Funciona en autoacabado Las fachadas de una casa en construcción entran en la categoría de operaciones responsables y que requieren mucha mano de obra, cuya implementación exitosa solo es posible si se tienen ciertas habilidades. Al mismo tiempo, el uso del material comprado como material de revestimiento. azulejos decorativos Para algunos propietarios de viviendas, esto parece un placer bastante caro.
En este artículo intentaremos contarle cómo hacer azulejos de fachada con sus propias manos. , También compartiremos algunos secretos para organizar el trabajo de esta clase.
El acabado de las fachadas de los edificios se lleva a cabo, como se sabe, en la etapa final de los trabajos de construcción y determina en última instancia el atractivo estético de la futura vivienda. Es por eso que tradicionalmente se plantea la cuestión de elegir un material de acabado adecuado. atención especial.
En secciones posteriores de nuestro artículo consideraremos especies conocidas materiales de acabado de baldosas utilizados para fabricar baldosas de fachada; en ellos también intentaremos decidir cuál es el más adecuado para salir adelante por sí mismo tales azulejos .
Factores que influyen en la selección de materiales.
Los azulejos de fachada son material de revestimiento, utilizado no solo para decorar fachadas. Proporciona una protección fiable contra diversos tipos de influencias climáticas.
Para minimizar el costo de fabricación del material de revestimiento, es necesario tener en cuenta una serie de factores relacionados que influyen en el monto de los costos. Estos incluyen:
- costo de las materias primas;
- tecnología utilizada en la fabricación de tejas;
- dimensiones y forma de piezas de trabajo;
- Tonos de color y presencia de decoración.
Cabe señalar que para la producción de azulejos decorativos se puede utilizar cualquier mezcla seca, desde composiciones de hormigón tradicionales hasta tipos especiales (terracota o clinker, por ejemplo).
Usando formularios especiales
Para preparar las formas de trabajo utilizadas en la producción de baldosas de fachada, necesitará originales (preferiblemente de piedra salvaje), que repetiría completamente la estructura del futuro revestimiento de revestimiento. Las impresiones (moldes) obtenidas de estos originales serán las formas que se podrán utilizar para fabricar azulejos. Consideremos este proceso usando el ejemplo de la producción de material de revestimiento "bajo piedra artificial", realizada mediante el llamado método de fundición vibratoria.
Antes de comenzar a trabajar, la mezcla seca inicial (de acuerdo con las recomendaciones para su uso) se diluye en agua tibia, y luego se vierte en moldes previamente preparados. Antes de verter, la composición se mezcla bien e inmediatamente después de colocarla en los moldes se somete al llamado tratamiento de vibración. Para hacer esto, necesitará un vibrador plano especial (mesa vibratoria), sobre el cual se colocarán todos los formularios preparados en un lote.
Durante este procesamiento, pequeñas partículas de la mezcla se hunden hasta el fondo, formando una superficie frontal densa y bastante duradera del futuro producto de baldosas. Inmediatamente después de que la composición inicial se haya "fraguado" y endurecido, se debe retirar la baldosa del molde y dejarla reposar durante un tiempo. Como resultado, se obtiene un material de revestimiento con una superficie posterior absolutamente lisa y lado frontal, que repite exactamente la estructura (patrón y textura) del original utilizado en su fabricación.
Para realizar baldosas de fachada de cualquier tamaño, puedes preparar varias formas diferentes. En este caso, se revela un patrón interesante: cuantas más formas diferentes en tamaño estén disponibles, más natural se verá la estructura del revestimiento de la fachada del edificio.
Técnicas de teñido y moldeado.
Para obtener uno u otro color para la superficie frontal de la baldosa, puede utilizar uno de los métodos conocidos, el primero de los cuales consiste en mezclar enzimas especiales en la composición preparada. Según el segundo método, la coloración de la parte frontal de la pieza de trabajo se realiza simplemente aplicando un tinte especial a su superficie.
Una de las variaciones del primer método de coloración es la opción de verter una enzima diluida en agua en el fondo del molde inmediatamente antes de realizar las baldosas. Esta técnica le permite pintar productos a una profundidad suficiente y puede usarse como complemento al segundo método.
¡Prestar atención! Al moldear baldosas de fachada, es necesario controlar cuidadosamente la precisión de las dimensiones geométricas y la estructura superficial resultante del producto. Cabe señalar que no existe una clasificación estándar para estas características de los productos cerámicos, por lo que cada fabricante las elige a su criterio.
Tipos de revestimiento: pros y contras.
Los tipos más comunes de baldosas utilizadas para revestir fachadas incluyen las siguientes variedades:
- cerámico,
- concreto,
- terracota,
- escoria de huella
Para que puedas elegir más opción adecuada, conviene familiarizarse con las ventajas y desventajas de cada tipo de baldosa.
Baldosas de granito cerámico
Las baldosas de fachada de granito cerámico se fabrican mezclando diferentes variedades arcilla con la adición de arena, feldespato, tintes y enzimas minerales especiales. A la mezcla así obtenida primero se le da forma y luego se coloca en un horno, donde a una temperatura de aproximadamente 1300 ° C la teja toma su forma definitiva. Las principales ventajas de este tipo incluyen una alta resistencia a las heladas, resistencia al agua y resistencia al desgaste del recubrimiento resultante. Las desventajas del material de granito incluyen la dificultad de colocar las baldosas debido a su importante peso.
Baldosas de hormigón
Las baldosas de hormigón están hechas de cemento Portland clásico y arena bien tamizada con la adición de masillas y aditivos, que le dan al producto una resistencia especial y resistencia a las heladas. Los moldes prensados por vibración se cuecen primero en un horno y, tras enfriarse, se cubren con selladores de colores. La ventaja de este tipo de recubrimiento es una amplia selección de diferentes texturas y tonos de color, así como relativa facilidad y bajo costo. Prácticamente no existen deficiencias importantes en las baldosas de esta clase.
Baldosas de terracota
El material de partida para la producción de baldosas de terracota es una arcilla de caolín especial con una estructura porosa, cocida en un horno a una temperatura de 1000° C. Las ventajas de estos revestimientos son su facilidad de instalación, su resistencia a los cambios de temperatura y a la radiación solar. Una desventaja relativa de los productos de terracota es su insuficiente resistencia mecánica.
Baldosas de clinker
Para producir baldosas de clinker se utilizan arcillas especiales de pizarra, cocidas en un horno a una temperatura de 1300° C.
Sus ventajas incluyen baja absorción de humedad, alta resistencia a las heladas, así como una amplia selección de colores y texturas, así como resistencia al moho y hongos. Su único inconveniente es su elevado precio.
Video
Te invitamos a ver el proceso de fabricación con tus propios ojos. piedra artificial para fachada:
Las baldosas de clinker para fachadas tienen las propiedades físicas más altas entre todos los tipos. materiales de construcción. Las principales ventajas son:
Pero también hay defectos. El primero es el alto costo. Dependiendo de la marca, el precio de las baldosas de clinker puede ser varias veces superior al de las baldosas cerámicas. El segundo inconveniente es la fragilidad. En cuanto a sus características físicas, el clinker se parece al vidrio y tiene la misma fragilidad. Es difícil de cortar y el área cortada suele estar desconchada. Además, como consecuencia de impactos bruscos, el material se agrieta.
Se obtienen excelentes características de rendimiento gracias a una tecnología de producción especial; a diferencia de otros materiales de construcción de arcilla, el clinker se cuece a temperaturas muy altas. altas temperaturas(no menos de +1300°C). En estas condiciones, la arcilla y el ladrillo se derriten y se convierten en una masa vítrea. Los tintes minerales utilizados dan color y moldes de prensado especiales cambian la estructura de las superficies frontales. Durante la producción, se debe seguir estrictamente la tecnología; de lo contrario, las baldosas se deformarán, se violarán las dimensiones lineales y la calidad se reducirá significativamente. La producción solo puede ser realizada por empresas acreditadas que cuenten no solo con los mecanismos y equipos más modernos, sino también con especialistas responsables y altamente calificados en diversas especialidades.
Antes de comprar un azulejo, conviene decidir sus características. ¿Qué buscar?
| Opciones | Consejos para elegir |
|---|---|
| Precio | El precio de las baldosas de clinker puede alcanzar los 4.000 rublos/m2. y más. No compres demasiado material barato, es mejor centrarse en el rango medio. Para edificios de lujo, compre los productos más caros. Desafortunadamente, el precio no siempre se corresponde con la calidad; en el mercado de materiales de construcción se pueden encontrar productos de alto costo, pero también de calidad insatisfactoria. |
| Fabricante | la mejor opcion- fabricantes importados. Lamentablemente, las empresas nacionales no siempre cumplen con los requisitos de calidad. Compre productos únicamente de marcas que hayan sido probadas en el tiempo y tengan numerosos consumidores. |
| Textura de la superficie frontal | Cuanto más compleja sea la textura, mejor lucirá la fachada. Pero hay que tener en cuenta que las baldosas de clinker con tal textura requieren artesanos altamente calificados y costos adicionales para el mantenimiento de la fachada del edificio. |
| Color | Consejo universal: el color debe estar en armonía con vista general edificios. Esto se aplica no sólo al diseño, sino también características arquitectónicas edificios. Hay poca experiencia personal; consulte con arquitectos o diseñadores experimentados. |
Seleccione adhesivo y lechada al mismo tiempo que las baldosas. El pegamento debe ser resistente a las heladas y soportar al menos 50 ciclos de congelación y descongelación. Las baldosas de clinker son un material muy caro, no debes permitirlo. situaciones desagradables debido al pegamento de mala calidad, lo que posteriormente provocó la necesidad de reparaciones.
En cuanto a la lechada. Todos ellos deben compensar la dilatación térmica de las baldosas. El clinker es muy frágil; al aumentar las cargas, puede agrietarse. No existen recomendaciones universales para el color; la lechada en cada caso específico debe enfatizar la belleza del acabado.
Colocación de baldosas de clinker
El estricto cumplimiento de las tecnologías existentes garantiza la calidad y el funcionamiento a largo plazo del acabado. No intente acelerar el trabajo omitiendo operaciones individuales, tales acciones tendrán malas consecuencias.
Paso 1. Preparación de superficies. Deben estar lisos, secos y limpios. La nivelación debe realizarse con cuidado, evitando grandes diferencias de altura. El hecho es que el adhesivo debajo de las baldosas debe aplicarse con una espátula de peine, esta es la única forma de garantizar una adhesión confiable. Una espátula con peine solo funciona en superficies planas. La mejor opción para la colocación de azulejos sobre superficies enlucidas.
Paso 2. Determinar el número de fichas.
El algoritmo de trabajo depende del tipo de mosaico. Si el kit contiene elementos de esquina especiales, su número se calcula por separado. A continuación, determine el área de la pared y dé un pequeño margen. Para las baldosas cerámicas ordinarias, la reserva está dentro del 10%; para las baldosas de clinker, la reserva se reduce debido al alto coste. Tendrá que trabajar con mucho cuidado para minimizar la pérdida de material costoso.
Paso 3. Preparación de materiales y herramientas. Para trabajar necesitarás pegamento y lechada especiales. Entre las herramientas, una espátula, una cinta métrica, un nivel, una cuerda con azul (hilo para batir), batidora electrica. Ya hemos mencionado anteriormente que todos los materiales deben ser alta calidad, en términos de indicadores de rendimiento, corresponden al peso y dimensiones de las baldosas de clinker y a la zona climática de residencia.
Paso 4. Calificación. Muy punto importante, el consumo de baldosas, la velocidad y la calidad de ejecución dependen del rigor del marcado obras de revestimiento. ¿Cómo hacer marcas?
- Comience a marcar las paredes de la fachada con ventana y puertas, estos son los lugares donde surgen los problemas con mayor frecuencia. Con un nivel y un lápiz o rotulador, marque la posición del comienzo de la fila sobre los puentes. Verifique la posición de las ventanas con un nivel; si no están en la misma línea, entonces habrá que recortar un poco el borde inferior de la primera fila de una de ellas. Traza una línea sobre las ventanas.
- Mida la distancia desde las ventanas hasta la primera hilera de baldosas, teniendo en cuenta el espesor de las juntas. Tome medidas precisas, no permita errores de más de unos pocos milímetros.
- Marque la línea más baja en la pared de la casa, teniendo en cuenta las marcas realizadas previamente sobre las aberturas. Verifique su posición nuevamente. Para medir la horizontalidad, es mejor utilizar agua o nivel láser, construcción ordinaria en longitud larga Las paredes pueden permitir errores importantes.
- Si tiene elementos especiales para el acabado de las esquinas, verifique su ubicación y calcule cuántas baldosas a lo largo irán de una esquina a la segunda. Esto es necesario para hacer invisible el punto de corte a lo largo de la baldosa. Cuanto mayor sea la longitud pared de fachada Cuanto más cuidadosamente haga las marcas, tenga en cuenta la cantidad de esquinas y curvas de la superficie. Los muros de fachada de edificios prestigiosos tienen originales. elementos arquitectonicos Es bastante difícil colocarlos en mosaico.
- Para controlar constantemente la posición de las baldosas en la pared, dibuje líneas paralelas a una distancia de tres a cuatro filas, teniendo en cuenta el grosor de la costura. Estas líneas facilitan enormemente el proceso de acabado y eliminan la aparición de defectos. Recuerda que corregir errores siempre es mucho más difícil que prevenirlos.
Paso 5. Coloque una tira de instalación a lo largo del borde de la línea inferior de la primera fila de baldosas para evitar que el material se deslice hasta que el pegamento se fije firmemente. El riel se puede fijar a la pared con dispositivos especiales o tacos comunes. A continuación se sellan los orificios de los puntos de fijación.
Paso 6. Prepare la solución adhesiva. Asegúrese de verter primero agua en el recipiente y solo luego agregar pegamento seco. Lea atentamente las instrucciones y agregue solo la cantidad necesaria de agua. Ya hemos discutido este tema anteriormente.
Consejos prácticos. Los artesanos sin experiencia pueden pensar al principio que la solución es muy espesa. ¡No viertas agua de inmediato! Sigue revolviendo, se adelgazará después de unos minutos.
Después de la primera agitación, deje la solución en infusión durante 4-6 minutos. Durante este tiempo, los grumos secos restantes de polvo absorberán agua y se romperán fácilmente cuando se vuelvan a mezclar.
Paso 7 La colocación comienza en las esquinas de la fila más baja. Preparar lugar de trabajo, retirar escombros de construcción y objetos que interfieran con el trabajo. Si lo necesitas en el futuro andamio, pero es necesario comprobar que estén completos y prepararse para la instalación. Al instalar andamio Se deben seguir las normas de seguridad.
Aplique pegamento a la pared y presione con suficiente fuerza.
Para eliminar los huecos, pase una espátula-peine con pegamento sobre un lugar al menos dos veces en direcciones perpendiculares, reduciendo gradualmente el ángulo de su inclinación.
Muy importante. La cantidad de pegamento aplicada debe corresponder a la productividad de su trabajo. Al principio procesa áreas pequeñas, con el tiempo irás ganando experiencia y el trabajo irá más rápido.
Hay dos formas de colocar baldosas de clinker: una fila a lo largo de toda la pared de la fachada o de tres a cuatro filas en áreas pequeñas. El primer método reduce la probabilidad de errores, pero aumenta el tiempo. Si trabaja lentamente, tendrá que aplicar pegamento solo a lo largo de una baldosa, lo cual es muy inconveniente y requiere mucho tiempo. Además, existe la posibilidad de que antes de colocar la segunda fila, el pegamento ya se haya endurecido y haya que retirarlo con una espátula plana, lo que supone una pérdida de material. Otro problema es que es difícil aplicar pegamento con una espátula en el borde de la baldosa; esta tecnología requiere mucho más tiempo; Y, por último, durante dicha aplicación, la solución seguramente llegará a la superficie, será necesario retirarla y se perderá aún más tiempo. Pero no podemos darte consejos definitivos sobre cómo colocar exactamente las baldosas, todo depende de tus habilidades prácticas; El tiempo que le queda está escrito en el paquete de pegamento y el tiempo que puede pegar las baldosas durante este período depende de usted.
Paso 8 Para mejorar la adherencia, asegúrese de cubrir la baldosa en la parte posterior con pegamento. El espesor del pegamento está dentro del milímetro. El hecho es que el clinker casi no absorbe la humedad y esto reduce significativamente el coeficiente de adherencia. Extender la parte posterior minimiza el efecto negativo de la baja absorción de agua.
Paso 9 Utilice cruces entre las baldosas. El ancho recomendado de las cruces es de 10 a 14 mm, que es mucho mayor que cuando se colocan baldosas normales.
Continúe colocando baldosas en toda la superficie de la pared de la fachada, retire periódicamente las cruces de las filas inferiores y utilícelas para las superiores.
Precios de baldosas de fachada de clinker.
Baldosas de fachada de clinker
Tratamiento de aberturas de puertas y ventanas.
Continúe con ellos sólo después de haber adquirido experiencia en la colocación de azulejos en paredes de fachada lisas.
Paso 1. Coloca los azulejos en el alféizar de la ventana. Las filas deben coincidir exactamente con las colocadas en la pared. La superficie de los alféizares de las ventanas debe ser plana e inclinada para drenar el agua.
Paso 2. Proteja las partes horizontales terminadas de los alféizares de las ventanas de la contaminación. Simplemente puedes pegar un periódico o un trozo de film plástico con cinta de construcción.
Paso 3. Pruebe con los azulejos en las superficies laterales del alféizar de la ventana. Como regla general, tienen diferentes anchos en la parte superior e inferior; esta discrepancia debe eliminarse únicamente utilizando las baldosas superior e inferior. Tendrán que cortarse en ángulo.
Paso 4. Usando un nivel, dibuje una línea horizontal en los alféizares de las ventanas laterales y mida los triángulos restantes. Las tejas exteriores se cortan a lo largo de ellas.
Paso 5. La estética de la fachada está muy influenciada por la alineación de las líneas de unión en toda la superficie; preste la debida atención a este factor. Después de haber colocado las dos primeras losas de las esquinas en pendientes verticales opuestas de la abertura de la ventana, verifique su posición con un nivel. Deben estar en una línea estrictamente horizontal.
Paso 6. Pega todas las baldosas de las pistas una a una y comprueba periódicamente su posición.
Paso 7 Una vez finalizados los trabajos en las pendientes verticales, se procede a la colocación de baldosas en la pendiente horizontal superior. El marcado y medición de las baldosas de las esquinas se realiza según el mismo algoritmo que para las verticales laterales. La tecnología de colocación requiere mayor atención. Verifique el estado del pegamento; debe sujetar firmemente la baldosa hasta que se endurezca por completo.
Características del corte de baldosas de clinker.
La mejor opción es cortar baldosas de clinker. maquina profesional Con disco de diamante y refrigeración por agua. De esta manera podrás quedar perfecto. superficie plana Cortar y eliminar casi por completo el riesgo de agrietamiento o astillas. Pero dicho equipo es bastante caro, solo es rentable comprarlo. artesanos profesionales, para quienes la colocación de azulejos es su principal ingreso, no un pasatiempo. Si no tienes máquina, tendrás que cortar las baldosas con una amoladora cilíndrica y un disco de diamante.
Importante. Hay dos tipos de discos de diamante: para cortar hormigón y cerámica. Los discos no son intercambiables y no se pueden utilizar para otros fines. ¿Cuáles son las diferencias entre los discos? Para cortar hormigón, el plano de los discos tiene ranuras pasantes para retirar gran cantidad polvo, los discos para baldosas no tienen tales agujeros. Sólo tienen pequeñas hendiduras donde se aplicaron las virutas de diamante. Los discos con ranuras golpean con fuerza las baldosas, lo que provoca astillas. Tenga siempre en cuenta estas diferencias.
Precios de amoladoras angulares (amoladoras)
Amoladoras angulares (amoladoras)
¿Cómo cortar baldosas de clinker con una amoladora?
- Prepare un soporte y una regla nivelados y estables. Dibuja una línea de corte en el azulejo, asegurándote de que quede exactamente en ambos lados.
- Corte la loseta a lo largo de una línea de no más de la mitad del espesor en una sola pasada. Nunca intentes cortar el disco de una sola pasada, seguramente se romperá.
- Dale la vuelta a la loseta y córtala de la misma manera, solo que reduce aún más la profundidad de corte.
- Coloque la parte con muescas en el borde plano de la mesa y, con una fuerte presión sobre el borde de la baldosa, rompa a lo largo de la línea de corte. Cuanto más seguros sean tus movimientos, menor será el riesgo de que acabes casado.
- Recorta con mucho cuidado el borde del corte con una amoladora. Incline el disco en el ángulo máximo posible, no lo presione demasiado, elimine las irregularidades gradualmente.
Tenga en cuenta que cortar una tira de baldosas de clinker de menos de un centímetro de ancho es muy difícil. Para ello es necesario tener experiencia trabajando con herramientas eléctricas y clinker. Si la tecnología requiere pegar dichas piezas, prepárese para un gran desperdicio.
Vídeo - Clase magistral sobre corte de losas de terraza de clinker.
Video: Cómo cortar rápidamente baldosas de clinker.
Juntas de lechada
Tiene sus propias características. Una vez que el pegamento se haya endurecido ligeramente, utilice una espátula fina especial para retirarlo de las costuras y limpiar las superficies de cualquier residuo de pegamento. Empiece a aplicar la lechada no antes de tres días después de la instalación; de lo contrario, las baldosas podrían dañarse y será necesario volver a pegarlas. Prepare la solución de lechada teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante que describimos anteriormente sobre qué marca elegir. Debe tener una consistencia semiseca.
Coloca un poco de mortero sobre una llana o cualquier superficie plana para sellar, necesitas tener una herramienta larga y estrecha del ancho de las costuras;
Apoye la llana contra la pared, recoja pequeñas porciones del mortero espeso con la herramienta y selle con cuidado las juntas. Nivele sus superficies al mismo tiempo.
Consejos prácticos. Es mucho más rápido sellar primero varias filas de costuras verticales y luego las horizontales. Al mismo tiempo, elimine la diferencia de altura entre ellos.
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Lechada de construcción Ceresit Super
Este método de lechada semiseca reduce significativamente la contaminación de la superficie frontal de las baldosas de clinker. La limpieza final se realiza con un cepillo común y corriente.
Cepillar la costura con un cepillo le da
estructura apropiada
Si tiene suficientes habilidades, no tendrá que usar una esponja húmeda; el trabajo se realizará de manera ordenada y hermosa. De lo contrario, será necesario limpiar las áreas problemáticas. Pero recuerde que la superficie de las baldosas de clinker se ensucia fácilmente, pero es difícil de limpiar. Después del secado, las manchas volverán a aparecer, será necesario repetir el procedimiento varias veces.
Las baldosas de clinker no absorben más del 4% de humedad. Estas propiedades imponen requisitos especiales para la consistencia del pegamento: no debe ser líquido. Baldosas cerámicas Absorbe mucha humedad, el pegamento líquido no es un problema para ello. Al mismo tiempo, el pegamento no debe quedar muy espeso. ¿Por qué? En primer lugar, se reduce notablemente su adherencia tanto sobre superficies de carga como sobre baldosas. En segundo lugar, la mezcla se endurece rápidamente, lo que complica mucho el proceso de instalación.
Cualquier adhesivo que entre en contacto con la superficie del azulejo debe eliminarse inmediatamente. Preste especial atención al clinker con una superficie frontal irregular. No esperes a que se seque el pegamento. El hecho es que el pegamento de alta calidad es difícil de limpiar posteriormente; se adhiere muy firmemente a la textura. Utilice una esponja o un paño limpio y húmedo para limpiar.
La tecnología de producción permite ligeras diferencias en los tonos de color en un lote de baldosas de clinker. Para evitar la aparición de grandes superficies en fachada con diferentes colores, saque periódicamente fichas de varios paquetes. La fachada se verá hermosa y alguna diferencia de tonos servirá como decoración adicional. Al comprar, preste atención al número de lote, que está indicado en el paquete. Si necesita comprar mosaicos adicionales dentro de unos meses, existe una alta probabilidad de que este lote ya no esté disponible para la venta.
No se recomienda colocar baldosas de clinker en climas muy calurosos y ventosos. Si no puedes esperar condiciones adecuadas, luego puede rociar ligeramente con agua la superficie de las baldosas de clinker en la parte posterior. Esto mejorará la adherencia y aumentará la fiabilidad de la fijación.
Video - Tecnología para la colocación de baldosas de clinker.
Para el acabado de fachadas se produce una gran cantidad de materiales de construcción de revestimiento. Cada uno de ellos tiene sus propias características y ventajas. Pero muchos suelen detenerse por el coste del material.
Por ello recurren a solución alternativa– hacer azulejos de fachada con tus propias manos. Esto le permite ahorrar dinero y darle a la fachada del edificio ese apariencia, que te gustará. En este artículo te contamos algunos de los secretos del proceso de elaboración de azulejos en casa.
Elección del material: qué le afecta
Al elegir un material para hacer azulejos con sus propias manos, debe comprender que no solo cumple una función decorativa. El acabado debe proteger de forma fiable la fachada de impacto negativo ambiente.
Para minimizar el coste de producción de baldosas de fachada, se tienen en cuenta los siguientes factores:
- Costo del material para la fabricación.
- Disponibilidad de tecnología de cocción.
- Forma y dimensiones del producto.
- Disponibilidad de decoración y tono de color.
¡Importante! Para la producción de revestimiento, se pueden utilizar diferentes mezclas secas, desde hormigón común hasta compuestos especiales.
Seleccionar formularios
Es importante entender que tecnología de fábrica La fabricación de baldosas para fachadas no es adecuada para uso doméstico. Lo único que se puede introducir es el método de fundición por vibración. En cuanto a las formas, el costo. producto de calidad grande.
La decisión de compra depende del alcance del trabajo. Un molde de alta calidad está diseñado para hasta 1500 ciclos de producción de baldosas. Si necesita producir hasta 20 cuadrados de baldosas, comprar un molde caro no justificará la inversión. En este caso, es mejor hacerlo usted mismo. Por tanto, es importante realizar los cálculos correctos.
¡Importante! No siempre es posible realizar un molde en casa para que las baldosas resulten de gran calidad, lo que afectará a la estética del resultado final.
Por lo tanto, si no tiene la capacidad y la oportunidad de hacer un molde de alta calidad con sus propias manos, es mejor comprarlo.
Equipo requerido
El equipo para fabricar baldosas de fachada con sus propias manos depende de las materias primas utilizadas. La forma más sencilla es utilizar hormigón. Para hacer azulejos necesitas un buen molde y una mesa vibratoria.
El formulario puede estar hecho de madera contrachapada, plástico, madera o poliuretano. el mejor material es poliuretano. Con su ayuda podrás transmitir la textura del futuro azulejo hasta el más mínimo detalle. Gracias a esto, lo ideal es crear imitaciones de piedra natural y otros materiales de construcción.
Una gran cantidad de artesanos del hogar fabrican de forma independiente una mesa vibratoria. Para esto necesitas estructura metálica, chapa u otro material para el tablero, motor de lavadora y resortes.
La tecnología de vibroprensado también se utiliza en la producción de baldosas para fachadas. Gracias a su uso se reduce la densidad de las materias primas sin necesidad de gran cantidad de agua.
En algunos casos, se utiliza un horno para garantizar que las baldosas de terracota, clinker o gres porcelánico estén completamente preparadas. En estos hornos, la pieza de trabajo se cuece a una temperatura de 1.000 a 3.000 grados.
tenga en cuenta
La principal ventaja de hacer azulejos usted mismo es la posibilidad de darles la forma y textura deseadas. Puedes experimentar para hacer productos exclusivos, por ejemplo, hacer forma no estándar o utilizar diferente composición de materias primas.
Dos métodos de fabricación sencillos
Instrucciones paso a paso
Ahora consideremos proceso paso a paso Cómo hacer azulejos de fachada con tus propias manos. Todo el trabajo debe realizarse a temperaturas de +15 a +30 grados Celsius. Este rango de temperatura proporcionará condiciones ideales para endurecer el producto.
tenga en cuenta
Para fines de protección, se requieren guantes y gafas. La habitación debe estar bien ventilada.
En primer lugar se preparan los moldes para la fundición. También se instala una mesa vibratoria. Puedes usar una mesa normal.
El trabajo adicional tiene la siguiente secuencia:
El endurecimiento completo puede tardar hasta dos días. Durante este tiempo, los formularios no se pueden tocar. Después de este período, las formas se sumergen en un recipiente con agua tibia a +60 grados Celsius durante tres minutos. Después se retiran del agua, así como las tejas del molde.
Es necesario retirarlo con cuidado para no dañar la pieza de trabajo. Puede utilizar un mazo de goma o movimientos ligeros de la mano. Las losas de fachada estarán completamente listas para su posterior revestimiento al cabo de 10 días.
Conclusión
Como puede ver, los azulejos de bricolaje son una tarea factible. Al hacerlo usted mismo, ahorrará presupuesto familiar, pero es necesario dedicar tiempo y esfuerzo al propio proceso de producción.
Pero el resultado final no te dejará indiferente a ti ni a quienes te rodean. Para consolidar todo el material presentado, te recomendamos ver el vídeo preparado.
Para acabado exterior En las fachadas de los edificios se utiliza un material de revestimiento especial: los azulejos de fachada. Está elaborado a partir de mezclas minerales, que pueden incluir cemento, arena de cuarzo, esquisto o arcilla. Las baldosas de fachada de bricolaje se fabrican con equipos especiales, lo que le permite lograr las cualidades técnicas y decorativas deseadas del revestimiento.
¿Qué son los azulejos de fachada?
Las baldosas para fachadas son un material de revestimiento respetuoso con el medio ambiente que se utiliza no solo para el acabado de fachadas de casas, sino también para pavimentar. áreas abiertas o caminos. La vida útil de dicho recubrimiento es significativamente más larga que la de yeso de fachada. Por eso los materiales de revestimiento se han vuelto tan populares en la decoración exterior de edificios.
¿Qué tipos de azulejos para revestimiento de fachadas existen?
- terracota;
- escoria de huella;
- con tapa de cristal;
- con revestimiento cerámico;
- bicapa con acabado cerámico decorativo.
Características de los azulejos de fachada.
Independientemente del material con el que decida fabricar el material de revestimiento, tendrá las siguientes cualidades:
- alta resistencia;
- bajo nivel de absorción de agua;
- resistencia a las heladas;
- resistencia al desgaste;
- larga vida útil.
Al elegir la forma de la configuración adecuada, puede crear recubrimientos con varias formas(triangular, cuadrado, poliédrico, asimétrico). Esto le permite decorar edificios en casi cualquier estilo. Sin embargo, debe entenderse que la producción independiente de baldosas para fachadas presenta algunas dificultades. En particular, se trata de la adquisición o montaje del equipo necesario.
Matices de producción de materiales cerámicos.
Si quieres conseguir un material verdaderamente duradero y de alta calidad, bajo ningún concepto intentes ahorrar en materias primas. Hacer baldosas para fachadas en casa ya es una tarea bastante arriesgada para quienes se enfrentan por primera vez a un proceso de este tipo. Pero si sigues estrictamente las recomendaciones. artesanos experimentados, como resultado de moldear una solución adecuadamente preparada, seguramente se obtendrá un material de revestimiento duradero.
¿A qué puntos deberías prestar especial atención?
- Cantidad de agua: las soluciones de consistencia demasiado líquida tienden a endurecerse de manera desigual, lo que provoca el agrietamiento del material. Para evitar esto, no agregues demasiada agua a la mezcla;
- Añadiendo plastificantes– para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del recubrimiento, añadir plastificantes a la materia prima;
- La resistencia del cemento y, en consecuencia, del revestimiento está determinada en gran medida por la calidad del cemento. En la producción de revestimientos cerámicos, es recomendable utilizar cemento de al menos grado M200.
Equipo requerido
¿Qué equipo se requiere para la producción de baldosas para fachadas? Para crear un recubrimiento de alta calidad, debe comprar el siguiente equipo:
- Hormigonera: si la cantidad de trabajo es pequeña, puede utilizar una hormigonera de construcción común para mezclar los componentes de la materia prima. Pero en el caso de utilizar dicho equipo, mezclar los componentes de la solución debería llevar al menos medio siglo;
- Mesa vibratoria: la superficie de la mesa vibratoria durante el proceso de moldeo permite compactar las soluciones, lo que afecta la densidad del futuro recubrimiento. Si es necesario, puede montarlo usted mismo fijándolo a mesa metalica vibrador de construcción;
- Formas: directamente en los moldes y las materias primas se endurecerán. Para hacer tales estructuras, basta con ensamblar. marco de madera la forma requerida, sujetando las piezas con esquinas metálicas.
Por supuesto, comprando equipo profesional En la fabricación de baldosas para fachadas se consiguen resultados mucho mejores. En particular, esto se aplica a los formularios. Si es necesario crear un mosaico que imite piedra natural o ladrillo, necesitará matrices con superficie ondulada.
Proceso de fabricación de azulejos
La tecnología para fabricar baldosas de fachada es bastante simple, pero requiere una implementación cuidadosa de todas las etapas del trabajo. ¿Qué materiales se necesitan para verter hormigón en el molde?
- recipientes para diluir la solución;
- batidora de construcción y espátula;
- cemento (no inferior al grado M500);
- plastificantes;
- pigmentos para colorear materias primas;
- arena.
Así, el proceso de producción directa de materiales cerámicos consta de las siguientes etapas:
- Se diluye una solución de los componentes anteriores en un recipiente;
- Al usar mezclador de construcción los componentes de la mezcla se mezclan hasta que la masa sea homogénea;
- Los encofrados se colocan sobre una mesa vibratoria y se vierte en ellos una mezcla de hormigón;
- Para evitar que las baldosas se atasquen al retirarlas, inicialmente se recubren los moldes con una solución jabonosa;
- El producto semiacabado se cubre con polietileno y se deja durante varios días;
- Luego se colocan las baldosas medio secas y se dejan un par de días más hasta que estén completamente secas.
El proceso de producción de materiales para baldosas se muestra con más detalle en el vídeoclip.
Revisión de fabricantes
Para seleccionar baldosas verdaderamente de alta calidad, debe dar preferencia solo a los fabricantes más populares y consolidados. Estos incluyen:
- Stroeher, un fabricante alemán de materiales para baldosas, añade a sus materias primas gránulos minerales y componentes modificadores que mejoran la resistencia a las heladas del revestimiento. Las losas de fachada Stroeher tienen una garantía de vida útil de 25 años;
- King Klinker es una de las mejores empresas polacas en la producción de revestimientos para fachadas y produce baldosas de alta calidad con muy baja absorción de agua. Añadir a la solución antes de moldear. compuestos poliméricos, formando una película protectora sobre la superficie de la baldosa;
- Litos: las baldosas de fachada se fabrican mediante hiperprensado a partir de una composición de cemento con la adición de sustancias de caolín. Gracias a esto, el revestimiento tiene altos indicadores técnicos, como resistencia y resistencia a las heladas.
Hacer baldosas para fachadas es un proceso relativamente simple que requiere que el artesano complete el trabajo con precisión en todas las etapas. Al mismo tiempo, la calidad del futuro recubrimiento está determinada en gran medida por la composición de las materias primas y la uniformidad de la solución preparada.
A pesar de gran selección confeccionado materiales de acabado, siempre son relevantes diversos productos caseros, que dan un interior o fachada exclusivo. Constantemente popular entre los artesanos del hogar. varias variaciones Azulejos decorativos imitando ladrillos, que decoran cualquier estancia. En este artículo veremos dos métodos para producir una imitación de este tipo: con bases de materias primas y tecnologías completamente diferentes, los une la simplicidad y la accesibilidad.
- Azulejos decorativos de DSP para decoración interior y exterior.
- Ladrillo de yeso decorativo
Azulejos decorativos de DSP para decoración interior y exterior.
Este método fue compartido en un comentario por un miembro de nuestro portal con el apodo albeduino.
Miembro del FORUMHOUSE de Albeduin
Método de fabricación piedra decorativa Sin verter cada uno en moldes, estos azulejos se pueden fabricar de la forma más sencilla. Precio consumibles por 1 m² - entre 15 y 30 rublos.
Ladrillo decorativo de bricolaje.
El precio era relevante hace tres años, incluso teniendo en cuenta el aumento de precio, no ha aumentado fundamentalmente, especialmente considerando que no solo las materias primas se vuelven más caras con el tiempo, sino que un cuadrado de baldosas terminadas hoy cuesta mucho.
Solución
El mortero se prepara a partir de arena, cemento, agua y una imprimación acrílica (concentrada): es la imprimación la que proporciona uniformidad y elasticidad al mortero y mayor resistencia a la loseta terminada. La proporción de cemento y arena es 1/3, la imprimación es de aproximadamente 100 ml por cubo (medio vaso, agregado después de mezclar el CSP). La solución se vuelve bastante líquida, pero mantiene su forma y no flota gracias a la imprimación.
Equipo
El proceso de fabricación de baldosas consta de varias etapas y no requiere equipos costosos ni materiales especiales, pero tendrá que fabricar usted mismo un par de dispositivos especiales.
Marco– base y laterales de madera contrachapada de 6-8 mm de espesor, extremos de tacos de madera. Para garantizar una alta adherencia de la loseta a futuros sustratos, la parte posterior también se texturiza, con una rugosidad característica, colocando un respaldo debajo del laminado sobre la madera contrachapada. Las dimensiones del marco son arbitrarias y están ligadas únicamente al resultado: para qué propósito y de qué tamaño se necesita la loseta.
Prensa de patatas– ensamblado de madera y plástico, diseñado para cortar la masa total en un molde en baldosas. Marco hecho de listones de madera, sobre el que se fija una parte cortante de plástico que sobresale del espesor de la baldosa. Topicstarter sugiere usar reglas escolares como cuchillos, pero hay muchas variaciones.
albeduino simplificó al máximo la tarea para todos los interesados, acompañando con gráficos la descripción del procedimiento de trabajo.
hacer azulejos
El molde se coloca sobre una mesa, banco de trabajo o cualquier otra superficie plana y se rellena con mortero; se debe colocar desde un borde y nivelar con regla o espátula, terminando hasta el final. Para dar alivio al frente superficie embaldosada, después de nivelar la solución, la pasan con una llana “tack-touch”, luego de lo cual la nivelan nuevamente a lo largo de los bordes del marco. El resultado son huecos y ranuras, pero con un borde liso.
Después de unos 15-20 minutos, cuando la solución comienza a endurecerse, las baldosas se forman con una prensa, no es necesario cortarlas, una costura de la mitad del espesor es suficiente; La loseta congelada se romperá fácilmente en segmentos y se requerirá menos esfuerzo durante el moldeo. Después de moldear, use una espátula para cortar el mortero alrededor del perímetro del marco para evitar problemas al quitar los espacios en blanco. Las piezas se dejan en el marco durante tres días; si se necesita un gran volumen, se hacen varios marcos y se apilan uno encima del otro durante el secado.
Después de tres días, comienzan a retirar los productos semiacabados: retire el marco y tire de la pieza de trabajo hacia usted por el respaldo hasta que el borde de la base coincida con la costura, y rómpala con cuidado. albeduino Se aconseja romper cuatro baldosas en fragmentos, esto simplificará la pintura y luego se romperá en segmentos. Las baldosas se apilan y se dejan secar durante otros cuatro días.
Los azulejos se pintan con pastas colorantes, pero no se añaden a la pintura, sino a una imprimación acrílica. No hay proporciones exactas, ya que existen muchos fabricantes y diferentes concentraciones. La proporción aproximada es de un octavo de tubo por litro de imprimación, pero prestar atención a las recomendaciones de uso no exceder la proporción máxima; Para obtener un tono parecido al del ladrillo cerámico, se utilizan tres colores: amarillo, rojo y negro. La pasta de cada color se mezcla por separado y se aplica a las baldosas con una brocha de una en una.
El color amarillo es lo primero, esta será la base, se absorberá completamente en la superficie. Después de que se seca, se aplica rojo, ya que la loseta ya ha absorbido la imprimación amarilla, la permeabilidad se ha deteriorado y el rojo se extenderá parcialmente hacia los huecos. El color negro se diluye con una solución más fina y prácticamente no se absorbe y se acumula en los huecos, dando un tinte claro.
Esta coloración capa por capa no solo da un color más natural, sino que también protege las baldosas de las influencias externas y se puede utilizar tanto en interiores como en fachadas.
Si lo desea, puede "jugar" con las cortinas, ajustándolas al interior.
Las baldosas rotas se obtienen cortando segmentos no con una trituradora, sino con el borde de una espátula; por lo demás, la tecnología no es diferente. Puede rejuntar las uniones con el mismo mortero con el que están hechas las baldosas: DSP con imprimación. No debe utilizar compuestos de lechada ya preparados, ya que están diseñados para una superficie lisa y se apiñarán en el relieve de las baldosas caseras y arruinarán todo el aspecto. Al rejuntar con una solución, después del secado, también se forma una capa indeleble, pero se elimina fácilmente; después de que la junta se haya secado, revísela con un cepillo humedecido en imprimación.
Azulejos de esquina
Las baldosas de esquina también se fabrican con esta tecnología de producción; es más complicada, pero también bastante factible en casa. Dependiendo del ángulo deseado, el marco no se ensambla de forma rectangular, sino triangular. Para aquellos que saben trabajar la madera y tienen rompecabezas electrico, ensamblar un encofrado a partir de madera contrachapada y viga no será difícil. Especialmente teniendo ayuda visual de Albeduino.
Pero no sólo la forma es diferente, también hay matices en el proceso de fabricación.
El sustrato no sólo se coloca por separado en cada celda, sino que también se coloca de modo que las ranuras de su superficie discurran horizontalmente. Esto se hace para mantener la solución sobre una base inclinada.
La solución se hace más espesa que para baldosas planas y con una doble dosis de imprimación, ya que debe ser más elástica, no sobrepasar la regla y no caerse de las celdas. Con un mortero espeso no se consigue la textura a palmadas; el relieve se presiona arbitrariamente con la punta de una llana o espátula.
Eliminación: como en la primera opción, los espacios en blanco se sacan del molde después de tres días, sacándolos con cuidado junto con el sustrato, pero para secarlos no se apilan, sino que se colocan en un borde y se arranca el sustrato. Si no se desprende (debido a un aumento en la cantidad de imprimación en la solución), déjelo por un par de días más.
División: rompa las fichas en segmentos cuando estén en el borde, con un movimiento de tracción (no se puede tirar) por el lado corto (arriba). Para simplificar la rotura, incluso durante el proceso de moldeo, se hacen muescas pasantes a lo largo de las nervaduras, y no solo se recortan a lo largo del perímetro de un segmento grande.
La resistencia de tales losas de fachada se evidencia mejor por el hecho de que en la base propia casa Topixarter, ya lleva siete años sintiéndose estupendamente. Y en la pared del lavadero sin calefacción no pasó nada durante varios años.
Ladrillo de yeso decorativo
Y para hacer imitación de ladrillos utilizando el método de un participante del portal con el apodo Vodnik-k2 incluso dispositivos simples no es necesario: los "ladrillos" de yeso se fabrican directamente en las paredes.
Vodnik-k2 Miembro de FORUMHOUSE
Me gustaría presentarles a su atención yeso para ladrillos antiguos con mis propias manos. Eligiendo acabado decorativo, a juego con el realizado en el pasillo. techo artesonado, asentado sobre viejos ladrillos. Pero decidimos no usarlo. materiales listos y hacer yeso para ladrillos.
Vodnik-k2 ofrece su propia solución al problema, plasmado en el corredor: yeso debajo de ladrillos antiguos, cuyo costo es de aproximadamente 70 rublos por m² (el precio del yeso, el pigmento y la capa protectora).
Aunque la tecnología en sí es absolutamente sencilla, la monotonía del proceso resulta algo molesta para “lo mejor para los amantes del tejido”.
Ladrillo de yeso de bricolaje. Preparación
Imprima las paredes, elimine (usando hilos de tiza o dibuje según la regla) los límites, observando las dimensiones de un ladrillo real (cada segunda fila es suficiente). Haz una plantilla: cuatro ladrillos, puedes cortarla de plexiglás (plexiglás) de 5 mm.
Preparación de la mezcla - bolsa seca yeso(25 kg), pigmentos secos: ocre (1 l), rojo (0,5), marrón (0,6). Todos los componentes secos se mezclan completamente gran capacidad(para mayor comodidad), vierta primero base de yeso. La forma más sencilla de medir el pigmento es con una taza medidora (utensilio de cocina). Mezclar la mezcla con agua (puedes agregar un poco de imprimación, la composición quedará más elástica) hasta obtener la consistencia de arcilla escultórica (espesa, pero fácil de moldear). El efecto resultante depende de la consistencia; se utiliza un mortero espeso para los ladrillos viejos y uno más delgado para los nuevos.
Solicitud
Se aplica la plantilla a la pared y se aplica la solución, no importa qué herramienta se utilice para la instalación, incluso con las manos, si es más conveniente, lo principal es frotarla adecuadamente. El exceso se corta con una espátula y, como la mezcla es relativamente pegajosa, se tira detrás de la herramienta a arrancar, dando como resultado un relieve característico. ladrillos cerámicos. Antes de quitar la plantilla, los límites de la "mampostería" se cortan con un punzón (espátula, cuchillo) para que los bordes no se levanten. Después de retirar la plantilla, se alisa ligeramente la superficie de los azulejos con la parte plana de la espátula. Proceso de fabricación ladrillo decorativo se repite en toda la superficie destinada a la imitación.
Para sellar costuras Vodnik-k2 Utilicé una lechada casera hecha de una mezcla de adhesivo de montaje de yeso y arena seca (fracción 0,75), tomada en partes iguales y sellada con una imprimación. Exprimí la mezcla de la bolsa (si no te importa, una jeringa culinaria grande servirá) y, si es necesario, la recorté con una espátula y un cepillo.
Una vez que el yeso se haya secado por completo, las paredes se cubren con compuestos protectores y decorativos. Cuál depende del efecto deseado. El iniciador tópico se recubrió con látex de butedieno estireno diluido 1/6 con agua. Puede aplicar el producto con brocha, rodillo o pulverizador de jardín. Si el área de cobertura es pequeña, una boquilla en botella de plastico. El látex aumenta la adherencia del yeso a la pared y nivela su permeabilidad. Para que el yeso sea resistente a la humedad y brinde la posibilidad de mantenimiento en húmedo, se recubre con un agente repelente al agua después del látex. No debe abusar de la impregnación de látex: una capa le permite decorar el producto, le da un brillo agradable y sedoso, después de dos habrá un brillo que no mejorará la apariencia del ladrillo.