Cualquiera que haya tenido que hacer algo con sus propias manos para mejorar su propia casa no necesita hablar de la importancia. varios tipos abrazaderas y abrazaderas. Sin su presencia, es imposible imaginar tanto la carpintería como la fontanería. Para procesar correctamente cualquier pieza, necesita una abrazadera. Puedes hacerlo tú mismo fácilmente en casa utilizando las herramientas más básicas.
Tipos y tipos de abrazaderas.
Los dispositivos de sujeción mecánicos se diferencian tanto por su finalidad como por el material del que están fabricados. Los principales materiales de partida son y viga de madera.
A veces, las abrazaderas se ensamblan en una configuración espacial bastante compleja: proporcionan compresión tanto horizontal como vertical de la pieza de trabajo que se está procesando. Para montaje cuando se requiere supervisión constante ángulo recto, la abrazadera de esquina es muy conveniente. Es muy posible hacerlo usted mismo, pero es mejor practicar con estructuras menos complejas.
Las abrazaderas también difieren en el tipo de elementos que crean compresión mecánica. Las más habituales son las abrazaderas basadas en un mecanismo de tornillo. Pero cualquier cosa que pueda proporcionar la fuerza de compresión necesaria puede ser adecuada para el diseño. Incluso aquellos recortados de cámaras de coches viejos.
¿Por qué no simplemente comprarlos?
En cualquier tienda de herramientas las abrazaderas se presentan en más o menos amplia gama. Y cualquier maestro tiene un número suficiente de ellos en su arsenal. ¿Qué suele impedir que un artesano compre otro? En primer lugar, el precio... herramienta de calidad no puede ser barato por definición. En segundo lugar, no siempre es posible encontrar lo que necesita. Una abrazadera de fabricación propia para realizar una tarea específica asegura el proceso de montaje del producto de forma individual. Esto no siempre es posible lograrlo utilizando una abrazadera universal de una tienda de herramientas.
Desventajas de la herramienta estándar.
En el mercado de la construcción se pueden encontrar muchas abrazaderas que parecen reales y son caras, pero solo funcionan durante muy poco tiempo. Generalmente se fabrican en China. Habrá que tirarlos junto con el dinero que se pagó por ellos. La mayoría de las veces falla; está hecho de una aleación barata y de baja calidad. Si no quiere tirar el dinero, debería pensar en cómo hacer una abrazadera con sus propias manos. Esto no sólo resultará en otra cosa útil en el arsenal instrumental del maestro, sino también un mayor nivel de habilidad y autoestima.
Abrazadera de bricolaje: lo que se necesita para hacerlo.
Primero que nada, necesitas conseguir madera de calidad hecho de madera dura o una pieza de perfil de metal laminado (preferiblemente una sección de canal): esta es la base sobre la cual se debe montar el mecanismo de tope y tornillo. El elemento más importante Las abrazaderas son exactamente eso. Lo mejor es un perno con una tuerca de perfil de rosca grande. Para ensamblar la estructura en un solo conjunto, necesitará un taladro con accesorios y pernos de fijación estándar. Hacer abrazaderas con sus propias manos no requiere calificaciones sobresalientes, pero aún así debe tener habilidades básicas de carpintería y plomería.
hacer una abrazadera
La ventaja más importante de una abrazadera casera es su enfoque limitado a garantizar una operación tecnológica específica. Por eso es necesario medir todo cuidadosamente y dibujar un dibujo esquemático del producto futuro. Una abrazadera hecha con sus propias manos puede y debe durar mucho tiempo, pero esto solo sucederá si está diseñada de manera competente y ensamblada correctamente.
En la viga del marco de soporte se debe montar un tope y un mecanismo de tornillo. El libre movimiento del tornillo proporciona suficiente fuerza para la compresión. La fijación del tope y del tornillo con la tuerca debe evitar que se salgan de su posición fija cuando se aplica fuerza tecnológica. Un punto importante es la presencia de un volante montado en la cabeza del tornillo de proceso. Si no se prevé y no se lleva a cabo, entonces la compresión de la abrazadera deberá realizarse con una ayuda que no es ni productiva ni funcional.
Para el posible uso de la abrazadera tanto como sea posible más operaciones, el énfasis en él generalmente se realiza en forma de un bloque extraíble, que se puede colocar en varias posiciones fijas. Para ensamblar grandes planos de madera, tiene sentido construir una abrazadera más compleja en forma de un sistema de dos o más tornillos montados en la misma base del marco. Los esfuerzos invertidos en la fabricación de una herramienta tecnológica siempre dan el retorno adecuado al utilizarla.
Se fabrica una abrazadera de bricolaje de acuerdo con un patrón preparado previamente. La herramienta se presenta en forma de abrazadera, que se utiliza para fijar varias partes. Las mordazas de carpintero se utilizan para serrar, colocar dientes de sierra o afilarlos.
Una abrazadera de liberación rápida es un tipo de tornillo de banco manual que se utiliza para asegurar firmemente piezas o piezas de trabajo.
Principio de funcionamiento
Una abrazadera de liberación rápida es un tipo de tornillo de banco manual que se utiliza para asegurar firmemente piezas o piezas de trabajo. Los elementos principales del dispositivo incluyen el marco, la parte móvil, los labios y la válvula. Los expertos recomiendan fabricar herramientas con hierro.
La herramienta de liberación rápida se puede bloquear con una mano. El objeto se introduce entre las mandíbulas, presionándolo con el sistema móvil. Luego el producto se fija con una válvula. Los expertos incluyen las siguientes ventajas del diseño en consideración:
- peso ligero;
- capacidad para arreglar piezas grandes;
- alta resistencia;
- transporte;
- rápida finalización del trabajo.
Para la liberación se utiliza una abrazadera de liberación rápida. Para ello será necesario desmontar los topes y labios, dando la vuelta a los últimos elementos. Con esta herramienta puedes procesar vidrio.
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Componentes
Las abrazaderas de metal ligero con sus propias manos fallan rápidamente. Los parámetros de tales unidades no superan los 2 m. Para prensar láminas dimensionales de madera contrachapada, necesitará hacer una abrazadera deslizante hecha en casa.
Los expertos incluyen los siguientes componentes del diseño:
- marco;
- mordazas de sujeción;
- parte móvil;
- componente de palanca.
El diseño móvil cambia el paso entre las mordazas mediante roscas. Desde un punto de vista constructivo, el dispositivo de palanca consta de palancas y excéntricas. Esta herramienta es difícil de hacer en casa.
Hacer abrazadera de madera, se utiliza el diagrama y las siguientes herramientas:
- pernos roscados;
- listones;
- cojones;
- madera contrachapada.
La longitud de los montantes debe ser de 120 y 200 mm y el diámetro debe ser de 5 mm. El tamaño de los tableros de madera contrachapada es de 15x150x200 mm y los parámetros de 2 lamas son de 20x40x240 mm.
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Instrucciones paso a paso
Para la fabricación de abrazaderas caseras se utilizan bloques de madera de roble, haya, abedul o fresno. Estas herramientas se fijan a la superficie de trabajo. En las barras con las que se fija la pieza de sujeción se realizan 2 agujeros. Esta tecnología asegura una fijación firme de la tuerca con el espárrago.
Para conseguir un establo y diseño confiable, se recomienda colocar la barra inferior plana.
El siguiente paso es instalar los tableros de madera contrachapada. Se les adjunta un bloque. El borde inferior del contrachapado debe quedar 3 cm por debajo del bloque. Los espacios en blanco están perforados. Se insertan alfileres en los agujeros resultantes.
Como elemento de sujeción se utiliza madera contrachapada. Estas abrazaderas agarran piezas con una tira móvil. La herramienta se fija a la superficie de la mesa mediante pasadores cortos. Los análogos largos determinan la carrera de trabajo de la abrazadera. Las tuercas son una palanca que asegura un elemento móvil ajustando la fuerza de sujeción.
Se puede hacer una abrazadera casera para soldar con una sierra para metales, 2 varillas roscadas y una tuerca. Los últimos elementos se insertan en los conectores de abrazadera. Las tuercas se colocan desde el interior del dispositivo. La herramienta resultante tiene 2 tamaños estándar. Para evitar que el cuerpo se rompa en 2 partes, el elemento plegable se envuelve con cinta aislante. La versatilidad del dispositivo resultante radica en la posibilidad de convertirlo nuevamente en una sierra para metales. Para sujetar diseño deslizante La herramienta utiliza sujetadores de acero. No se recomienda utilizar una abrazadera casera al límite de sus capacidades. De lo contrario, fallará rápidamente. La abrazadera universal está hecha de un canal.
Su longitud depende de las dimensiones máximas del material a procesar. El grosor del canal se selecciona teniendo en cuenta la frecuencia de uso de la futura herramienta. Los lugares para los orificios para los pernos se colocan a lo largo del eje del canal. Los últimos sujetadores están soldados a la estructura de empuje. Los agujeros se cortan con una máquina de soldar. Para lograr un ajuste perfecto del tope, el nido se realiza en forma de gota. Se suelda un perno al canal. El tamaño de su cabeza debe corresponder al diámetro del casquillo.
El siguiente paso es fabricar el dispositivo de sujeción. Para ello, utilice un tornillo grueso. La herramienta resultante se utiliza cuando se trabaja con objetos grandes. De lo contrario, utilice 2 abrazaderas pequeñas y un inserto flexible. El material de este último diseño debe tener un alto grado de rigidez y el plano debe ser curvo. termina inserto flexible presione con 2 abrazaderas pequeñas sobre láminas de madera contrachapada. Se recomienda aplicar una presión uniforme sobre la superficie a pegar. Método de fabricación instrumento casero Depende del propósito del dispositivo y del tamaño de las piezas que se procesan.
Para acelerar y simplificar el proceso de trabajo, por ejemplo cuando se trabaja con productos metálicos, necesitará un par de abrazaderas de esquina. Además, después de soldar, el metal fijado en la abrazadera no se mueve como lo haría sin ella y el ángulo permanece en 90 grados.
No es difícil hacer una abrazadera de esquina con tus propias manos, basta con tener pequeñas sobras a mano; tubo perfilado, un espárrago y, por supuesto, tornillos y tuercas, que creo que todo el mundo tiene.
Visualmente, la abrazadera se puede dividir en dos partes: la base y la parte de sujeción.
En primer lugar, hacemos una base a partir de un tubo corrugado de 25*60 como se muestra en la foto.
Base de tubo perfilado 25*60
Primero, puedes ensamblarlo con tachuelas, luego soldar completamente las costuras y limpiarlas bien con una amoladora.
Luego, del mismo tubo de 25*60 cortamos dos tramos de 160 mm y los soldamos por los bordes. Sólo necesitas cocinar por fuera y por las puntas, porque... Con adentro la pieza de trabajo se presionará y la costura puede interferir.
Soldamos las mordazas exteriores a 90 grados entre sí.
Las abrazaderas exterior e interior deben estar exactamente a 90 grados entre sí después de soldar, asegúrese de que no se muevan ni se alejen;
El siguiente paso es realizar un soporte para la pieza de sujeción.
Cortamos un trozo de tubo de 40*40 de 30 mm de largo y cortamos uno de los lados, dándole la letra “P”, luego lo soldamos a la base. Para fijar el tornillo, necesitamos perforar dos agujeros en el 8 y el tercer agujero (inferior) en el 10 para que encaje. llave de tubo(entenderás por qué más adelante).
Hacemos una fijación para el tornillo.
Hemos terminado con la primera parte, ahora pasemos a la segunda.
Del mismo tubo de 25*60 hacemos abrazaderas internas (mordazas), según partes externas Tengo 105 mm.
Los presionamos con abrazaderas a las abrazaderas externas y los soldamos entre sí.
Realizamos abrazaderas internas.
Recortamos dos triángulos de 2 mm de espesor y los soldamos a las abrazaderas internas en la parte superior e inferior. Perforamos un agujero pasante (en dos triángulos) para 8.
Soldamos dos triángulos y perforamos un agujero.
Para fijar el tornillo en una y otra parte soldamos las tuercas 8 y 14 entre sí (como se muestra en la foto). Hacemos dos pares.
Hacemos una fijación para el tornillo.
Enroscamos una tuerca en el tornillo y para la segunda hay que prepararla.
Rectificamos el tornillo en un círculo un poco más grande que el ancho de la tuerca y cortamos la rosca al final a 8. Le ponemos una arandela, lo principal es que tiene un diámetro menor que la rosca del tornillo, le ponemos un sujetador soldado con tres tuercas y apriete el perno. La fijación debe girar libremente y la ranura se hizo de modo que cuando el tornillo gira, la tuerca no se enrosca sobre él, sino que gira libremente.
La realización de trabajos de fontanería o carpintería en lugares no acondicionados para ello está inevitablemente asociado al problema de la fijación de las piezas de trabajo. Es muy difícil evitar que se muevan alrededor de la mesa o banco de trabajo durante el procesamiento si no están equipados con abrazaderas especiales, un tornillo de banco u otros dispositivos de fijación. Uno de esos dispositivos, sencillo, asequible y versátil, son las abrazaderas. Le diremos qué son y cómo se usan, y también le daremos instrucciones detalladas sobre cómo hacer abrazaderas confiables con sus propias manos.
Para qué se necesita una herramienta, su diseño y tipos de herramientas.
La abrazadera es una herramienta de carpintería adicional. El objetivo principal de las abrazaderas es fijar una pieza de trabajo sobre una superficie de soporte o varias piezas de trabajo para pegarlas, por lo que el diseño de la herramienta debe incluir al menos dos elementos: una superficie de soporte y una mordaza móvil equipada con un mecanismo de fijación; La mandíbula móvil generalmente se mueve mediante un tornillo o palanca, lo que permite una mayor compresión y evita el juego durante la operación. Dependiendo de la especialización y características de diseño
- Se distinguen los siguientes tipos de abrazaderas: Los de tornillo en forma de G son los más comunes, se caracterizan por su diseño simple y su costo relativamente bajo. Presentado soporte metálico
, en un lado del cual hay una superficie de soporte, y en el otro, un ojal roscado con un tornillo de ajuste atornillado. La parte interior del tornillo está equipada con una mordaza de trabajo y la parte exterior con un mango. La herramienta es eficaz cuando se trabaja con piezas grandes, pesadas y de forma sencilla.
- Los en forma de F son más universales; su superficie de soporte está fijada de forma fija sobre una varilla larga a lo largo de la cual se desliza un bloque de trabajo con una esponja. El movimiento y fijación del bloque se garantiza mediante un tornillo auxiliar o un mecanismo de presión paso a paso.
Los objetos se fijan mediante un tornillo auxiliar y un mecanismo paso a paso.
- Tubería: le permite fijar piezas de trabajo de gran tamaño variando la longitud de la tubería. Consta de dos elementos individuales- una placa base con una abrazadera de tornillo y una mordaza que se desliza a lo largo del tubo.
La abrazadera es adecuada para trabajar con piezas grandes.
- Angular: diseñado para simplificar la unión de piezas de trabajo en ángulo recto, para lo cual cuentan con dos superficies de soporte y de trabajo. Se dividen en dos subespecies. El primero implica la presencia de dos tornillos de sujeción ubicados perpendiculares entre sí; el segundo está equipado con un solo tornillo con un bloque de esquina de doble cara al final. Muy raramente existen abrazaderas especializadas que le permiten colocar piezas de trabajo en un ángulo agudo u obtuso.
Las abrazaderas de este tipo simplifican la unión de piezas en ángulo recto.
Abrazadera de esquina con bloque de esquina de doble cara
- Cinturón - equipado elemento flexible y varias esponjas flotando sobre él. Al fijar las mordazas en ciertos lugares de la correa y ajustar su tensión, se pueden procesar piezas de trabajo de formas complejas.
La abrazadera de banda está equipada con un elemento de banda que permite fijar la pieza de trabajo alrededor del perímetro.
- Pinzas: constan de dos piezas articuladas y un resorte espaciador. En la práctica, rara vez se utilizan debido a la fiabilidad relativamente baja de la articulación, pero proporcionan velocidad máxima Instalación y remoción de la pieza de trabajo.
Este tipo de abrazadera rara vez se utiliza debido a la baja fiabilidad de la junta.
En casa, las primeras abrazaderas que se fabrican con mayor frecuencia son tres tipos, ya que no son demasiado exigentes con los materiales y tecnologías de producción, y además permiten resolver la mayoría de problemas domésticos que requieren el uso de herramientas auxiliares.
Encontrará aún más información sobre los tipos de abrazaderas en nuestra siguiente material:
Cómo hacer una abrazadera de carpintería con tus propias manos: instrucciones paso a paso con dibujos.
Para hacer abrazaderas en casa, basta con tener conocimientos básicos de fontanería y carpintería. Los materiales utilizados son vigas de madera, chapa laminada, tubos y elementos de fijación, en particular pernos, pernos, tuercas y pasadores. Para atracar piezas de metal abrazaderas, es deseable tener un eléctrico máquina de soldar. Al realizar cualquier trabajo, lo principal es seguir las instrucciones y observar las precauciones de seguridad.
Fabricación de herramientas tipo tornillo.
Este tipo de abrazadera ayudará a fijar bien las piezas de madera.
Una abrazadera fabricada con este método es perfecta para fijar pequeñas piezas de madera: madera contrachapada, hojas de tableros de fibra, OSB y aglomerados, así como tableros y madera fina. Le sugerimos que elija la escala usted mismo, pero de lo contrario es mejor no desviarse de la siguiente secuencia de acciones:
- Transfiere las plantillas de todos piezas de madera en papel grueso o cartón según la escala seleccionada.
- Usando la plantilla, transfiera la imagen a un tablero de un ancho adecuado. es mejor no usarlo tablas de pino, pero madera más dura.
- Con una sierra de calar, recorta todas las piezas. Corrija la forma con una lima y lije la superficie con papel de lija.
- En las “mordazas” marcar y taladrar agujeros para el perno axial. Alargue el orificio en la “mandíbula” superior con una lima redonda para que su longitud sea de 1,5 a 2,5 veces el diámetro del perno.
- Taladre un agujero en el mango para una tuerca con un diámetro correspondiente al número llave inglesa. Utilice una lima para darle forma hexagonal. Instale la tuerca en el interior con pegamento epoxi o cianoacrilato.
- Ensamble la abrazadera: fije el perno axial en la "mordaza" inferior con pegamento, instale el bucle trasero en los tornillos, coloque la mandíbula superior y, colocando una arandela, instale la manija. Aplique almohadillas suaves a las superficies de trabajo.
Una opción aún más sencilla es hacer una abrazadera de tornillo con una sierra para metales.
Una versión simple de una abrazadera para sierra para metales.
En este caso, basta con soldar una almohadilla de soporte en un extremo de su arco y en el otro una tuerca, en la que se instalará el tornillo de ajuste con la mordaza y el mango.
Abrazadera de liberación rápida casera de madera.
Hacer una abrazadera de este tipo llevará más tiempo
Uso Abrazaderas en forma de F acelera significativamente el proceso de trabajo. Pero hacer la abrazadera en sí es algo más complicado que crear su contraparte de tornillo. Deberá hacer lo siguiente:
- Transfiera las imágenes a la madera como se describe arriba. Observe con precisión las dimensiones especificadas de las piezas y la ubicación de los orificios para los pasadores.
- Recorte las piezas con una sierra de calar, úsela para hacer una ranura estrecha en la mandíbula móvil y ranuras profundas para la placa axial. Usando cinceles, seleccione la ranura para la palanca de leva.
- Taladre agujeros para los pasadores. Trate todas las superficies externas e internas de las piezas con una lima y luego con papel de lija.
- Con una amoladora, corte una placa axial de una tira de metal y muélala. Taladre agujeros para los pasadores.
- Ensamble la herramienta instalando las mordazas en la placa usando pasadores. Inserte la leva en la mandíbula móvil. Pegue las almohadillas de trabajo.
- Comprobar funcionalidad abrazadera rápida. Si es necesario, cambie la forma de la parte de trabajo de la palanca de leva.
La fijación aproximada de la mandíbula inferior a la placa axial se puede lograr acuñando sus pasadores guía, insertando un pasador adicional, utilizando una abrazadera de tornillo u otro método.
Video: hacer una abrazadera rápida.
tubo metálico
Para hacer una abrazadera de este tipo necesitarás un tubo de metal.
Para tal herramienta necesitarás tres anillos de metal, diámetro interno que corresponde al diámetro exterior del tubo que tienes, en lugar del cual, por cierto, puedes utilizar una varilla de metal. Si tiene una máquina de soldar, el proceso de fabricación de una abrazadera se reduce al siguiente algoritmo:
- Soldar plataformas de soporte a dos anillos, que pueden ser de acero en ángulo; Instale una tuerca en el tercer anillo y suelde el anillo al extremo del tubo.
- Suelde un mango improvisado hecho de una varilla de metal a la cabeza de un perno largo y atornille el perno en un anillo con una tuerca.
- Desde el extremo libre del tubo, coloque sobre él el anillo de la mordaza móvil superior. Haga agujeros en el anillo de la mandíbula inferior para los pasadores de fijación.
- Instale el anillo inferior en la tubería.
Una abrazadera para tubos es ideal para sujetar elementos de muebles durante el montaje; será conveniente en trabajos de construcción e instalación y otras operaciones similares.
Video: abrazadera tipo tubo casera.
Esquina
Para realizar este tipo de abrazaderas puedes utilizar madera, metal o duraluminio. Se diferencian entre sí no sólo por el material, sino también por la fuerza de sujeción y el tamaño de la pieza fija. Nuestro próximo material presenta instrucciones detalladas para fabricar herramientas:
Tanto en la vida cotidiana como en actividad profesional relacionados con el procesamiento de madera y metal, las abrazaderas se convertirán un asistente indispensable. Si sigue las instrucciones y dispone de un conjunto sencillo de materiales, podrá fabricar esta herramienta usted mismo.
En el proceso de carpintería, en la mayoría de los casos es imposible prescindir de una abrazadera de carpintería. ¿Es necesario pegar? espacios en blanco de madera, asegure la hoja, tabla y losa durante el corte; definitivamente necesitará una abrazadera. Hay productos similares a la venta, pero según reseñas. artesanos experimentados, se caracterizan por dos desventajas importantes: limitaciones de tamaño y baja resistencia, ya que para su producción se utilizan principalmente metales blandos (aleaciones) para reducir costos.
Quienes tienen que trabajar con madera suelen preferir abrazaderas de carpintería caseras. Cómo hacer un dispositivo de este tipo con sus propias manos, a qué prestar atención y tener en cuenta: esto se analiza en el artículo.
Hay muchas modificaciones de las abrazaderas de carpintería: de esquina, en forma de G, de borde, universales. Algunos se utilizan para trabajo permanente con diferentes espacios en blanco (en área, espesor), otros se fabrican para una operación tecnológica específica (para un solo uso).
El autor considera recomendable detenerse únicamente en aquellos que más utilizan los “artesanos del hogar”. Si el principio de su funcionamiento queda claro, podrá fabricar con sus propias manos cualquier tipo de abrazadera de carpintería que se adapte a sus propias necesidades. Si, por supuesto, enciendes tu imaginación y piensas detenidamente.
El autor no indica deliberadamente las dimensiones lineales de las abrazaderas. Una de sus ventajas salir adelante por sí mismo radica en la posibilidad de elegir arbitrariamente la forma y dimensiones de las abrazaderas de carpintería. No existe ningún estándar para este tipo de dispositivos. Y no es aconsejable “masticar” cosas básicas para una persona que está acostumbrada (y sabe) hacer todo con sus propias manos. Lo principal es dar una idea, “provocar una idea”, y todo lo demás queda a tu criterio.
Opción #1
La modificación más sencilla de la abrazadera. Esto se hace con bastante rapidez, pero el uso de una abrazadera de carpintería de este tipo es algo limitado. Aunque en la mayoría de los casos, cuando se trabaja con muestras de pequeño tamaño, esto es más que suficiente.
La base del dispositivo es el marco de una sierra para metales. Los elementos de sujeción de la hoja se reemplazan por varillas roscadas largas, en un extremo de las cuales hay un "centavo" de hierro (como opción, una tuerca), en el otro, un mango extraíble o una cabeza para un extremo abierto. llave inglesa.
Dado que el marco se puede ajustar en longitud, dicha abrazadera le permitirá fijar piezas de trabajo de varios espesores. Se utiliza principalmente para pegar piezas (), ya que el cuerpo del dispositivo en sí no se puede fijar a ninguna superficie. Lo único que hay que tener en cuenta es que si el marco es plegable (la antigua modificación de la "sierra para metales"), en la curva habrá que aplicar un "neumático" (por ejemplo, envolverlo con cinta adhesiva). ). Esta abrazadera no es del todo cómoda de usar, pero a falta de algo más adecuado, es una buena solución al problema.
Opción número 2
También bastante modelo sencillo abrazaderas. Se hace con tus propias manos con relativa rapidez. El diseño del dispositivo se desprende claramente de la figura. Todo lo que necesitas es esquina metálica y un par de tornillos largos o varillas roscadas.
Si haces varias de estas abrazaderas, podrás utilizarlas para realizar diversos trabajos de carpintería. Por ejemplo, pegar piezas largas. Para hacer esto, basta con colocar las abrazaderas a un intervalo determinado y colocar tiras de metal o listones de madera dura entre los topes y la muestra que se está procesando. Otra opción es montar el conjunto sobre un banco de trabajo. Lo mismo se aplica al corte de espacios en blanco.
Antes de serrar, se fijan sobre la mesa y se garantizará su inmovilidad. Este diseño se puede modificar soldando placas de metal en las esquinas. Esto aumenta significativamente el área de sujeción.
Esencialmente, para uso doméstico Esta modificación de la abrazadera de carpintería es una de las mejores. Los artesanos experimentados siempre tienen a mano. listo listo desde varios dispositivos con diferentes dimensiones. Dependiendo de las características específicas del trabajo, es posible que necesite un dispositivo de sujeción desde una esquina de 25 o 45.
La versatilidad de esta modificación radica en el hecho de que está hecha de metal, por lo que se caracteriza por una resistencia suficiente. A diferencia de las abrazaderas de madera, aquí puede ajustar la fuerza de sujeción en un amplio rango y trabajar no solo con madera, sino también con otros materiales: vidrio, plástico, hierro. Esto es lo que a menudo hay que hacer en la vida cotidiana.
Este diseño se puede modificar ligeramente. Por ejemplo, al procesar troncos en un mini aserradero (disolviéndolos en tablas, aserrándolos), también es necesario arreglarlos. En este caso, es adecuada una modificación mejorada de dicha abrazadera de carpintería. Basta tomar como base una tira de hierro y soldar las mismas esquinas en los extremos.
Variedades y modificaciones.
Aquí hay algunos tipos más de abrazaderas de carpintería. Todas estas abrazaderas son fáciles de montar con tus propias manos.
La pregunta es: ¿qué tan recomendable es utilizarlo como material de origen¿madera? Hay argumentos tanto a favor como en contra. Pero si se elige madera para la base de una abrazadera de carpintería, debe cumplir ciertos criterios.
- Especies – sólo duras (peral, roble, nogal y similares). De lo contrario, no es necesario hablar de ninguna fuerza apremiante. Y la durabilidad de las abrazaderas de madera "blanda" suscita algunas dudas.
- La humedad es mínima. Sólo después de que el material se haya secado completamente se podrá utilizar para la fabricación de piezas de sujeción.
Buena suerte, lector, haciendo tu propia abrazadera. ¡No tengas miedo de fantasear y todo saldrá bien para ti!