Para mejorar una cabaña de verano, a menudo se necesita mortero de cemento u hormigón. Los artesanos se enfrentan a una elección: amasar a mano (lo cual es difícil e ineficaz, ya que la solución se endurece rápidamente) o comprar una hormigonera industrial, lo cual no está justificado para trabajos irregulares. Por eso, muchos veraneantes prefieren hacer una hormigonera con sus propias manos, ya que es sencilla y práctica.

Principios de mezclar hormigón.

Hay varias opciones para mezclar mortero en una hormigonera. A saber:

• Método de gravedad.
• Mecánico-forzado.
• Vibración forzada.
• Combinado gravitacional-mecánico.

La forma más sencilla de preparar una solución de hormigón es mezclarla con una pala en una cubeta estacionaria. El método más injustificado y de menor calidad. La solución en sí no solo se endurece rápidamente, sino que también es problemático mezclar la mezcla hasta que quede suave.

A veces, los artesanos revuelven la solución con un taladro con un accesorio mezclador en un balde. Esta opción es algo mejor, pero tiene sus propios inconvenientes muy graves. En primer lugar, el taladro no está diseñado para un funcionamiento continuo a largo plazo, con todas las consecuencias consiguientes. Además, la tecnología de este tipo de mezcla requiere una rotación y movimiento constante de la herramienta en la mezcla. Es poco fiable, difícil y tedioso.

Mezcla por gravedad

En método gravitacional la tina con la solución se afloja o se vuelca y la solución se mezcla sola. Es decir, los componentes se mueven independientemente en el contenedor bajo la influencia de la gravedad. La calidad del producto acabado no es muy buena y es difícil conseguir grandes volúmenes. Sin embargo, muchos maestros en condiciones de vida Se utiliza esta opción de mezcla.

La ventaja de este tipo de mezcla es la simplicidad del diseño de la hormigonera. Por lo tanto, los dispositivos de este tipo se crean a menudo en garajes, casas de campo y pequeñas empresas.

Mecánico forzado

El método mecánico forzado es el más simple y común. Su característica distintiva- Este es un contenedor estacionario. Los componentes suelen mezclarse mecánicamente en un tambor. El tambor puede tener una orientación horizontal o disposición vertical. La esencia de este método se revela claramente en el ejemplo del uso de un taladro en un balde.

Con volúmenes limitados, este método puede estar justificado, pero tiene sus propias características:

Tipo combinado de mezcla.

Muchas hormigoneras caseras hechas con sus propias manos utilizan un método combinado. Combina simultáneamente los dos métodos anteriores y tiene una serie de ventajas:

• No es necesario sellar herméticamente las unidades de rotación, ya que no hay contacto con la solución. El tambor no está cerrado por arriba.
• Las piezas de este tipo de estructura duran más porque el mecanismo es fiable y sencillo.
• La composición del componente puede ser cualquier cosa, incluida grava, piedra triturada, arcilla expandida, etc.

Método de vibración

EN últimamente El método de vibración para preparar hormigón está ganando popularidad. Este método permite mezclar de alta calidad grandes volúmenes de mezcla y se utiliza en los casos en que es necesario producir una pieza de hormigón armado con parámetros operativos excelentes y precisos.

En principio, la mezcla por vibración puede mezclar los ingredientes casi a la perfección. La única limitación es la preparación de una solución "pesada". Para utilizar este tipo de mezcla se requiere un importante consumo energético. Para unos veinte litros de mezcla se necesita una potencia de vibración de 1,3 kilovatios. En casa, en lugar de un accionamiento y una caja de cambios, se utiliza un taladro percutor muy potente. No es necesario presionar el cartucho y las vibraciones deben ser independientes.

Dibujos y diseños de hormigoneras.

Antes de comenzar el montaje, es necesario preparar una herramienta de trabajo, decidir los materiales y preparar un recipiente del volumen requerido. No se recomienda seleccionar recipientes pequeños, ya que la solución que contiene puede endurecerse antes del tiempo requerido, y si la mezcla preparada no es suficiente, habrá que repetir todo el proceso nuevamente. La capacidad óptima del contenedor es de doscientos litros.

El requisito general es la resistencia, fiabilidad y estabilidad de la estructura. Es necesario fabricar tales estructuras de la manera más responsable posible, ya que el más mínimo error de cálculo o descuido provocará averías o incluso lesiones al trabajador.

La hormigonera más sencilla de lata.

Si ahorra electricidad y tiempo, puede montar una hormigonera manual a partir de una lata de leche normal. Todo el proceso de montaje dura varias horas. y el momento más crucial es soldar el marco. Con un poco de paciencia, estará listo un sencillo equipo de mezcla de hormigón por gravedad.

Para hacer esta hormigonera necesitarás una lata u otro recipiente similar, varios tubos o varillas gruesas.

A pesar de la sencillez del diseño, en el bote también se puede mezclar concentrado de mortero seco. El eje dentro de la lata corta la mezcla a medida que gira.

Procedimiento:

El acoplamiento se puede omitir, simplificando así aún más el diseño. En lugar de acoplamientos, puede cortar huecos arqueados y colocar el eje en ellos. La rotación será desigual y chirriante, pero se amasará bien. En un ciclo de trabajo en una lata de cuarenta litros se obtienen unos tres cubos de solución. A veces se utiliza un barril en lugar de una lata. En este caso, surge el problema de cómo arreglar la tapa. Este problema se puede solucionar de forma original si las asas se unen a un barril sin tapa. diferentes niveles. Un extremo del mango está cerca de la parte inferior y el otro cerca de la parte superior. Como resultado, el recipiente se coloca en un ángulo obtuso con respecto a la superficie de la tierra y la solución no se derrama durante la rotación. Pero la calidad del amasado con este método se ve afectada.

Hormigonera de barril

Una hormigonera casera hecha de un barril con sus propias manos puede reemplazar el modelo de fábrica y mezclar uniformemente. buena mezcla. Todos los materiales necesarios para el montaje se pueden encontrar en el garaje o cabaña de verano. La unidad puede ser manual o mecánica.

Voluta detalles necesarios para montaje:

Las herramientas que necesita son una amoladora para cortar metal y una máquina de soldar para conectar piezas firmemente.

Después trabajo preparatorio La cuestión de cómo hacer una hormigonera con tus propias manos ya no es una cuestión.

Primero, se centra el cañón y se coloca sobre el eje. Luego están diseñados elementos internos, que ayudará a mezclar el concreto.

Con un taladro o un dispositivo de soldadura, se perforan dos agujeros en la parte superior e inferior del cañón. A través de ellos se pasa un eje de metal con un diámetro de treinta milímetros y esta estructura se suelda herméticamente. De este modo, el eje y la tina quedan unidos de forma segura entre sí.

Se corta un rectángulo en el centro del barril a lo largo del borde largo. Será una trampilla para llenar los componentes de la solución. Las dimensiones aproximadas de la trampilla son de aproximadamente noventa por treinta centímetros. Si la trampilla es pequeña, su uso será incómodo. Y si se hace demasiado grande, la resistencia de la estructura disminuirá.

Las hojas están construidas a partir de un cuadrado de metal y montadas en un barril. Un lado está soldado a la pared y el otro al eje. Para una buena mezcla, son suficientes cuatro o cinco cuchillas, espaciadas uniformemente dentro del cañón.

El rectángulo obtenido al cortar la trampilla se suelda a las bisagras que están unidas al cañón. El resultado debería ser una trampilla con cerradura. Después de eso, se coloca un pestillo o pestillo en la tapa de la escotilla. La tarea principal de la tapa es no abrirse mientras el dispositivo está en funcionamiento.

Luego se suelda el marco. Al canal largo se suelda una segunda longitud de cincuenta milímetros. Lo mismo se hace con el segundo soporte.

Al otro borde del canal se suelda un tubo en el que se insertará el eje de la hormigonera.

Luego, cuando el eje de metal encaja en los casquillos, se sueldan anillos de retención en ambos extremos. Su papel lo desempeñan gruesas arandelas de metal.

Después de lo cual se suelda el volante a uno de los bordes del eje.

si vas modelo electrico, entonces es necesario montar y conectar la unidad correspondiente, formada por un motor y un sistema de accionamiento.

Trucos para utilizar dispositivos caseros

Según el principio de funcionamiento, las hormigoneras caseras son similares a las de diseño industrial y realizan las mismas funciones. Pero para lograr comodidad, los dispositivos domésticos deben usarse de manera un poco diferente.

Consejos para trabajar:

Durante el montaje y funcionamiento diseños caseros No debemos olvidarnos del cumplimiento de las precauciones de seguridad. Esto se aplica a las reglas para trabajar con herramientas eléctricas y equipos convencionales. Seguir instrucciones sencillas y conocidas evitará situaciones desagradables y evitará lesiones.

Realizando casi cualquier trabajo de construcción Requiere el uso de mortero de hormigón en su vivienda. Quienes tienen una hormigonera tienen mucha suerte, porque esta unidad simplifica enormemente el proceso de mezcla del mortero.

Pero incluso si no tienes una, en este artículo hablaremos sobre cómo hacer una hormigonera con tus propias manos en casa y qué se necesita para el proceso de fabricación del dispositivo.

Saquemos una hormigonera de un barril.

Queriendo ahorrar dinero, los artesanos nacionales llevan mucho tiempo practicando la fabricación de unidades caseras para mezclar cemento. Después de todo, por no gran cantidad solución, puedes usar una simple pala y propia fuerza, pero para grandes volúmenes sería más adecuado hormigonera casera hecha a mano de un barril. Este tipo de unidad se controla manualmente.

Usar un barril como base es la forma más sencilla y opción barata, especialmente si tienes un barril. Y si tiene un marco en forma de esquinas y varillas soldadas, esta opción también es muy confiable.

Se puede fabricar una hormigonera de bricolaje a partir de un barril con una capacidad de cien litros o más. Se deben perforar varios orificios en los extremos de la tapa para instalar el eje, y en la parte inferior se colocan bridas con cojinetes.

Luego debes hacer un agujero en el costado del recipiente a través del cual se cargará la mezcla para hacer la solución. Tamaño óptimo agujeros – 30×30 cm.

Mucha gente se pregunta cómo hacer una hormigonera con sus propias manos. se enfrentan al problema de que la trampilla no encaja bien. Para que la tapa se ajuste lo más cerca posible de la estructura, se debe pegar una banda elástica selladora a lo largo de los bordes del orificio.

La trampilla en sí está unida directamente al cuerpo mediante bisagras comunes. En cuanto al eje, para que la hormigonera de acción forzada funcione correctamente con sus propias manos, este elemento debe instalarse en un ángulo de al menos 30 grados.

Listo hormigonera manual Montado en el suelo o instalado firmemente en la superficie. Aquí todo depende de tu imaginación y capacidades. El eje se puede fabricar con varias varillas de hierro con un diámetro de 0,5 cm.

En principio, en este punto se puede considerar completa la fabricación de la estructura. Para el primer uso, cargue los elementos de la futura solución en el barril y gírelo hasta que la mezcla esté lista. Descargar la solución resultante utilizando una hormigonera. tipo manual se instala con el contenedor de modo que la trampilla quede en la parte inferior.

Sustituyendo el recipiente, se abre el agujero y se retira la mezcla. Una hormigonera casera hecha a mano a partir de un barril durará más si la tratas con agentes anticorrosivos de vez en cuando.

Hormigonera casera desde 200 barril de litro(video)

1.1 Unidad eléctrica

Si está interesado en cómo hacer una hormigonera con sus propias manos, pero desea obtener una unidad más avanzada que una con control manual, estas instrucciones son para usted.

Una hormigonera manual casera hecha de barril no se puede comparar con una unidad eléctrica, al menos porque en el caso de esta última, mortero de cemento requerirá mucho menos esfuerzo. Entonces, fabricar la estructura requerirá que usted prepare ciertos materiales, una lista de los cuales se proporciona a continuación.

1.2 ¿Qué necesitarás?

Prepárese con anticipación:

1. Un recipiente que mezclará el cemento. También puedes utilizar un barril pequeño u otro recipiente de metal para esto.
2. motor eléctrico de lavadora. Puedes elegir otro, pero el motor de una lavadora suele soportar cargas pesadas. Además, el motor de una lavadora, especialmente una vieja, no es tan difícil de encontrar.
3. Eje de transmisión.
4. Herrajes para palas. Puedes utilizar esquinas metálicas normales.
5. Varios rodamientos.
6. Elementos metálicos para realizar el marco.

Utilizando el motor de una lavadora y un barril con una capacidad de unos doscientos litros, se pueden sacar de siete a diez cubos de cemento de una sola vez. En promedio, esto es suficiente para un ciclo de trabajo de construcción.

a la unidad tipo electrico Para que la solución se mezcle mejor, el recipiente se puede equipar adicionalmente con paletas helicoidales. Se instalan en un ángulo de 30 grados.

Si no tienes un motor de lavadora, puedes buscar un motor cuya velocidad de rotación sea de aproximadamente mil quinientas revoluciones por minuto. Es deseable que la velocidad de rotación del eje no supere las 48 revoluciones.

Usando un motor con estos parámetros para producir la unidad, puede lograr los resultados de mezcla más óptimos: la solución será de alta calidad y no quedarán grumos secos en ella. Además, para garantizar que el motor funcione con normalidad y no falle en el momento más crucial, Deberá instalar la caja de cambios y las poleas de transmisión por correa.

1.3 Comencemos a ensamblar la unidad.

Cómo hacer una hormigonera en casa usando un motor de una lavadora u otro dispositivo: lea a continuación:

1. Se deben perforar agujeros en ambos lados del barril u otro recipiente para conectar el eje al tambor.
2. En cuanto a la abertura para cargar y descargar la mezcla, está dispuesta según el mismo principio que en el caso del diseño manual.
3. Se debe instalar un anillo dentado en el fondo del tanque, que sobresalga como parte de la caja de cambios. Aquí también es necesario instalar un engranaje de pequeño diámetro.
4. Ahora es el momento más crucial. Para que un barril común se convierta en una hormigonera eléctrica, es necesario insertar un cojinete de gran diámetro en un trozo de tubería que se soldará al contenedor. Después de esto, el propio eje debe conectarse al motor.
5. Para que el funcionamiento de la hormigonera eléctrica sea más cómodo y, si es necesario, se pueda mover sitio de construcción, la estructura puede equiparse con ruedas. Las ruedas están montadas en los extremos mecanizados de un eje hecho de accesorios de metal. El diámetro en este caso debe ser de 40 a 45 mm.
6. Otro punto importante. Para simplificar el trabajo con la unidad, se puede equipar adicionalmente con un mecanismo giratorio. Si no sabes cómo hacer esto, entonces aquí no hay nada complicado. Al soldar es necesario conectar dos segmentos. tubo metálico con un diámetro de 50-60 mm con varios topes, así como carcasas de cojinetes. Después de esto, al dispositivo solo le quedará soldar los tapones y las manijas.

2 Errores típicos al fabricar una hormigonera

En la práctica, al fabricar hormigoneras, los artesanos suelen cometer errores que provocan determinados problemas. Para evitarlo, le recomendamos que se familiarice de antemano con todos los matices:

1. En primer lugar, cualquier tanque que funcione, ya sea un barril metálico u otro contenedor, debe ser de la más alta calidad. Por lo tanto, asegúrese de antemano de que no haya agujeros en su cañón y de que no haya signos de corrosión u otros daños mecánicos.
2. No olvide que las instrucciones fueron escritas específicamente para que pueda obtener una unidad de alta calidad. Por lo tanto, siga estos puntos lo más estrictamente posible. Si se desvía de las acciones, al final resultarán inconsistentes entre sí y, en consecuencia, existe una alta probabilidad de obtener una hormigonera de baja calidad.
3. Tenga también en cuenta el hecho de que elementos metalicos Las estructuras no se pueden soldar al hierro fundido. El proceso de fabricación de una hormigonera en sí no es especialmente sencillo, y esos errores sólo lo complicarán.
4. Recuerda también que es mejor no sobrecargar la hormigonera con masa. Es mejor ejecutar varios ciclos de mezcla que romper la unidad de una sola vez.

Si sigues las reglas descritas en las instrucciones y tienes en cuenta de antemano todos los errores que se pueden cometer durante el proceso, podrás ahorrar mucho dinero.

Para que la unidad sea de alta calidad, necesitará un mínimo de materiales y herramientas de construcción, pero debe tener mucho cuidado.

Al realizar trabajos de construcción pesados, una hormigonera manual se convertirá en un asistente indispensable y solicitado. Las posibilidades de este dispositivo útil no se limitan al hormigón en sí, con no menos éxito se puede mezclar en él cualquier mortero de cemento y arena.

Hormigonera mecánica: pros y contras

Determinar el ámbito de aplicación de la hormigonera. salir adelante por sí mismo bastante fácil. Debe basarse en la capacidad personal para trabajos de construcción pesados. Porque es relativamente fácil mezclar la solución en un barril mecanizado de 200 litros, pero esta mezcla de cemento y grava aún debe entregarse a su destino, verterse en un molde y someterse a compactación por vibración (si lo prevé la tecnología). La solución que no se resolvió durante el día se endurecerá hasta formar una pila informe, como un monumento a su mala gestión.

El otro extremo es intentar hormigonar una cimentación de 10x20 metros utilizando un mortero casero. Ninguna hormigonera mecánica puede soportar semejante volumen de trabajo, y su propietario aún menos. Tiene más sentido pedir un camión volquete de hormigón con un volumen de varios cubos y esparcir su contenido sobre encofrados preestablecidos; esto será óptimo desde el punto de vista de los costes financieros y físicos.

Los administradores del sitio han preparado una calculadora especial para usted. Puedes calcular fácilmente cantidad requerida concreto.

Por lo tanto, se utiliza una hormigonera personal para trabajos como construir un porche con sus propias manos, crear una regla en una habitación o al instalar pilotes para una cerca. El volumen de hormigonado debe corresponder a sus capacidades físicas y a la capacidad del hardware del propio dispositivo.

Hormigonera: ¿eléctrica o mecánica?

Básicamente, no hay mucha diferencia en el esfuerzo de fabricación entre una hormigonera eléctrica y una mecánica. Otra cosa es que la complejidad de la versión eléctrica es mucho mayor, pero se puede utilizar sola. Opción manual implica necesariamente trabajar juntos; alguien necesita “hacer girar el tambor”, como dice el presentador permanente en un programa famoso.

¡Pero! Una hormigonera manual mecánica se puede hacer móvil, es decir, móvil. La versión eléctrica es difícil de poner sobre ruedas y arrastrar. trama personal– es complejo, voluminoso y necesita más marco duradero y chasis. La vibración del motor eléctrico también es bastante alta. Si es necesario, es mejor comprar una hormigonera eléctrica móvil en una tienda que luchar por los laureles de un gran diseñador. Tal esfuerzo puede resultar en una correa de transmisión rota (en mejor escenario) o una falla de voltaje en una caja de metal (pero tal vergüenza puede tener las consecuencias más nefastas).

Hormigonera manual: hacemos un asistente mecánico con nuestras propias manos.

La secuencia de fabricación de un dispositivo casero para mezclar mortero consta de varias etapas:

Hormigonera manual de bricolaje: diagrama paso a paso

Paso 1: Cálculo

No está asociado al trabajo en el aparato, sino a la valoración de los enseres metálicos disponibles en la finca. Llegaremos a los dibujos un poco más tarde. La base de cualquier hormigonera es voluminosa. contenedor metálico. Para esto lo mejor es un barril de 150-250 litros o uno usado. Si no encuentras el barril que necesitas en tu finca, puedes buscar algo similar entre tus vecinos o amigos. Se les puede seducir con la perspectiva de olvidarse de mezclar el hormigón a mano y llevarse un barril mutuamente, con la condición de alquilar posteriormente una hormigonera. Sí, para nuestro barril definitivamente necesitamos una tapa "nativa", que soldaremos asiento.

Además, necesitará utilizar un rectificador de soldadura o un inversor para hacer marco de carga. Para hacer esto, necesitará tubos o esquinas de metal ferroso (el marco será pesado debido al refuerzo) y la propia máquina de soldar. Es bastante razonable comprarlo. modelos modernos Son económicos, funcionan con 220 voltios domésticos, son relativamente fáciles de manejar y facilitan enormemente la vida cotidiana en el seno de la naturaleza.

Paso 2: marcar y comprobar

Marcamos los contornos del marco según las dimensiones del cañón; será el centro de nuestra composición artificial. Si base del marco Para hacer esquinas, el tamaño de sus estantes debe ser de al menos 50x50 mm. Si se utilizan tuberías, entonces las tuberías de agua comunes, de 25 mm de diámetro exterior, funcionarán bien (nuevamente, puede usarlas, siempre que no estén oxidadas). Se necesita refuerzo para el marco y el mango con un diámetro de al menos 15 mm, preferiblemente corrugado. El eje requiere un refuerzo grueso y liso. gran diámetro, no menos de 40 mm.

Probamos el cañón para comprobar su estanqueidad y resistencia. Debes golpear sus paredes y descubrir si hay zonas oxidadas. Si se encuentra alguno, será necesario prepararlo. chapa de metal afuera y verifique nuevamente la estanqueidad. Nos abastecemos de dos rodamientos, dos bisagras de puerta, comprueba la funcionalidad máquina de soldar y búlgaros.

Paso 3: Soldadura

Se hace un agujero para el eje en el centro geométrico del fondo del cañón. Se perfora el mismo orificio en la tapa (¡aún no está soldada!). Se suelda una brida con un eje en el centro del fondo, con afuera el rodamiento se asienta sobre él. Con la tapa será más difícil: se le suelda una brida móvil con cuchillas, que agitará la solución cuando gire el mango.

Necesitará al menos tres cuchillas; sus dimensiones deben llegar a la mitad del cañón, pero no rozar sus paredes. Es decir, demostramos la habilidad de la soldadura artística y creamos una flor de hierro interna: el volante del proceso de mezcla del hormigón. Los montantes laterales del marco están soldados en forma de letra A y su tamaño es idéntico. Si la hormigonera es autopropulsada, los postes laterales se sueldan entre sí con varillas de refuerzo largas y se colocan ruedas de metal, anchas y duraderas, en los extremos de las patas de ambas letras A.

La parte inferior se asienta sobre el eje con un cojinete, la tapa con las palas se inserta en el asiento y se suelda alrededor del perímetro. El segundo soporte con el mango se empuja hacia adentro y también se instala en el cojinete: la parte principal del trabajo está completa.

Paso 4: final

En el costado del barril se corta en el centro un orificio de al menos 30x30 cm para cargar los componentes de la solución y descargar el hormigón terminado. El trabajo se realiza con una amoladora y con cuidado, no dañe la parte principal de la pared. La parte recortada se coloca sobre dos bisagras, con los orificios para los pernos sellados con compuestos resistentes al cemento ( sellador de silicona etc.). Cuanto más estrecho sea el disco de corte de la amoladora, mejor, esto asegurará una conexión firme entre la trampilla artificial y la pared. Por tanto, la parte final de los cortes se realiza con una sierra para metales afilada.

Un mango largo y duradero está soldado al costado del cañón donde se encuentran las cuchillas. Para mezclar hormigón estándar, basta con cargar arena, grava, cemento y agua a través de la puerta, cerrarla bien, girar la manija 15-20 vueltas completas y se puede sustituir por una carretilla para descargar la solución terminada.

¡Una hormigonera hecha a mano con tus propias manos! Llénelo con agua hasta su capacidad para comprobar la estanqueidad y podrá mezclar un lote de prueba de la solución. Cuando sus propias etapas de construcción pesada sean cosa del pasado, su asistente mecánico se convertirá en un invitado solicitado entre los vecinos que están a punto de realizar trabajos fundamentales.

Al comenzar la construcción, cualquiera al menos una vez tiene una pregunta: ¿cómo hacer una hormigonera manual con sus propias manos? Es una tarea bastante tediosa mezclar en un balde.

• Cuba para mezclador combinado– esto no es mejor opción. En las esquinas la solución no se mezcla adecuadamente, y por más solución de calidad Necesita girar durante mucho tiempo, consumiendo electricidad. Para pequeñas porciones de solución, se obtiene una buena tina a partir de dos palanganas idénticas. Si el agitador se utilizará ocasionalmente, también puede utilizar recipientes de plástico asegurados a lo largo del borde con cinta metálica. Es necesario cortar el fondo de uno de los lavabos. Esta bañera sólo será basculante: no es posible la descarga lateral. El cuello de este cazo de descarga superior debe reforzarse con dos barras transversales.
• El accionamiento se utiliza en mezcladores fabricados en fábrica, es caro y no se puede fabricar usted mismo: se necesita un equipo especial. Para un reemplazo de alta calidad, necesitará los siguientes elementos: un volante (incluso uno viejo de cualquier motor de automóvil servirá); equipo (llévelo en el mismo lugar que la opción anterior); cubo de rueda - del mismo coche.

1. Selección incorrecta de bañera. Debes elegir uno redondo, alto y no muy ancho: la distancia desde los bordes del vibrador hasta sus paredes debe ser igual a su radio.
2. Vibrador plano. Si lo haces desde hoja de metal, entonces esto no excitará un determinado sistema de ondas internas en la solución. Se puede fabricar un excelente vibrador con dos placas o platillos de metal plegados.
3. vibrador grande. Normalmente, el diámetro del vibrador es de 20 cm/kW. Uno más ancho no podrá mezclar la solución de manera eficiente.
4. Posición incorrecta del vibrador. En general, el vibrador debe ubicarse a lo largo del eje de la tina a una distancia igual a su diámetro desde el fondo. La solución sobre el vibrador también debe ser igual a su diámetro. Si se cumplen estas condiciones, la calidad de la solución será excelente.
5. Controlar la duración de la mezcla de hormigón. Si la mezcla deja de gorgotear y moverse, significa que la solución está lista. En este caso, 10 minutos mínimo serán suficientes.

Dibujos de hormigonera

La construcción implica muy a menudo el uso constante de grandes cantidades de hormigón, cuya mezcla no sólo requiere costes elevados fuerza fisica, pero requiere mucho tiempo.

La construcción permitirá paliar, o mejor dicho solucionar, este problema hormigonera casera, un dispositivo que permite preparar de forma sencilla y rápida cantidad requerida mezclas en las proporciones correctas y la consistencia requerida.

La cuestión de diseñar una hormigonera casera, en principio, se reduce a una cuestión muy sencilla. términos de referencia construir:

1. de diseño simple, con el menor número de piezas y conexiones;
2. utilizar piezas y mecanismos disponibles, de máxima accesibilidad o simplemente de bajo valor;
3. Funcionamiento fiable y sin pretensiones, incluidos costes mínimos de reparación y mantenimiento.

Con toda la variedad de ideas y soluciones técnicas al problema de la preparación del hormigón, todos los diseños de hormigoneras, en principio, se reducen a resolver un problema simple: mezclar mecánicamente seco y después de agregar agua y mezcla liquida hasta obtener una composición homogénea apta para posteriores trabajos de construcción.

En vista de esto, los más populares entre los artesanos caseros son las unidades basadas en:

• sobre el uso de la fuerza muscular;
• utilizando motores eléctricos y diversas cajas de cambios;
• máquinas pequeñas que utilizan herramientas eléctricas domésticas comunes como piezas de trabajo.

Según su tipo de construcción, las hormigoneras caseras se pueden dividir en los siguientes grupos:

• utilizando el principio gravitacional de mezcla: simplemente obtener una masa homogénea simplemente volteando un recipiente con cemento y masilla, cuando bajo la influencia de la gravedad la mezcla se vierte y mezcla repetidamente;
• método mecánico forzado para preparar el hormigón de trabajo; en la mayoría de los casos, esta es una opción cuando la solución se mezcla en un recipiente horizontal o inclinado utilizando un mezclador interno. Aquí son posibles las opciones: o la batidora gira dentro de una tina estacionaria o gira todo el recipiente, con las palas de la batidora firmemente fijadas en el interior.
• método de vibración: el método de preparación del hormigón en este caso consiste en mezclar los componentes mediante un mezclador vibratorio colocado en el interior de la tina. Este mezclador-vibrador crea suficiente frecuencia alta La vibración produce movimiento del cemento y del relleno.

Al mismo tiempo, de todos los tipos de estructuras consideradas para salir adelante por sí mismo Los dos primeros tipos son los más adecuados, ya que el tercer método de vibración para preparar la mezcla es el más avanzado tecnológicamente y el que consume más energía.

Al iniciar la etapa práctica de implementación del proyecto, se debe comprender claramente qué características debe tener el diseño.

En esto el papel principal lo desempeñan:

1. tamaño del contenedor de trabajo - tina;
2. número y tipo de unidades que contienen varias piezas giratorias;
3. El diseño de la unidad: debe garantizar una retención confiable de la bañera, ser estable y al mismo tiempo relativamente liviano.

Bañera

Hay muchas opciones para utilizarlo como recipiente para preparar la mezcla:

1. hormigón de leche por 40 litros;
2. cilindros de gas;
3. barriles;

La principal cuestión a la hora de elegir un material debe ser su calidad, grosor y la posibilidad de fijar piezas mediante soldadura eléctrica.

Para tipo horizontal En la ubicación del contenedor se proporciona una ventana de llenado lateral cuando está inclinado, o con posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación, se utilizan tinas con un cuello ligeramente estrechado; tipo abierto, para conciliar el sueño cómodamente componentes solución.

En el interior, para mejorar la calidad de la solución preparada, se sueldan cuchillas o peines metálicos, lo que facilita una mejor mezcla de los componentes. Estas hojas están hechas de metal con un espesor de al menos 2 mm.

Conducir

Para activar la capacidad de trabajo de la batidora, los más sencillos hoy en día son:

• accionamiento manual– una solución elemental a este problema es un eje fijado sobre dos soportes, sobre el cual se fija la bañera, en un lado del eje hay un extremo curvo, similar al que se instala en los pozos;
• propulsión eléctrica– un motor eléctrico que transmite la rotación del eje mediante una transmisión por correa o engranaje a la tina. Esta es la versión más común de los accionamientos para hormigoneras caseras, pero no es adecuada para trabajar en áreas no preparadas y sin red eléctrica;

Mezclador

Lo siguiente puede actuar como mezclador:

• varillas metálicas con un diámetro de 8 mm o más, soldadas en forma de peine y utilizadas en mezcladores con tina fija, donde solo gira el eje central;
• chapa de 3 mm de espesor, soldada en forma de palas a las paredes del recipiente de la batidora en un ángulo de 45 grados con respecto al fondo;
• mezclador estándar para taladro-mezclador eléctrico utilizado en sistemas de vibración;

Hormigonera mecánica sencilla

El más simple y más opción efectiva hormigonera económica.

El diseño de dicho dispositivo consta de:

• base en forma de esquinas soldadas, tubos o perfil de base estable capaz de soportar la rotación de un barril con 50-7 kg de mortero de hormigón;
• una tina suele ser un barril, una lata de leche, un recipiente metálico para pintura o una parte de una bombona de gas con un cuello herméticamente cerrado y un eje en la parte central, fijado a la base, sobre cojinetes o casquillos;
• bolígrafo accionamiento manual para la rotación de la tina, en versiones grandes de dispositivos para facilitar la rotación, se proporcionan manijas a ambos lados del cañón, para el trabajo simultáneo de dos personas para facilitar el trabajo;

La base es un cuadrado, en dos lados opuestos del cual están soldadas las paredes laterales en forma de dos triángulos (un triángulo es la figura más estable y rígida), en cuya parte superior se fija el eje de rotación de la bola sobre cojinetes.

Mezclador de mortero horizontal de barril.

Una opción de batidora sencilla y eficaz.

Consta de:

• jardines;
• tinas con tapa con bisagras y mecanismo de bloqueo;
• eje de rotación sobre cojinetes o casquillos con mango para rotación;

Una característica de diseño es la colocación del cañón horizontalmente o la instalación del eje en diagonal a través de lados opuestos del fondo y el cuello del cañón.

En esta versión casera, se fijan dos o tres peines, que recuerdan a un rastrillo, al eje giratorio de trabajo dentro del cañón. Los peines están hechos de una varilla, tira u otro material de metal, diseñados para mezclar el hormigón mientras giran, pasándolo entre los dientes.

Los peines a lo largo del eje se fijan de tal manera que entre ellos forma un ángulo de 180, 120 o 90 grados con respecto al eje central. La base está hecha según el principio de otras hormigoneras. El drenaje de la solución terminada generalmente se realiza inclinando la tina o abriendo el cuello de drenaje.

Esta versión de la hormigonera se considera la culminación de las capacidades de ingeniería de los aficionados al bricolaje en el campo de las hormigoneras. Básicamente, se trata de una copia de una hormigonera producida comercialmente.

Pero, al mismo tiempo, tiene una serie de características:

1. En lugar de una corona dentada utilizada en unidades industriales, los análogos caseros utilizan un accionamiento a través de una caja de cambios o engranaje en el cañón y, a veces, este último en las ruedas;
2. el barril-tina, como el prototipo industrial, tiene un estrechamiento en la parte superior del cuerpo, y en su interior hay 2-3 palas mezcladoras laterales soldadas en espiral para mejorar la mezcla de la solución;
3. la base se diseña teniendo en cuenta el peso del recipiente con la solución llena y la posibilidad de que se vuelque para drenar el hormigón terminado;
4. La unidad más utilizada es:
5. motor eléctrico con transmisión por correa al eje de rotación del cañón;
6. Motor eléctrico con transmisión por engranajes al cañón.

Entre las ventajas indiscutibles de una máquina de este tipo se encuentran la facilidad de funcionamiento y costos mínimos fuerza laboral al trabajar, pero la desventaja es el cálculo preciso de todos los componentes y piezas, la presencia de conocimientos y habilidades casi profesionales al trabajar con muchas herramientas, incluida la soldadura eléctrica.

Es posible obtener una solución de la más alta calidad utilizando una hormigonera vibratoria. Este es al mismo tiempo el tipo de mezclador de más alta tecnología.

Utilizado como contenedor de trabajo. cilindro de gas u otro recipiente con paredes gruesas, pero de diámetro relativamente pequeño, ya que el vibrador requiere bastante potencia para funcionar.

Se puede utilizar como vibrador. taladro percutor normal con un cuerpo de trabajo especialmente diseñado en forma de dos placas en forma de placa o incluso de malla, volteadas una hacia la otra.

El contenedor se fija verticalmente sobre la base de tal manera que asegura una retención estable del propio contenedor y del motor vibratorio.

La potencia de propulsión debe ser de al menos 1,5 kW; el uso de un motor más pequeño o de un taladro percutor conlleva un funcionamiento ineficaz del sistema o una avería rápida.

La base de una hormigonera de este tipo es casi idéntica a todos los demás tipos y debe garantizar no solo la estabilidad de la estructura en sí, sino también la capacidad de voltear el recipiente para drenar el hormigón terminado.

Al ensamblar una unidad de este tipo, son posibles los siguientes errores y deficiencias principales:

• constructivo:
• discrepancia entre el diseño calculado y real en términos de rigidez de las partes principales;
• recipiente para la batidora seleccionado incorrectamente;
• un motor eléctrico de un diseño que no coincide con la potencia y velocidad del diseño;
• caja de cambios que no cumple con los requisitos;
• tecnológico:
• partes del cuerpo insuficientemente conectadas;
• base inestable;
• ubicación alta de la tina giratoria;
• cuellos estrechos o, por el contrario, anchos;

Además, se debe tener en cuenta requisito obligatorio Seguridad eléctrica al instalar equipos eléctricos.

Con un taladro todo es mucho más sencillo:

1. El taladro eléctrico no está diseñado para un uso continuo. El modo de funcionamiento tiene una duración variable: 5 minutos de trabajo, seguidos de un descanso obligatorio de 15 minutos;
2. Hoy en día, los engranajes de perforación están hechos en su mayoría de plástico y están diseñados para una fuerza suficiente para perforar agujeros de no más de 13 mm en hormigón, 20 mm en madera o 12 mm en metal, pero no están diseñados para mezclar entre 70 y 90 kg de material de trabajo. volumen;
3. Hacer una hormigonera con un volumen de recipiente de 5 a 7 litros no es racional.

Conclusión

Como muestra la experiencia, la creación de cualquier persona, incluso la más remedio sencillo La mecanización del trabajo aumenta significativamente la productividad y reduce el tiempo de trabajo.

De hecho, este no es el invento humano más complejo, creado a partir de medios improvisados ​​​​y no requiere una educación superior en ingeniería obligatoria, un poco de habilidad para trabajar con soldadura eléctrica y un par de días de trabajo le permitirán tener un modelo funcional. de la unidad, lo que permitirá en el futuro no solo mejorar el diseño, sino también corregir los defectos identificados.