Máquina cortadora de bordes Diseñado para eliminar bordes de la superficie de bloques y tablas de madera. Esta operación se puede realizar de forma ordinaria. Sierra de banda. Pero al mismo tiempo, es difícil lograr un procesamiento preciso y crear un producto con los parámetros geométricos requeridos.
Diseño de máquina cortadora de bordes.
Canteadora con dos sierras
Antes de comenzar a hacer una bordeadora con sus propias manos, debe familiarizarse con los detalles de su diseño y diseño. Este equipo de carpintería es obligatorio para completar líneas de producción especializadas y está destinado a pretratamiento madera antes de lijar.
Las máquinas cortadoras de bordes cuentan con equipamiento estándar. Consisten en un marco que realiza dos funciones. Alberga mecanismos de aserrado y también puede servir como transportador para alimentar las piezas de trabajo. Opción alternativa es la fijación rígida de una pieza de madera a la superficie del marco de trabajo.
Dependiendo de caracteristicas de diseño Se distinguen los siguientes tipos de máquinas cortadoras de bordes para trabajar la madera:
- método de suministro de materiales: manual, automático o semiautomático. Los modelos manuales tienen un diseño simple, pero tienen un indicador de rendimiento bajo. Ellos son la mejor opción Para salir adelante por sí mismo;
- en conteo cuchillas de sierra- sierra simple y doble. Los primeros están destinados al procesamiento unilateral y se utilizan muy raramente. El resultado óptimo se logra después de usar modelos de dos sierras, ya que el corte se produce simultáneamente a lo largo de dos bordes de la pieza de trabajo;
- carro móvil o estacionario con cuchillas de sierra. Para fabricar equipos caseros para trabajar la madera, se recomienda realizar un carro subcutáneo. Esto le permitirá controlar el proceso de procesamiento. Pero los modelos de fábrica se fabrican con carro fijo. Esto ayuda a mejorar la productividad.
Además, una máquina manual para trabajar la madera puede equiparse con un sistema para eliminar los productos de corte: astillas y polvo de madera. Para ello, puede utilizar un aspirador de virutas estándar o su equivalente.
La potencia óptima de la central eléctrica debe ser de 4 kW o más. Esto es necesario para el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo utilizando una máquina de carpintería manual de dos sierras.
Esquema general de una máquina cortadora de bordes.
En la primera etapa, es necesario elaborar un esquema de diseño del equipo. Deberá incluir un plano preciso que indique la ubicación y características principales de los elementos constitutivos. Sin esto, será imposible fabricar una máquina cortadora de bordes confiable y de alta calidad.
La mejor opción para la autoproducción sería una estructura con carro móvil. Para implementarlo, puede utilizar una unidad de corte de dos o cuatro sierras controlada mecanismo manual. Las últimas cortadoras de bordes podrán formar dos piezas de trabajo en una sola pasada. Pero al mismo tiempo, necesitarán una potente central eléctrica para funcionar.
Elementos estructurales de equipos manuales para trabajar la madera:
- Cuadro de soporte. Sobre él se fijará la pieza de trabajo. Lo mejor es soldarlo desde tubos perfilados sección cuadrada. Los superiores estarán diseñados para mover el carro. Entre las máquinas laterales se colocan guías de rodillos. Con su ayuda, puede alimentar piezas de trabajo de gran masa. Para fijación piezas de madera Puedes utilizar abrazaderas o dispositivos similares;
- carro móvil. Tiene instalada una unidad de potencia, que está conectada al eje de transmisión mediante una transmisión por correa. Para montar los discos, se debe fabricar un eje especial con la capacidad de cambiar la posición de los discos. El carro se mueve a lo largo de las guías del marco mediante ruedas.
Además, se debe proporcionar bloque de elevación para ajustar la profundidad de corte. De esta manera se puede aumentar considerablemente el espesor máximo de la pieza de trabajo.
La unidad de control debe ubicarse al costado del equipo. Para aumentar la seguridad de funcionamiento de la máquina para trabajar la madera, es necesario instalar una protección en el carro. De esta forma se puede evitar que entren virutas en el motor eléctrico.
Modelo con dos motores eléctricos.
Para reducir el diseño, se pueden montar dos unidades de potencia en una máquina cortadora de bordes casera. Esto permitirá no realizar un sistema de transmisión por correa, lo que facilitará enormemente el proceso de fabricación.
Para mover el carro a lo largo de las guías, puedes hacer un mango largo. Al lado suele haber botones para activar/desactivar motores eléctricos. Esto permitirá controlar el proceso de procesamiento desde una distancia segura.
Además, en las máquinas cortadoras de cantos se pueden instalar los siguientes componentes adicionales:
- gobernante;
- indicador de profundidad de corte;
- un mecanismo de protección que evita que los motores se sobrecalienten.
La mayoría de las veces, se utilizan componentes improvisados para hacer esto. Por tanto, es imposible dar recomendaciones claras para el montaje. La tecnología depende directamente de las características de los elementos constituyentes.
Por ejemplo, puede observar el diseño y el funcionamiento de una recortadora de bordes para carpintería casera:
Máquinas cortadoras de bordes
La producción de madera a partir de troncos va acompañada de la formación de residuos redondeados. En equipos grandes con Sierra circular no será posible transformarlos en productos adecuados para su uso posterior. Para tales necesidades, es aconsejable disponer de una cortadora de bordes de tipo pasante con una o más sierras. Puede adquirir su propia variedad de piezas de construcción con un espesor de 0,5 cm o más: barras, delgadas tablero con bordes, listones, laminillas, junquillos.
Máquina cortadora de bordes SKIL-1
Varias soluciones en el diseño de máquinas.
Dependiendo del propósito previsto y del lugar de instalación, una máquina para trabajar la madera canteadora puede combinar las siguientes soluciones de diseño:
- motor de combustión interna o eléctrico;
- el carro con elementos de corte se acciona automáticamente/manualmente;
- Número de sierras que realizan cortes simultáneos (1, 2, 3...).
La máquina cortadora de bordes tiene en común un marco con guías para mover el carro, abrazaderas, abrazaderas para la pieza de trabajo, una unidad de control y, opcionalmente, una regla láser, que simplifica las operaciones de posicionamiento.
Modelos para producción industrial diferir de dispositivo automático alimentando madera debajo de un carro estacionario. Están equipados con sistemas de eliminación de aserrín, polvo y residuos.
Características del trabajo
Si se instala una unidad de sierra única en la máquina cortadora de bordes, corte primero un lado de la tabla y el otro al revés. Esta opción es adecuada para pequeños volúmenes de procesamiento. Una máquina cortadora de cantos con varias sierras, que, si es necesario, puede tener hasta 14 sierras operativas simultáneamente, puede reducir el tiempo y los costes. El corte se realiza en 1 pasada del carro.
Las sierras circulares en la cortadora de bordes Taiga se instalan con rotación en direcciones opuestas.
Una cortadora de bordes de dos sierras (o más) se ajusta manualmente, estableciendo el espacio entre los discos de corte. Los modelos posteriores de bordeadoras de sierra doble están equipados con controlado electrónicamente, no es necesario reconfigurar mecánicamente la máquina usted mismo. La velocidad de rotación se cambia mediante un interruptor y se utiliza una regla láser para colocar con precisión el tablero sobre la mesa.
Principio de recorte de bordes.
El mantenimiento de este tipo de equipo durante el funcionamiento lo realizan 2 personas.
Como hacer un telar manual
Puedes hacer un cortabordes tú mismo después de un tiempo. preparación preliminar. Es necesario determinar los parámetros principales del equipo futuro, desarrollar dibujos de la máquina cortadora de bordes y prever el equipo principal y auxiliar. Es útil tener en cuenta las soluciones técnicas de los análogos estándar. fabricantes famosos. Cada versión casera encuentra más aplicación amplia, si se unifica por materias primas, productos.
Los datos iniciales pueden ser especificaciones instalaciones de taiga:
- potencia del motor de 5,5 kW para un k1 de una sola sierra a 15 kW para un k-2m de dos sierras;
- sierras circulares ø 450 – 500 mm;
- velocidad de rotación – 3000 rpm;
- distancia ajustable entre sierras 50 – 340 mm;
- profundidad de corte 85 – 105 mm;
- dimensiones permitidas del tablero 6,5 × 0,6 m.
El marco para colocar la pieza de trabajo está soldado a partir de un canal para adaptarse al tamaño de la pieza de trabajo dentro del paso del elemento de corte. El criterio principal es la estabilidad y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. Altura 1 m. Las guías para los rodillos del carro están soldadas en los lados longitudinales.
Es mejor hacer una unidad casera con una unidad de sierra móvil. Esto le permitirá controlar la velocidad de avance y la calidad del corte, y reducir los defectos.
Montamos la parte móvil a partir de 2 postes en forma de U conectados por un travesaño. Este es un marco para montar sierras cortadoras de bordes eléctricas.
La limpieza del corte se puede mejorar ajustando el engranaje de sobremarcha a 5000 rpm. El motor de una unidad de corte casera es de 4 kW (sierra simple) y superior, el Ø del disco para una bordeadora de sierra simple es de 250 mm.
A medida que aumenta la cantidad de discos, mejora el rendimiento. Una bordeadora de tres sierras le permitirá cortar madera, junquillos y listones de forma eficaz con un coste mínimo.
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Máquinas cortadoras de cantos: de doble sierra, de sierra simple
Cualquier empresa de procesamiento de madera, desde pequeña hasta grande, se enfrenta al problema de una gran cantidad de residuos al procesar troncos. El aserradero produce un corte aproximado del tronco, cortándolo en una viga con una sección transversal cuadrada y luego, si es necesario, disolviéndolo en barras o tablas con bordes. tamaños requeridos. No es racional procesar residuos redondeados en un aserradero.
bordeadora de madera
Sin embargo, este desperdicio puede traer muchos beneficios y ganancias adicionales. A partir de ellos se fabrican tableros con bordes de pequeño espesor, cuentas de vidriado y muchos otros. productos útiles. Precisamente con este fin se instala una máquina cortadora de bordes en cada empresa de carpintería.
Lea también: “Tipos de máquinas Proma”.
Aplicación y principio de funcionamiento.
Cada empresa de carpintería intenta reducir al mínimo los residuos de producción y utilizar la madera de la forma más racional posible. Las máquinas cortadoras de bordes le permiten realizar estas tareas.
La mayoría de las veces, en los aserraderos se instalan equipos de producción nacional, como TsOD 450, Taiga, Kedr, etc. EN condiciones de vida A menudo se utilizan máquinas hechas con sus propias manos a partir de materiales de desecho.
Este equipo le permite recortar los bordes redondeados de shalevki y losas y obtener una tabla con bordes. La máquina cortadora de bordes también le permite cortar tablas en barras y espacios en blanco con un espesor de 5 mm o más. Estos productos se utilizan en gran demanda, porque se utilizan en construcción y decoración.
Lea también: características técnicas de una máquina para trabajar la madera de cuatro lados.
Caracteristicas de diseño
Es bastante difícil describir sin ambigüedades las características de diseño de las máquinas cortadoras de madera, ya que las cortadoras de bordes tienen un gran número de clasificaciones.
Cortabordes eléctrico Altai
Según el método de alimentación del motor, el equipo puede ser:
- eléctrico;
- combustible líquido
La unidad de aserrado puede moverse a lo largo de las guías de forma manual o automática mediante un accionamiento eléctrico.
Según el número de sierras, una cortadora de cantos puede ser:
- sierra única. Le permite realizar un corte en una sola pasada. Para recortar el segundo lado, se debe girar la pieza de trabajo;
- dos sierras. De una sola pasada, el tablero se corta por ambos lados. En el mercado nacional están representados por los modelos Data Center 450, Taiga K2M y muchos otros;
- sierra múltiple Una pasada del material a lo largo de la superficie de trabajo le permite cortar inmediatamente el shalevka en barras o tablas del tamaño requerido.
Cualquier máquina consta de una bancada sobre la que se colocan las piezas y carros con un motor que hace girar las sierras circulares. Puede cortar piezas de cualquier largo y ancho, lo que simplifica enormemente el trabajo y reduce la cantidad de desperdicio de producción. al menú
Principio de funcionamiento
EN bosquejo general Cualquier unidad de corte de bordes para madera como TsOD 450, Taiga y otras (de sierra simple, de doble sierra o de sierra múltiple) funciona de la misma manera. Se adapta al marco en blanco de madera, a lo largo del cual se mueve una o más sierras circulares. El operador de la máquina mueve manualmente el carro sobre el que giran las sierras mediante pasamanos especiales.
Lea también: parámetros y ventajas de los modelos de sierras Corvette.
La sierra simple DPC 450 requiere dos pasadas para cortar los bordes en ambos lados. Como regla general, dicho equipo está diseñado de tal manera que el recorte se puede realizar moviendo el carro en ambas direcciones.
Máquina cortadora de bordes "KEDR" (dos sierras, potencia 15 kW)
Una máquina de dos sierras, cuyas sierras circulares giran en diferentes direcciones, corta en ambos lados a la vez, lo que aumenta significativamente la productividad laboral.
Las cortadoras de bordes de sierra múltiple están diseñadas para aserrar espacios en blanco de madera en barras o tablas del tamaño requerido. Esta unidad puede operar simultáneamente hasta 14 sierras circulares en paralelo.
Una bordeadora de dos sierras y varias sierras como TsOD 450 o Taiga requiere un ajuste de la distancia entre las sierras. Este proceso en modelos más antiguos se realiza mecánicamente, con sus propias manos.
Nuevo sierras para madera están equipadas con control electrónico, que permite colocar automáticamente las sierras en la posición deseada con precisión milimétrica. Además, los nuevos modelos como DPC 450 o Taiga están equipados con una regla láser para ajustar las piezas de trabajo y cambiar la velocidad de rotación de la sierra. al menú
¿Cómo funciona una recortadora de bordes? (video)
Modelos y fabricantes comunes
En el mercado nacional se pueden encontrar máquinas cortadoras de bordes de diversas modificaciones de producción nacional. Esto se debe tanto al costo como a la calidad de las unidades. Los modelos extranjeros son menos comunes, pero mucho más caros.
Entre las máquinas de sierra simple para madera, las marcas más populares son "Cedar" y "Taiga".
La máquina de dos sierras está representada por los modelos TsOD 450, Taiga K2M, Avangard, etc.
La más amplia selección, tanto entre nacionales como entre fabricantes extranjeros, máquinas de corte múltiple.
Aserraderos Altai DPU-500
La producción nacional incluye unidades de sierras múltiples:
- Taiga SDM-1;
- Aster;
- Vanguardia;
- Stiletto y otros.
Los fabricantes extranjeros ofrecen los siguientes modelos:
- MS Maschinenbau (Alemania);
- Wood-Mizer HR1000 (Alemania), etc.
Lea también: hacer un aserradero de cinta y disco con sus propias manos.
Hacer una máquina con tus propias manos.
Es muy difícil hacer una unidad de dos sierras con tus propias manos. Y es poco probable que sea necesario para fines internos. Por lo tanto, consideraremos paso a paso cómo hacer una canteadora de madera de una sola sierra con sus propias manos.
Observemos de inmediato que la producción de dicha unidad será bastante costosa. Pero si tiene muchos productos metálicos innecesarios, motores viejos y otras cosas en su casa, entonces es muy posible realizar ese trabajo.
Esquema de opciones para cortar troncos en una bordeadora.
Para hacer una recortadora de bordes necesitaremos:
- Tubos, canales y ángulos metálicos.
- Motor eléctrico.
- Ejes, por ejemplo, de maquinaria agrícola.
- Sierra circular.
- Herramientas para trabajar con metal (amoladora, taladro, soldadora).
- Elementos de conexión (pernos, tuercas, acopladores).
Etapas de trabajo
Primero necesitas hacer un marco fuerte, confiable y estable con tus propias manos. Una base de mala calidad provoca vibraciones que, a su vez, provocan cortes torcidos y daños en la sierra. Los canales de metal son adecuados para hacer un escritorio.
Realizaremos un marco con parámetros de 6500×2500 mm y una altura de 1000 mm con nuestras propias manos. Para hacer esto, necesitamos soldar un marco de canales y soldarle las patas.
Usando la letra "P" soldamos canales de metal para crear un carro y soldamos una barra transversal sobre la cual se moverá la sierra.
Instalamos el motor. Su elección debe abordarse de forma especialmente responsable. Usando Sierra circular con un diámetro de 250 mm, necesitaremos un motor capaz de proporcionar una velocidad de rotación de al menos 5000 rpm.
Máquina casera para trabajar la madera con una sierra eléctrica.
Adjuntamos el motor a la cama para que gire la sierra paralela a los bordes longitudinales de la cama.
Todas las conexiones soldadas y atornilladas deben realizarse con sus propias manos de la manera más confiable posible. No olvide que la velocidad de rotación es alta y, por tanto, la probabilidad de sufrir lesiones graves también es alta.
Lea también: “Cómo hacer máquina de televisión de alta definición¿Con tus propias manos desde una máquina de soldar?
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Máquina de múltiples materias primas de bricolaje
Cómo hacer aserradero de discos con tus propias manos
Un aserradero circular moderno es una herramienta cómoda y funcional para cortar madera.
Con su ayuda, incluso solo podrá hacer frente a una gran cantidad de trabajo en poco tiempo.
Pero no todo el mundo está dispuesto a pagar la compra de un aserradero circular. Además, muchos creen que es mucho mejor hacer un aserradero circular exclusivamente con sus propias manos a partir de materiales de desecho. ¿Qué se puede aconsejar a quienes han decidido dar ese paso?
Si se ha fijado un objetivo similar, lo mejor es hacer una hoja de sierra circular con duraluminio o chapa de acero, cuyo espesor sea de al menos 3 mm.
En este caso, el diámetro del disco debe ser de unos 500 mm. ¿Cuántos dientes debería tener un disco así? Si hablamos de crear un aserradero para cortar madera, solo 2-3 serán suficientes.
Recortadora de bordes de bricolaje
Este disco puede cortar fácilmente la mayoría de las especies. Y un aserradero circular hecho en casa o comprado, equipado con él, será bastante funcional.
Además, respondiendo a la pregunta de cómo hacer un aserradero circular en casa, es necesario aclarar la potencia del motor. Debería ser de unos 2 kW.
No menos importante diseño correcto guía.
La versión más sencilla es un sillín en forma de U. Está formado a partir de tablas en forma de troncos, libres de ramas y procesadas toscamente con un cepillo. Se adjunta un motor con una sierra circular al sillín.
Pero lo más importante que tienes que hacer si necesitas un aserradero circular casero pero de alta calidad es fabricar dientes cortantes.
Los principales requisitos para ellos son. materiales de calidad, ángulo de corte correcto y equilibrio cuidadoso. el mejor material Se utilizará acero de alta velocidad para fabricar dientes cortantes. Y los espacios en blanco de los que será más fácil cortarlos son una placa de carburo o un taladro roto. El ángulo de corte de los futuros dientes debe ser de 30 grados.
En este caso, los ángulos traseros deben ser iguales a al menos 15 grados. Y recuerda, si los cortadores no están bien equilibrados, tendrás que lidiar con que rocen contra las paredes del corte.
Y, por supuesto, hay que prestar atención. Atención especial garantizando el nivel adecuado de seguridad al trabajar con este tipo de máquinas.
Aplicaciones y tipos de cortadoras de cantos: de doble sierra o de sierra simple
Máquina de discos de doble eje y múltiples cuchillas "Avangard MD2-22"
La máquina multisierra circular Avangard-MD2-22 está diseñada para serrar madera de doble filo de hasta 600 mm de ancho de cualquier tipo de madera, incluida la madera dura, en tablas utilizando sierras circulares correspondientes a varios tipos de madera.
El aserrado se realiza en un plano vertical moviendo la madera con transportadores de orugas en relación con hojas de sierra ubicadas verticalmente montadas en un eje común.
Las principales características de diseño de la máquina son:
— Un método para introducir madera en la zona de aserrado utilizando una cadena.
— El accionamiento de los ejes de sierra es coaxial mediante acoplamientos autocentrantes.
— La máquina está equipada con pinzas neumáticas automáticas del material aserrado a las cadenas en la entrada y salida de la máquina.
— La eliminación del aserrín de la zona de aserrado se realiza mediante una cinta transportadora que lleva el aserrín a la toma de aspiración.
La máquina no requiere una base especial y, si tiene ciertas habilidades de instalación de equipos, se instala sobre una base rígida. base de nivel En un corto periodo de tiempo.
Vídeo de la máquina de corte múltiple de doble eje y disco "Avangard MD2-22"
Características técnicas de la máquina de corte múltiple de doble eje "Avangard MD2-22"
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Así se monta la máquina para trabajar.
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Las máquinas cortadoras transversales son un diseño que permite realizar cortes transversales rápidos, así como para cortar tablas y cortar diversas maderas. Máquinas de corte transversal utilizado en la producción de carpintería y muebles. Nuestra empresa ofrece. máquinas de corte transversal con alta confiabilidad y rendimiento y excelente relación calidad-precio.
La máquina está siempre en stock.
Principio de funcionamiento de la máquina cortadora transversal:
La pieza de trabajo se introduce lateralmente en la máquina y se presiona hasta el tope.
maquinas caseras
Para quitar la parte de ceniza de la pieza de trabajo, es necesario mover la unidad de sierra hacia usted. La unidad de sierra está situada sobre 16 cojinetes ajustables.
La máquina cortadora transversal está diseñada para cortar tablas, vigas y diversos materiales laminares(MDF, aglomerado, tableros de fibra).
También se utiliza para recortar bordes. tableros sin cortar y finalizar el recorte.
Formulario de pedido de máquina
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Cortadora transversal para carpintería TsME-ZA
La tronzadora pendular articulada TsME-ZA tiene incorporada un bastidor con una columna (9), que se regula en altura mediante un volante y se fija con un mango (8). En la parte superior de la columna hay palancas, a una de las cuales está acoplado un motor eléctrico (6) con una sierra en su eje. El motor eléctrico dispone de frenado electrodinámico cuando está apagado.
La sierra está protegida por una carcasa protectora. Las palancas tienen bisagras y se pueden girar, y la sierra realiza un movimiento lineal paralelo a la mesa. La sierra se alimenta presionando el pedal (1) mediante un cilindro neumático, que está unido de forma pivotante a la columna.
La sierra también se puede alimentar manualmente mediante el mango. La posición del material a cortar se garantiza mediante una mesa de rodillos (3), una regla guía y topes finales de plegado.
La máquina TsME-ZA tiene los siguientes datos técnicos: el ancho máximo del material aserrado es de 400 mm con un espesor de hasta 100 mm, la velocidad de avance del soporte de la sierra es de hasta 25 m/n, el número de carreras dobles de el soporte es de hasta 45 min, el diámetro de la sierra es de 500 mm y su frecuencia de rotación es de 3000 min1, potencia del motor eléctrico 4 kW.
La cortadora transversal con movimiento lineal del calibre TsPA-40 consta de un bastidor con una columna (11).
En la parte superior de la columna se encuentra un soporte (9) con lodos (6). La columna se puede ajustar en altura y fijar con un volante mediante un mango (3). El soporte de la sierra es alimentado por un cilindro hidráulico (10) con motor eléctrico (13) cuando se pisa el pedal (1). Al soporte se fija un motor eléctrico, y una sierra (6) con valla de seguridad(5). Para el material a cortar se dispone de una mesa (4) con rodillos, una regla guía (8) y topes finales abatibles y empotrados.
La máquina puede cortar materiales de hasta 400 mm de ancho y hasta 100 mm de espesor con una velocidad de avance del soporte de la sierra de hasta 33 m/min y el número de carreras dobles de hasta 30 rpm.
El diámetro de la sierra es de 450 mm y la velocidad de rotación es de 3000 rpm. Potencia del motor eléctrico 6,2 kW.
Para pequeños volúmenes de trabajo para corte transversal y longitudinal y aserrado en ángulo de tablas, barras, madera contrachapada y tableros de madera Utilice la sierra circular universal Ts6-2. Sobre el marco (1) se monta una mesa de 830 x 1200 m, en cuyo frente hay una regla guía (14) que proporciona dirección para la alimentación del material al serrar longitudinalmente.
La mesa tiene un cuadrado extraíble (7), que se puede mover en una ranura en forma de T en la mesa paralela al plano de la sierra al cortar material en un ángulo de 45° a 135°.
La sierra (10) está montada en el eje del motor eléctrico, que está instalado dentro del marco.
La sierra se sube y baja mediante el volante (18). En la mesa de la máquina hay una protección de la sierra con un mecanismo antiexpulsión. En la parte posterior, en el plano de la hoja de sierra, se coloca una cuchilla separadora. Para recortar piezas de trabajo y recortar los bordes de paneles y marcos, se proporciona un carro (2) con una mesa (5). El carro está montado sobre rodillos, puede desplazarse a lo largo de la máquina (recorrido del carro 1000 mm) a lo largo de una guía (6) paralela al plano de la sierra y dispone de una abrazadera para fijar el material. La máquina Ts6-2 tiene los siguientes datos técnicos: mayor espesor material aserrado 130 mm con un ancho de hasta 400 mm, altura máxima de movimiento de la sierra 100 mm, diámetro de la sierra 320-500 mm, velocidad de rotación 2900 rpm, potencia del motor eléctrico 4 kW.
Las máquinas de acabado (Ts2K12-1, Ts2K20-1, Ts2K12F-1, Ts2K20F-1) se utilizan para el acabado y corte de dos extremos de piezas de trabajo simultáneamente.
Las máquinas tienen un avance mecánico de las piezas durante su movimiento transversal a una velocidad de avance de 5-16 m/min. Cada una de las máquinas Ts2K12F-1 y Ts2K20F-1, además de dos sierras, está equipada adicionalmente con dos cabezales de fresado, en el que es posible realizar el formato de los paneles a medida a lo largo y carril con fresado simultáneo de sus bordes. El procesamiento de los bordes de paneles, marcos y cajas se puede realizar en una canteadora de formato de dos sierras TsF-3.
Para cortar tableros de madera y madera contrachapada en espacios en blanco, se utilizan máquinas de sierra circular con sierras múltiples: TsTZF-1 (tres sierras), TsT4F (cuatro sierras) y TsTMF (once sierras con control de programa).
Para el aserrado longitudinal de tablas o sus segmentos en piezas de trabajo del ancho o espesor requerido, se utilizan máquinas escopleadoras de sierra circular con alimentación mecánica: disco de rodillos - TsA2A (sierra simple) y con transportador - PDK4-1 (sierra simple) , TsDK5-2 (cinco sierras) y TsMR -3 (diez hojas de sierra), que proporcionan procesamiento completo.
La máquina cortadora de sierra simple con alimentación por cinta transportadora TsDK5-3 DK-200 consta de los siguientes componentes: una mesa, un soporte de sujeción en forma de caja, que contiene rodillos accionados por resorte que aseguran la sujeción de la pieza de trabajo por delante y por detrás. la Sierra.
El mecanismo de alimentación tiene la forma de un transportador hecho de eslabones de hierro fundido, conectados de manera articulada por rodillos con un casquillo. Esta cadena está engranada con la rueda dentada trasera, que es accionada por el variador del motor eléctrico.
Para evitar que el material que se está cortando salga disparado de la máquina, se instala una cuchilla separadora y hay topes anti-expulsión en la parte frontal de la máquina.
El soporte de la sierra de la máquina consta de un motor eléctrico, cuyo eje está conectado mediante un acoplamiento al husillo al que se fija la sierra. La máquina TsDK4-3 DK-200 tiene datos técnicos: el ancho mayor de los materiales procesados es de 315 mm con un espesor de hasta 100 mm, y la longitud más corta es de 600 mm, velocidad de avance de 8-40 m/min, diámetro de sierra de 250 -400 mm, velocidad de rotación 3000 rpm min, potencia del motor eléctrico 13 kW.
Las máquinas cortadoras de sierra múltiple TsDK5-2, TsMR-3 se diferencian de las máquinas de sierra simple por la presencia de un bloque de sierra montado en un eje.
La distancia entre las sierras determina el ancho de las piezas aserradas y se logra en el eje de las arandelas intermedias entre las sierras.
Bordeadora de bricolaje
El eje de sierra de las máquinas es accionado en rotación por un motor eléctrico a través de una transmisión por correa trapezoidal; el accionamiento de avance se regula de forma continua.
Las sierras circulares utilizan sierras planas redondas con dientes triscados con un diámetro de 250-500 mm y un espesor de disco de 2-2,8 mm.
El número de dientes de sierra varía de 36 a 72 y la extensión en un lado puede ser de 0,3 a 0,6 mm. Los dientes de las sierras para cortar madera tienen un afilado oblicuo, por ejemplo aserrado- afilado directo. Las sierras cepilladoras de dientes finos se utilizan para obtener una superficie lisa de la madera o las sierras cuyos dientes están equipados con placas de aleación dura se utilizan para cortar tableros de madera dura, madera contrachapada, plásticos decorativos, madera y otros tableros.
Antes de instalar la sierra en el eje de la máquina, se debe verificar.
La hoja de sierra debe ser plana y no tener grietas. Los dientes de la sierra deben estar correctamente colocados y bien afilados. Afilado de sierras y otros herramientas de corte Las máquinas son fabricadas por instaladores altamente cualificados utilizando materiales especiales. máquinas afiladoras usando electrocorindón muelas. Las sierras equipadas con carburo se afilan con muelas de diamante.
La producción de madera a partir de troncos va acompañada de la formación de residuos redondeados. En equipos grandes con sierra circular, no será posible procesarlos para obtener productos adecuados para su uso posterior. Para tales necesidades, es aconsejable disponer de una cortadora de bordes de tipo pasante con una o más sierras. Puede adquirir su propia variedad de piezas de construcción con un espesor de 0,5 cm o más: barras, tableros con bordes finos, listones, láminas, juntas de vidriado.
Varias soluciones en el diseño de máquinas.
Dependiendo del propósito previsto y del lugar de instalación, una máquina para trabajar la madera canteadora puede combinar las siguientes soluciones de diseño:
- motor de combustión interna o eléctrico;
- el carro con elementos de corte se acciona automáticamente/manualmente;
- Número de sierras que realizan cortes simultáneos (1, 2, 3...).
La máquina cortadora de bordes tiene en común un marco con guías para mover el carro, abrazaderas, abrazaderas para la pieza de trabajo, una unidad de control y, opcionalmente, una regla láser, que simplifica las operaciones de posicionamiento.
Los modelos para producción industrial se distinguen por un dispositivo automático para alimentar madera debajo de un carro estacionario. Están equipados con sistemas de eliminación de aserrín, polvo y residuos.
Características del trabajo
Si se instala una unidad de sierra única en la máquina cortadora de bordes, corte primero un lado de la tabla y el otro al revés. Esta opción es adecuada para pequeños volúmenes de procesamiento. Una máquina cortadora de cantos con varias sierras, que, si es necesario, puede tener hasta 14 sierras operativas simultáneamente, puede reducir el tiempo y los costes. El corte se realiza en 1 pasada del carro.
Las sierras circulares en la cortadora de bordes Taiga se instalan con rotación en direcciones opuestas.
Una cortadora de bordes de dos sierras (o más) se ajusta manualmente, estableciendo el espacio entre los discos de corte. Los modelos posteriores de cortadoras de bordes de dos sierras están equipados con controles electrónicos, no es necesario reconfigurar mecánicamente la máquina usted mismo. La velocidad de rotación se cambia mediante un interruptor y se utiliza una regla láser para colocar con precisión el tablero sobre la mesa.
El mantenimiento de este tipo de equipo durante el funcionamiento lo realizan 2 personas.
Como hacer un telar manual
Puedes hacer una recortadora de bordes tú mismo después de una preparación preliminar. Es necesario determinar los parámetros principales del equipo futuro, desarrollar dibujos de la máquina cortadora de bordes y prever el equipo principal y auxiliar. Es útil tener en cuenta las soluciones técnicas de los análogos estándar de fabricantes conocidos. Cada versión casera encuentra una aplicación más amplia si se unifica en cuanto a materias primas y productos.
Las características técnicas de las instalaciones de taiga pueden servir como datos de partida:
- potencia del motor de 5,5 kW para un k1 de una sola sierra a 15 kW para un k-2m de dos sierras;
- sierras circulares ø 450 – 500 mm;
- velocidad de rotación – 3000 rpm;
- distancia ajustable entre sierras 50 – 340 mm;
- profundidad de corte 85 – 105 mm;
- dimensiones permitidas del tablero 6,5 × 0,6 m.
El marco para colocar la pieza de trabajo está soldado a partir de un canal para adaptarse al tamaño de la pieza de trabajo dentro del paso del elemento de corte. El criterio principal es la estabilidad y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. Altura 1 m. Las guías para los rodillos del carro están soldadas en los lados longitudinales.
Es mejor hacer una unidad casera con una unidad de sierra móvil. Esto le permitirá controlar la velocidad de avance y la calidad del corte, y reducir los defectos.
Montamos la parte móvil a partir de 2 postes en forma de U conectados por un travesaño. Este es un marco para montar sierras cortadoras de bordes eléctricas.
La limpieza del corte se puede mejorar ajustando el engranaje de sobremarcha a 5000 rpm. El motor de una unidad de corte casera es de 4 kW (sierra simple) y superior, el Ø del disco para una bordeadora de sierra simple es de 250 mm.
A medida que aumenta la cantidad de discos, mejora el rendimiento. Una bordeadora de tres sierras le permitirá cortar madera, junquillos y listones de forma eficaz con un coste mínimo.
Cualquier empresa de procesamiento de madera, desde pequeña hasta grande, se enfrenta al problema de una gran cantidad de residuos al procesar troncos. El aserradero produce un corte aproximado del tronco, lo corta en una viga cuadrada y luego, si es necesario, lo corta en barras o tablas con bordes del tamaño requerido. No es racional procesar residuos redondeados en un aserradero.
Sin embargo, este desperdicio puede traer muchos beneficios y ganancias adicionales. A partir de ellos se fabrican tableros con bordes de pequeño espesor, cuentas de vidriado y muchos otros productos útiles. Precisamente con este fin se instala una máquina cortadora de bordes en cada empresa de carpintería.
1 Aplicación y principio de funcionamiento
Cada empresa de carpintería intenta reducir al mínimo los residuos de producción y utilizar la madera de la forma más racional posible. Las máquinas cortadoras de bordes le permiten realizar estas tareas.
La mayoría de las veces, en los aserraderos se instalan equipos de producción nacional, como TsOD 450, Taiga, Kedr, etc. En casa, suelen utilizar máquinas hechas con sus propias manos a partir de materiales de desecho.
Este equipo le permite recortar los bordes redondeados de shalevki y losas y obtener una tabla con bordes. La máquina cortadora de bordes también le permite cortar tablas en barras y espacios en blanco con un espesor de 5 mm o más. Estos productos tienen una gran demanda, porque se utilizan en construcción y decoración.
1.1 Características de diseño
Es bastante difícil describir sin ambigüedades las características de diseño de las máquinas cortadoras de madera, ya que las cortadoras de bordes tienen una gran cantidad de clasificaciones.
Según el método de alimentación del motor, el equipo puede ser:
- eléctrico;
- combustible líquido
La unidad de aserrado puede moverse a lo largo de las guías de forma manual o automática mediante un accionamiento eléctrico.
Según el número de sierras, una cortadora de cantos puede ser:
- sierra única. Le permite realizar un corte en una sola pasada. Para recortar el segundo lado, se debe girar la pieza de trabajo;
- dos sierras. De una sola pasada, el tablero se corta por ambos lados. En el mercado nacional están representados por los modelos Data Center 450, Taiga K2M y muchos otros;
- sierra múltiple Una pasada del material a lo largo de la superficie de trabajo le permite cortar inmediatamente el shalevka en barras o tablas del tamaño requerido.
Cualquier máquina consta de una bancada sobre la que se colocan las piezas y carros con un motor que hace girar las sierras circulares. Puede cortar piezas de cualquier largo y ancho, lo que simplifica enormemente el trabajo y reduce la cantidad de desperdicio de producción.
1.2 Principio de funcionamiento
En términos generales, cualquier canteadora para madera como TsOD 450, Taiga y otras (sierra simple, sierra doble o sierra múltiple) funciona igual. Se coloca una pieza de trabajo de madera sobre el marco, a lo largo del cual se mueven una o más sierras circulares. El carro sobre el que giran las sierras. movido manualmente por el operador de la máquina para pasamanos especiales.
La sierra simple DPC 450 requiere dos pasadas para cortar los bordes en ambos lados. Como regla general, dicho equipo está diseñado de tal manera que el recorte se puede realizar moviendo el carro en ambas direcciones.
Una máquina de dos sierras, cuyas sierras circulares giran en diferentes direcciones, corta en ambos lados a la vez, lo que aumenta significativamente la productividad laboral.
Las cortadoras de bordes de sierra múltiple están diseñadas para aserrar espacios en blanco de madera en barras o tablas del tamaño requerido. Esta unidad puede operar simultáneamente hasta 14 sierras circulares en paralelo.
Una bordeadora de dos sierras y varias sierras como TsOD 450 o Taiga requiere un ajuste de la distancia entre las sierras. Este proceso en modelos más antiguos se realiza mecánicamente, con sus propias manos.
Las nuevas sierras para madera están equipadas con controles electrónicos, permitiéndole colocar automáticamente las sierras en la posición deseada Precisión al milímetro. Además, los nuevos modelos como DPC 450 o Taiga están equipados con una regla láser para ajustar las piezas de trabajo y cambiar la velocidad de rotación de la sierra.
1.3 ¿Cómo funciona una recortadora de bordes? (video)
2 Modelos y fabricantes comunes
En el mercado nacional se pueden encontrar máquinas cortadoras de bordes de diversas modificaciones de producción nacional. Esto se debe tanto al costo como a la calidad de las unidades. Los modelos extranjeros son menos comunes, pero mucho más caros.
Entre las sierras individuales para madera las marcas más populares son "Cedar" y "Taiga".
La máquina de dos sierras está representada por los modelos TsOD 450, Taiga K2M, Avangard, etc.
La más amplia selección, tanto entre fabricantes nacionales como extranjeros, de máquinas multicorte.
La producción nacional incluye unidades de sierras múltiples:
- Taiga SDM-1;
- Aster;
- Vanguardia;
- Stiletto y otros.
Los fabricantes extranjeros ofrecen los siguientes modelos:
- MS Maschinenbau (Alemania);
- Wood-Mizer HR1000 (Alemania), etc.
2.1 Hacer una máquina con tus propias manos.
Es muy difícil hacer una unidad de dos sierras con tus propias manos. Y es poco probable que sea necesario para fines internos. Por tanto, veámoslo paso a paso, cómo hacer una sola sierra bordeadora sobre madera con tus propias manos.
Observemos de inmediato que la producción de dicha unidad será bastante costosa. Pero si tiene muchos productos metálicos innecesarios, motores viejos y otras cosas en su casa, entonces es muy posible realizar ese trabajo.
Para hacer una recortadora de bordes necesitaremos:
- Tubos, canales y ángulos metálicos.
- Motor eléctrico.
- Ejes, por ejemplo, de maquinaria agrícola.
- Sierra circular.
- Herramientas para trabajar con metal (amoladora, taladro, soldadora).
- Elementos de conexión (pernos, tuercas, acopladores).
2.2 Etapas del trabajo
Primero necesitas hacer un marco fuerte, confiable y estable con tus propias manos. Una base de mala calidad provoca vibraciones que, a su vez, provocan cortes torcidos y daños en la sierra. Adecuado para hacer un escritorio. canales metálicos.
Realizaremos un marco con parámetros de 6500×2500 mm y una altura de 1000 mm con nuestras propias manos. Para hacer esto, necesitamos soldar un marco de canales y soldarle las patas.
Usando la letra "P" soldamos canales de metal para crear un carro y soldamos una barra transversal sobre la cual se moverá la sierra.
Instalamos el motor. Su elección debe abordarse de forma especialmente responsable. Cuando utilicemos una sierra circular con un diámetro de 250 mm, necesitaremos un motor capaz de proporcionar una velocidad de rotación de al menos 5000 rpm.
Adjuntamos el motor a la cama para que gire la sierra paralela a los bordes longitudinales de la cama.
Todas las conexiones soldadas y atornilladas deben realizarse con sus propias manos de la manera más confiable posible. No olvide que la velocidad de rotación es alta y, por tanto, la probabilidad de sufrir lesiones graves también es alta.
La máquina cortadora de bordes está diseñada para eliminar bordes de la superficie de bloques y tablas de madera. Esta operación se puede realizar con una sierra de cinta normal. Pero al mismo tiempo, es difícil lograr un procesamiento preciso y crear un producto con los parámetros geométricos requeridos.
Diseño de máquina cortadora de bordes.
Antes de comenzar a hacer una bordeadora con sus propias manos, debe familiarizarse con los detalles de su diseño y diseño. Este equipo para trabajar la madera es obligatorio para completar líneas de producción especializadas y está destinado al preprocesamiento de la madera antes del lijado.
Las máquinas cortadoras de bordes cuentan con equipamiento estándar. Consisten en un marco que realiza dos funciones. Alberga mecanismos de aserrado y también puede servir como transportador para alimentar las piezas de trabajo. Una opción alternativa es fijar rígidamente la pieza de madera a la superficie del marco de trabajo.
Dependiendo de las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de máquinas cortadoras de bordes para trabajar la madera:
- método de suministro de materiales: manual, automático o semiautomático. Los modelos manuales tienen un diseño simple, pero tienen un indicador de rendimiento bajo. Son la mejor opción para la autoproducción;
- por el número de hojas de sierra: hojas de sierra simples y dobles. Los primeros están destinados al procesamiento unilateral y se utilizan muy raramente. El resultado óptimo se logra después de usar modelos de dos sierras, ya que el corte se produce simultáneamente a lo largo de dos bordes de la pieza de trabajo;
- Carro móvil o estacionario con hojas de sierra. Para fabricar equipos caseros para trabajar la madera, se recomienda realizar un carro subcutáneo. Esto le permitirá controlar el proceso de procesamiento. Pero los modelos de fábrica se fabrican con carro fijo. Esto ayuda a mejorar la productividad.
Además, una máquina manual para trabajar la madera puede equiparse con un sistema para eliminar los productos de corte: astillas y polvo de madera. Para ello, puede utilizar un aspirador de virutas estándar o su equivalente.
La potencia óptima de la central eléctrica debe ser de 4 kW o más. Esto es necesario para el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo utilizando una máquina de carpintería manual de dos sierras.
En la primera etapa, es necesario elaborar un esquema de diseño del equipo. Deberá incluir un plano preciso que indique la ubicación y características principales de los elementos constitutivos. Sin esto, será imposible fabricar una máquina cortadora de bordes confiable y de alta calidad.
La mejor opción para la autoproducción sería una estructura con carro móvil. Para implementarlo, puede utilizar una unidad de corte de dos o cuatro sierras controlada por un mecanismo manual. Las últimas cortadoras de bordes podrán formar dos piezas de trabajo en una sola pasada. Pero al mismo tiempo, necesitarán una potente central eléctrica para funcionar.
Elementos estructurales de equipos manuales para trabajar la madera:
- Cuadro de soporte. Sobre él se fijará la pieza de trabajo. Lo mejor es hacerlo soldado con tubos de perfil cuadrado. Los superiores estarán diseñados para mover el carro. Entre las máquinas laterales se colocan guías de rodillos. Con su ayuda, puede alimentar piezas de trabajo de gran masa. Se pueden utilizar abrazaderas o dispositivos similares para asegurar las piezas de madera;
- carro móvil. Tiene instalada una unidad de potencia, que está conectada al eje de transmisión mediante una transmisión por correa. Para montar los discos, se debe fabricar un eje especial con la capacidad de cambiar la posición de los discos. El carro se mueve a lo largo de las guías del marco mediante ruedas.
Además, se debe proporcionar un bloque de elevación para ajustar la profundidad de corte. De esta manera se puede aumentar considerablemente el espesor máximo de la pieza de trabajo.
La unidad de control debe ubicarse al costado del equipo. Para aumentar la seguridad de funcionamiento de la máquina para trabajar la madera, es necesario instalar una protección en el carro. De esta forma se puede evitar que entren virutas en el motor eléctrico.
Para reducir el diseño, se pueden montar dos unidades de potencia en una máquina cortadora de bordes casera. Esto permitirá no realizar un sistema de transmisión por correa, lo que facilitará enormemente el proceso de fabricación.
Para mover el carro a lo largo de las guías, puedes hacer un mango largo. Al lado suele haber botones para activar/desactivar motores eléctricos. Esto permitirá controlar el proceso de procesamiento desde una distancia segura.
Además, en las máquinas cortadoras de cantos se pueden instalar los siguientes componentes adicionales:
- gobernante;
- indicador de profundidad de corte;
- un mecanismo de protección que evita que los motores se sobrecalienten.
La mayoría de las veces, se utilizan componentes improvisados para hacer esto. Por tanto, es imposible dar recomendaciones claras para el montaje. La tecnología depende directamente de las características de los elementos constituyentes.
Por ejemplo, puede observar el diseño y el funcionamiento de una recortadora de bordes para carpintería casera:
¿Has decidido abrir tu propio negocio? Estabas buscando una idea de negocio y aquí tienes una de ellas: el procesamiento de la madera. El procesamiento de madera es posible en varias opciones:
1. Aserrado o aserrado de otro modo madera en rollo para madera aserrada: tablas, vigas, traviesas, etc.
2. Fabricación de productos moldeados: revestimiento, listón, casa de bloques, zócalo, etc.
3. Fabricación de carpintería - ventanas, puertas, escaleras, muebles y otros.
1. Lo más vista sencilla negocio de carpintería es un aserradero o, como también dicen, la organización de un aserradero: un aserradero. A pesar de que este negocio, como ya se mencionó, es el más simple en carpintería, también es bastante rentable y no requiere grandes costos iniciales. Puede iniciar un negocio de aserradero comprando una sola máquina: un aserradero de cinta o de disco. Por supuesto, necesitará algo de espacio para acomodar la máquina, las materias primas (troncos para aserrar) y los productos terminados. Es bueno si tiene acceso a electricidad con un voltaje de 380 V, pero si no tiene la oportunidad de conectarse a una fuente de alimentación con un voltaje de 380 V, no se preocupe, siempre puede ganar dinero con aserraderos equipados con un motor de combustión interna (aserradero de gasolina o aserradero diésel) o, en casos extremos, puede funcionar con electricidad de un generador.
En cuanto al sitio para colocar un aserradero, un área de aproximadamente 300 m2 (por ejemplo, 10x30 m) es suficiente, si el área es más grande, entonces, por supuesto, es mejor; El sitio puede estar al aire libre; sobre él se puede hacer un dosel con madera de mala calidad y losas obtenidas en su propio aserradero. ¿Puede decirme por qué un área tan pequeña es suficiente y dónde almacenar los productos terminados? Los productos terminados no deben almacenarse, sino venderse. Venderá madera con regularidad, ya que la madera siempre ha sido un producto muy líquido; por ejemplo, ni una sola obra de construcción puede prescindir de la madera (tablas, vigas, vigas).
Puede comprar fácilmente materias primas (troncos para aserrar), no es necesario cosechar la madera usted mismo. Y si tiene la oportunidad de cosechar madera, entonces esto es solo una ventaja: el costo de producción será menor y la ganancia será mayor.
Pagará los costos iniciales de comprar un aserradero en solo un par de meses y luego solo será una ventaja neta. Ya estará pensando en ampliar la producción y aumentar su parque de máquinas. Entonces es el momento de comprar una canteadora, una canteadora u otro equipo de aserradero que será necesario para resolver los problemas del aserrado de madera.
2. Fabricación de productos moldeados.- Este es un nivel diferente de producción. Para la fabricación de revestimientos, tarimas, casas de bloques, imitaciones de madera, zócalos, etc., se requerirá equipo adicional:
Cámara de secado alimentada por electricidad o residuos de aserradero.
Máquina cortadora transversal
equipo opcional: una máquina para empalmar espacios en blanco a lo largo y ancho (línea de empalme), luego puede fabricar productos moldeados a partir de casi cualquier materia prima, incluso desechos y recortes.
3. Fabricación de carpintería y muebles. también requiere equipo adicional: una cepilladora, una fresa, torno, una máquina combinada, una prensa u otra cosa: todo depende del tipo de producto que se fabrique.
La fabricación de carpintería, así como la fabricación de molduras, requiere el secado de la madera. En las etapas iniciales, puede comprar tablas que ya estén secas o enviar la madera a otras organizaciones para que se sequen.