Pino pulido. Las sutilezas de un pulido a mano impecable

Ha utilizado los compuestos de acabado correctos y los ha aplicado correctamente. Un fuerte película protectora y te gusta cómo se ve. ¿Qué hacer a continuación? Quizás nada. En algunos casos es hora de aguantar proyecto terminado del taller para que todos pudieran verlo. Sin embargo, la mayoría de las veces, la capa final de acabado no es lo suficientemente buena como para que usted esté orgulloso de su trabajo. Al examinar cuidadosamente las superficies con los ojos y las yemas de los dedos, se pueden detectar fácilmente partículas de polvo secas, piel de piel o asperezas. Deshágase de estos defectos puliendo. Esta operación consiste en nivelar la película de recubrimiento y darle el grado de brillo deseado mediante abrasivos finos. Puede lograr una superficie perfectamente lisa, similar al vidrio, utilizando una técnica simple similar a lijar la madera subyacente. No podemos dejar que toques la superficie acabada con una película de barniz pulido, pero puedes ver la diferencia comparando las fotos A y B.

En primer lugar, es necesario pulir productos con superficies ubicadas a la vista y que a menudo se tocan. Estos incluyen tableros de mesa y puertas. Comienza a perfeccionar tus habilidades con ellos. Pulir no es difícil y vale la pena el esfuerzo.

Primero, enumeremos los métodos de pulido.

Primero una condición necesaria para pulir se utiliza una película de recubrimiento, que debe ser lo suficientemente espesa para que no se frote. Para ello, en la etapa de acabado anterior, es necesario aplicar correctamente varios Capas delgadas barniz Además, se requiere paciencia. Deje que la película se endurezca completamente antes de pulir. Recuerde que es imposible aportar brillo a una película que no sea lo suficientemente dura y elástica. Dependiendo de los compuestos de acabado utilizados, el espesor de la película, la temperatura y la humedad, el secado del revestimiento puede durar un mes.

Si desea conseguir un brillo de espejo, es especialmente importante que la superficie de la madera bajo el barniz sea perfectamente lisa. Rellene la madera abierta con una pasta de relleno especial o utilice un método de lijado húmedo.

Necesitará varios abrasivos (foto C). Todos los materiales abrasivos crean pequeñas marcas-rayones en la superficie de la película; el tamaño de estas marcas afecta el reflejo de la luz en la superficie (Fig. 1). Cuanto más finas sean las partículas abrasivas, más pequeños y finos serán los rayones y más brillante será la superficie. Las partículas abrasivas grandes dejarán rayones ásperos y la superficie tendrá un brillo opaco. Un barniz brillante muy pulido parece vidrio y refleja la luz y los objetos circundantes.

Cualquier otro barniz contiene cierta cantidad de aditivos mateantes, principalmente en forma de pequeñas partículas de sílice. Estos aditivos reflejan la luz en diferentes direcciones, dando al revestimiento un brillo suave. Puede reducir el nivel de brillo del recubrimiento, pero no podrá hacer que un barniz mate sea tan brillante como uno brillante, por lo que debe determinar de antemano el nivel de brillo deseado y elegir el compuesto de acabado adecuado.

Barniz brillante proporciona más opciones. Su brillo se puede reducir fácilmente a mate. Si decide que se ha excedido, puede restaurarlo a su brillo original. Recuerde que en superficies no demasiado brillantes los defectos del revestimiento se vuelven menos notorios, pero en superficies brillantes aparecen claramente. Para obtener brillo de espejo, la película de recubrimiento debe ser muy dura. Esta película se puede obtener utilizando goma laca o barniz nitro para el acabado. Poliuretano, pentaftálico y barnices a base de agua producen una película más suave y flexible y generalmente no se pueden pulir hasta lograr un alto brillo. La superficie será en el mejor de los casos, semimate con un ligero brillo sedoso. barnices al óleo y los pulimentos de barniz de aceite casi siempre permanecen mate, añadiendo sólo un ligero aumento de brillo.

Esmerilado y pulido: si se hace correctamente es bastante sencillo

Empiece a dominar la técnica del pulido desde el principio. manera simple. Aplique una capa de pasta de cera a la superficie acabada con barniz de aceite. Cuando el revestimiento esté completamente seco, utilice un hisopo suave no tejido para esparcir una pasta de cera de abejas blanda y cera de carnauba dura sobre la superficie (foto D). Frotando la pasta se eliminan todos los restos de partículas de polvo, dejando la superficie suave y agradable al tacto.

Fotos: A – B: Cuando se aplican recubrimientos en aerosol, las superficies a menudo desarrollan el llamado patrón shagreen, que se asemeja a la piel de una naranja (izquierda). Puede hacer que dicha superficie quede suave y brillante puliéndola (derecha). C: Las pastas para pulir se pueden encontrar en tiendas de cuidado del automóvil, un rodillo hecho de lana de oveja y papel de lija - en un supermercado de construcción, y un bloque de fieltro, discos Abralon, esponjas y almohadillas abrasivas - en tiendas especializadas que venden todo lo necesario para acabado profesional. D: Pequeños arañazos sobre una mesa de nogal acabada con un barniz de aceite, se puede pulir con estropajos no tejidos utilizando cera Briwax marrón oscuro. E: Al lijar en seco barniz nitro con papel de grano fino, la capa superior de la película se convierte en polvo blanco. Cambia el papel con frecuencia para evitar que se engrase. Cuando termine de lijar, limpie la superficie con un paño o aire comprimido.

La probabilidad de que se frote la película de recubrimiento es baja y el producto adquiere un brillo suave y radiante. Las superficies acabadas con goma laca, barniz nitro o barniz de aceite alquídico suelen tener más defectos que aquellas recubiertas con barniz de aceite. A menudo se pueden encontrar motas de polvo, marcas de pincel, burbujas y gotas. Si los defectos son menores el pulido será tan sencillo como en el caso anterior. Al mismo tiempo, se crean numerosos arañazos microscópicos en la superficie de la película, lo que confiere al revestimiento un suave brillo.

Los poros abiertos, protuberancias y otros defectos no desaparecerán, pero serán menos notorios en una superficie semimate. Puedes utilizar alcoholes minerales, jabón o cualquier otro lubricante en lugar de cera, pero es mejor eliminar los defectos mientras aplicas la cera.

Más defectos, más trabajo

Ahora imaginemos una película de recubrimiento más gruesa con varios gran cantidad defectos, entre los cuales las partículas de polvo secas son más comunes, especialmente en recubrimientos de barniz de aceite de secado lento. La mayoría de ellos se pueden raspar fácilmente con la hoja de un cuchillo después de que se haya secado la siguiente capa. Mantenga la hoja grande y dedos índice casi verticalmente y raspa con cuidado la superficie, haciendo movimientos suaves hacia ti.

Tenga cuidado de no rayar la película. El polvo seco puede ser quitar lijando, pero la hoja te permite hacerlo más rápido y con menos esfuerzo, especialmente en superficies planas. Se deben lijar las zonas curvas, perfiladas y talladas. El método de raspado con cuchilla también reduce el riesgo de daños en la película de recubrimiento por corte, como ocurre al lijar los bordes de superficies planas. La composición de acabado aplicada en forma líquida parece tender a la mitad de la superficie, formando una capa más delgada a lo largo de los bordes, donde puede dañarse fácilmente.

Rociar un acabado permite obtener una película más espesa en los bordes, pero lograr una transición suave con una brocha o un baño es casi imposible. Después de raspar las partículas de polvo, es necesario lijar adicionalmente el recubrimiento para nivelarlo y eliminar otros defectos. Esta operación no llevará mucho tiempo si las capas secas se lijan secuencialmente durante el proceso de recubrimiento. Para nivelar la película, lo más adecuado es un papel abrasivo impermeable con granos de carburo de silicio envueltos alrededor de un bloque con fieltro, tela, corcho o goma encolados (foto E). Si desea lijar en seco, utilice papel recubierto de estearato (normalmente gris). La mejor decision. Este papel contiene una sustancia similar al jabón que evita que el abrasivo se obstruya. Sin embargo, no debe utilizarse cuando se vaya a aplicar una capa adicional de revestimiento. Para lijar barnices al agua y poliuretano, es mejor utilizar papel de carburo de silicio impermeable (normalmente negro).

Si tu prefieres molienda húmeda, elija papel impermeable normal sin capa de estearato. Los lubricantes protegen el abrasivo de obstrucciones con partículas de recubrimiento que se pegan formando pequeños grumos y quedan atrapados entre los granos abrasivos.

Estos grumos pueden dejar marcas visibles en la película de recubrimiento. Puede utilizar bueyes de jabón, aguarrás, queroseno, cera o aceite como lubricantes. Experimenta con ellos para sentir sus propiedades. Con agua y jabón el proceso es más activo, pero el papel se obstruye más rápido. Con aceite el lijado es más lento, pero el papel permanece limpio durante mucho tiempo. Acelerar el proceso puede parecer manera efectiva Esto ahorra tiempo, pero esto a menudo conlleva un lijado exhaustivo del revestimiento (foto F). Esto es posible cuando se utiliza cualquier lubricante. puedes eliminar gran parcela recubrimiento, creando un defecto difícil de corregir, y ni siquiera notarlo hasta que el lubricante se seca.

Para nivelar la película de recubrimiento, lijar con cuidado y poco a poco. Luego limpie la superficie y ilumine con una luz brillante. Si se notan zonas brillantes, la superficie aún no está nivelada. Continúe lijando toda la superficie, no solo las áreas brillantes.

Cada nueva capa de composición (nitrobarniz o goma laca) suaviza la capa anterior y se conecta firmemente con ella, formando casi una sola capa (Fig. 2). Sin embargo, cada capa de los llamados compuestos reactivos (o polimerizantes) se seca como una capa separada, lo que puede crear problemas durante el lijado y el pulido. Si lija de manera desigual, puede quitar parte de la capa superior y afectar la capa subyacente, lo que resultará en áreas irregulares. Forma irregular con bordes claros claramente definidos. Nivelar la película de recubrimiento hasta que sea agradable a la vista y al tacto, luego aplicar una capa de cera en pasta utilizando una esponja abrasiva como en los casos anteriores.

Figura 1 (arriba): Cómo brillan los cambios de pulido

Figura 2 (abajo): Dos tipos de recubrimientos: composiciones sobre disolventes orgánicos y polimerizando

Cada nueva capa de una composición a base de disolventes orgánicos, como barniz nitro o goma laca, está firmemente conectada a la anterior, por lo tanto revestimiento similar fácil de pulir. Los compuestos polimerizantes (reactivos), como el poliuretano, forman capas separadas. Lijar la capa superior produce rayas antiestéticas.

Cómo lograr un brillo de espejo

Si desea que la superficie acabada con barniz nitro o goma laca brille como un espejo, primero nivele como se describe anteriormente. Luego continúe puliendo, pasando gradualmente a abrasivos más finos, hasta lograr el resultado deseado. Puede utilizar papel abrasivo con un tamaño de grano de 800-1500 unidades, pastas de pulir y microabrasivos, cuyo tamaño de grano se mide en muchos miles de unidades.

Las pastas niveladoras y abrillantadoras, así como los líquidos abrillantadores (pulidores) para automóviles adecuados para nuestros fines, no son difíciles de encontrar a la venta y hacen un excelente trabajo con los revestimientos de muebles. La mayoría de las pastas niveladoras de color naranja o color rosa, permiten conseguir un brillo mate. Después de usarlas, pasa a pastas de pulido blancas para conseguir una superficie brillante.

Estas pastas se pueden frotar sobre la superficie a mano o con una máquina. Para aplicarlos es adecuado un trozo de fieltro o un tampón de pelo corto. Es mejor pulir el revestimiento con un rodillo de lana de oveja (foto G). Estos rodillos se usan comúnmente en pisos de madera y se pueden encontrar en ferreterías. Una máquina pulidora especial ayudará a acelerar el procesamiento de grandes superficies planas, pero también puede utilizar una excéntrica normal. Muchos modelos están equipados con una almohadilla de pulido adicional (consulte las instrucciones del fabricante).

Foto 2: F: Si la película de revestimiento es fina, es fácil frotarla con papel de lija y dejar al descubierto la madera, como sucedió con el marco del espejo. G: El rodillo de lana de oveja es cómodo de sostener con ambas manos, aplicando presión en los lugares correctos. Los compuestos para pulir se venden en tiendas de cosméticos para automóviles y concesionarios de automóviles.

El pulido de la madera es un proceso que le permite lograr un brillo brillante o mate de la madera manteniendo el patrón y la textura del material. Pulir madera con sus propias manos no es muy difícil, pero requiere cuidado y tiempo. Averigüemos cómo pulir madera en casa y qué materiales y herramientas se necesitarán para ello.

No todos los tipos de madera son aptos para pulir. Entonces, coníferas no son en absoluto aptos para el pulido (a excepción del ciprés), así como otras variedades de capa grande. Pero las variedades de grano fino (caoba, etc.) son adecuadas para pulir. En general, cuanto más dura sea la madera, mejor se podrá pulir. También puedes pulir madera blanda, pero no podrás lograr un brillo completamente brillante.
El pulido de la madera implica el uso de abrasivos finos para impartir una capa a la película. el grado requerido brillar. Primero debes decidir qué tipo de brillo quieres darle a la madera: mate o brillante. De esto dependerá la compra de un compuesto de acabado y el uso de materiales abrasivos.

Pulir madera: elegir y aplicar el pulimento

Sin lo cual es imposible pulir la madera, es sin una película de recubrimiento suficientemente gruesa.. La fina película se puede limpiar durante el procesamiento. Por tanto, el primer paso de preparación para pulir madera será aplicar varias capas de barniz. El pulido del barniz sobre madera debe realizarse solo después de que el barniz se haya secado y endurecido por completo; no se puede agregar brillo a un barniz suave y elástico.
También necesitas seleccionar materiales adecuados para pulir madera - abrasivos. Cuando los abrasivos rozan una superficie barnizada, quedan pequeños rayones que reflejan la luz. En última instancia, es el tamaño de estas marcas de arañazos lo que determina el grado de brillo. Cuanto más pequeños sean los granos de abrasivo, más brillante será la superficie; más grande, más opaca y mate.
Pero no sólo el abrasivo determina el grado de brillo del revestimiento. Así, la propia composición de acabado (pulidor para madera) puede contener partículas de sílice, que reflejan la luz de forma especial y dan a la madera un brillo mate. Este material ya no hará que la madera brille. Pero cuando se utiliza una composición brillante, se puede reducir el nivel de brillo. Por lo tanto, como ya se mencionó, decida de antemano cómo desea que se vea el producto:
1) Se puede lograr un brillo brillante utilizando barniz nitro o goma laca para pulir la madera. Dado que estas composiciones están hechas con disolventes orgánicos, cada capa posterior se fusionará con la anterior. El resultado es una capa continua de recubrimiento que es bastante fácil de pulir. La goma laca para madera es fácil de preparar en casa: agregue 60 gramos de resina de goma laca triturada a 0,5 litros de alcohol etílico al 90-95% en un recipiente de cerámica o vidrio. Luego, el recipiente debe cerrarse herméticamente con una tapa, revolviendo la mezcla de vez en cuando hasta que la goma laca se disuelva por completo. Luego se filtra la mezcla.
2) Para un acabado semimate con un ligero brillo sedoso, se recomienda utilizar barnices al agua, penftálicos o de poliuretano. Las capas de tales composiciones no se fusionan en una, como en el caso anterior, sino que se secan como capas separadas. Por lo tanto, debe tener cuidado al lijar; si se excede, se verán manchas en las capas inferiores.
3) Y para un brillo absolutamente mate, utilice barnices al óleo o barnices al óleo.

Los esmaltes mate ocultan mucho mejor defectos menores que la goma laca o el barniz nitro utilizados para obtener un brillo brillante.
A la hora de pulir madera, es recomendable lijarla entre capas de barniz. Se puede lijar con papel estucado de estearato (para lijado en seco), papel abrasivo de carburo de silicio o papel hidrófugo de carburo de silicio (para barnices al agua).
Si desea lijar en húmedo, utilice papel sin capa de estearato. Para evitar que el papel se engrase durante el proceso de pulido, es necesario utilizar un lubricante: queroseno, agua con jabón. De lo contrario, las partículas del recubrimiento podrían fusionarse formando grumos y dejar marcas en el recubrimiento. Los lubricantes actúan de diferentes maneras: por ejemplo, con aceite el papel no se engrasa durante mucho tiempo, pero el trabajo avanza lentamente; Con jabón, el lijado avanza rápidamente, pero es posible lijar “hasta dejar agujeros”. Por lo tanto, es necesario lijar con mucho cuidado.

Pulido de madera: pulido de lijado

Entonces, el abrillantador para madera ya se ha aplicado, se ha secado por completo y puedes empezar a pulir la madera. Se recomienda aplicar pasta de cera sobre la superficie barnizada con un hisopo no tejido (para que no quede pelusa). Las pastas se utilizan en última etapa pulido de madera.

Con movimientos suaves, extienda la pasta sobre la superficie; esto suavizará las partículas de polvo y corregirá pequeñas irregularidades, rayas y burbujas. Los defectos especialmente grandes se pueden eliminar con una cuchilla; se puede eliminar el polvo seco. En principio, en lugar de cera especial, puede usar jabón o aguarrás, pero la cera hará frente a esta tarea mucho mejor.
Las pastas de cera se frotan sobre la superficie con un tampón o un paño de fieltro. En las tiendas tienen pastas de cera, gracias a las cuales se puede conseguir un brillo mate al pulir madera. color naranja. Para lograr un brillo brillante, utilice pastas de pulido blancas.
Después de aplicar la pasta, se pule directamente la madera. La madera pulida quedará hermosa si utiliza rodillos de lana de oveja, máquinas pulidoras o excéntricas con una almohadilla pulidora especial. Al final de pulir la madera, aplique una capa de pasta y púlala bien; esto protegerá la madera del desgaste.
Como has visto, pulir madera es un proceso que requiere mucha mano de obra, pero en principio no es complicado. Además de la precisión, requiere una cuidadosa selección de abrillantadores para madera, abrasivos y otros materiales para pulir la madera.

Tatyana Kuzmenko, miembro del consejo editorial, corresponsal de la publicación en línea "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Todas las fotos del artículo.

La etapa final del procesamiento de la madera es como el toque final de un cuadro. Una superficie lisa, brillante o lustrosa empieza a “sonar” de una manera muy especial. El color se vuelve más profundo, el diseño parece más brillante, enfatizando la perfección del producto. Un pulido cuidadoso del material no sólo resaltará su belleza, sino que también garantizará su conservación durante mucho tiempo.

Chic, brillo - belleza

Qué se puede y se debe pulir, con qué y cómo – preguntas interesantes para aquellos que quieran o se vean obligados a emprender este difícil pero apasionante negocio. Pulido productos de madera– paredes nuevas o encimeras restauradas, cumple una función estética y protectora ().

Pros y contras del barniz.

Mire más de cerca, está rodeado de muchas cosas hechas de madera, cuya superficie tratada brilla o tiene un brillo mate:

• artesanías decorativas;

• decorativo tablas de cortar, cucharas;
• paredes/suelos;
• muebles;
• laminado (también existen tales fanáticos).

Pero pulir productos de madera no siempre es apropiado y seguro, esto incluye:

• cucharas, si están destinadas a la alimentación y no a la decoración;
• cuchillos de cocina: un mango muy liso es más difícil de sostener y, si se cae, la capa decorativa inevitablemente se agrietará;
• culatas de armas (por la misma razón).

En conclusión

Todos los días, a lo largo de nuestra vida, sometemos las cosas a pruebas: tocarlas, golpearlas, ponértelas. sol abrasador o una terraza húmeda. A menudo gracias a revestimiento decorativo es posible conservar/restaurar muebles, elementos decorativos u objetos de arte durante mucho tiempo.

Si quieres conseguir un brillo estupendo en tus muebles, el vídeo de este artículo te revelará todos los secretos de este proceso.

Uno de los materiales más comunes es la madera. Se utiliza en la fabricación de los más diversos productos. Un alto grado de maquinabilidad permite obtener productos de diversas formas y calidades. Una de las operaciones más habituales es el rectificado. Consiste en eliminar una fina capa superficial durante la aplicación. herramientas especiales Y equipamiento. Consideremos las características del proceso con más detalle.

¿Cómo lijar la madera correctamente?

El lijado de superficies de madera es un proceso tecnológico complejo que requiere el uso de consumibles y herramientas especiales. Entre las características destacamos los siguientes puntos:

1. El lijado de madera implica una cuidadosa preparación de la superficie para la operación en cuestión. La pieza de trabajo debe tener dimensiones exactas teniendo en cuenta el margen.
2. La molienda implica el uso de abrasivos con diferentes tamaños de grano. Una pregunta común es cómo pulir un producto complejo que consta de varios planos.
3. Al trabajar, la pieza de trabajo debe estar bien sujeta. De lo contrario, la calidad del procesamiento se reduce significativamente.

La madera se considera un material de fácil procesamiento. Es por eso que, por regla general, no surgen problemas con el pulido.

¿Cuál es la mejor forma de lijar madera?

Se pueden utilizar los materiales más adecuados para el procesamiento de la madera. varios instrumentos. En muchos talleres y garajes se puede encontrar casi todo lo necesario para realizar este tipo de trabajos. Existen varias herramientas que responden a la pregunta de cómo lijar madera:

1. Perforar.
2. Búlgaro.
3. Lijadora de banda.
4. Amoladora de superficie.

El molinillo se ha vuelto bastante común. ella resulta ser herramienta universal, el pulido requiere un accesorio especial tipo aleta. Otras características del proceso incluyen las siguientes:

1. Para hacer la boquilla necesitarás trozos de papel de lija. Deben fijarse a una base rígida.
2. Hay a la venta ruedas con diferentes niveles de dureza, cada una adecuada para un caso concreto. Un ejemplo es el uso de una rueda número 40 para quitar pintura. Para darle suavidad, utilice una muela con grano nº 120.

Otra duda habitual es cómo lijar la madera con un taladro. Una herramienta de este tipo puede equiparse con un accesorio especial que tiene un pasador para el cartucho en la parte central. Entre las características del uso de dicha herramienta, destacamos los siguientes puntos:

1. Todos los círculos tienen un diámetro pequeño, el más grande mide 125 mm.
2. Los diferentes tamaños de grano también permiten realizar distintos tipos de trabajo: desde el desbaste hasta el acabado.

Existen varios tipos de ruedas de perforación. La mayoría tiene una base dura, algunos tienen una base de goma. Para adherir el papel de lija a la base se puede utilizar una sustancia adhesiva, así como varios velcros. Al aumentar la flexibilidad del disco, se puede mejorar la calidad del procesamiento.

También puede encontrar una amoladora de superficie a la venta. Este mecanismo se caracteriza por el hecho de que la lija fija realiza rápidamente un movimiento alternativo. Muchos accesorios abrasivos están diseñados para que el papel de lija pueda reemplazarse rápidamente si es necesario. En comparación con un taladro, la herramienta se caracteriza por una alta productividad, pero les resulta difícil procesar una gran superficie.

La lijadora de banda se caracteriza por la mayor productividad. Se puede utilizar para procesar madera diferente. La principal desventaja es el alto costo, ya que equipo profesional esta categoría cuesta 7.000 rublos o más. Como correa de trabajo se puede utilizar un accesorio especial, que puede tener diferentes tamaños de grano.

Moler con amoladora plana y amoladora angular

La mayoría de las veces, se utiliza una amoladora o lijadora de superficie especial para lijar madera. amoladora angular. Estas herramientas se caracterizan por su alto rendimiento y facilidad de uso. Al elegir el accesorio más adecuado para dichos dispositivos, se tienen en cuenta los siguientes puntos:

1. Si necesita quitar pintura de la madera en casa, preste atención a un abrasivo grueso. Se caracteriza por una alta productividad y puede eliminar rápidamente una capa bastante gruesa de material de la madera.
2. En el caso de que sea necesario eliminar una fina capa superficial debido a su alta rugosidad, se requiere un abrasivo de tamaño de grano medio. Este tipo de implementación es el más utilizado.
3. Se puede conseguir una suavidad especial utilizando un abrasivo de grano fino. La madera se limpia hasta obtener una calidad similar ajustando la boquilla a una velocidad de rotación alta.

A la hora de utilizar esta herramienta hay que tener en cuenta que el arranque de madera no se realiza a lo largo de la veta, ya que la boquilla utilizada gira en círculo alrededor del eje de fijación. Sólo algunos modelos tienen la función de ajustar la velocidad de rotación; el avance sólo se puede ajustar a ojo. Se recomienda utilizar una amoladora angular solo si no se necesita un alto rendimiento.

El equipo especial está representado por una amoladora de superficie. Entre sus características, se pueden destacar los siguientes puntos:

1. La boquilla realiza un movimiento alternativo y la capa superficial se elimina a lo largo de las fibras. Gracias a esto se consigue una alta calidad.
2. La lija se mueve a gran velocidad. Este indicador le permite lograr suavidad.

Diseño plano máquina de molienda Es bastante sencillo y, por regla general, no hay problemas con su uso. Pero cuando se procesa madera en un área grande, surgen dificultades. Algunos modelos tienen una gran superficie de trabajo, lo que mejora la calidad del producto.

Lijadora tipo banda

Como se señaló anteriormente, la rectificadora se caracteriza por una alta productividad. tipo de cinturón. En este caso, el lijado de la madera se realiza a alta velocidad, pero el equipo utilizado es caro. Entre las características del uso de una rectificadora, destacamos los siguientes puntos:

1. El impacto sobre la superficie a procesar es una banda abrasiva redonda. En este caso, el tamaño de grano puede ser muy diferente.
2. El diseño elimina la madera a lo largo de la veta.

Cuando usas manuar Debe tenerse en cuenta que el diseño no puede manejar las esquinas, ya que la cinta tiene poca flexibilidad. La herramienta se utiliza a menudo para lijar suelos, paredes y muebles.

Manera manual de lijar una superficie de madera.

En ausencia de una herramienta especial, el rectificado se puede realizar utilizando procesamiento manual superficies. Esto requiere solo un bloque especial, así como papel de lija con un tamaño de grano adecuado para el tipo específico de trabajo. Entre las características de este proceso, destacamos los siguientes puntos:

1. El diseño tiene un elemento de sujeción especial que asegura la sujeción del papel de lija.
2. Se puede utilizar papel de lija grueso para lijar un producto con gran rugosidad. Esto se debe al hecho de que los pequeños se desgastan rápidamente. El pulido debe realizarse en varias etapas, por lo que se logra un alto nivel de suavidad.
3. La molienda manual se suele realizar cuando el producto tiene una superficie pequeña.
4. Cuando se utilizan barras de distintos tamaños y formas, se pueden procesar productos complejos.

El método manual se utiliza desde hace bastante tiempo. Vale la pena considerar que lograr el resultado requerido solo es posible si se tiene una amplia experiencia laboral.

¿Cuáles son las ventajas del lijado a mano?

Si no tienes herramientas especiales para lijar la madera, puedes hacerlo a mano. Para trabajar, solo necesitas un trozo de papel de lija y un bloque especial, que puedes hacer con tus propias manos. Las ventajas incluyen los siguientes puntos:

1. Bajos costos en efectivo.
2. Puedes lijar cualquier superficie y lugares de difícil acceso.
3. La molienda también se puede realizar en ausencia de una fuente de energía.

Sin embargo, existen varios inconvenientes importantes, incluido el bajo rendimiento.

Acerca de las almohadillas para esmerilar y hacerlas usted mismo

lo mas herramienta sencilla Se pueden llamar almohadillas abrasivas. Se pueden utilizar para trabajar con una amplia variedad de piezas de trabajo. Entre las características de los pads habituales, se pueden destacar los siguientes puntos:

1. La mayoría de las versiones constan de tres partes principales: la zapata y el mecanismo de bloqueo y el mango. El cuerpo se utiliza como base; el elemento de fijación no permite que el papel de lija se mueva durante el funcionamiento.
2. Las almohadillas de marca están hechas de la mayoría diversas formas y tipos. En la mayoría de los casos, en la fabricación del estuche se utiliza plástico, que se caracteriza por su bajo peso, pero también por su baja resistencia.

Si lo desea, puede fabricar dicha herramienta usted mismo. Para ello, se utiliza un bloque de madera común, al que se fija la piel mediante clavos o tornillos. El mango se puede unir a un bloque para simplificar el proceso de esmerilado y pulido.

Durante la producción diseño casero Vale la pena considerar qué tamaño se procesará la pieza de trabajo. Si el tamaño es demasiado grande, el área de trabajo debería ser mayor, pero pueden surgir problemas a la hora de seleccionar la piel más adecuada.

¿Cómo elegir papel de lija para trabajar con madera?

A la hora de elegir un consumible se pueden tener en cuenta bastantes puntos diferentes. Tomemos un ejemplo:

1. Tamaño de grano.
2. Tipo de abrasivo utilizado.
3. ¿Para qué está destinado el material consumible?

Como regla general, la marca indica el tamaño del grano abrasivo según ISO. Al seleccionar, se pueden utilizar tablas especiales. La madera se procesa con papel de lija de grano fino para una pequeña cantidad de defectos y antes del pulido.
Lijado en seco o en húmedo

La molienda en seco se realiza con mayor frecuencia. Esta tecnología es fácil de implementar y los consumibles son baratos. También existe el lijado en húmedo, que implica el uso de un papel especial.

El esmerilado y pulido en húmedo implica el suministro de agua al área de procesamiento. Debido a esto, la madera se ablanda. Hoy en día, esta tecnología se utiliza muy raramente.

Tecnología de molienda

Trabajar con madera para lograr la rugosidad requerida implica realizar varios pasos principales. Son los siguientes:

1. Preparando el recubrimiento.
2. Desbaste primario.
3. Molienda fina.
4. Masilla de los elementos más pequeños.
5. Pulido y esmerilado final con aplicación de una capa de acabado.

La etapa final consiste en pulir. A través de tales acciones es posible lograr Alta calidad superficies.

Preparación del recubrimiento

La etapa de preparación incluye procesamiento primario superficies. Entre las características de este proceso, destacamos los siguientes puntos:

1. Se recomienda trabajar con abrasivos P120 y P150 antes del pulido. La elección se hace dependiendo de la gravedad de los defectos.
2. El siguiente paso es lijar con lijas P180 y P240. Gracias a esto se consigue la rugosidad necesaria para recubrir el producto con pintura.

En esta etapa, lo principal es eliminar todos los defectos que no permitan revestimiento de pintura distribuir uniformemente sobre la superficie. Con una preparación de alta calidad de la madera, después de su aplicación refinamiento lucirá atractivo.

Molienda primaria

La eliminación primaria de defectos implica el uso de papel de lija de grano pequeño. Esto se debe al hecho de que el papel de lija fino puede desgastarse rápidamente.

La superficie tratada con papel de lija grueso se prepara de manera similar para un pulido fino.

Molienda fina

El grado de rugosidad de la madera se puede reducir utilizando un abrasivo fino. Al realizar dicho trabajo, vale la pena considerar los siguientes puntos:

1. La piel se desgastará rápidamente.
2. necesidad de proporcionar movimiento rápido abrasivo

Después de un lijado fino, en la mayoría de los casos la madera se recubre con barniz o pintura. Más procesamiento sólo se lleva a cabo cuando se requiere mayor calidad.

Rellenar huecos y pequeños defectos.

La mayoría de los problemas surgen al rellenar huecos y defectos más pequeños. Como regla general, este trabajo se realiza manualmente. Llamemos a sus características los siguientes puntos:

1. Se selecciona la piel con la flor más fina.
2. Los lugares de difícil acceso se tratan a mano.
3. Durante el funcionamiento, el polvo generado debe eliminarse periódicamente.

Este trabajo se realiza con mucha frecuencia en el caso de la fabricación de muebles y otros utensilios de madera.

Lijado final

Esta etapa suele ser la última. Entre sus características destacamos:

1. Se eliminan todos los defectos.
2. Los consumibles se seleccionan cuidadosamente en función de la rugosidad que se debe lograr.
3. Se lleva a cabo mediante equipos manuales y automatizados.

El lijado final permite obtener un revestimiento de muy alta calidad que se puede cubrir con pintura y barniz.

Capa de imprimación y acabado

Aplicar capa de acabado posible de diferentes maneras. Muy a menudo, el proceso se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Con pistola pulverizadora.
2. Con pinceles.
3. Material blando.

La imprimación se realiza para suavizar las irregularidades; la capa de acabado prolonga la vida útil de la madera.

Pulir pisos de madera

La alta calidad solo se puede lograr mediante el uso de máscaras especiales. El pulido de los tintes se realiza para evitar la aplicación de una capa de acabado. Entre las características de este procedimiento destacamos:

1. Se selecciona la lija de grano más fino adecuada para el pulido.
2. Se puede añadir una sustancia especial destinada al pulido.
3. La velocidad de movimiento del abrasivo durante el pulido debe ser máxima.

Gracias a esto se consigue la menor rugosidad.

Aplicación de pulido para acabado.

El pulido se suele realizar como toque final. Esta tecnología se caracteriza por las siguientes características:

1. No se requiere solicitud material de acabado, ya que el pulido suaviza el producto.
2. Se utiliza cuando es necesario conservar la textura, ya que el pulido no deforma la textura.

Hoy en día, los productos pulidos se encuentran a la venta con mucha frecuencia. Se ven bastante atractivos y son cómodos de usar.

Productos utilizados para pulir madera.

El pulido le permite lograr una alta calidad. Para llevarlo a cabo pueden utilizar:

1. Polaco.
2. Aceite secante.
3. Pasta de cera.

Todo materiales necesarios Se puede comprar en una tienda especializada.

Tecnología de pulido

La tecnología en cuestión es muy común y se puede utilizar en casa; se presenta en varias etapas principales:

1. Moliendo.
2. Aplicar imprimación.
3. Pulido.
4. Pulido.

Se debe prestar mucha atención a cada uno de ellos, ya que, por ejemplo, un pulido inadecuado no permitirá un pulido de alta calidad.

Rectificado de superficies

El tratamiento de la superficie de la madera implica lijar para preparar la superficie. Se lleva a cabo en varias etapas:

1. Papel de lija nº 46-60.
2. Papel de lija nº 80-100.
3. Papel abrasivo nº 140-170.

Como resultado, puedes obtener un árbol brillante. Se recomienda utilizar equipos especiales para este trabajo.

Aplicación de imprimación

Sólo después de aplicar el esmalte se puede realizar el pulido. La tecnología es la siguiente:

1. La sustancia se aplica con un hisopo, que debe estar bien empapado.
2. Deje que la sustancia se seque en la superficie durante un tiempo. La madera se limpia con un trapo limpio.
3. Aplicar dos capas más de barniz.

Se necesitan unos dos días para secar la madera. Después de esto, se puede realizar el pulido final.

Pulido

Después de aplicar la sustancia especial se realiza el siguiente trabajo:

1. El tampón se empapa en aceite vegetal. Debido a esto, aumenta el grado de deslizamiento.
2. El producto se cubre con una capa uniforme.
3. Después de cada etapa de aplicación del esmalte, debes esperar un poco.

Después de que se haya secado la última capa, la madera se trata con papel de lija, se limpia con un trapo para quitar el polvo y se pule.

Los productos de madera (mesita de noche, estantería, caja de radio, etc.) se ven mucho más hermosos si están terminados. La madera pintada con pintura al óleo es tan áspera y fea como la madera sin ningún acabado.

Por supuesto, puedes cubrir superficie de madera barniz con alcohol (transparente o de color), pero es mucho mejor pulirlo.
La madera de hoja caduca es la más adecuada para pulir, especialmente la madera dura: roble, haya, nogal, arce, abedul. El roble es difícil de pulir, pero bello dibujo, que se puede sombrear aún más con tinte. El abedul se puede pintar y pulir fácilmente para que parezca nogal o caoba.
La madera de coníferas es resinosa y menos susceptible al acabado, pero, como veremos, también se puede pulir con éxito.
El proceso de pulido, comúnmente utilizado en carpintería, aunque no es difícil, requiere mucho trabajo, tiempo y paciencia. Al mismo tiempo, se puede simplificar significativamente y los resultados obtenidos no son peores.
La superficie destinada a pulir no debe tener escamas, huecos, roturas de fibras, grietas, gotas de pegamento, etc. No debe tener nudos.
En primer lugar, se lija cuidadosamente la superficie del producto, primero con papel de lija grueso (No. 46-60) y, a medida que se alisa, con papel de lija más fino (No. 80-100). Lijado final Se elabora con papel de lija muy fino (Nº 140-170). La superficie debe lijarse moviendo el papel de lija envuelto alrededor de un bloque de madera liso a lo largo de la veta.
El resultado de este tratamiento debe ser una superficie lisa y de color mate uniforme. Hay que humedecerlo un poco agua tibia e inmediatamente límpielo con un paño seco y luego séquelo durante 1,5 a 2 horas a temperatura ambiente. Esta operación es necesaria para levantar la pila, las fibras de madera más pequeñas. A continuación se retira el pelo con papel de lija nº 120-140. A veces es necesario repetir la hidratación, el secado y la eliminación de pelusa incluso dos veces hasta que la superficie adquiera un brillo mate uniforme con un ligero brillo.
Esto completa el trabajo de carpintería y puede comenzar a pintar la superficie preparada con tintes transparentes.
"Para colorear color marrón la pintura manchada se disuelve en agua caliente. La concentración de la solución se toma según el tono deseado. La pintura se aplica con un hisopo de algodón y luego el producto se seca a temperatura ambiente durante dos o tres horas.
También puedes utilizar otro tinte: marrón cromo ácido - 15 g, ácido acético- 10 ml, alumbre de aluminio - 55 g, agua - 5 l.
Se obtendrá un color marrón rojizo si se toman 20 g de tinte de nuez, 2 g de tinte Ruby y 1 litro de agua.
Para acabado caoba es necesario disolver 50 g. sulfato de cobre en 1 litro de agua y 100 g de sal de sangre amarilla también en 1 litro de agua. Mezclar las soluciones.
La superficie pintada seca se frota a lo largo de la fibra con un trozo de crin o virutas de madera, después de lo cual se vuelve suave y brillante.
Aplique el esmalte No. 13 o No. 14 a la superficie pintada usando una botella rociadora convencional que se usa para rociar colonia. El esmalte debe aplicarse de manera uniforme, evitando la formación de gotas. Puedes aplicar de cinco a seis capas de esmalte a la vez, después de lo cual debes secarlo durante 6 a 8 horas a temperatura ambiente. Luego se vuelve a aplicar el esmalte y se vuelve a secar. Esto se repite hasta que el esmalte cubra la superficie en una capa uniforme para que los poros de la madera no sean visibles.
Si algunas áreas no están suficientemente cubiertas con esmalte, se pueden sellar con esmalte espeso. Se obtiene evaporando pulimento común en un recipiente pequeño (por ejemplo, un platillo) durante 10 a 18 horas.
El producto recubierto con barniz se seca durante tres a cinco días, después de lo cual se limpia su superficie con papel de lija fino.
El pulido se realiza con un paño enrollado bloque de madera y se frota con pasta “GOI” (en lugar de “GOI” también puedes usar pasta para alisar navajas o pintura de aceite"óxido de cromo"), y humedecido generosamente aceite de girasol. Para evitar que la tela se doble, se debe afuera sujeta con botones.
La superficie pulida adquiere gradualmente un brillo de espejo. A veces necesitas Área pequeña limpie la superficie con un algodón limpio y compruebe la calidad del pulido. Una vez finalizado el pulido, se debe limpiar toda la superficie con un algodón limpio, luego con un hisopo humedecido con aceite de girasol y luego nuevamente con un algodón limpio.
Aunque normalmente no se recomienda pulir madera resinosa, se puede hacer de la siguiente manera: la superficie, limpiada con papel de vidrio y pintada con una solución de tinte, se cubre con cola para madera muy líquida y se deja secar completamente. Luego aplique de cinco a seis capas con una pistola rociadora. barniz de goma laca y pulido como se indicó anteriormente.