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Punto de calefacción central (CHS).

El punto de calentamiento del sistema de calefacción es el lugar donde la línea principal del proveedor. agua caliente se conecta al sistema de calefacción de un edificio residencial y también calcula la energía térmica consumida.

Los nodos que conectan el sistema a una fuente de energía térmica son de dos tipos:

  1. Circuito único;
  2. Doble circuito.

Un punto de calefacción de circuito único es el tipo más común de conexión del consumidor a una fuente de energía térmica. En este caso, se utiliza una conexión directa a la línea de suministro de agua caliente para el sistema de calefacción de la casa.

Un punto de calefacción de circuito único tiene un detalle característico: su diseño incluye una tubería que conecta las líneas directa y de retorno, que se llama ascensor. Vale la pena considerar con más detalle el propósito del ascensor en el sistema de calefacción.

Los sistemas de calefacción de calderas tienen tres modos de funcionamiento estándar, que se diferencian por la temperatura del refrigerante (directo/retorno):

  • 150/70;
  • 130/70;
  • 90–95/70.

No está permitido el uso de vapor sobrecalentado como refrigerante para el sistema de calefacción de un edificio residencial. Por lo tanto, si debido a las condiciones climáticas la sala de calderas suministra agua caliente a una temperatura de 150 °C, es necesario enfriarla antes de suministrarla a las tuberías de calefacción de un edificio residencial. Para ello se utiliza un ascensor, a través del cual el “retorno” entra en la línea directa.

El ascensor se abre manual o eléctricamente (automáticamente). Se puede incluir una bomba de circulación adicional en su línea, pero generalmente este dispositivo tiene una forma especial, con una sección de estrechamiento brusco de la línea, después de lo cual hay una expansión en forma de cono. Debido a esto, funciona como una bomba de inyección, bombeando agua desde la línea de retorno.

Punto de calefacción de doble circuito

En este caso, los refrigerantes de los dos circuitos del sistema no se mezclan. Para transferir calor de un circuito a otro se utiliza un intercambiador de calor, normalmente de placas. A continuación se muestra el diagrama de un punto de calefacción de doble circuito.

Un intercambiador de calor de placas es un dispositivo que consta de varias placas huecas, a través de algunas de las cuales se bombea el líquido calefactor y, a través de otras, el líquido calentado. tienen muy alto coeficiente acción útil, son confiables y sin pretensiones. La cantidad de calor eliminado se regula cambiando el número de placas que interactúan entre sí, por lo que no es necesario tomar agua enfriada de la línea de retorno.

Cómo equipar un punto de calefacción.

H2_2

Los números aquí indican los siguientes nodos y elementos:

  • 1 - válvula de tres vías;
  • 2 - válvula;
  • 3 - válvula de tapón;
  • 4, 12 - recolectores de lodo;
  • 5 - válvula de retención;
  • 6 - arandela del acelerador;
  • 7 - Conexión en V para termómetro;
  • 8 - termómetro;
  • 9 - manómetro;
  • 10 - ascensor;
  • 11 - contador de calor;
  • 13 - contador de agua;
  • 14 - regulador de flujo de agua;
  • 15 - regulador de vapor secundario;
  • 16 - válvulas;
  • 17 - línea de derivación.

Instalación de dispositivos de medición de calor.

El equipo de medición térmica incluye:

  • Sensores térmicos (instalados en las líneas de ida y vuelta);
  • Medidores de flujo;
  • Calculadora de calor.

Los dispositivos de medición de calor se instalan lo más cerca posible de la frontera departamental para que la empresa proveedora no calcule la pérdida de calor con métodos incorrectos. Lo mejor es que las unidades térmicas y caudalímetros tengan válvulas de compuerta o válvulas en sus entradas y salidas, entonces su reparación y mantenimiento no causará dificultades.

¡Consejo! Delante del medidor de flujo debe haber una sección de la tubería sin cambiar los diámetros, inserciones adicionales y dispositivos para reducir la turbulencia del flujo. Esto aumentará la precisión de la medición y simplificará el funcionamiento de la unidad.

La computadora térmica, que recibe datos de sensores de temperatura y medidores de flujo, está instalada en un gabinete cerrado con llave. Modelos modernos Este dispositivo está equipado con módems y puede conectarse mediante Wi-Fi y Bluetooth. red local, brindando la oportunidad de recibir datos de forma remota, sin una visita personal a las unidades de medición de calor.

Punto de calentamiento

Punto de calentamiento(TP): un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada, que consta de elementos de centrales térmicas que aseguran la conexión de estas plantas a la red de calefacción, su operatividad, control de los modos de consumo de calor, transformación, regulación de los parámetros y distribución del refrigerante. de refrigerante por tipo de consumo.

Subestación térmica y edificio anexo

Objetivo

Los principales objetivos del TP son:

  • Convertir el tipo de refrigerante
  • Monitoreo y regulación de los parámetros del refrigerante.
  • Distribución de refrigerante entre sistemas de consumo de calor.
  • Desactivación de sistemas de consumo de calor.
  • Protección de los sistemas de consumo de calor contra aumentos de emergencia en los parámetros del refrigerante.

Tipos de puntos de calefacción

Los TP se diferencian por la cantidad y el tipo de sistemas de consumo de calor conectados a ellos, características individuales que estan determinados diagrama termico y características de los equipos de la subestación transformadora, así como por el tipo de instalación y características de colocación de los equipos en las instalaciones de la subestación transformadora. Existen los siguientes tipos de TP:

  • Punto de calefacción individual(PTI). Se utiliza para atender a un consumidor (edificio o parte del mismo). Generalmente ubicado en el sótano o sala técnica edificio, sin embargo, debido a las características del edificio al que se da servicio, se puede ubicar en una estructura separada.
  • Punto de calefacción central(TSTP). Se utiliza para atender a un grupo de consumidores (edificios, instalaciones industriales). Más a menudo está ubicado en un edificio separado, pero se puede ubicar en el sótano o en la sala técnica de uno de los edificios.
  • Punto de calentamiento del bloque(BTP). Se fabrica en fábrica y se suministra para su instalación en forma de bloques prefabricados. Puede constar de uno o más bloques. El equipo de bloques se monta de manera muy compacta, generalmente en un solo marco. Normalmente se utiliza cuando es necesario ahorrar espacio, en condiciones de hacinamiento. Según la naturaleza y el número de consumidores conectados, la BTP se puede clasificar como ITP o subestación de calefacción central.

Fuentes de calor y sistemas de transporte de energía térmica.

La fuente de calor para los TP son las empresas generadoras de calor (salas de calderas, centrales combinadas de calor y energía). El TP está conectado a fuentes de calor y consumidores a través de redes de calor. Las redes de calefacción se dividen en primario principales redes de calefacción que conectan subestaciones transformadoras con empresas generadoras de calor, y secundario(distribución) redes de calefacción que conectan subestaciones transformadoras con consumidores finales. La sección de la red de calefacción que conecta directamente la subestación transformadora y las redes de calefacción principales se llama entrada térmica.

Trompa redes de calefacción, por regla general, tienen una gran extensión (distancia de la fuente de calor de hasta 10 km o más). Para la construcción de redes troncales se utilizan tuberías de acero con un diámetro de hasta 1400 mm. En condiciones en las que hay varias empresas generadoras de calor, se realizan bucles en las tuberías de calor principales, combinándolas en una sola red. Esto permite aumentar la confiabilidad del suministro a los puntos de calefacción y, en última instancia, a los consumidores de calor. Por ejemplo, en las ciudades, en caso de accidente en una carretera o en una sala de calderas local, la sala de calderas de una zona vecina puede hacerse cargo del suministro de calor. Además, en algunos casos, una red común permite distribuir la carga entre empresas generadoras de calor. En las principales redes de calefacción se utiliza agua especialmente preparada como refrigerante. Durante la preparación se estandarizan la dureza de carbonatos, el contenido de oxígeno, el contenido de hierro y el pH. El agua que no está preparada para su uso en redes de calefacción (incluida el agua del grifo y el agua potable) no es apta para su uso como refrigerante, ya que altas temperaturas, debido a la formación de depósitos y corrosión, provocará un mayor desgaste de tuberías y equipos. El diseño del TP evita la penetración de materiales relativamente rígidos. agua del grifo a las principales redes de calefacción.

Las redes de calefacción secundarias tienen una longitud relativamente corta (la distancia entre la subestación de calefacción y el consumidor es de hasta 500 metros) y en condiciones urbanas están limitadas a una o un par de cuadras. Los diámetros de las tuberías de la red secundaria suelen oscilar entre 50 y 150 mm. Al construir redes de calefacción secundarias, se pueden utilizar tuberías tanto de acero como de polímero. El uso de tuberías de polímero es más preferible, especialmente para sistemas de suministro de agua caliente, ya que los duros agua del grifo en combinación con temperaturas elevadas provoca una intensa corrosión y fallos prematuros de las tuberías de acero. En el caso de un punto de calefacción individual, es posible que no existan redes de calefacción secundarias.

La fuente de agua para los sistemas de suministro de agua fría y caliente son las redes de suministro de agua.

Sistemas de consumo de energía térmica.

Un TP típico tiene siguientes sistemas Suministro de energía térmica a los consumidores:

Diagrama esquemático de un punto de calefacción.

El esquema TP depende, por un lado, de las características de los consumidores de energía térmica atendidos por el punto de calefacción y, por otro lado, de las características de la fuente que suministra energía térmica al TP. Además, como el más común, TP con sistema cerrado Suministro de agua caliente y esquema de conexión independiente para el sistema de calefacción.

Diagrama esquemático de un punto de calefacción.

El refrigerante que ingresa al TP a través de tubería de suministro entrada térmica, emite su calor en los calentadores de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, y también ingresa al sistema de ventilación de los consumidores, después de lo cual regresa a tubería de retorno entrada térmica y se envía de regreso a través de las redes principales a la empresa generadora de calor para su reutilización. El consumidor puede consumir parte del refrigerante. Para compensar las pérdidas en las redes de calefacción primarias en salas de calderas y centrales térmicas, existen sistemas de maquillaje, cuyas fuentes de refrigerante son sistemas de tratamiento de agua estas empresas.

El agua del grifo que ingresa al TP pasa a través de bombas de agua fría, después de lo cual parte de agua fría enviado a los consumidores, y la otra parte se calienta en el calentador primera etapa ACS y entra al circuito de circulación del sistema de ACS. En el circuito de circulación, el agua, con la ayuda de bombas de circulación de suministro de agua caliente, se mueve en círculo desde la subestación de calefacción hasta los consumidores y viceversa, y los consumidores toman agua del circuito según sea necesario. A medida que el agua circula por el circuito, va liberando calor gradualmente y para mantener la temperatura del agua en un nivel determinado, se calienta constantemente en un calentador. segunda etapa ACS.

El sistema de calefacción también representa un circuito cerrado a través del cual el refrigerante se mueve mediante bombas de circulación de calefacción desde las subestaciones de calefacción hasta el sistema de calefacción del edificio y viceversa. Durante el funcionamiento, pueden producirse fugas de refrigerante en el circuito del sistema de calefacción. Sirve para compensar las pérdidas. sistema de maquillaje punto de calefacción, utilizando redes de calefacción primarias como fuente de refrigerante.

Notas

Literatura

  • Sokolov E.Ya. Calefacción urbana y redes de calefacción: un libro de texto para universidades. - 8ª ed., estéreo. / E.Ya. Sokolov. - M.: Editorial MPEI, 2006. - 472 p.: enfermo.
  • SNiP 2.04.07-86 Redes de calor (ed. 1994 con enmienda 1 BST 3-94, enmienda 2, adoptada por Decreto del Comité Estatal de Construcción de Rusia del 12 de octubre de 2001 N116 y la excepción de la sección 8 y apéndices 12-19 ). Puntos de calefacción.
  • SP 41-101-95 “Código de reglas para diseño y construcción. Diseño de puntos de calefacción".
Combustible
industria:
combustible
Orgánico
Gaseoso

Puntos de calefacción: estructura, funcionamiento, diagrama, equipamiento.

Un punto de calefacción es un complejo de equipos tecnológicos que se utiliza en el proceso de suministro de calor, ventilación y suministro de agua caliente a los consumidores (residencial y naves industriales, sitios de construcción, instalaciones sociales). El objetivo principal de los puntos de calefacción es la distribución de energía térmica de la red de calefacción entre los consumidores finales.

Ventajas de instalar puntos de calefacción en el sistema de suministro de calor para consumidores.

Entre las ventajas de los puntos de calefacción se encuentran las siguientes:

  • minimizando las pérdidas de calor
  • costos operativos relativamente bajos, económico
  • capacidad de seleccionar modos de suministro y consumo de calor según la hora del día y la temporada
  • funcionamiento silencioso, dimensiones reducidas (en comparación con otros equipos de sistemas de calefacción)
  • automatización y despacho del proceso de operación.
  • Posibilidad de producción personalizada.

Los puntos de calefacción pueden tener diferentes circuitos térmicos, tipos de sistemas de consumo de calor y características de los equipos utilizados, lo que depende de los requisitos individuales del Cliente. La configuración del TP se determina en función de parámetros técnicos red de calefacción:

Tipos de puntos de calefacción

El tipo de punto de calefacción requerido depende de su finalidad, la cantidad de sistemas de suministro de calefacción, la cantidad de consumidores, el método de ubicación e instalación y las funciones que realiza el punto. Dependiendo del tipo de punto de calefacción, se selecciona su esquema tecnológico y equipamiento.

Los puntos de calefacción son de los siguientes tipos:

  • Puntos de calefacción individuales ITP
  • puntos de calefacción central estaciones de calefacción central
  • subestaciones de calefacción en bloque BTP

Sistemas abiertos y cerrados de puntos de calefacción. Diagramas de conexión dependientes e independientes para puntos de calefacción.

EN sistema de calefacción abierto El agua para el funcionamiento del punto de calefacción proviene directamente de las redes de calefacción. La ingesta de agua puede ser completa o parcial. El volumen de agua extraída para las necesidades del punto de calefacción se repone mediante el flujo de agua a la red de calefacción. Cabe señalar que el tratamiento del agua en dichos sistemas se lleva a cabo solo en la entrada a la red de calefacción. Por este motivo, la calidad del agua suministrada al consumidor deja mucho que desear.

Los sistemas abiertos, a su vez, pueden ser dependientes e independientes.

EN Diagrama de conexión dependiente de un punto de calefacción. a la red de calefacción, el refrigerante de las redes de calefacción ingresa directamente al sistema de calefacción. Este sistema es bastante sencillo, ya que no es necesario instalar equipos adicionales. Aunque esta misma característica conlleva un inconveniente importante, a saber, la imposibilidad de regular el suministro de calor al consumidor.

Esquemas de conexión de puntos de calefacción independientes. se caracterizan por beneficios económicos (hasta un 40%), ya que entre los equipos de los consumidores finales y la fuente de calor se instalan intercambiadores de calor de los puntos de calefacción, que regulan la cantidad de calor suministrado. Otra ventaja innegable es la mejora de la calidad del agua suministrada.

Debido a la eficiencia energética de los sistemas independientes, muchas empresas de calefacción están reconstruyendo y actualizando sus equipos de sistemas dependientes a sistemas independientes.

Sistema de calefacción cerrado Es un sistema completamente aislado y utiliza agua circulante por tubería sin tomarla de las redes de calefacción. Este sistema utiliza agua únicamente como refrigerante. Es posible que haya una fuga de refrigerante, pero el agua se repone automáticamente mediante el regulador de reposición.

La cantidad de refrigerante en un sistema cerrado permanece constante y la producción y distribución de calor al consumidor está regulada por la temperatura del refrigerante. Un sistema cerrado se caracteriza alta calidad Tratamiento de agua y alta eficiencia energética.

Métodos para proporcionar energía térmica a los consumidores.

Según el método de suministro de energía térmica a los consumidores, se distingue entre puntos de calefacción de una sola etapa y de varias etapas.

Sistema de una sola etapa caracterizado por la conexión directa de los consumidores a las redes de calefacción. El punto de conexión se llama entrada de abonado. Cada instalación consumidora de calor debe contar con su propio equipamiento tecnológico (calentadores, ascensores, bombas, griferías, equipos de instrumentación, etc.).

La desventaja de un sistema de conexión de una sola etapa es la limitación de la presión máxima permitida en las redes de calefacción debido al peligro. presión alta para calentar radiadores. En este sentido, estos sistemas se utilizan principalmente para un pequeño número de consumidores y para redes de calefacción de corta longitud.

Sistemas multietapa Las conexiones se caracterizan por la presencia de puntos térmicos entre la fuente de calor y el consumidor.

Puntos de calefacción individuales

Los puntos de calefacción individuales sirven a un pequeño consumidor (casa, edificio pequeño o edificio), que ya está conectado al sistema de calefacción central. La tarea de dicho ITP es proporcionar al consumidor agua caliente y calefacción (hasta 40 kW). Hay grandes puntos individuales cuya potencia puede alcanzar los 2 MW. Tradicionalmente, los ITP se colocan en el sótano o en la sala técnica de un edificio; con menos frecuencia, se ubican en un lugar separado. salas de pie. Solo el refrigerante está conectado al IHP y se suministra agua del grifo.

Los ITP constan de dos circuitos: el primer circuito es un circuito de calefacción para mantener una temperatura determinada en una habitación con calefacción mediante un sensor de temperatura; el segundo circuito es el circuito de suministro de agua caliente.

Puntos de calefacción central

Los puntos de calefacción central de las estaciones de calefacción central se utilizan para suministrar calor a un grupo de edificios y estructuras. Las estaciones de calefacción central cumplen la función de proporcionar a los consumidores suministro de agua caliente, suministro de agua caliente y calor. El grado de automatización y despacho de las centrales térmicas (solo control de parámetros o control/gestión de parámetros de las centrales térmicas) viene determinado por el Cliente y las necesidades tecnológicas. Las estaciones de calefacción central pueden tener esquemas de conexión a la red de calefacción tanto dependientes como independientes. Con un esquema de conexión dependiente, el refrigerante en el propio punto de calefacción se divide en un sistema de calefacción y un sistema de suministro de agua caliente. En un esquema de conexión independiente, el refrigerante se calienta en el segundo circuito del punto de calefacción mediante el agua entrante de la red de calefacción.

Se entregan en el lugar de instalación en plena preparación de fábrica. En el lugar de operación posterior, solo se realiza la conexión a las redes de calefacción y la configuración del equipo.

El equipamiento del punto de calefacción central (CHS) incluye los siguientes elementos:

  • calentadores (intercambiadores de calor) - seccionales, de paso múltiple, tipo bloque, de placa - según el proyecto, para suministro de agua caliente, de soporte temperatura deseada y presión del agua en los puntos de agua
  • Bombas de circulación, extinción de incendios, calefacción y respaldo.
  • dispositivos de mezcla
  • Unidades de contadores térmicos y de agua.
  • instrumentos de instrumentación y automatización
  • válvulas de cierre y control
  • tanque de expansión de membrana

Puntos de calefacción en bloque (puntos de calefacción modulares)

La estación de calefacción de bloque (modular) BTP tiene un diseño de bloque. Un BTP puede constar de más de un bloque (módulo), a menudo montado en un marco integrado. Cada módulo es un elemento independiente y completo. Al mismo tiempo, la regulación laboral es general. Los puntos de calefacción Blosnche pueden tener ambos sistema local gestión y regulación, y mando a distancia y despacho.

Un punto de calefacción en bloque puede incluir tanto puntos de calefacción individuales como puntos de calefacción centrales.

Sistemas básicos de suministro de calor para consumidores como parte de un punto de calefacción.

  • sistema de suministro de agua caliente (esquema de conexión abierta o cerrada)
  • sistema de calefacción (diagrama de conexión dependiente o independiente)
  • sistema de ventilación

Diagramas de conexión típicos para sistemas en puntos de calefacción.

Diagrama de conexión típico para un sistema de ACS.


Diagrama típico de conexión del sistema de calefacción.


Diagrama de conexión típico para un sistema de calefacción y suministro de agua caliente.


Diagrama de conexión típico para sistemas de suministro de agua caliente, calefacción y ventilación.


El punto de calefacción también incluye un sistema de suministro de agua fría, pero no es consumidor de energía térmica.

Principio de funcionamiento de los puntos de calefacción.

La energía térmica se suministra a los puntos de calefacción desde las empresas generadoras de calor a través de redes de calefacción: redes de calefacción principales primarias. Las redes de calefacción secundarias o de distribución conectan la subestación transformadora con el consumidor final.

Las redes de calefacción principales suelen tener una gran longitud, conectan la fuente de calor y el propio punto de calefacción, y tienen un diámetro (hasta 1400 mm). A menudo, las principales redes de calefacción pueden unir varias empresas generadoras de calor, lo que aumenta la confiabilidad del suministro de energía a los consumidores.

Antes de ingresar a las redes principales, el agua se somete a un tratamiento que ajusta los indicadores químicos del agua (dureza, pH, contenido de oxígeno, hierro) a requisitos reglamentarios. Esto es necesario para reducir el nivel de efectos corrosivos del agua en la superficie interior de las tuberías.

Las tuberías de distribución tienen una longitud relativamente corta (hasta 500 m) y conectan el punto de calefacción y el consumidor final.

El refrigerante (agua fría) fluye a través de la tubería de suministro hasta el punto de calefacción, donde pasa a través de las bombas del sistema de suministro de agua fría. A continuación, (el refrigerante) utiliza los calentadores primarios de ACS y se suministra al circuito de circulación del sistema de suministro de agua caliente, desde donde va al consumidor final y regresa a la subestación de calefacción, en constante circulación. Para mantener la temperatura requerida del refrigerante, se calienta constantemente en el calentador de ACS de segunda etapa.

El sistema de calefacción es el mismo circuito cerrado que el sistema de suministro de agua caliente. En caso de fugas de refrigerante, su volumen se repone desde el sistema de reposición del punto de calefacción.

Luego, el refrigerante ingresa a la tubería de retorno y regresa a la empresa generadora de calor a través de las tuberías principales.

Configuración típica de puntos de calefacción.

Para garantizar un funcionamiento fiable de los puntos de calefacción, se suministran con el siguiente mínimo equipo tecnológico:

  • Dos intercambiadores de calor de placas (soldados o plegables) para el sistema de calefacción y el sistema de ACS.
  • estación de bombeo para bombear refrigerante al consumidor, es decir, a dispositivos de calefacción edificios o estructuras
  • sistema para el control automático de la cantidad y temperatura del refrigerante (sensores, controladores, medidores de flujo) para monitorear los parámetros del refrigerante, tener en cuenta las cargas térmicas y regular el flujo
  • sistema de tratamiento de agua
  • equipos tecnológicos - válvulas de cierre, válvulas de retención, instrumentación, reguladores

Cabe señalar que el suministro de equipos tecnológicos a un punto de calefacción depende en gran medida del diagrama de conexión del sistema de suministro de agua caliente y del diagrama de conexión del sistema de calefacción.

Por ejemplo, en los sistemas cerrados se instalan intercambiadores de calor, bombas y equipos de tratamiento de agua para una mayor distribución del refrigerante entre el sistema de suministro de agua caliente y el sistema de calefacción. Y en sistemas abiertos, se instalan bombas mezcladoras (para mezclar agua fría y caliente en la proporción requerida) y controladores de temperatura.

Nuestros especialistas brindan una gama completa de servicios, desde el diseño, la producción, la entrega hasta la instalación y puesta en servicio de unidades de calefacción de diversas configuraciones.

Punto de calentamiento(TP) es un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada, compuesto por elementos de centrales térmicas que aseguran la conexión de estas centrales a la red de calefacción, su operatividad, control de los modos de consumo de calor, transformación, regulación de los parámetros y distribución del refrigerante. de refrigerante por tipo de consumo.

Subestación térmica y edificio anexo

Objetivo

Los principales objetivos del TP son:

  • Convertir el tipo de refrigerante
  • Monitoreo y regulación de los parámetros del refrigerante.
  • Distribución de refrigerante entre sistemas de consumo de calor.
  • Desactivación de sistemas de consumo de calor.
  • Protección de los sistemas de consumo de calor contra aumentos de emergencia en los parámetros del refrigerante.
  • Contabilización de costos de refrigerante y calor.

Tipos de puntos de calefacción

Las subestaciones transformadoras se diferencian por la cantidad y el tipo de sistemas de consumo de calor conectados a ellas, cuyas características individuales determinan el diseño térmico y las características de los equipos de la subestación transformadora, así como el tipo de instalación y las características de ubicación de los equipos en el locales de la subestación. Existen los siguientes tipos de TP:

  • Punto de calefacción individual(PTI). Se utiliza para atender a un consumidor (edificio o parte del mismo). Por regla general, se ubica en el sótano o sala técnica del edificio, sin embargo, debido a las características del edificio al que se da servicio, se puede colocar en una estructura separada.
  • Punto de calefacción central(TSTP). Se utiliza para atender a un grupo de consumidores (edificios, instalaciones industriales). Más a menudo está ubicado en un edificio separado, pero se puede ubicar en el sótano o en la sala técnica de uno de los edificios.
  • Punto de calentamiento del bloque(BTP). Se fabrica en fábrica y se suministra para su instalación en forma de bloques prefabricados. Puede constar de uno o más bloques. El equipo de bloques se monta de manera muy compacta, generalmente en un solo marco. Normalmente se utiliza cuando es necesario ahorrar espacio, en condiciones de hacinamiento. Según la naturaleza y el número de consumidores conectados, la BTP se puede clasificar como ITP o subestación de calefacción central.

Fuentes de calor y sistemas de transporte de energía térmica.

La fuente de calor para los TP son las empresas generadoras de calor (salas de calderas, centrales combinadas de calor y energía). El TP está conectado a fuentes de calor y consumidores a través de redes de calor. Las redes de calefacción se dividen en primario principales redes de calefacción que conectan subestaciones transformadoras con empresas generadoras de calor, y secundario(distribución) redes de calefacción que conectan subestaciones transformadoras con consumidores finales. La sección de la red de calefacción que conecta directamente la subestación transformadora y las redes de calefacción principales se llama entrada térmica.

Las redes de calefacción principales suelen ser largas (la distancia desde la fuente de calor es de hasta 10 km o más). Para la construcción de redes troncales se utilizan tuberías de acero con un diámetro de hasta 1400 mm. En condiciones en las que hay varias empresas generadoras de calor, se realizan bucles en las tuberías de calor principales, combinándolas en una sola red. Esto permite aumentar la confiabilidad del suministro a los puntos de calefacción y, en última instancia, a los consumidores de calor. Por ejemplo, en las ciudades, en caso de accidente en una carretera o en una sala de calderas local, la sala de calderas de una zona vecina puede hacerse cargo del suministro de calor. Además, en algunos casos, una red común permite distribuir la carga entre empresas generadoras de calor. En las principales redes de calefacción se utiliza agua especialmente preparada como refrigerante. Durante la preparación se estandarizan la dureza de carbonatos, el contenido de oxígeno, el contenido de hierro y el pH. El agua que no está preparada para su uso en redes de calefacción (incluida el agua del grifo y el agua potable) no es apta para su uso como refrigerante, ya que a altas temperaturas, debido a la formación de depósitos y corrosión, provocará un mayor desgaste de tuberías y equipos. El diseño del TP evita que entre agua del grifo relativamente dura en las principales redes de calefacción.

Las redes de calefacción secundarias tienen una longitud relativamente corta (la distancia entre la subestación de calefacción y el consumidor es de hasta 500 metros) y en condiciones urbanas están limitadas a una o un par de cuadras. Los diámetros de las tuberías de la red secundaria suelen oscilar entre 50 y 150 mm. Al construir redes de calefacción secundarias, se pueden utilizar tuberías tanto de acero como de polímero. El uso de tuberías de polímero es más preferible, especialmente para sistemas de suministro de agua caliente, ya que el agua dura del grifo en combinación con temperaturas elevadas provoca una corrosión intensa y fallas prematuras de las tuberías de acero. En el caso de un punto de calefacción individual, es posible que no existan redes de calefacción secundarias.

La fuente de agua para los sistemas de suministro de agua fría y caliente son las redes de suministro de agua.

Sistemas de consumo de energía térmica.

Una subestación transformadora típica tiene los siguientes sistemas para suministrar energía térmica a los consumidores:

Diagrama esquemático de un punto de calefacción.

El esquema TP depende, por un lado, de las características de los consumidores de energía térmica atendidos por el punto de calefacción y, por otro lado, de las características de la fuente que suministra energía térmica al TP. Además, como lo más común, consideramos un TP con un sistema cerrado de suministro de agua caliente y un circuito de conexión independiente para el sistema de calefacción.

Diagrama esquemático de un punto de calefacción.

El refrigerante que ingresa al TP a través de tubería de suministro entrada térmica, emite su calor en los calentadores de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, y también ingresa al sistema de ventilación de los consumidores, después de lo cual regresa a tubería de retorno entrada térmica y se envía de regreso a través de las redes principales a la empresa generadora de calor para su reutilización. El consumidor puede consumir parte del refrigerante. Para compensar las pérdidas en las redes de calefacción primarias, en las salas de calderas y en las centrales térmicas, existen sistemas de maquillaje, cuyas fuentes de refrigerante son sistemas de tratamiento de agua estas empresas.

El agua del grifo que ingresa al TP pasa a través de bombas de agua fría, después de lo cual parte del agua fría se envía a los consumidores y la otra parte se calienta en el calentador. primera etapa ACS y entra al circuito de circulación del sistema de ACS. En el circuito de circulación, el agua, con la ayuda de bombas de circulación de suministro de agua caliente, se mueve en círculo desde la subestación de calefacción hasta los consumidores y viceversa, y los consumidores toman agua del circuito según sea necesario. Al circular por el circuito, el agua cede gradualmente su calor y para mantener la temperatura del agua en un nivel determinado se calienta constantemente en un calentador. segunda etapa ACS.

BTP - Punto de calentamiento del bloque - 1var. - se trata de una instalación termomecánica compacta, completamente lista para usar de fábrica, ubicada (alojada) en un contenedor de bloques, que es totalmente metálico marco de carga con vallas de paneles sándwich.

IHP en un contenedor de bloques se utiliza para conectar instalaciones de calefacción, ventilación, suministro de agua caliente y tecnologías que utilizan calor de todo un edificio o parte de él.

BTP - Punto de calentamiento del bloque - 2var. Se fabrica en fábrica y se suministra para su instalación en forma de bloques prefabricados. Puede constar de uno o más bloques. El equipo de bloques se monta de manera muy compacta, generalmente en un solo marco. Normalmente se utiliza cuando es necesario ahorrar espacio, en condiciones de hacinamiento. Según la naturaleza y el número de consumidores conectados, la BTP se puede clasificar como ITP o subestación de calefacción central. Suministro de equipos ITP según especificaciones: intercambiadores de calor, bombas, automatismos, válvulas de cierre y control, tuberías, etc. - suministrado en artículos separados.

BTP es un producto completamente listo de fábrica, que permite conectar instalaciones reconstruidas o de nueva construcción a redes de calefacción de la manera más términos cortos. La compacidad del BTP ayuda a minimizar el área de colocación del equipo. Enfoque individual al diseño e instalación de unidades de calefacción individuales en bloque nos permiten tener en cuenta todos los deseos del cliente e implementarlos en producto terminado. Garantía para el BTP y todos los equipos de un solo fabricante, un socio de servicio para todo el BTP. facilidad de instalación del BTP en el lugar de instalación. Fabricación y prueba de BTP en fábrica - calidad. También vale la pena señalar que para el desarrollo masivo, bloque por bloque o la reconstrucción extensa de puntos de calefacción, el uso de BTP es preferible al ITP. Ya que en este caso es necesario instalar una cantidad importante de puntos de calefacción en un corto período de tiempo. Estos proyectos a gran escala se pueden implementar en el menor tiempo posible utilizando únicamente BTP estándar listos para usar en fábrica.

ITP (ensamblaje): la capacidad de instalar una unidad de calefacción en condiciones de hacinamiento, sin necesidad de transportar la unidad de calefacción ensamblada; Transporte de componentes individuales únicamente. El plazo de entrega de los equipos es significativamente más corto que el de BTP. El costo es menor. -BTP: la necesidad de transportar el BTP al lugar de instalación (costos de transporte), las dimensiones de las aberturas para transportar el BTP imponen restricciones a dimensiones generales BTP. Plazo de entrega a partir de 4 semanas. Precio.

ITP: garantía para varios componentes de un punto de calefacción de diferentes fabricantes; varios socios de servicio diferentes para diversos equipos incluidos en la unidad de calefacción; mayor costo trabajo de instalación, momento trabajo de instalación, t. Es decir, al instalar ITP, se tienen en cuenta las características individuales de una sala en particular y las soluciones "creativas" de un contratista en particular, lo que, por un lado, simplifica la organización del proceso y, por otro, puede reducir la nobleza. Después de todo soldar, doblar una tubería, etc. en un "lugar" es mucho más difícil de realizar de manera eficiente que en un entorno de fábrica.