Cómo se hace, cómo funciona, cómo funciona. Cómo se hace, cómo funciona, cómo funciona: un accesorio perforador para un hacha

Hacha decorativa con tus propias manos aslán Escribió el 25 de noviembre de 2018.

Encontré un hacha vieja en el pueblo, con una parte rota, y decidí que no tenía sentido desperdiciarla. Además quería poner a prueba mi nivel de artesanía. Aquí, por mi cuenta, lo expongo para su consideración.
No quedó ninguna fotografía original, ya que el deseo de capturarla ya apareció en el proceso, pero aproximadamente todo lucía así.

En primer lugar se utilizó una amoladora con muela de corte y esmerilado, además de esmeril. Resultado de la mecánica.

Además, para proteger los lugares que no deben estar expuestos a la electrólisis ( gente conocedora, no me culpes si nombré mal el proceso), se aplicó una “máscara” de esmalte de uñas en todo el hacha, gracias a mi esposa doné dos viejos.

En este punto incluso pensé en dejarlo así porque me sorprendía tanta belleza, pero aun así decidí terminar el dibujo hasta el final.

Luego estaba el grabado. Diluí tres kilos de sal de mesa común en un balde de agua. Cargador de batería de coche configúrelo en 5 amperios. Más, por la pieza, menos, por cualquier perno que se haya encontrado en el garaje. Existe la opinión de que "menos" y "más" deben ser aproximadamente del mismo tamaño, entonces el proceso será más uniforme.

El proceso está en pleno apogeo. El cerrojo "hirvió" muy rápidamente. Hay burbujas, eso significa que todo está como debe ser. Periódicamente lo sacaba y comprobaba el grado de preparación, pero era difícil determinarlo para un ojo inexperto, por lo que confiaba principalmente en el tiempo. En total, el hacha se baña en el baño de sal durante 75 minutos.

Al final, decidí recordar la clase de quema en el campamento infantil y agregar un pequeño adorno al mango, afortunadamente el dispositivo resultó estar en funcionamiento. Después lo volví a lijar, incluso exagerándome un poco. Lo calcé con cuñas de roble. Remójalo en aceite de linaza y listo.
Aquí están los resultados. En total fueron las 4 de la tarde. Esperando hacerlo para el viernes. Lo hice principalmente para ganar experiencia. Considero el objetivo alcanzado. Las críticas son bienvenidas.

¿Cómo hacer un hacha buena y confiable con tus propias manos en casa?

Al rehacer un hacha común, puede darle las propiedades especiales necesarias para el trabajo. Un hacha de este tipo durará mucho más y es de mejor calidad que una normal comprada en una tienda. Un cazador en la taiga no puede prescindir de un hacha fiable, que debe ser lo más universal posible. Hay muchas hachas a la venta: desde hachas de construcción y carpintería de tamaño grande y mediano hasta pequeñas hachas adecuadas para diversas necesidades del hogar. Pero el hacha de taiga debe tener propiedades especiales, que se puede dar a un hacha ordinaria rehaciéndola.


Se debe preferir un hacha con acero "seco" a un hacha con acero blando y débilmente endurecido. Cuando la cuchilla se astilla, este defecto se puede eliminar fácilmente afilándola más. La forma de afilado debe ser parabólica, pero no recta ni parecida a una navaja (Fig. 1). Un hacha con este afilado no se atasca en la madera, la parte bien y queda menos desafilada. Si está lo suficientemente afilada, esta hoja es muy adecuada para trabajos de carpintería. Gran parte de la comprensión de la racionalidad viene dada por las formas de las antiguas hachas rusas, así como por las hachas de los leñadores de los Cárpatos, América del norte, en el que el borde superior de la hoja nunca forma un ángulo superior a 90° con el eje del hacha. Todas las hachas disponibles comercialmente tienen una hoja ancha y un borde superior sobresaliente (Fig. 2). La parte sombreada reduce drásticamente la eficiencia del hacha, ya que en el momento del impacto esta parte tiende a enderezar el hacha, creando un agujero en ella. vibraciones innecesarias y, por lo tanto, amortigua la fuerza del impacto. Para eliminar este inconveniente, se elimina la parte sombreada. La forma más sencilla de hacerlo es perforar una serie de orificios que se toquen a lo largo de la línea de corte y quitar la parte endurecida con un abrasivo.
La hoja recta del hacha debe cambiarse por una convexa (Fig. 3), si el ancho de endurecimiento de la hoja lo permite. Una regla está diseñada solo para trabajos de carpintería, y cuando dicha hoja corta, toca simultáneamente todo el borde y golpea la madera en ángulo recto, y tiene poco poder de penetración. Cada punto del borde convexo entra en la madera por debajo. ángulo agudo(Fig. 3), se produce un efecto cortante, como resultado del cual la capacidad de penetración de dicha cuchilla aumenta considerablemente. A pesar de que el peso del hacha disminuirá después del procesamiento, su eficiencia aumentará. El autor ofrece dos opciones para los ejes (ver Fig. 4 y foto). Uno de ellos es liviano, diseñado para cacerías a pie, viajes cortos y también para caza comercial con sierra. peso total un hacha de este tipo pesa 800-1000 g, la longitud del hacha es 40-60 cm. La otra es pesada, para caza comercial y viajes largos, durante los cuales se debe realizar un trabajo importante. Su peso es de 1000-1400 g, la longitud del hacha es de 55-65 cm. La elección de la longitud del hacha está determinada por la calidad de la madera, la altura y la fuerza del cazador.
Por supuesto, las hachas hechas a mano por herreros son mejores en términos de acero, ángulo y equilibrio, pero hay un detalle muy caprichoso: el mango de un hacha de madera. Esta pieza debe realizarse de acuerdo con tecnología especial. Hacer un mango de hacha, una cuña y el ajuste de un hacha es mucho más largo y difícil que forjar un hacha (incluso, probablemente, una de Damasco). Comprobar qué tan bien están hechos el mango y el ajuste del hacha es mucho más difícil que comprobar el ajuste. Calidad del hacha en sí. Además, el mango del hacha requiere un cuidado diario especial y ciertas condiciones de mantenimiento. Si no se cumplen todos los puntos, el resultado es siempre el mismo: o el hacha sale despedida o el mango se rompe. Habiendo preparado adecuadamente el hacha, puedes comenzar a hacer el mango del hacha. Debe ser delgado. Cuanto menor sea su peso en relación con el peso del hacha, más fuerte será el golpe. El mango del hacha debe ser flexible: un mango rígido "seca" la mano. En sección transversal, tiene una forma ovoide pero aplanada con un frente más afilado y bordes traseros redondeados. Lo mejor es hacer el mango de un hacha con la culata de fresno, arce o olmo. También puedes utilizar abedul de grano fino. El grosor más adecuado de la culata para preparar los mangos de hacha es de 35 a 40 cm. La culata cruda debe partirse y luego secarse con los extremos sellados.



Un mango de hacha con capas longitudinales (Fig. 5) es más fuerte. Antes de fijar el hacha al mango del hacha, encuentre el centro de gravedad (Fig. 6). Normalmente, este punto (C) está situado en la base del ojal. Luego determine la línea central del hacha AB, pasando por el centro de la culata y la parte superior del borde de la hoja. Esta línea es la tangente a lo largo de la cual se moverá el hacha al impactar.

Si coloca la hoja con el punto B perpendicular a la línea media AB en el plano, entonces el extremo del hacha tendrá que tocar el mismo plano en el punto C. Se dibuja la línea media del hacha (ML), el punto P es en esta línea y está a 3,5-4 del plano CB ver. El corte del hacha se ve claramente en la Fig. 5, donde se deben cortar las partes sombreadas de la pieza de trabajo. La distancia desde el borde inferior del ojo (punto K) hasta el punto de máxima flexión del mango del hacha (punto O) es de 10 a 11 cm. En el punto O, la mano sostiene el hacha durante el trabajo de carpintería. En este lugar, la circunferencia del hacha es de 12 a 13 cm, y el lugar más delgado al final del hacha es de 9 a 10 cm. El grosor final se ajusta según la mano. El mango del hacha termina en un engrosamiento “en forma de hongo” que fija la mano (claramente visible en la foto). Este mango de hacha es indispensable cuando hace frío y llueve, cuando se llevan guantes o manoplas. El "hongo" le permite relajar las manos mientras trabaja. La fuerza y ​​​​la precisión de los golpes de un hacha "relajada" no se pueden comparar con los golpes de un hacha que hay que sujetar con fuerza por miedo a soltarla. En la pieza de trabajo para el "hongo", se proporciona un espesamiento de antemano; se procesa al final para evitar que se astille al colocar el hacha. Al iniciar la boquilla, es necesario colocar la pieza de trabajo. Al ajustar el mango del hacha, debe verificar constantemente el ángulo de aterrizaje aplicando el hacha al plano (en la Fig. 6, esta es la línea NE). En el mango del hacha, ajustado a dos tercios de la profundidad del ojo, se hace un corte a la misma profundidad debajo de la cuña (Fig.6), después de lo cual asiento finalmente ajustado. Antes de clavar la cuña, es útil secar el mango del hacha con el hacha montada durante dos o tres días.
Inmediatamente después del montaje (o después del secado), se retira el hacha del mango, se lubrican generosamente las piezas montadas con pegamento BF-2 y finalmente se monta el hacha. También se aplica pegamento a una cuña preparada previamente hecha de madera dura (fresno, arce, olmo, manzano, pera) y se introduce la cuña. Para evitar que la cuña se rompa al conducir, se acorta. Para que el pegamento se seque por completo, es necesario secar el hacha durante 24 horas en un radiador o cerca de una estufa. Finalmente, el mango del hacha se procesa a mano, se lija y se impregna con aceite secante o aceite de linaza.

El hacha terminada queda por afilar. Un hacha te ahorrará mucho esfuerzo y tiempo si su hoja está siempre afilada. Para ello, es útil tener consigo madera contrachapada cortada al tamaño del bolsillo del pecho, pegada por ambos lados con papel de lija impermeable, grueso y micrométrico. Esta madera contrachapada es suficiente para toda una temporada, a menos que el hacha requiera un afilado serio.

A los que viven en propia casa, a menudo necesitas una herramienta como hacha de taiga. herramienta de trabajo buena calidad es caro y difícil de encontrar.

Un hacha del mercado no siempre es de buena calidad. Por ello, fabricaremos nuestra propia hacha utilizando medios improvisados.

tipos de ejes

Veamos las variaciones de ejes:

• Una cuchilla es un hacha pesada en forma de cono. Debido a su gran peso, es ideal para picar trozos grandes, rocas durasárbol.
• Carpintero: liviano en peso y tamaño, tiene una hoja puntiaguda. Se utiliza para trabajos cuidadosos, precisos y cuidadosos con madera.
• Taiga: adecuada para talar árboles, cosechar árboles, construir una cabaña, quitar cortezas y ramas.
• Tsalda – diseñado para limpiar el área de arbustos.
• Cocina (cocinera): destinada únicamente a picar huesos. Es un hacha pequeña con mango corto y una “hoja” grande.
• Leñador: utilizado únicamente para talar árboles. Consiste en un hacha larga y una hoja ancha y afilada.

De todos los tipos anteriores, el hacha taiga es el más necesario y útil.

Rasgos distintivos del hacha taiga:

• Peso ligero.
• Pequeña superficie de perforación (permite introducirlo lo más profundamente posible en la madera).
• Afilado específico de la hoja (el filo posterior es mucho más pequeño, más fino que el frontal.

Esta característica está hecha para usar este tipo un hacha como una cuchilla (si el golpe se da correctamente. Un hacha normal tiene una hoja de la misma forma para trabajos precisos con madera).

Hacer un hacha de taiga

Material del mango

Las funciones de un hacha están influenciadas principalmente por su forma y longitud. El mango debe ser curvo y la sección transversal ovalada.

Las mejores especies de árboles para el mango son el arce, el roble, el fresno y el abedul. Dado que este tipo de madera resiste bien las vibraciones al impactar.

La recolección de madera comienza en otoño

secar en lugar oscuro. Antes de su uso, la madera debe almacenarse durante aproximadamente un año, o mejor aún, cinco.

No es aconsejable utilizar madera talada ya que se secará con el tiempo y no quedará en los ojos.

Hacer una plantilla de cartón

En una hoja de cartón grande, delinea la forma del mango y aplícala a en blanco de madera. La plantilla nos ayudará a hacer un mango de hacha más preciso.

Preparando material para el mango.

Se talla un bloque de madera de un año de antigüedad en paralelo a la veta. La pieza de trabajo del mango debe ser más larga que la plantilla. Hacemos el lugar que se inserta en el ojal más ancho que la parte principal.

Delineamos el dibujo adjunto por ambos lados, y no olvidemos dejar márgenes. Tras introducir la parte superior en el ojal, retiramos el exceso de madera.

Pasos para tallar el mango de un hacha

Antes de cortar el mango del hacha, es necesario realizar cortes transversales, pero para que no lleguen a la línea del futuro mango en aproximadamente 4-5 mm. Con un cincel, retire los restos de madera y el exceso de márgenes.

Las transiciones y esquinas del mineral se hacen girando con una escofina. Una vez hecha la pieza de trabajo, lije hasta que quede suave.

Comprar una pieza perforadora para un hacha de taiga

Es imposible fabricar una cuchilla en un entorno doméstico. En este caso, aquí tienes una lista de en qué debes centrarte a la hora de comprarlo en el mercado o en una ferretería:

• Disponibilidad de marcado GOST (indica la calidad del acero);
• El orificio para el mango (ojo) debe tener forma de cono;
• La hoja es lisa, sin defectos;

Recogiendo un hacha

• parte superior Cortamos las asas a lo largo y a lo ancho.
• Cortamos cinco trozos de árboles duros.
• Envolvemos una gasa empapada en resina alrededor de la parte superior del mango para que encaje mejor en el orificio de la hoja.
• Con un martillo, martilla el mango.
• Martillamos las piezas preparadas en los cortes en la parte superior del hacha.
• Después de que la estructura se haya secado, corte las partes sobresalientes de las piezas de madera.

¡Prestar atención!

Afilando la parte perforante del hacha de taiga.

El excelente rendimiento del hacha está garantizado por una hoja debidamente afilada. El ángulo de afilado depende de la actividad que realizarás con el hacha.

El hacha de taiga se afila en un ángulo de 30-35 ̊. Si van a trabajar con madera fresca, la afilamos en un ángulo de 25 ̊.

Si se usa para afilar muela, entonces el mango del hacha debe sujetarse en un ángulo de 40-45 ̊. Reproducimos el afilado lenta y cuidadosamente.

Si tiene todas las herramientas necesarias en stock, foto. producción paso a paso hacha, entonces su creación no quitará gran cantidad tiempo, esfuerzo y dinero, y a cambio recibirás un hacha de alta calidad hecha por ti mismo.

Pero no olvides que con una pieza perforadora hecha de metal de alta calidad, el hacha durará mucho más y si el mango se trata con aceite de linaza, no se pudrirá ni se deteriorará.

Foto de hacha con tus propias manos.

¡Prestar atención!

¡Prestar atención!

"Vamos, devuélveme mi hacha de piedra": probablemente no haya nadie en nuestro país que no haya escuchado esta canción. Sí, las primeras hachas eran de piedra. Pero este tiempo pasó hace muchos miles de años, y ahora usan madera de calidad y acero.

Durante el desarrollo de la civilización han aparecido muchas variedades de esta herramienta (construcción, lanzamiento, etc.) que aún no han perdido su relevancia. Además, en el mercado se pueden encontrar muchas variedades de este producto, que están diseñadas para solucionar determinados problemas, por ejemplo, los que enfrenta un cazador o un turista.

Clasificación de ejes

En la práctica, se utilizan muchos tipos de hachas diseñadas para trabajar con madera. Convencionalmente, se pueden dividir en tres tipos:

• cuchillas;
• para registrar;
• construcción o universal.

En consecuencia, hay varios diseños, diseñado para resolver ciertos problemas, por ejemplo, un bombero está equipado con un pico, con el que puede alejar vigas y otras estructuras del foco de incendio.

Por cierto, el tamaño del hacha se puede determinar en función de la altura y el físico de la persona que trabajará con ella.

haciendo un espacio en blanco

Se talla un bloque a partir de un bloque que se ha secado. El trabajo debe realizarse a lo largo de las fibras. El tamaño de la barra debe ser 100 mm mayor que el tamaño. producto terminado. El tamaño de la pieza donde se instalará y la hoja en sí debe ser de 2 a 3 mm más grande que el tamaño del ojo.

La plantilla preparada de antemano debe colocarse sobre la superficie del bloque. Al mismo tiempo, deje márgenes para el procesamiento. Desde el frente su tamaño es de 10 mm, en la cola es de 90 mm. Este margen es necesario para que el mango no se agriete cuando se tira sobre el hacha. Al finalizar el trabajo, este subsidio se elimina.

Cortando un hacha

Para llevar la pieza a las dimensiones requeridas, se deben realizar dos cortes en la parte superior e inferior de la pieza de trabajo, pero su profundidad no debe alcanzar el contorno de 2 mm. El exceso de material se puede eliminar con un cincel. Después de eso, utilizando una lima con una muesca grande, se nivelan las esquinas, transiciones y otras superficies del mango. Se utiliza papel de lija abrasivo para terminar la superficie.

Impregnación con compuesto impermeable.

Para aumentar la resistencia del mango a la humedad, se utilizan compuestos especiales. Pero está permitido utilizar aceite secante o aceite de linaza. El mango se cubre con este líquido hasta que deja de ser absorbido por él.

El mango de la herramienta no debe deslizarse en la mano y, por lo tanto, no se recomienda cubrirlo con ningún materiales de pintura y barniz o utilizar algún tipo de almohadillas.

Por cierto, no estaría de más añadir un pigmento colorante al revestimiento impermeable, por ejemplo, color naranja. Entonces la herramienta con un mango brillante no desaparecerá en el sitio.

Al elegir una pieza perforadora, es imperativo averiguar de qué acero está hecha. Nuestro país ha adoptado GOST 18578-89. Define los grados de acero con los que está permitido fabricar las partes de la hoja de un hacha. Estos son aceros: 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А, У8, У8А, У8Га, У9, У9А y muchos otros similares en propiedades a los grados mencionados.

Aterrizando el hacha en el mango.

El montaje de la hoja en el mango terminado debe realizarse mediante marcas. Para ello, dibuja un boceto del ojal en el extremo superior. Luego debes marcar la longitud de la parte perforadora. Y después de eso puedes comenzar a instalar la hoja en el mango.

Después de elegir una herramienta, el propietario se enfrenta a nueva tarea- cómo afilarlo. Sí, el fabricante suministra esta herramienta lista para usar. Pero tarde o temprano, el afilado realizado en los talleres de la fábrica se volverá aburrido y surgirá la necesidad de realizar una edición independiente. La práctica demuestra que es mejor dedicar algo de tiempo a editarlo que trabajar con un instrumento contundente. Es recomendable realizar el torneado de un producto utilizando una plantilla. Se fabrica de forma independiente. Para ello necesitarás un pequeño trozo de hojalata. Después de elegir el ángulo de afilado, debe marcarlo en la chapa y cortar el ángulo. Después de esto, coloque la plantilla en la hoja. El ángulo de desviación del requerido será inmediatamente visible. Usando un marcador, aplicar a innovador etiquetas correspondientes.

Al afilar, el maestro debe tener en cuenta los siguientes factores:

Características de la madera con la que tendrá que trabajar. Qué tipo de trabajo habrá que hacer, cosechar madera es una cosa, cortar cerraduras en troncos instalados en una casa de troncos es otra. Por supuesto, también hay que tener en cuenta el material del que está fabricada la pala.

Cómo hacer un hacha de batalla

No todas las hachas se pueden comprar en la tienda, por ejemplo, es imposible comprar un hacha de batalla; Y por lo tanto, si desea obtener un producto de este tipo, es más fácil hacer un hacha con sus propias manos.

Como base, puedes tomar un ordinario. herramienta de construcción, vea la Fig. 2. y haga una espada de combate con ella.

Tiene ciertas desventajas:

1. Tiene una forma irracional.
2. Tiene exceso de masa, lo que interferirá con las manipulaciones durante la batalla.

Hacha de batalla vikinga

También cabe señalar que el borde superior creará dificultades al cortar y golpear. Es decir, le da al hacha un torque innecesario dirigido en sentido antihorario, provocando así un mayor desgaste en el mango del hacha. No estará de más pulir la protuberancia que se encuentra debajo. Además, el afilado recto no es del todo adecuado para un hacha de batalla.

Cómo hacer un hacha de madera.

¿Cómo hacer un hacha de madera? Para hacer esto, debe preparar una pieza de trabajo en forma de cuña a partir de la cual deberá hacer una cuchilla. En la superficie de la pieza de trabajo, debe dibujar el contorno del futuro juguete con un marcador. El exceso de material se puede eliminar con un afilador abrasivo.

En el siguiente paso, en la superficie del extremo de la pieza de trabajo es necesario marcar el contorno del orificio para el mango del hacha. La tecnología para obtener el mango se describe arriba, pero es necesario corregir las dimensiones.

Se puede llevar la hoja y el mango a la forma requerida utilizando un afilador o una lima. a través de bastante poco tiempo El hacha de los niños estará lista.

¿Qué producto necesita un cazador que pasa mucho tiempo en condiciones? fauna cómo se puede hacer. Sí, nadie discute, en tiendas especializadas puedes comprar un producto para todos los gustos. Pero no todos satisfacen las necesidades de los cazadores.

Para fabricar la parte cortante de un producto de caza, es necesario utilizar una pieza sólida de metal. Pero de alguna manera es más común sostener un hacha con mango de madera. Para la fabricación de la hoja se utiliza acero grado 1040, este es un acero de aleación estructural, el equivalente ruso es 40G.

Puedes hacer la pieza cortante solicitándola a la herrería del pueblo. El maestro es capaz de forjar la pieza en bruto necesaria para la hoja. También es capaz de fabricar e instalar una manija de acero. Si ese mango no le conviene, puede instalar uno de madera. Al hacerlo, debes tener en cuenta algunas reglas simples:

El mango no se puede barnizar: la mano se resbalará.

Al elegir su forma, es necesario tener en cuenta el ancho de la empuñadura de la palma; es necesario realizar topes que le permitan sostener el hacha en la mano.

Cómo hacer un hacha de taiga

Antes de hacer un hacha de taiga, ¿debe comprender en qué se diferencia de una tradicional? Tiene una forma de hoja diferente y parámetros de mango de hacha. Es decir, puedes tomar un hacha común como base. Cambiar la forma de su afilado, eliminar el exceso de material en la parte superior, por analogía con la de combate.

Puedes utilizar una amoladora angular para eliminar el exceso de material.

El mango del hacha se puede fabricar con abedul. Para fijarlo de forma más segura en la cuchilla, se puede envolver una venda impregnada de resina epoxídica. Tiene sentido empapar el mango con aceite de linaza.

El hacha es la misma la herramienta adecuada V familiar, durante viaje turístico o cazar, como un cuchillo. No siempre es posible llevarlo si estás planeando una caminata ligera, pero en este caso existen diferentes variedades de esta herramienta. Puedes aprender más sobre cómo hacer un hacha de madera, metal, un hacha de turista o de caza.

Un hacha de batalla se caracteriza por la presencia de una culata estrecha y una hoja estrecha y baja. es relativo casero facil un hacha que pese hasta 0,8 kg con mango largo (de 0,5 mo más). Los hay de una y dos manos, de doble cara, con una púa en la espalda.

Para hacer un hacha de batalla, debes usar una hoja de carpintero común. La parte superior debe cortarse para que forme una línea recta. El borde inferior del cabezal de corte se corta con un gancho y la hoja se redondea hacia abajo. Después de esto, la superficie del instrumento se limpia hasta que brille y se endurece al fuego. La fijación del hacha de batalla debe ser tal que el borde inferior de la hoja y el extremo del hacha estén conectados por una línea paralela, esto evitará cargas adicionales en el mango. El material ideal para fabricar el mango de un hacha sería la punta de un viejo abedul. En el mango del hacha, donde terminará el bucle de la cabeza, debe perforar un agujero de forma oblicua y luego cortar una ranura debajo de la cuña paralela al agujero realizado. Después de eso, se coloca la cabeza en el mango del hacha y se introduce una cuña recubierta con pegamento en el espacio.

Cómo hacer un hacha de madera.

Un hacha de madera no puede compararse con la efectividad de una de hierro, pero a veces es necesaria. Gracias a su peso ligero, se puede llevar de excursión para picar ramas delgadas, y también se puede utilizar como arma de entrenamiento o en el hogar. como hacer hacha de madera? El mango y la cabeza del hacha se pueden fabricar por separado o como una estructura de una sola pieza. El material debe ser duradero, seco y no fibroso. Es mejor utilizar roble o arce. Para fabricar cuchillas y hachas como elementos individuales, necesitará dos troncos, cortados por la mitad, sobre los que se aplicará la plantilla. Luego se pegan bien y se unen entre sí. La hoja de la herramienta debe afilarse y dispararse al fuego, o envolverse en una placa de acero cortada para adaptarse a su curva.

Hacha casera para cazar

Un hacha de caza debe tener un buen equilibrio en el mango para dar golpes precisos. Es mejor utilizar una herramienta totalmente metálica, ya que es menos probable que el mango del hacha se caiga al cortar un cadáver o al cortar los huesos de un animal. Si no es posible forjar un hacha de este tipo, puedes hacerlo tú mismo con una hoja y un hacha de madera. Antes de hacer un hacha con sus propias manos, destinada a viajes de caza o pesca, debe hacer una hoja delgada en forma de cuña. La punta se procesa con un disco con un abrasivo fino, tratando de darle una forma redondeada (pero no cercana a un semicírculo) y no exagerar con el filo. Después de esto necesitas endurecer el hierro. Para hacer el mango de un hacha se utiliza abedul, serbal o olmo. Para determinar la longitud correcta del hacha, debes tomarla por un extremo, mientras que la parte con el accesorio del hacha debe tocar el tobillo. Al fijar la hoja al mango del hacha, se debe calzar su extremo para una fijación segura. En este caso, se hace un corte oblicuo, después de lo cual se introduce una cuña. Es mejor si la cuña está hecha de la misma madera que el mango del hacha. Se puede colocar sobre pegamento y, si se suelta dentro de la culata, el problema se puede solucionar fácilmente sumergiendo la herramienta en agua. No se recomienda utilizar una cuña de metal ya que oxidará y dañará la madera. Para la caza de aves y caza menor, el mango del hacha es liviano, con un peso de hasta 1000 gramos y una longitud de hasta 60 cm. Para la caza de animales grandes, su longitud debe ser de al menos 65 cm y su peso debe ser de 1000-1400 gramos. En este caso, debes centrarte en la altura y el peso del propio cazador.

hacha taiga

El hacha de taiga se caracteriza por una hoja redondeada y un peso ligero, lo que facilita su transporte. El peso total del hacha y la cabeza es de aproximadamente 1400 gramos. Está destinado a la tala de árboles, el procesamiento tosco de troncos, la construcción de cabañas y el trabajo con leña. Por lo tanto, se diferencia de un hacha normal por la presencia de una barba larga, que protege el hacha para que no se rompa durante golpes fuertes; afilado especial de la hoja, en el que el borde trasero es dos veces más estrecho que el delantero, así como un ángulo de inclinación menor del cabezal en relación al mango del hacha en comparación con una herramienta de carpintería.

• Es necesario tomar una herramienta de carpintero común, de la cual solo se necesita una cabeza de metal, con la que se corta la parte frontal para que quede al mismo nivel que el extremo de la culata.
• La parte trasera se corta hasta conseguir una forma redondeada utilizando una amoladora o disco abrasivo con grano medio.
• En el interior del cabezal de corte hay un semicírculo cortado para sujetar cómodamente el hacha y realizar un trabajo preciso.
• Para aligerar la herramienta, puedes cortar las esquinas superiores de la culata.
• Afile la hoja con una esmeril o una muela de grano medio por ambos lados hasta obtener un borde moderadamente afilado.

A continuación, se hace el mango del hacha. Debe ser cómodo y estar hecho de madera duradera. Para ello, el abedul, el arce o el fresno son los más adecuados. Para un uso cómodo, el mango debe tener entre 50 y 70 cm de largo. Antes de hacer un hacha de taiga, es necesario seleccionar una pieza de madera adecuada, sin nudos ni zonas podridas, con un diámetro de al menos 12 cm. La masa seleccionada debe dividirse en dos y secarse durante un par de meses a una temperatura de +22 grados. Después de eso, se le da la forma deseada del hacha según la plantilla. El exceso de madera se retira con un hacha pequeña, un cuchillo y luego se procesa con un cincel. Ya solo queda fijar la culata y fijarla con resina epoxi. Refinamiento El mango del hacha incluye lijado y barnizado.