Alto rendimiento y parámetros técnicos CSP (cemento- tablero de partículas): sus dimensiones, peso, costo y otras características físicas lo exponen material de construcción en el TOP ranking de demanda en la actualidad tecnologías de construcción. Para cualquier tamaño estándar DSP técnico sus características los hacen de uso universal, ya que la composición de trabajo incluye pequeñas virutas de madera o aserrín grande, y cemento de alta calidad con aditivos que nivelan las reacciones nocivas entre los componentes. La producción y uso de CBPB en la construcción residencial es ambientalmente segura. La producción en sí se basa en la mineralización de sustancias, por lo que emisiones nocivas excluidos de la atmósfera.
Características del DSP
La tecnología de fabricación consiste en formar una base de tres capas de cemento y virutas. Las virutas grandes se presionan hacia el interior mediante una prensa hidráulica. presión alta. Los tableros de partículas de cemento confeccionados tienen una estructura sólida que no se delamina ni se agrieta bajo diversas influencias externas.
En el sector de la construcción, los tableros de partículas aglomerados con cemento, cuyas características le permiten sustituir productos como placas de yeso, aglomerados, madera contrachapada y otros materiales de construcción en láminas, son adecuados para revestimientos exteriores o paredes interiores edificios, recubren columnas con él, lo utilizan como solera para contrapisos o techo plano, fachadas ventiladas con mampara.
- Densidad específica de productos – 1100-1400 kg/m3;
- El peso estándar de una losa de 2700 x 1250 x 16 mm es de 73 kg;
- Indicadores de elasticidad a compresión y flexión – 2500 MPa, elasticidad a tracción – 3000 MPa; con cargas laterales – 1200 MPa;
- Deformación después de una estancia de 24 horas en el agua: altura – 2%, longitud – 0,3%;
- Aislamiento acústico – 45 dB;
- Parámetros de conductividad térmica -0,26 W/m °C;
- Inflamabilidad G1 – se refiere a materiales poco inflamables;
- Con una humedad normal en interiores, se puede utilizar hasta 50 años.
Aspectos positivos de los productos:
- Productos ecológicos en forma de losas, paneles o láminas de diferentes espesores;
- Alta resistencia a las heladas;
- Seguridad contra incendios y resistencia al fuego;
- La resistencia a la humedad y el aislamiento térmico hacen que el uso de productos sea muy demandado al terminar cualquier superficie;
- El hidróxido de calcio (Ca(OH)₂) en el producto previene la pudrición, el moho y las enfermedades fúngicas;
- Buena resistencia a cargas longitudinales y deformaciones;
- Las características de CBPB permiten utilizar las losas en el mismo diseño con madera, elementos poliméricos, metal y vidrio;
- Fácilmente susceptible de procesamiento mecánico: corte, aserrado, perforación;
- Facilidad de instalación y rentabilidad al trabajar con el material;
- Uso universal en trabajos de acabado;
- No acumulan electricidad estática, no interfieren con el paso de campos electromagnéticos de origen natural y según sus propiedades se clasifican como materiales aislantes.
Aplicación de losas - solera del segundo piso. Defectos:
- El gran peso de las losas a base de cemento dificulta su instalación en los pisos superiores sin utilizar equipos especiales, lo que genera costes adicionales;
- Cuando se utiliza en exteriores, la vida útil garantizada se reduce tres veces: hasta 15 años.
Los tableros DSP de construcción se producen de acuerdo con los requisitos de GOST 26816.
| Dimensiones de una losa, cm. | Peso de un plato, kg | Área de una losa, m2 | Volumen de una losa, m 3 | Peso estándar de productos en 1 m 3, toneladas. | Losas en m 3, piezas | ||
| Longitud del producto | Ancho | Espesor | |||||
| 270 | 125 | 0.8 | 36.45 | 3,375 | 0.027 | 1,3 | 37.04 |
| 1.0 | 45.56 | 0.0338 | 29.63 | ||||
| 1.2 | 54.68 | 0.0405 | 24.69 | ||||
| 1.6 | 72.90 | 0.054 | 18.52 | ||||
| 2.0 | 91.13 | 0.0675 | 14.81 | ||||
| 2.4 | 109.35 | 0.081 | 12.53 | ||||
| 3.6 | 164.03 | 0.1215 | 8.23 | ||||
| 320 | 125 | 8.0 | 43.20 | 4,000 | 0.032 | 1,4 | 31,25 |
| 1.0 | 54.00 | 0.04 | 25.0 | ||||
| 1.2 | 64.80 | 0.048 | 20.83 | ||||
| 1.6 | 86.40 | 0.064 | 15.63 | ||||
| 2.0 | 108.00 | 0.08 | 12.5 | ||||
| 2.4 | 129.60 | 0.096 | 10.42 | ||||
| 3.6 | 194.40 | 0.144 | 6.94 | ||||
Al registrarse orden individual Los productos DSP con características originales se utilizan para fabricar productos DSP de tamaños libres, por ejemplo, longitud 3050 mm, 3780 mm, etc. El ancho también cambia a petición del cliente, y el espesor sigue siendo el estándar, indicado en la tabla de tallas. Los tableros, paneles y láminas de DSP se pueden utilizar en la construcción:
- En la construcción de viviendas prefabricadas;
- Para arreglo encofrado permanente;
- Al terminar fachadas, incluidas las ventiladas;
- En decoración de interiores, incluso para la disposición de tabiques, suelos y techos;
- En la construcción de vallas.
Certificación de losas y componentes de composición.
Mayoría tamaño pequeño el espesor de las losas es de 4 mm; en consecuencia, el peso de dichos productos permite su uso en edificios de gran altura. Se ha dominado la producción de CBPB ultrafinas para reducir el coste del producto, ya que las láminas finas producidas con tecnologías modernas, no es necesario alcanzar la calidad requerida mediante equipos de molienda.
También hay tableros estampados con una superficie lisa: contienen sustancias finamente dispersas. Estas losas se utilizan para decorar fachadas "bajo ladrillo caravista" o "bajo piedra natural" Las láminas en relieve no necesitan ser tratadas adicionalmente con sustancias o imprimaciones especiales, pintadas o lijadas; están listas para su instalación inmediatamente después de la compra.
| Parámetro | Valor numérico |
| Peso específico | 1250-1400 kg/m3 |
| Humedad de la composición. | 9+/-3% |
| Hinchazón por día, ≤ | 2% |
| Absorción de agua por día, ≤ | 16% |
| Resistencia a la flexión: Espesor del producto 10,12, 16 mm ≥ | 12MPa |
| Espesor del producto ≥ 24 mm ≥ | 10MPa |
| Espesor del producto ≥ 36 mm ≥ | 9MPa |
| Resistencia a la tracción perpendicular ≥ | 0,4 MPa |
| Elasticidad a la flexión ≥ | 3500MPa |
| Viscosidad | 9 J/m2 |
| Inflamabilidad | G1 |
| Resistencia a las heladas después de 50 ciclos de congelación/descongelación ≤ | 10 % |
| Rugosidad Rz según GOST 7016-82 ≤ Para superficies sin lijar | 320 milímetros |
| Para superficies lijadas | 0 milímetros |
| Desviaciones de espesor máxima y mínima ≤ Para superficies lijadas | ±0,3 milímetros |
| para productos sin pulir con espesor: | ±0,6mm |
| 12-16mm | ±0,8 milímetros |
| 24mm | ±1,0 milímetro |
| 36mm | ±1,4 milímetros |
| Desviaciones máximas y mínimas en longitud y anchura. | ±3mm |
| Conductividad térmica | 0,26 W/(mK) |
| Expansión lineal | 0,0235 o 23,5 mm/(metro lineal C) |
| Permeabilidad al vapor | 0,03 mg/(m·hPa) |
al colocar Hojas DSP No es necesario terminar la superficie resultante en el piso; quedará lo suficientemente plana como para colocar linóleo o pintarla. Antes de pintar, se recomienda (pero no es obligatorio) imprimar el tablero de partículas de cemento o cubrirlo con un compuesto especial repelente al agua. Apariencia Estas losas cumplirán con cualquier requisito de diseño.
Es importante realizar trabajos de alta calidad y instalación correcta láminas para que durante el funcionamiento no se aflojen, se deformen o comiencen a pelarse, lo que reducirá su vida útil. Esto es especialmente cierto para condiciones exteriores en las que se utilizan tableros CBPB.
La amplia gama de aplicaciones del DSP se debe al coste competitivo de este material de construcción. A pesar de precio bajo, la calidad de los productos no se ve afectada, lo que permite el uso de DSP en cualquier condición para resolver amplia gama problemas. Por lo tanto, al colocar paneles DSP como contrapiso, también servirán como una capa adicional de aislamiento térmico, además de una base resistente y duradera para un revestimiento de piso decorativo.
Trabajos de instalación y acabado de DSP.
Antes de utilizar losas CBPB en la construcción, se deben entregar en el sitio de construcción, y esto se hace solo en el borde. Las láminas se almacenan horizontalmente y se fijan al lugar de instalación en al menos 3 lugares con arandelas de presión, para lo cual primero se deben perforar agujeros. Una de las desventajas de los tableros de partículas aglomerados con cemento es su fragilidad, por lo que deben manipularse con cuidado.
La forma más sencilla de terminar las losas es pintándolas con silicona, pinturas acrílicas o pinturas a base de agua. Al instalar entre losas adyacentes, es necesario dejar entrehierro 2-3 mm para compensar la expansión de los productos con cambios de temperatura y humedad del aire. La superficie hermética y lisa de las losas permite la aplicación pintura protectora sin imprimación previa del plano, en el lado de la losa sobre el que se ubica la capa de cemento. 
Las juntas y los espacios entre losas no se pueden masillar; está permitido utilizar sellador para enmascarar las uniones, ya que no se agrieta por la exposición a la precipitación y la temperatura. También se recomienda sellar costuras y uniones. listones de madera o tiras de metal
El acabado de las paredes DSP se ve facilitado por su superficie inferior absolutamente lisa. Los paneles montados en el exterior o interior de la vivienda se pueden rematar mediante enlucido, pintura, colocación de gres porcelánico o azulejos, empapelado, colocación de linóleo, laminado, moqueta, etc.
Tableros de partículas de cemento en el mercado de materiales de construcción. especificaciones técnicas que compite con los materiales tradicionales, cuesta casi lo mismo que otros productos de losa, dependiendo de las dimensiones, el peso del producto y el volumen del pedido. 
Para decorar las paredes de una casa, se suele utilizar la técnica de decorar con ladrillos rojos o de acabado. Tal exterior de una casa privada le dará respetabilidad a la vivienda con una mínima inversión financiera y laboral.
Los tableros de partículas de cemento son un material de construcción relativamente nuevo con un ámbito de aplicación universal. Tiene una base completamente natural, las láminas de DSP no se queman, no temen a la humedad, son resistentes a la mayoría de las influencias externas y requieren un acabado protector mínimo. Las críticas son en su mayoría positivas; los propietarios de casas particulares las clasifican como económicas. La única limitación significativa es el alto peso específico, en promedio es de 1300 kg/m3, lo que dificulta la instalación independiente.
El material tiene una forma. losas planas con una estructura densa y uniforme de color marrón grisáceo. La base de CBPB es cemento y virutas de madera (65 y 24%, respectivamente), 8-8,5% del volumen de materias primas es agua, el 2,5% restante son aditivos de hidratación para reducir la concentración de humedad en el producto final (por ejemplo , sulfatos de aluminio). No hay impurezas nocivas, el tablero de partículas de cemento no contiene amianto, formaldehído ni fenoles. Al mismo tiempo, es muy resistente a las influencias biológicas; el ambiente alcalino formado por el cemento protege las astillas de la putrefacción, los hongos, los insectos e incluso los roedores. Por la misma razón, no le teme al fuego, a pesar de la madera natural.
Técnico características del DSP y sus tamaños están regulados por GOST 26816-86. Los principales indicadores incluyen:
- Densidad – en el rango de 1100-1400 kg/m3, el valor estándar es 1300.
- Humedad – 9±3%.
- La absorción de agua en volumen durante 24 horas no supera el 16%.
- Grupo de inflamabilidad – G1.
- La resistencia a la flexión, dependiendo del espesor de las losas, es de al menos 9-12 MPa y la resistencia a la compresión está dentro de 0,4.
- El coeficiente de conductividad térmica es de 0,26 W/m·K.
- La permeabilidad al vapor es de 0,03 mg/m·h·Pa, lo que justifica el uso de este tipo de placas en interiores.
- El deterioro de las características de resistencia después de 50 ciclos de congelación y descongelación no supera el 10%.
DSP tiene tamaños estándar: 2700 o 3200 mm de largo, 1200 o 1250 de ancho, el espesor varía de 8 a 40 mm. La superficie de las losas puede ser lisa o gofrada; la rugosidad de los productos pulidos es cero. Tolerancia en largo y ancho no exceda de ±3 mm, en espesor - ±1,4 para las láminas más gruesas. Las revisiones confirman la alta precisión geométrica de las losas; sus propiedades decorativas y aislantes se valoran positivamente (la absorción de ruido en interiores alcanza los 30 dB).
Uso en construcción: pros y contras.
La principal limitación en el uso de tableros de partículas aglomerados con cemento es su alto peso específico. A igualdad de tamaño, son al menos dos veces más inferiores a los tableros de aglomerado y otros materiales de construcción en láminas. El uso de DSP implica automáticamente un aumento de la carga sobre la cimentación y estructuras portantes, requisitos crecientes para la confiabilidad del marco y los sujetadores, dificultades para transportarlos a las áreas superiores. Una losa de espesor medio pesa al menos 80 kg; su instalación por una sola persona es imposible, al igual que su elevación al segundo piso sin andamios ni cabrestantes.
Aserrado y procesamiento posterior posible en casa, pero hay que estar preparado para la formación de polvo. Los CBPB se clasifican como materiales abrasivos, según características de fuerza similar a madera densa, tales objetivos implican el uso de herramientas con frecuencia alta velocidad y superficies de trabajo duras. Por otro lado, según las revisiones, no hay problemas con la perforación, la fijación y el posterior acabado, los bordes al cortar quedan limpios en cualquier caso;
En general, las ventajas superan a las desventajas. Las ventajas incluyen:
- Seguridad ambiental.
- Versatilidad y multifuncionalidad.
- Cumplimiento seguridad contra incendios: la llama no se propaga por la superficie del DSP, el material no emite humo ni sustancias tóxicas cuando se expone a altas temperaturas, el límite de resistencia al fuego es de 50 minutos.
- Funcionamiento sin mantenimiento a largo plazo; en condiciones normales, la durabilidad alcanza los 50 años.
- Precisión geométrica de las formas. Estos productos están certificados; las características dimensionales de los tableros de partículas de cemento están controladas por GOST. La estabilidad de las formas se mantiene durante toda la vida útil; los DSP no temen a los rayos UV ni a los cambios de temperatura. La fractura solo es posible cuando se instala sobre una superficie irregular.
- Independencia de las condiciones climáticas.
- Buenas propiedades aislantes, las aplicaciones incluyen estructuras multicapa.
- Resistente a la humedad y a la putrefacción.
- Permeabilidad al vapor que le permite respirar.
El criterio principal es el espesor de las losas; se selecciona teniendo en cuenta su finalidad prevista. En particular, el límite recomendado para diferentes estructuras de construccion es, mm:
- Al instalar encofrado - 12-24.
- Para losas para revestimiento de fachadas y decoración de interiores paredes - 10, 12 y 16.
- Al construir particiones resistentes a la humedad: 12 y 16.
- Usando DSP como alféizar de la ventana – desde 24.
- Cuando se utilizan losas de piso (en bruto, base para otros materiales de construcción, capa niveladora o acabado), de 8 a 24.
Cuanto mayores sean las cargas esperadas (incluida la humedad), más grueso será el DSP. Al mismo tiempo, un aumento en esta característica de tamaño conduce a un aumento inevitable de peso, lo que no siempre es aceptable. Esto también se aplica al costo del material: los precios de los tableros de partículas de diferentes tamaños, pero iguales en área, varían de 600 a 2500 rublos con un espesor de 8 y 36 mm, respectivamente.
El siguiente factor a tener en cuenta es el tipo de superficie de las losas; el yeso se adapta igualmente bien tanto a las variedades gofradas como a las lisas, pero a la hora de pintar es preferible utilizar este último. Los DSP texturizados son óptimos para aplicaciones internas. acabado decorativo. Se llama la atención sobre el cumplimiento de las características del tablero con GOST; en este sentido, es mejor no correr riesgos y comprar productos de fabricantes confiables. Los productos de las fábricas rusas Tamak (Tambov), TsSP-Svir (San Petersburgo), Stropan (Omsk), MTI CJSC (Kostroma), Sterlitamak (Bashkorstan) tienen críticas positivas. Sus ofertas de precios son casi las mismas; el coste final está influenciado por la proximidad del almacén y el volumen de compras.
Reseñas de reseñas
“Durante la construcción del garaje se vertió un agente nivelador sobre el suelo de tierra compactada. mezcla de cemento y arena, unos 3-5 cm, después del endurecimiento, coloqué láminas de DSP de 26 mm de espesor encima. Le di un año para que se encogiera, tiempo durante el cual se utilizó el piso. No encontré desviaciones, roturas ni lugares donde el material se pudriera, la superficie permaneció lisa y finalmente la cubrí con baldosas. No hay quejas sobre la calidad."
Alejandro, región de Moscú.
“Hace cuatro años estaba construyendo una casa fuera de la ciudad. método de marco. Un constructor que conozco elogió mucho este material bastante nuevo para nuestro mercado y decidió comprarlo para paredes y suelos exteriores e interiores. Para la fachada y el pavimento utilicé tableros de partículas-cemento de 24 mm de espesor, para el revestimiento interior y el techo de 20 y 10 mm respectivamente. Las desventajas incluyen la dificultad de cortarlo y procesarlo: se requieren herramientas casi especiales y se genera mucho polvo. La segunda desventaja está relacionada con el peso: es imposible instalar el DSP solo”.
Pavel, Nizhni Nóvgorod.
“Al construir la casa utilicé CBPB de 24 mm de espesor como encofrado permanente para los cimientos. El resultado fue un gran ahorro en andamios; al verter hormigón, no se combaron. Posteriormente los cubrí con baldosas; con un mínimo consumo de cola aguantan bien. Te aconsejo que compres al por mayor, al por menor el coste de la lámina es al menos un 10% más alto y las sobras de la granja te vendrán muy bien”.
Igor, San Petersburgo.
"En renovación importante lo usé en casa Losas CBPB en lugar de placas de yeso para la instalación particiones internas y subsuelo. Me sorprendió su calidad, al final quedaron perfectos. paredes lisas. Solo puse masilla en las costuras y elegí papel tapiz para el acabado. Las desventajas incluyen el peso y la dificultad de procesar en casa; debido al polvo, el corte tuvo que realizarse al aire libre”.
Vadim, Moscú.
“Aislé la fachada de la casa con lana mineral, por acabado exterior Decidí comprar tableros de partículas de cemento. Las dificultades surgieron sólo a la hora de elegir el material para el marco; al final me decidí por vigas de madera. No hubo problemas con los sujetadores; bajo la influencia de la humedad y la luz solar en verano, el DSP no se comporta y no se derrite. Vale la pena prestar atención a las costuras, como me explicaron en ferretería, al revestir fachadas no deben exceder los 5-8 mm y deben sellarse con masilla especial”.
| Dimensiones, mm | Peso 1 hoja, kg |
Cuadrado hoja, m 2 |
Volumen hoja, m 3 |
Cantidad hojas en 1 m 3 |
Peso 1 metro 3, kilos |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| longitud | ancho | espesor | |||||
| 2700 | 1250 | 8 | 36,45 | 3,375 | 0,0270 | 37,04 | 1300-1400 |
| 10 | 45,56 | 0,0338 | 29,63 | ||||
| 12 | 54,68 | 0,0405 | 24,69 | ||||
| 16 | 72,90 | 0,0540 | 18,52 | ||||
| 20 | 91,13 | 0,0675 | 14,81 | ||||
| 24 | 109,35 | 0,0810 | 12,53 | ||||
| 36 | 164,03 | 0,1215 | 8,23 | ||||
| 3200 | 1250 | 8 | 43,20 | 4,000 | 0,0320 | 31,25 | 1300-1400 |
| 10 | 54,00 | 0,0400 | 25,00 | ||||
| 12 | 64,80 | 0,0480 | 20,83 | ||||
| 16 | 86,40 | 0,0640 | 15,63 | ||||
| 20 | 108,00 | 0,0800 | 12,50 | ||||
| 24 | 129,60 | 0,0960 | 10,42 | ||||
| 36 | 194,40 | 0,1440 | 6,94 | ||||
Propiedades físico-mecánicas de CBPB TAMAK.
Indicadores de referencia de propiedades físicas y mecánicas de CBPB TAMAK.
| № | Nombre del indicador, unidades medidas |
Valor para losas TsSP-1 | GOST |
|---|---|---|---|
| 1 | Módulo de elasticidad en flexión, MPa, no menos. | 4500 | GOST 10635-88 |
| 2 | Dureza, MPa | 46-65 | GOST 11843-76 |
| 3 | Resistencia al impacto, J/m, no menos | 1800 | GOST 11843-76 |
| 4 | Resistencia específica a la extracción de tornillos de las placas, N/m | 4-7 | GOST 10637-78 |
| 5 | Capacidad calorífica específica, kJ/(kg·K) | 1,15 | - |
| 6 | Clase de bioestabilidad | 4 | GOST 17612-89 |
| 8 | Reducción de la resistencia a la flexión (después de 20 ciclos de influencias de temperatura y humedad), %, no más | 30 | - |
| 9 | Hinchazón en espesor (después de 20 ciclos de influencias de temperatura y humedad), %, no más | 5 | - |
| 10 | Inflamabilidad | Grupo poco inflamable G1 | GOST 30244-94 |
| 11 | Resistencia a las heladas (disminución de la resistencia a la flexión después de 50 ciclos), %, no más | 10 | GOST 8747-88 |
Tabla de cargas para Tamak CBPB “Carga concentrada - viga de un solo vano”
| durar, milímetros |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Espesor 8mm |
Espesor 10 milímetros |
Espesor 12mm |
Espesor 16mm |
Espesor 20mm |
Espesor 24mm |
Espesor 36mm |
|
| 200 | 0,213 | 0,345 | 0,480 | 0,813 | 1,414 | 2,007 | 4,802 |
| 250 | 0,171 | 0,267 | 0,387 | 0,623 | 1,031 | 1,572 | 3,280 |
| 300 | 0,142 | 0,212 | 0,307 | 0,508 | 0,803 | 1,167 | 2,687 |
| 350 | 0,110 | 0,168 | 0,267 | 0,423 | 0,688 | 1,030 | 2,288 |
| 400 | 0,096 | 0,153 | 0,248 | 0,377 | 0,622 | 0,945 | 2,042 |
| 450 | 0,082 | 0,128 | 0,195 | 0,347 | 0,553 | 0,760 | 1,147 |
| 500 | 0,056 | 0,095 | 0,185 | 0,345 | 0,541 | 0,667 | 1,572 |
Propiedades térmicas
DSP, gracias compuesto organico madera y cemento, representan una masa homogénea material monolítico sin inclusiones de aire, lo que garantiza una alta conductividad térmica. Por tanto, el mayor uso de los DSP se encuentra en estructuras que requieren una combinación alta resistencia y resistencia a bajas temperaturas del material. Las propiedades térmicas del DSP se evalúan mediante el coeficiente de conductividad térmica, que es el indicador térmico más importante de los materiales de construcción.
Dependencia del coeficiente de conductividad térmica del espesor de la losa.
Insonorización
Índice de aislamiento de ruido aéreo
| DSP TAMAK 10 mm | RW = 30 dB |
| DSP TAMAK 12 mm | RW = 31 dB |
Índice de aislamiento de ruido de impacto
Los tableros de partículas de cemento de 20 y 24 mm de espesor, colocados directamente sobre el suelo de carga de hormigón armado de la cámara de medición del NIISF RAASN, proporcionan un aislamiento de ruido de impacto mejorado de 16 a 17 dB, respectivamente.
Al colocar tableros de partículas y cemento de 20 y 24 mm de espesor no directamente sobre losa de hormigón armado superposición, y en la capa intermedia elásticamente material blando Hay una mejora adicional en el aislamiento del ruido de impacto, que asciende a 9-10 dB.
Resistencia específica a la extracción de tornillos.
| № | Nombre tornillo, DxL, mm |
Diámetro del agujero para un tornillo, mm |
Promedio específico resistencia de 5 pruebas, N/mm |
Propagación de específicos resistencia, N/mm |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5,5 x 30 | 3,0 | 122 | 118 ÷ 137 |
| 2 | 5,0x30 | 3,0 | 85 | 68 ÷ 103 |
| 3 | 4,5 x 30 | 3,0 | 93 | 80 ÷ 108 |
| 4 | 4,0 x 30 (Rosca L 20mm) |
2,5 | 110 | 88 ÷ 147 |
| 5 | 4,0 x 30 (rosca L llena) |
2,5 | 114 | 103 ÷ 124 |
| 6 | 3,5 x 30 | 2,5 | 104 | 87 ÷ 116 |
| Casarse 105 |
No hace mucho, el país (en la URSS desde 1987) lanzó la producción de CBPB. ¿Cuáles son los usos de los tableros de partículas aglomerados con cemento en construcción moderna¿Y qué representan?
DSP es un material compuesto en láminas, para cuya fabricación se utilizan virutas de madera medianas y finas (24%), cemento Portland M500 (65%), aditivos químicos especiales (2,5%) para reducir impacto negativo extractos de madera para cemento y agua (8,5%) (Imagen 1). Las losas se producen mediante prensado a una temperatura de 900°C durante 8 horas. Después de esto, los productos se mantienen en condiciones naturales durante 2 semanas.
El fabricante nacional más famoso es planta de tambov Tamak. Las placas también son producidas por TsSP-Svir (San Petersburgo), la planta de Kostroma TsSP, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy y la planta de estructuras de construcción ubicada en Sterlitamak.
Los productos rusos cumplen con los requisitos de GOST 26816-86. Se divide en 2 marcas: TSSP-1, TSSP-2. Este último grado de láminas está sujeto a requisitos menos estrictos que TsSP-1.
Los tableros de partículas de cemento tienen:
- densidad 1100-1400 kg/m³;
- alta conductividad térmica específica: 1,15 kJ/kg*0°C;
- permeabilidad al vapor de 0,03 mg/m*h*Pa (material “transpirable”);
- resistencia al fuego: prácticamente no arde, con altas temperaturas no emite gases ni vapores tóxicos;
- resistencia al agua;
- resistencia a la pudrición;
- alto aislamiento acústico;
- durabilidad: 50 años de garantía para uso en estructuras de edificación;
- alta resistencia a la deformación longitudinal;
- uniformidad de la superficie.
Pero los tableros de partículas de cemento, cuyas características técnicas son generalmente buenas, también presentan una serie de desventajas:
- alto costo;
- durante el procesamiento se genera una cantidad increíble de polvo, por lo que simplemente es necesario el uso de extractores de polvo, gafas protectoras y respiradores;
- material pesado: 1 m² pesa aproximadamente 10 kg, lo que dificulta su elevación a los pisos superiores de los edificios, y para estructuras que utilizan DSP se necesita un marco confiable y resistente hecho de vigas de madera con una sección transversal de al menos 50x50 mm o tubos rectangulares, cuya sección transversal es de 50x20 mm;
- baja resistencia a la flexión;
- facilidad de procesamiento insuficiente: en un sitio de construcción se cortan con amoladoras y herramientas manuales sierras circulares(Imagen 2.3) usando herramienta de corte con placas de carburo o muelas diamantadas se pueden perforar las láminas, pero es mejor realizar estas operaciones en fábrica.
Áreas de aplicación de DSP
La versatilidad de los tableros permite su utilización para solucionar diversos problemas constructivos.
En primer lugar, se trata de trabajos externos: construcción de edificios de estructura, acabado de fachadas de edificios residenciales, almacenes y locales agrícolas, uso como base para techo blando, vallado de balcones y logias, uso como encofrado permanente para cimientos.
El revestimiento de fachadas (Imagen 4) se realiza fijando tableros de partículas-cemento mediante clavos, tornillos autorroscantes, grapas metálicas o tornillos en un marco hecho de vigas de madera o perfil metálico. Paso óptimo el revestimiento es de 60 cm, es preferible fijar las vigas verticalmente, para áreas pequeñas se pueden utilizar; instalación horizontal. Entre las láminas se dejan espacios de 4-5 mm, que evitan su deformación cuando cambia la temperatura del aire. Los huecos se rellenan con masilla elástica o una junta de sellado, que se cubre desde el exterior con restos de aglomerado comprados o fabricados con ellos. El espacio entre el muro y los forjados, según la finalidad del edificio, se puede dejar vacío o rellenar. aislamiento moderno, para edificios residenciales esto es muy importante. Después de la fijación, las láminas se impriman y se aplican. yeso decorativo o simplemente pintarlo.
Al hacer una base para un techo blando, debes prestar atención. atención especial para impermeabilización de juntas. Tecnológicamente, el proceso de fabricación de una base a partir de DSP es similar a trabajar con materiales de madera.
Para cercar balcones y logias, usar tableros de partículas de cemento es mucho más conveniente que usar láminas de fibrocemento, porque en lugar de material frágil, se construye una cerca fuerte y duradera.
El encofrado DSP (Imagen 5) se utiliza cada vez más en la construcción de edificios de poca altura. Proporciona:
- Reducir los costos laborales y los tiempos de finalización del trabajo debido al máximo fácil instalación estructura, además, no es necesario desmontarla.
- Colorante afuera proporciona láminas DSP con pinturas especiales impermeabilización vertical base.
- El diseño proporciona resistencia adicional a la base fabricada.
- El encofrado conserva su forma cuando se vierte y endurece el hormigón.
Aplicación de DSP para trabajos de interior.
Debido a ausencia total Liberación de gases y vapores nocivos durante el funcionamiento, los tableros de partículas de cemento se recomiendan para la decoración interior de locales (Imagen 6): se utilizan para nivelar paredes (ya sea unidos a un marco del perfil reforzado más rígido o a un mortero especial o masilla), para formar particiones internas, especialmente en condiciones alta humedad(para aumentar la vida útil, dicha partición debe tratarse con un agente repelente al agua y pintarse con pintura impermeable).
Instalación en suelo mediante DSP
Los tableros DSP también se utilizan para pavimentos (Imagen 7), y es preferible su uso al uso de tableros de aglomerado (aglomerado) o tableros de fibra orientada (OSB). Generalmente colocación de CBPB para el piso se realiza sobre troncos con una sección de 50x80 mm, en incrementos de 600 mm.
Con la ayuda de DSP puedes:
- hacer una base para el piso;
- formar capas subyacentes o niveladoras;
- coloque un piso limpio y cálido con una capa superior;
- Coloque el suelo directamente sobre el suelo.
El espesor del DSP es:
- Para el acabado de paredes interiores: 8-12 mm.
- Para instalación de particiones internas - 8-20 mm.
- Para suelos DSP - 16-26 mm.
- para instalación de encofrado - 12-56 mm.
- Para trabajos de techado Y acabado exterior paredes - 10-16 mm.
- Para la instalación de estructuras con estructura: 10-40 mm.
Los tableros de partículas de cemento se pueden recomendar de forma segura para realizar el trabajo anterior. Pero necesitas usar los productos. fabricante nacional y no compre DSP chinos. El uso de productos de trabajadores asiáticos puede provocar que las losas se hinchen, se astillen, las propias láminas puedan torcerse y la superficie sea desigual.