proceso es el siguiente: se coloca la pieza final en el extremo del tubo, se dan algunas vueltas y luego se puede comenzar a soldar.

Adjuntos para taladro convencional Permitir retirar la capa interior y exterior de refuerzo de tubería. Los accesorios se colocan en el taladro en lugar de una broca, controlando cuidadosamente la velocidad, se retira la capa de lámina y luego se puede comenzar a soldar las tuberías. La boquilla debe seleccionarse de acuerdo con el tipo de refuerzo de la tubería.

Es necesario limpiar un producto de polipropileno reforzado para eliminar capa delgada propio polipropileno y refuerzo para la preparación de tuberías para soldadura. En este caso, el material se retira hasta la profundidad necesaria para colocar el herraje. La limpieza se puede realizar con una herramienta especial; el trabajo en sí no lleva mucho tiempo; se pueden utilizar no solo herramientas manuales, sino también automáticas, que facilitan la preparación de la tubería;

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Dos tipos de decapado de tuberías: tecnología y herramientas.

¿Qué tipos de tuberías requieren limpieza? ¿Para qué sirve? ¿Qué herramienta se utiliza para esto? Por último, ¿cómo limpiar correctamente las tuberías en cada caso concreto? En este artículo intentaré responder a estas preguntas.

tipos de tuberias

Es necesario limpiar de una forma u otra lo siguiente:

• tubos de acero negro. Se limpian de óxido y otros contaminantes antes de pintar y antes rebanado manual hilos;

En el segundo caso, el óxido no se elimina simplemente de los extremos de la tubería. Sobre ellos se forma una entrada para una matriz o matriz: el chaflán exterior se elimina en un ángulo de aproximadamente 15 grados con respecto al eje longitudinal.

• polipropileno Tuberías reforzadas con papel de aluminio.

¿Por qué es esto necesario?

Acero

La limpieza antes de pintar está diseñada para garantizar la máxima adhesión de la pintura al sustrato. Pintar sobre óxido (especialmente plástico) garantiza el desprendimiento del revestimiento decorativo anticorrosión en lo antes posible. Una alternativa al decapado es el uso de convertidores de óxido: compuestos fosfatados que convierten los óxidos de hierro en una película duradera y químicamente resistente, sobre la que se pueden aplicar pinturas y barnices directamente.

Esté de acuerdo en que pintar un tubo corrugado en este estado sin limpiarlo no es la mejor idea.

El enfoque a la hora de cortar una rosca permite que la matriz o matriz corte las primeras roscas con una mínima fuerza de sujeción. Cuanto mayor sea el ángulo del chaflán, más fuerte será la presión de la matriz contra el extremo del tubo. Si no hay chaflán, la herramienta, incluso con la máxima fuerza de sujeción, no enganchará la tubería o romperá el primer hilo una y otra vez.

polipropileno

¿Por qué es necesario el decapado de tuberías de polipropileno reforzado?

Empezaré desde lejos.

El polipropileno tiene dos problemas asociados con su desempeño en sistemas de agua caliente y calefacción.

1. Cuando se calienta, la resistencia a la tracción de la tubería disminuye. Si a +20 PN 20 las tuberías son capaces de soportar una presión hidráulica de 20 kgf/cm2, cuando se calientan a su máximo de 95 ° C, la presión permitida disminuye a 7 - 9 atmósferas. Nada sorprendente: el polipropileno es un termoplástico típico con todas las consecuencias consiguientes;
2. El polímero tiene un coeficiente de expansión lineal muy alto (incluso en comparación con otros plásticos) cuando se calienta. Si aumenta la temperatura de la tubería en 50 grados, cada metro se alargará 6,5 milímetros.

Ambos problemas se resuelven con éxito. reforzamiento.

Esto se puede hacer de dos formas:

1. Mezclando el polímero con la masa fundida fibra- fibra de vidrio o basalto picada. La capa intermedia reforzada de la tubería se fusiona con capas de polímero puro sin refuerzo en un solo conjunto durante el proceso de extrusión;
2. Pegando entre dos capas de capa de polipropileno. papel de aluminio aproximadamente 0,5 mm de espesor. La calidad de una tubería reforzada con aluminio depende en gran medida de la tecnología de su fabricación y del material utilizado.

Típico presión operacional tubos reforzados - 25 atmósferas (como lo indica la designación "PN 25" en la marca). Cuando se calienta, disminuye a 10 - 12 kgf/cm2. El alargamiento cuando se calienta también disminuye notablemente:

Una tubería de acero en condiciones similares se alarga entre 0,5 y 0,55 mm.

Por razones obvias, las tuberías reforzadas con láminas son las más demandadas para el suministro de agua caliente y calefacción. Sin embargo, al feliz comprador le espera una sorpresa desagradable: el aluminio forma pares galvánicos con el cobre y el acero, que a menudo se encuentran en los circuitos de calefacción y agua caliente.

El pequeño espesor de la lámina hace que ésta colapse debido a la corrosión electroquímica al entrar en contacto con el agua literalmente en 2 o 3 temporadas. Como resultado de su destrucción, la tubería en el extremo, dentro del casquillo, comienza a deslaminarse con la consiguiente caída catastrófica de su resistencia. Un golpe de ariete relativamente débil o un calentamiento notable ponen fin a la vida útil de dicha tubería antes de lo previsto.

Una solución obvia a este problema. - retirar la capa de refuerzo de aluminio de la zona de soldadura. Pelar tuberías de polipropileno consiste en preparar el extremo de la tubería para soldar con un accesorio, lo que se reduce a cortar la lámina de la superficie de la tubería (para refuerzo externo) o entre dos capas de polipropileno (para refuerzo interno).

Herramientas

Acero

Los tubos de acero se preparan para pintar utilizando:

• Cepillo metálico de mano;

• Funcionalmente similar a los accesorios para un taladro o amoladora.

Pelar tubo perfilado puede ser parcialmente automatizado. La máquina más sencilla para limpiar tuberías de óxido es un cartucho con un cepillo sujeto, montado en el eje de un motor eléctrico, y un rodillo de empuje móvil con un mecanismo de bloqueo, que permite procesar tuberías de sección transversal arbitraria. El tubo se tira lentamente a través de la máquina con la mano, girándolo 90 o 180 grados entre pasadas sucesivas del cepillo.

La foto muestra una máquina sencilla para eliminar el óxido de un tubo corrugado.

¿Cómo se puede preparar el extremo de un tubo para roscarlo?

• Archivo para metales;

• búlgaro con disco de corte para acero;

Tendrás que pulir la tubería usando el plano de un círculo. Evite usar demasiada fuerza: los fragmentos de un círculo roto a menudo causan lesiones graves.

• Finalmente, a falta de una herramienta más adecuada, un tubo con un diámetro de 15 a 25 mm se puede simplemente aplastar ligeramente en círculo con una llave de gas o con golpes de un martillo pesado.

polipropileno

La herramienta para pelar tuberías de polipropileno se suele denominar pelador. En tiendas con un comerciante más calificado puede encontrar nombres más precisos:

• Shaver es un decapante para refuerzo externo;
• La recortadora le permite cortar una capa de papel de aluminio pegada en el medio de la pared entre capas de polímero de aproximadamente el mismo espesor.

Y esta herramienta puede ser manual (con una muesca en la superficie exterior o mangos cómodos), diseñada para instalarse en un taladro o portabrocas de percusión. A menudo está equipado con un par de cuchillos que le permiten quitar el chaflán exterior del extremo de la tubería.

El accesorio es una afeitadora para un cartucho de taladro percutor.

El precio de la herramienta está determinado por el tamaño, las funciones y el fabricante. Aquí, por ejemplo, está el costo de una línea de cortadores de extremo de Valtec, diseñados para su instalación en un mandril de martillo perforador.

Tecnología

Espero sinceramente, querido lector, que no sean necesarias instrucciones para quitar óxido y biselar las tuberías: se trata de un trabajo mecánico sencillo, sin sutilezas.

El pelado de tuberías de polipropileno con sus propias manos no es mucho más complicado:

1. Después de examinar el corte de la tubería, seleccione una herramienta adecuada (afeitadora o recortadora);
2. Insertar el tubo en su acoplamiento;
3. Da algunas vueltas completas.

Las cuchillas cortan el refuerzo hasta una profundidad de sólo unos 2 mm. La limpieza de la tubería lleva de 5 a 15 segundos.

Conclusión

Consideraremos un éxito nuestro conocimiento de tecnologías de extracción simples. Materiales adicionales, como siempre, se puede aprender viendo el vídeo de este artículo. Espero sus adiciones y comentarios. ¡Buena suerte, camaradas!

22 de julio de 2016

Si desea expresar gratitud, agregar una aclaración u objeción, o preguntarle algo al autor, ¡agregue un comentario o diga gracias!

El procedimiento para pelar una tubería (en su sentido clásico) consiste en retirar parte de la capa exterior de polipropileno y papel de aluminio del borde de la tubería para poder soldar la tubería y el accesorio mediante soldadura térmica por encaje. Algunos "expertos" creen que dado que las tuberías reforzadas en el medio no requieren pelar la capa exterior de polipropileno, no es necesario pelarlas desde el extremo de la tubería. Sin embargo, no lo es.

Proceso pelado de tuberías, especialmente los diámetros grandes, requiere bastante mano de obra. Muchas empresas instaladoras estarían encantadas de evitar la necesidad de retirar la capa de aluminio antes de soldar. Y cuando un tentador y camino fácil Para lograrlo, algunos instaladores, a pesar de las recomendaciones de los fabricantes responsables y, a menudo, incluso sin saber nada sobre ellos, comenzaron a instalar sistemas sin utilizar una herramienta de desmontaje (refrentado).

Figura 1.

Figura 2. Ender para tubos reforzado con lámina en el medio. Vista desde arriba.

Como lo demuestra la breve experiencia empírica en la instalación y operación de tubos de polipropileno reforzados con aluminio en el medio sin pelar el metal en los extremos, no hay nada crítico a corto plazo. Las tuberías se sueldan sin pelar de serie, se presuriza el sistema, se suelta agua y todo parece estar bien.

Fig. 3. Instalación de tuberías de polipropileno reforzado. Frente a ti hay dos tubos. Uno de ellos (derecha) fue desmontado antes de conectarlo al accesorio (la lámina está derretida, no habrá contacto del aluminio con el agua), el otro (izquierda) no fue desmontado.

Pero, como lo demuestra la experiencia milenaria de la civilización humana, el queso gratis sólo se consigue en trampas para ratones. razón principal, para el cual la mayoría de los fabricantes responsables ante el consumidor recomiendan el uso de peladores de extremos especiales, es una corrosión electroquímica fugaz del papel de aluminio, que provoca la delaminación del tubo combinado y sus degradación operativa.

Fig.4. Instalación de tuberías de polipropileno reforzado. Tubería sin terminar. La degradación física y la estratificación son visibles. Como resultado, con el tiempo se producen fugas y grietas.

Tuberías de polipropileno con superficie interior lisa De hecho, no crecen demasiado y no están sujetos a corrosión, sin embargo, en el caso de tuberías reforzadas en el medio y reforzadas "desde el interior", no solo pueden crecer demasiado (el polipropileno se hinchará hacia adentro, bloqueando parcialmente la sección interna) , pero también se pudre parcialmente debido a la corrosión del aluminio.

Después de leer todo lo escrito anteriormente, un usuario o instalador inexperto puede exclamar en su corazón: “¡Qué confuso es todo! lo haré mejor sistema sobre metal-plástico" (aproximadamente el nombre generalmente aceptado para una tubería con una estructura de capas PEX/AL/PEX). Sin embargo, no hay necesidad de apresurarse, en realidad todo es sencillo y claro. Vamos a tomarlo pipas clasicas con refuerzo más cerca del borde exterior de la tubería. Teniendo en cuenta que casi cualquier objeto más o menos grande tiene un taladro percutor, compramos un accesorio de limpieza especial para taladro percutor por relativamente poco dinero y sin esfuerzo especial, utilizando el par ajustable de la herramienta, retire la capa exterior de polipropileno junto con el aluminio. Para aquellos que no tienen un taladro percutor, pero tienen que limpiar tuberías de diferentes tamaños, podemos recomendar una nueva herramienta de limpieza: afeitadora de mano(pelado) para cuatro tamaños de tubería principales (20, 25, 32, 40 mm).

Fig.5. Instalación de tuberías de polipropileno reforzado. Herramientas para pelar tuberías de polipropileno reforzado con aluminio. La foto muestra un accesorio para un taladro percutor, una herramienta de pelado universal para cuatro tamaños estándar de tuberías y una herramienta de pelado estándar para dos tamaños estándar.

Los únicos tubos que en su mayoría tienen las propiedades de los tubos reforzados y no requieren decapado son los llamados tubos de fibra de vidrio. Estas tuberías tienen una estructura de tres capas con una capa intermedia de compuesto (mezcla), que contiene una premezcla de fibra de vidrio y polipropileno. Es decir, durante el proceso de soldadura, esta capa también se puede soldar desde el extremo, y más aún, no entrará en reacciones químicas ni se corroerá. Dado que las tres capas de estos tubos contienen polipropileno y son básicamente del mismo tipo, estos tubos se fabrican mediante coextrusión, es decir, mediante coextrusión. Las capas de la tubería se superponen entre sí en un momento dado. En este caso, no es necesario pasar previamente ninguna capa por un baño de agua y utilizar capas de adhesivo de conexión.

Arroz. 6. Tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio no requieren limpieza.

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Tuberías de polipropileno debido a parámetros operativos, estético apariencia y facilidad de montaje, se utilizan a menudo en la instalación de líneas de servicios públicos. Gracias a la tecnología de refuerzo, la confiabilidad y durabilidad de las tuberías aumentan manteniendo todas las características tecnológicas de las tuberías de polipropileno que no solo son comparables en calidad a las metálicas, sino también superiores; a ellos.

Sin embargo, para un funcionamiento fiable y a largo plazo del sistema de tuberías es necesario procesamiento correcto, pelando los extremos al conectar.

Una tubería reforzada es un producto con tres capas: dos de polipropileno y una de refuerzo. La carcasa de refuerzo estructural garantiza que se mantenga la resistencia en caso de cambios bruscos de temperatura.

Este indicador: el coeficiente de expansión térmica es un 6% mayor para tuberías con refuerzo de aluminio, lo que aumenta la durabilidad y confiabilidad de la tubería en la que se utilizan tuberías reforzadas.

La presencia de una capa de aluminio en la tubería de polímero permite mantener altas temperaturas y evita la ruptura de las comunicaciones en el sistema. Pintura al temple Los saltos del recorrido se compensan gracias a la flexibilidad de la base de refuerzo. El refuerzo se realiza de dos formas:

1. Utilizando fibra de vidrio.
2. Usando papel de aluminio.

Los productos reforzados se fabrican tanto con una lámina sólida de papel de aluminio como en forma de malla con perforaciones. El polímero viscoso fluye a través de los orificios de aluminio y crea una fuerte unión con capa protectora, aumentando la confiabilidad de los productos tubulares incluso con mayores cargas de alta temperatura.

¿Por qué se requiere limpieza?

Si el refuerzo de fibra de vidrio no requiere una limpieza adicional de los extremos de las tuberías, al instalarlo con aluminio se debe quitar y limpiar.

Durante la instalación, el aluminio fundido no proporciona una conexión hermética con el propileno, y es necesario evitar el contacto del metal con el agua en la unión de tuberías y accesorios, así como evitar procesos de corrosión.

¡Atención! Durante el proceso de limpieza, se elimina la capa oxidada y varios tipos contaminación de la superficie de las tuberías de polipropileno. Esto prepara el borde de la tubería para una unión de soldadura confiable.

Métodos y tecnología de decapado.

Al comenzar a instalar tuberías reforzadas, primero debe seleccionar una herramienta de extracción. Pueden ser dispositivos manuales o mecánicos.

Decapar y reforzar tuberías de polipropileno no es la tarea más difícil, pero implica muchos matices. Esto se discutirá en el artículo.

Una de las ventajas de las tuberías de polipropileno es su larga vida útil. Se pueden utilizar muchas veces más que los productos metálicos. Pero la vida útil depende en gran medida de la calidad del trabajo realizado. trabajo de instalación. Se puede maximizar si las tuberías de polipropileno reforzado se han limpiado adecuadamente.

Desempeña un papel tan importante debido al hecho de que la presencia de diversas irregularidades y rebabas impedirá una conexión confiable. Incluso durante la planificación de la instalación tubería de polipropileno Vale la pena profundizar en por qué es necesario este procedimiento. También vale la pena comprender qué herramientas existen para pelar tuberías de polipropileno (léase: " "). Se debe prestar especial atención a los productos con capa de refuerzo.

Características del refuerzo de tuberías de polipropileno.

Alto propiedades operativas Las tuberías de polipropileno se consiguen cubriéndolas con una capa protectora. Si estamos hablando acerca de sobre productos destinados a uso doméstico, entonces normalmente su espesor no supera los 0,1 mm.

Ventajas de los tubos reforzados:

1. Reducir el impacto de las altas temperaturas en el producto.. Una tubería de polipropileno ordinaria está diseñada para funcionar en condiciones donde la temperatura no exceda los 95 grados. Esto suele ser suficiente para instalar sistemas de calefacción o fontanería. uso doméstico. Sin embargo, en determinadas situaciones, como emergencias, la temperatura del líquido transportado puede exceder el máximo valor permitido. Este modo de funcionamiento provoca que secciones de la tubería se deformen o fallen por completo. El refuerzo permite reducir el impacto de las altas temperaturas sobre el producto, evitando roturas del sistema.
2. Mayor resistencia a los cambios de temperatura.. Una de las principales desventajas de las tuberías de polipropileno convencionales es su susceptibilidad a los cambios de temperatura. El resultado es su fuerte expansión y contracción. El producto no tolera bien tales deformaciones, perdiendo gradualmente sus propiedades originales. Con el tiempo, las tuberías simplemente fallarán. Para evitar esta situación, además están reforzados.

Sin embargo, el refuerzo tiene un inconveniente importante. Esto dificulta un poco la soldadura. compuestos de polipropileno. Por esta razón, primero es necesario pelar las tuberías. El procedimiento es extremadamente sencillo: quitar la fina capa superior de aluminio del producto. Si no se hace esto, la calidad de la soldadura disminuirá, lo que conducirá a una disminución en la vida útil de toda la tubería.

Es importante realizar el trabajo con cuidado, entendiendo principio general. Para entender mejor todo, estudia proceso tecnológico, y también preparar herramientas necesarias. información detallada Estas cuestiones se discutirán más adelante en el artículo.

Decapado de tubos de polipropileno

Existen varios métodos de extracción, cada uno de ellos está diseñado para una capa de refuerzo específica.

Capa exterior. Si se aplica refuerzo como capa superior de una tubería de polipropileno, se convertirá en un obstáculo al conectar la estructura al accesorio. Luego, la sección de tubería incluida en él se derrite durante la instalación. Si omite el decapado, el aluminio fundido no podrá unirse con el polímero fundido. En este caso, nada garantizará la estanqueidad de la conexión. Se romperá inmediatamente después de que se inicie el sistema.

Capa interna. A pesar de que el aluminio ubicado entre las capas de polipropileno no se usa para soldar, aún necesita una limpieza de alta calidad. Es necesario evitar la interacción del aluminio y el agua. Si se produce un salto de potencial en la tubería, existe el riesgo de que se produzcan procesos electroquímicos. Pueden destruir completamente la capa de aluminio.

¡Clave! La capa de refuerzo de aluminio se puede aplicar entera o con agujeros. Si hay opción, entonces la segunda opción es mucho más preferible. La capa de aluminio perforada tiene buena adherencia y no requiere pegamento. Además, pelar un tubo con aluminio perforado es mucho más rápido.

Refuerzo de fibra de vidrio. En esta opción, no es necesario pelar las tuberías de polipropileno con sus propias manos. Se coloca una fina pared de fibra de vidrio entre las capas de polipropileno. No entra en contacto con el racor y tampoco está expuesto al líquido. Una de las ventajas de este método es que fijación confiable tuberías se consigue sin trabajo adicional. Pero esto tiene un inconveniente: estos productos se ven afectados por cambios bruscos de temperatura. gran impacto que las opciones con refuerzo de aluminio.

Herramientas de pelado

Existen herramientas de decapado manuales y mecánicas para tuberías de polipropileno. Herramientas manuales Genial para realizar trabajos en casa. Si hay una tarea más grande por delante, se necesitarán herramientas mecánicas.

Tipos de herramientas de pelado:

1. Decapado para la capa exterior.. Para quitar la capa exterior de aluminio, se utilizan acoplamientos especiales, en medio de los cuales se colocan las palas. Dichos dispositivos tienen asas (extraíbles y no extraíbles), que simplifican enormemente el proceso de trabajo.
2. Recortadoras. En una herramienta de este tipo, las cuchillas están ubicadas en el extremo interior del acoplamiento y no en el exterior. La recortadora se enrosca en la tubería, luego es necesario realizar varias vueltas completas. Esto le permitirá obtener el corte perfecto. Luego puedes proceder a soldar los productos. Estas herramientas para pelar tuberías también se utilizan para otros tipos, no sólo para polipropileno. También son adecuados aquellos sin capa de refuerzo.
3. Maquinilla de afeitar. Este es un accesorio de taladro especial que se utiliza para pelar las capas interna y externa de la tubería. Hay afeitadoras diseñadas para diferentes tipos reforzamiento Varían en diámetro.

Matiz importante! Vale la pena comprender la diferencia entre pelar tuberías antes de soldar y limpiar. productos metálicos. Esos son dos diferentes tipos trabajar. Cada uno de ellos utiliza equipos diferentes. Además, tienen diferentes procesos tecnológicos, que también conviene tener en cuenta.

Además, para pelar tuberías de polímero necesitarás: una cinta métrica, la herramienta de pelado necesaria, un lápiz de construcción para hacer marcas, un soldador, así como tijeras, un cortatubos o una sierra para metales. Estas son herramientas muy buscadas y se pueden encontrar en casi todos los hogares.

Para obtener un corte de tubería perfecto, se deben utilizar herramientas de acero de alta aleación. Es preferible elegir soluciones bidireccionales. Esta herramienta es eficaz cuando se trabaja con productos de diferentes diámetros.

Pelar tuberías de polipropileno no es particularmente difícil. Una sola persona puede realizar la tarea; no se requieren conocimientos especiales. Además, no se necesitan herramientas costosas. Máquinas simples se las arreglará bastante bien. Incluso con su ayuda, la limpieza se puede realizar de forma bastante eficaz y precisa. Basta con preparar todo con antelación, estudiando detenidamente el proceso tecnológico de esta tarea.