Tilfreds
En vigtig betingelse for effektiv og sikker drift varmeenheder - fravær af revner i murværket af ovne og pejse, tæthed af metalskorstene af varmekedler. Varmebestandigt tætningsmiddel hjælper med at øge pålideligheden af strukturer, hvis det bruges under installationen, og fungerer også som en reparationsmasse, så du kan tætne revner og huller ved samlinger.
En række forskellige højtemperatur- og brandsikre fugemasser
Hvorfor er der behov for tæthed?
Murstensovne og pejse er tilbøjelige til at revne på grund af ujævn opvarmning af murværket, især hvis det ikke er beskyttet af et lag puds eller fliser. Hvis revnerne i varmeenhedens krop viser sig at være igennem, medfører det ubehagelige konsekvenser:
- brændstof forbruges hurtigere, fordi det brænder under forhold med yderligere ilt;
- sod kan komme ind i rummet og sætte sig på væggene og loftet;
- der kommer forbrændingsprodukter ind i rummet, primært kuldioxid, som kan forårsage forgiftning.
Revner i en muret skorsten, revner i et metalrør til fjernelse af forbrændingsprodukter reducerer træk, og varmeenheden kan ikke fungere i optimal tilstand. Dette fører til, at brændstoffet brænder mere lave temperaturer, danner en masse aske, på indenfor mere sod sætter sig i skorstenen.
En stor mængde sod og utætheder i skorstenen - farlig kombination. Indtaget af luft får soden til at antænde, og den brænder ved temperaturer over 1500°C, hvilket får skorstenen til at varme op. Et utilstrækkeligt tykt lag af termisk isolering omkring røret vil ikke redde trækonstruktioner fra forkulning er der en alvorlig risiko for brand.
For gasfyr medfører en utæthed i skorstenen, at vindstød slukker brænderen. For at undgå behovet for regelmæssigt at kontrollere kedlens funktion, er hullerne i skorstenskanalen forseglet med en speciel tætningsmasse.
Moderne materialer til tætning af varmeenheder
Fugemasse til pejse og komfurer - polymermateriale, lignende i struktur til pasta. Det kan være en-komponent eller to-komponent. En-komponent klæbende tætningsmiddel er normalt pakket i rør til en monteringspistol dette er mest praktisk mulighed til arbejde. To-komponent-materialet bruges kun af fagfolk, da fejl ikke er tilladt, når du blander sammensætningen - du har brug for dygtighed til at forberede arbejdsmaterialet korrekt.
Højtemperatur ovnforsegling Til montering og reparation af brændeovne, pejse og varmekedler, special højtemperatursammensætninger, afhængigt af anvendelsesomfanget og fremstillingsmaterialet, er de opdelt i to typer:
- Varmebestandige fugemasser. Designet til områder, hvor opvarmning ikke overstiger 350°C. Velegnet til tætning af revner og sømme udvendigt murværk ovne og pejse, (men ikke på steder, hvor der er kontakt med støbning!), til tætning af murede skorstene og sandwichrør. For et enkelt metalskorstensrør kan en varmebestandig forbindelse kun anvendes, hvis det er en skorsten af en pyrolyse- eller kondenserende kedel - i dette tilfælde overstiger udstødningsgassernes temperatur ikke 150°C.
- Varmebestandige og brandsikre fugemasser. Højtemperaturfugemassen er designet til brug inde i forbrændingskammeret, på steder, hvor murværket kommer i kontakt med støbningen. Det bruges til at tætne eventuelle skorstene, inklusive samlingen med ovnens udløbsrør. Brandsikker fugemasse er en type varmebestandig fugemasse, der kan modstå direkte kontakt med flammer. Ikke alle varmebestandige forbindelser er brandsikre (brandsikre ved køb, vær opmærksom på etiketterne på emballagen).
Det er nødvendigt at vælge installations- og reparationsforbindelser til kedler og ovne under hensyntagen til temperaturforholdene i det område, hvor de skal bruges. Baseret på deres sammensætning er tætningsmidler opdelt i silikone og silikat.
Varmebestandige forbindelser
Termisk tætningsmasse er et silikonebaseret materiale. På grund af indførelsen af jernoxid i sammensætningen har materialet en rødbrun farvetone. Producenter tilbyder forsegling af silikoneforbindelser med forskellige temperaturgrænser, der er angivet på emballagen.
Vær opmærksom! Højtemperatur silikoneforsegling, som produceres i almindelige rør og bruges aktivt af bilister, kan ikke bruges til reparation af brændeovne og skorstene. Dette materiale er syrebaseret og er ikke kompatibelt med cementmørtel og metaller, der er udsat for korrosion. Syren, der frigives under hærdning, reagerer med materialerne og danner salte eller oxider. Det dannede sprøde lag ødelægges, og sømmen mister sin tæthed.
Neutral varmebestandig silikoneforsegling er kompatibel med alle materialer, når den er tør, frigiver den alkoholer og vand.
Højtemperatur silikoneforsegling Dens fordele omfatter:
- modstand mod UV-stråling - materialet er velegnet til tætning af revner på den ydre del af skorstenen, samlinger af taggennemføringer;
- hydrofobicitet - på grund af vandmodstand bruges den til at forsegle krydset af gennemføringer til tagvandtætningen;
- høj vedhæftning til materialer af forskellige strukturer, herunder mursten, cement, metal;
- opretholdelse af elasticiteten efter tørring - tætheden af forbindelsen vil ikke blive kompromitteret af små vibrationer.
Opmærksomhed! Højtemperatur silikone er universel i brug - det er med succes brugt til forsegling gevindforbindelser ved installation af varmekredse.
Arbejder med varmebestandig sammensætning
Varmebestandig fugemasse til brændeovne og pejse påføres en ren, affedtet overflade. Hvis materialet blev fugtet under rengøring, bør du vente på, at det tørrer helt. Det anbefales at slibe metaloverfladen, så den påførte sammensætning holder mere fast.
Forberedelse af ovnen før påføring af fugemasse Silikonepasta kræver adgang til luft til polymerisering. Derfor bør tykkelsen af sømmen ikke overstige de værdier, der er specificeret af producenten.
Hærdningshastigheden er en parameter designet til brug af en silikonesammensætning ved en temperatur på omkring 23 grader og en luftfugtighed på omkring 50%. Under reelle forhold kan polymerisationshastigheden være højere eller lavere end angivet. Ved lave temperaturer hærder pastaen langsommere.
På grund af materialets elasticitet kan det ikke males - tørret maling smuldrer af det. Silikonepastaer til brændeovne og skorstene er røde el brun. Gennemsigtige materialer Kan ikke bruges på silikonebund!
Varmebestandige forbindelser
Varmebestandig fugemasse er en silikatbaseret forseglingspasta. I normal driftstilstand kan sådant materiale modstå opvarmning op til 1300 grader og med kortvarig eksponering - op til 1600 grader. Brandsikker fugemasse er en type varmebestandig fugemasse, der ikke er bange for kontakt med ild.
Varmebestandig fugemasse til brændeovne og pejse Silikatpastaer er beregnet til installation af ildfast murværk i ovnbrændkasser, til behandling af støbeinstallationssteder, til reparation af varmekedler (eliminering af lækager). Den samme sammensætning er velegnet til installation af metal enkeltvægget skorstene og sandwich - de bruges til at lime samlingerne af moduler og forsegle fistler.
Arbejder med varmebestandig sammensætning
Den varmebestandige sammensætning har høj vedhæftning til mursten og cement. Det hæfter godt på metal, hvis overfladen er forbehandlet med et slibende materiale og affedtet. Før påføring af silikatsammensætningen, bliver mursten eller andet porøst materiale støvet, affedtet og altid fugtet med vand - dette er den største forskel mellem teknologien og brugen af silikone varmebestandigt materiale.
Reparation og installationsarbejde brug af silikatpasta er kun tilladt ved positive temperaturer (fra +5 til +40 grader). Men ved temperaturer under +20 grader tørrer sammensætningen længere end den periode, der er angivet af producenten. Overskydende sammensætning fjernes straks med en fugtig klud, så du ikke behøver at skrabe den tørrede pasta fra overfladen af murværket. Tykkelsen af sømmen skal svare til de parametre, der er angivet i brugsanvisningen, ellers vil materialet ikke få den nødvendige styrke og vil revne.
Fyldning af sømmen mellem mursten med varmebestandig fugemasse Varmebestandigt fugemasse til ovnmurværk er uelastisk, så det kan ikke bruges på steder, hvor forbindelsen er udsat for deformation og vibrationsbelastning. Under en sådan påvirkning vil den tørrede sammensætning smuldre. Samtidig gør materialets uelasticitet det muligt at male det i enhver valgt farve. Selve pastaen kan være grå eller sort. Når du arbejder med det, er det nødvendigt at bruge beskyttelseshandsker, da tætningsmidlet kan forårsage en kemisk forbrænding, hvis det kommer i kontakt med huden.
Silikatsammensætningen gør det muligt at installere en sammenklappelig skorsten - metalrør"sid" på ovnens fugemasse, mens kun selve fugen behandles. Hvis du skal skille strukturen ad, skal du bare løsne forbindelsen - den tørrede pasta smuldrer.
Vær opmærksom! Når du bruger ovnfugemasse, er det vigtigt at følge producentens anvisninger. Nogle silikatsammensætninger kræver tørring i flere timer, hvilket ændrer intensiteten af brændstofforbrænding. Tørretilstanden er beskrevet detaljeret på emballagen.
Silikatpasta bruges til at udfylde fugerne på murovne og pejse. For ikke at ødelægge ovnens udseende uden beklædning, skal du omhyggeligt forsegle murstenene, før du åbner sømmene malertape. Den indsats og tid, der bruges, vil betale sig æstetisk udseende murværk
Populære mærker
Markedet tilbyder tætningsmaterialer til brændeovne, pejse og skorstene. De er udvalgt efter deres sammensætning og temperaturforhold operation. Det anbefales at bruge produkter fra velrenommerede producenter.
Soudal
Soudal (Saudal) er en belgisk virksomhed, der er specialiseret i produktion af tætningsmasser. Soudal fugemasse til brændeovne og pejse er Soudal serien.
Fugemasse til Soudal ovne Kalofer, varmebestandige forbindelser i sort. Materialer baseret på natriumsilikat afgiver ikke giftige stoffer ved opvarmning og kan males. Velegnet til tætning af støbejernselementer i kedelenheder. En af fordelene ved belgiske produkter er deres modstandsdygtighed over for revner og smuldring.
Penosil
Et estisk firma producerer silikatpasta til Penosil +1500 ovne. Materialet har høj varmebestandighed og er sort i farven. Skum er billigere end produkterne fra den berømte belgiske producent, men er ikke ringere i kvalitet. Dette gør estisk fugemasse meget efterspurgt blandt fagfolk og hjemmehåndværkere. Virksomhedens produktlinje omfatter også silikoneforseglingsmassen Penosil Hight Temp, der er velegnet til brug til bevægelige samlinger på grund af sin elasticitet.
Ovnforsegling Penosil Premium Tytan
Selena Group producerer tætningsmasser under dette mærke - gruppen polske producenter professionelle materialer til konstruktion og efterbehandling. Tætningspastaen indeholder glasfiber, som giver de forseglede sømme øget gastæthed. Materialet er designet til at blive opvarmet til høje temperaturer (1250 grader), hvilket gør det velegnet til tætning af sømme og revner i pejse- og brændeovnsmurværk samt til montering af skorstene. Produkter af mærket Tytan samt fugemasser med lignende egenskaber, som produceres under mærket Baumaster, hører til gennemsnittet priskategori. Med hensyn til pris og kvalitetsforhold er det bedste mulighed for en bred vifte af forbrugere.
Silikat fugemasse til pejse Tytan Makroflex
En velkendt estisk producent af tætningsmaterialer forsyner markedet med en brandsikker silikatsammensætning Makroflex HA147. Den kan tåle kortvarig opvarmning op til høj temperatur+1500 grader og udsættelse for åben ild. Fordelene ved pastaen af uorganiske materialer omfatter vedhæftning til de fleste materialer, der anvendes i byggeriet og fraværet af krympning ved tørring og under indflydelse af temperatursvingninger.
Brandsikker silikat fugemasse Makroflex Krass
Den russiske producent tilbyder den ildfaste sammensætning "Krass pejse og komfurer". Ved hjælp af dette materiale kan ildfast murværk og brandsikkert murværk installeres i ovnens brændkammer. Sammensætningen kan modstå pludselige temperaturstigninger og er ikke bange åben ild, velegnet til renovering teglovne og pejse, samt varmekedler. Dette er et ikke-krympende materiale lavet på basis flydende glas. Takket være dens pastaagtige konsistens er den nem at påføre.
Højtemperatur silikatforsegling Krass Det følger heraf
Forsegling af varmeenheder kræver brug af højt specialiserede materialer, som hver har sine egne finesser af anvendelse. Det er vigtigt at omhyggeligt sammenligne egenskaber, når du vælger formuleringer, selv dem, der er relateret til den samme applikation. De kan variere i krav til tørreforhold under installation og driftsparametre.
Fugemasse til et varmesystem i hjemmet: regler for valg og påfyldning
2,5 (50%) stemmer: 2Ethvert varmesystem, selv den højeste kvalitet, vil før eller siden kræve reparationsarbejde. Den nemmeste, mest bekvemme og rolige på en praktisk måde For at eliminere lækager, der opstår, anses det for at være brugen af fugemasse til husets varmesystem.
Du kan finde ud af prisen og købe varmeudstyr og relaterede produkter hos os. Skriv, ring og kom til en af butikkerne i din by. Levering i hele Den Russiske Føderation og SNG-lande.
Flydende fugemasse til varmeanlæg lukket type HeatGuardex BLOCKSEAL 100 HD
Sorter
Der er mange tætningsmidler i brug i øjeblikket.
Alle tætningsmidler er velegnede til visse levevilkår, dog til genopbygning af varmeudstyr vil specielle tætningsmidler til varmesystemer være optimale.
Baseret på den kemiske sammensætning skelnes følgende typer af tætningsmidler:
- Akryl.
- De er kendetegnet ved lav stabilitet og intolerance over for temperaturændringer.
- Polyurethan.
De har elastiske egenskaber, er kendetegnet ved høj vedhæftning til metaller samt modstand mod temperaturændringer og korrosionsprocesser. Silikone. Den mest almindelige type universelle tætningsmidler, de er altid elastiske og modstandsdygtige over for fugt over et bredt temperaturområde og holder længe. Silikone fugemasse
for at eliminere lækager i et varmesystem med metalelementer, bør det kun være af neutral sort, men ikke surt, da det er indeholdt i et surt tætningsmiddel
Temperaturbestandigt tætningsmiddel til varmerør anvendes specifikt til materialer fremstillet af metal og polymerer. Dette produkt gør et fremragende stykke arbejde med at forhindre fugt i at trænge ind i beskadigede elementer i varmesystemet.
Et tætningsmiddel, der er en tyktflydende masse og hurtigt hærder på påføringsstedet, og som i fremtiden er modstandsdygtig over for temperaturopvarmning.
Ved tætning af gevindforbindelser i moderne varmesystemer anvendes anaerob klæbende fugemasse i stedet for hørslæb og FUM-tape.
Dette produkt skader ikke miljøet og bruges i varme- og vandforsyningsnet.
Ved brug af klæbende tætningsmiddel er det ikke nødvendigt at bruge andre tætningsmetoder til gevindforbindelser.
En tætningsmasse i tilfælde af varmekedler er nødvendig for at eliminere revner på steder, hvor materialet skal være modstandsdygtigt over for temperaturer op til 1500 °C.
Tætningsmidlet giver dig mulighed for at tætne huller i røgudsugningskanalerne på kedler og komfurer. Efter hærdning i fugerne mellem overfladerne af forskellige materialer(metal, mursten, beton) bevarer produktet tæthed.
Derudover er der fugemasser til varmesystemer baseret på oligomerer. De har også forskellige terminalfunktionelle grupper:
- polyurethan;
- polysiloxan;
- polysulfid.
De bruges ofte når byggearbejde. De, i nogle mærker, kan bruges til tætning af varmesystemer. Men når du vælger sådanne muligheder, bør du bestemt studere producentens instruktioner.
Flydende fugemasse til varmesystem
Til reparationsarbejde på varmesystemet er det ikke altid muligt at bruge eksterne midler. Hvad skal man for eksempel gøre, hvis lækageområdet ikke kan opdages, fordi der er monteret skjulte rør i huset og lagt opvarmet gulv? Tanken om at skulle nedbryde vægge og åbne gulve er ikke særlig behagelig. I sådanne tilfælde bruger de ganske ny måde slippe af med utætheder - ved at hælde flydende tætningsmiddel til opvarmning af rør i systemet. Dette tætningsmiddel er også velegnet til radiatorer, når det ikke er muligt at påføre en klemme på en lækage.
Det særlige ved flydende tætningsmidler til varmesystemer er deres evne til at fjerne lækager ikke ved at påføre det beskadigede område udefra, men direkte indefra.
Den høje modstand mod forhøjede temperaturer af nogle specielle tætningsmidler gør det muligt at bruge dem til hurtig reparation varmekedler.
Essensen af denne metode er, at tætningsmidlet sammen med kølemidlet forbliver flydende, og kun ved kontakt med luft, der trænger ind i systemet, polymeriserer det. Efter at være hærdet, forsegles ophobningerne af tætningsmiddel fra indersiden af revnerne specifikt på de steder, hvor systemets integritet er kompromitteret.
Der findes flere varianter af flydende fugemasser på markedet, som alle er designet til visse forhold anvendelser, herunder:
- I anlæg hvor varmebæreren er vand el.
- I gas- eller fastbrændselskedler.
- I rør til VVS og varme.
I nødsituationer kan du hælde en tætningsmasse i varmesystemet, som bruges til radiatorer i biler.
Ingen grund til kun at lede efter én universalmiddel til forsegling. Det er mere effektivt at købe en specialiseret sammensætning til visse parametre i dit eget varmesystem.
Populær blandt købere er en flydende tætningsmasse til varmesystemet, som er produceret af BCG-firmaet fra Tyskland. Brugen af dette mærke overvejes fantastisk løsning for at fjerne skjulte kølevæskelækager. Ved korrekt brug er flydende tætningsmiddel ikke farligt til opvarmning af kedler og skader ikke cirkulationspumpen såvel som måleinstrumenter.
Rørtætningsmiddel og varmebatterier skal være i systemet i lang tid. Når du først tilføjer denne tætningsmasse til den, kan du glemme alt om lækager i de næste par år.
Midler til tætning i lukket varmesystemer eliminere tryktab, der er forbundet med utætheder i rør og radiatorer, men de vil ikke være i stand til at hjælpe i tilfælde af en overtrædelse membraner i ekspansionsbeholderen.
Forberedende arbejde før brug af fugemasse
Valget af et tætningsmiddel til varmesystemer udføres under hensyntagen til typen af sidstnævnte og den anvendte termiske væske. Hvis du vælger forkert, kan det føre til tilstopning af rør i tilfældige områder.
Det blev allerede nævnt ovenfor i artiklen, at markedet i øjeblikket tilbyder tre muligheder for flydende tætningsmidler, baseret på brugsbetingelserne. Dette skal tages i betragtning.
Det er værd at beslutte sig for den nødvendige koncentration af produktet tilsat til kølevæsken. Kvaliteten af tætningen af den resulterende lækage afhænger i høj grad af dette. Hvis systemet mister op til 80 liter af den samlede mængde kølevæske om dagen, er det nok at tilføje en liter tætningsmiddel.
Det samlede volumen af boligvarmesystemet beregnes ved at tilføje mængderne af rørledningsnetværk (rørlængde pr. diameter), radiatorer og kedel (fra det tekniske datablad).
En anden metode kan bruges. Tøm kølevæsken i en beholder med et bestemt volumen.
Lad os gå videre til opsætning af varmesystemet til påfyldning.
Al luft skal udluftes! Ellers vil tætningsmidlet polymerisere ved kontakt med luft, hvilket vil føre til ophobninger i varmerørene.
Alle vandhaner i netværket skal åbnes, dette vil tillade produktet at cirkulere frit og forblive i alle arbejdsområder i varmesystemet. I den første stående radiator (i produktets cirkulationsretning) er det værd at skrue helt af og installere pumpen på dette sted, hvormed tætningsmidlet strømmer ind i systemet.
Herefter skal du starte opvarmningen og varme den op til 60 ° C. Med tiden vil dette tage omkring en time, halvanden time (i landsted). Trykket i systemet skal være på 1,5 bar.
Inden alt ovenstående arbejde påbegyndes, er alle installerede filtre tildækket eller fjernet, fordi tætningsmidlet, der kommer ind i dem, vil ødelægge dem fuldstændigt.
Fylde
Cirka en spand med opvarmet kølevæske hældes i en separat ren beholder. I den anden - endnu en halv spand (til fremtidig vask). Produktet er værd at snakke og hælde i en spand. Sørg for, at tætningsmidlet ikke kommer i kontakt med luft i længere tid. Det skal hurtigt pumpes ind i varmesystemet.
Igen bliver luften fjernet fra netværkene.
Fugemassen cirkulerer gennem varmekredsene i flere timer. Processen med at tætne huller og lækager vil blive afsluttet om fire dage. På den femte dag skal du teste systemet under højt tryk.
Og husk, at fugemasse til varmesystem absolut er værd at bruge for at forhindre lækager. Og selvom omkostningerne vil virke ret høje for mange. Skjult ombygning af varmerør er både en bekvemmelighed og samtidig en vis risiko, som du nogle gange skal betale for.
Ethvert, selv varmesystem af højeste kvalitet (HS), skal før eller siden repareres. Den enkleste, mest bekvemme og tilstrækkelige effektiv metode Eliminering af lækager, der er opstået (især i CO'er, der er forsænket i væggen) er brugen af et materiale såsom tætningsmasse til hjemmets varmesystem.
Der er mange fugemasser på markedet i dag til forskellige formål og sammensætning. Alle mærker kan opdeles i flere hovedgrupper (baseret på basens type og kemiske sammensætning).
Oligomer-baserede fugemasser
De har også forskellige terminalfunktionelle grupper:
- polyurethan;
- polysulfid;
- Polysiloxan.
De er meget udbredt i byggeriet og kan i nogle modifikationer bruges til at forsegle CO. Men når du vælger sådanne mærker, skal du først læse producentens instruktioner.
Akryl
Kun visse mærker er egnede til brug til CO-reparation, pga mest Sådanne produkter er dårligt modstandsdygtige over for temperaturændringer og betydelige temperaturer.
Du bør vælge en flydende tætningsmasse til varmesystemet.
Thiokols
De bruges udelukkende i byggeriet og tilhører ikke gruppen af varmebestandige fugemasser.
Silikone
De repræsenterer en universel gruppe af tætningsmidler. De omfatter også varmebestandige (højtemperatur) fugemasser, som først og fremmest kan anbefales til udførelse af arbejde med tætning af CO i lejligheder og enkelte huse.
Denne tætningsmasse til eliminering af lækager i varmesystemet har den nødvendige holdbarhed og varmebestandighed. Det leveres til detailkæder i to former: flydende og pasta. Den seneste version giver øget ydeevne thixotropi af tætningsmidlet.
Det er kendetegnet ved fremragende vedhæftning til næsten enhver overflade og vulkanisering af den originale sammensætning ved stuetemperatur, modstand mod aggressive stoffer og fugt og betydelig elasticitet. Materialet siver nemt ind i eventuelle revner og fuger og er miljøvenligt.
Den nævnte tætningsmasse til varmerør er designet til drift ved temperaturer på -60°/+250° og har evnen til kortvarigt at bevare sine egenskaber ved +300°.
Når du bruger sådanne tætningsmidler, skal du huske, at de igen er opdelt i to grupper:
- neutral;
- surt.
Når det bruges til at fjerne steder, hvor CO-lækager lækker, hvis sidstnævnte indeholder metalelementer, er syreforseglingsmidler ikke anvendelige. Da eddikesyre, inkluderet i deres formulering, accelererer korrosionsprocesser.
Alt efter hvilke opgaver der løses, vælges en fugemasse til at eliminere utætheder i varmesystemet. Pasta-lignende silikoneforsegling tætner gevindsamlinger perfekt. I øjeblikket er der mærker:
- Tørrende fugemasse. Efter fuldstændig tørring krymper det, hvilket kan (hvis tørreteknologien overtrædes) føre til udseendet af dryp og revner;
- Ikke-tørrende fugemasse. Et fremragende valg til at eliminere små utætheder og tætne gevindforbindelser (gør dem nemmere at skille ad). Ulempe - det er presset ud under overtryk i et ledsystem.
Anaerobe fugemasser (en type akryl) er også meget efterspurgte til arbejde med tætning af varmesystemer. Denne tætningsmasse til radiatorer er modstandsdygtig over for temperatursvingninger, har den nødvendige styrke over for mekaniske påvirkninger, alkaliske og sure opløsninger (hvilket tillader rengøring med speciel kemiske forbindelser).
Når det kommer ind i et lukket luftløst rum (revne osv.), fylder det hele volumen og hærder hurtigt og danner en homogen polymermasse. Dette reducerer den nødvendige kraft ved indskruning af gevindforbindelser, men gør dem meget vanskelige at afmontere.
Hvordan bruger man tætningsmiddel til at rette en lækage?
Det er ikke altid muligt at reparere et varmesystem kun ved hjælp af eksterne midler (skjulte ledninger, opvarmede gulve). I et sådant tilfælde hældes et universelt varmebestandigt flydende tætningsmiddel til varmerør i systemet.
I tilfælde, hvor eliminering af en nødsituation kræver øjeblikkelig handling, og det påkrævede mærke fugemasse ikke er tilgængeligt, kan du bruge fugemasse af de mærker, der er beregnet til bilradiatorer.
Forberedelse til arbejde
Tætningsmidlet til opvarmning af kedler vælges under hensyntagen til typen af sidstnævnte og den anvendte kølevæske. En fejl i valget kan forårsage blokering af CO-rør på vilkårlige steder.
Moderne flydende mærker af tætningsmidler til det tilsigtede formål er normalt opdelt i tre grupper (i henhold til brugsbetingelserne):
- til arbejde med CO, kølevæsken, hvori enten er vand eller frostvæske;
- til tætning af CO (vandforsyning) rør;
- varmekedel kører fast brændsel eller på gas.
Den bedste løsning i dag anses for at være den tyske flydende tætningsmasse til varmesystemet produceret af BCG. Eliminerer lækager og forårsager ikke negativ indvirkning på kedlen og installeret i centralvarmeanlægget.
Det er vigtigt at bestemme den nødvendige koncentration af bindemidlet, der tilsættes til kølevæsken. Dette bestemmer i høj grad kvaliteten af at stoppe den opståede lækage. Hvis op til 80 liter af det samlede kølevæskevolumen lækker fra systemet i løbet af dagen, er det nok at tilføje 1 liter tætningsmiddel.
Husets samlede CO-volumen beregnes som summen af mængderne af rørledninger (rørlængde pr. diameter), batterier og kedel (fra det tekniske pas).
Det kan gøres enklere. Tøm kølevæsken i en enkelt beholder(e) med kendt volumen.
Højtemperaturtætningsmiddel til opvarmning af kedler og varmesystemer generelt tilsættes systemet i mere end et år og gør det muligt at eliminere lækager i denne periode, hvilket forhindrer et trykfald i CO. Men kun i rør eller radiatorer. Hvis fejlen opstår i ekspansionsbeholderen, hjælper den nævnte metode ikke.
Opsætning af CO til påfyldning
Al (VIGTIG!) luft udluftes. For ellers vil tætningsmidlet, under påvirkning af den luft, der er tilbage i systemet, begynde at polymerisere alle steder, hvilket kan føre til dannelse af blodpropper i CO-rørene.
Alle ventiler i systemet skal åbnes, hvilket vil tillade tætningsmidlet at cirkulere frit og trænge ind i alle arbejdsområder i CO. I den første radiator (langs tætningsmidlets bevægelsesvej) skal du helt slukke for Mayevsky-ventilen og installere en pumpe på dette sted, som pumper tætningsmidlet ind i systemet. Bagefter skal du starte varmesystemet og varme det op til en temperatur på 60° (dette vil tage omkring en time til halvanden time i et privat hus). I dette tilfælde skal trykket i systemet være på 1,5 bar.
Inden det nævnte arbejde påbegyndes, er alle installerede filtre tildækket eller fjernet, pga tætningsmiddel, der kommer ind i dem, vil helt deaktivere dem.
Hældeproces
Omkring en spand med opvarmet kølevæske hældes i en separat ren beholder. yderligere 0,5 spand (til efterfølgende vask). Fugemassen skal rystes og tilsættes spanden. Langvarig kontakt mellem opløsningen og luft bør ikke tillades. Det skal straks uploades til CO.
Udluft CO-ledningerne igen.
Opløsningen spredes i systemet over flere timer. Fuldstændig tætning af alle revner og lækager vil blive afsluttet inden for 4 dage. For det femte bør du kontrollere systemet under overtryk (trykprøvning).
Flydende fugemasse i et varmesystem er en selvtætnende løsning, der blokerer for vandlækage ved samlinger og samlinger af dele. Varianter af opløsning bruges både udenfor og inde i vandsystemer for at eliminere lækager. Fugemassen tykner, når den kommer i kontakt med luft, som kommer ind i systemet på steder, hvor der er utætheder.
Årsager til at bruge flydende tætningsmiddel inde i en rørledning:
- Placeringen af lækagen kan ikke detekteres;
- Der er ingen måde at eliminere lækagen ved at lodde eller bruge en klemme;
- På skjult installation varmerør;
- Hvis der er gulvvarme.
Råd! I tilfælde, hvor en specifik lækage ikke kan opdages, bør du, før du bruger flydende tætningsmasse, sikre dig, at ekspansionsbeholderen fungerer korrekt. En funktionsfejl i sidstnævntes membran forårsager et fald i trykket i varmesystemet.
Flydende tætningsmidler kan klassificeres efter deres sammensætning:
- Akryl. Ubestandig over for temperaturændringer;
- Polyurethan. De er plastiske, har god vedhæftning til metaller, er ikke bange for rust og temperaturændringer;
- Silikone. De mister ikke elasticitet og vandmodstand i varme og kulde, er holdbare og alsidige.
Faktum! Silikone fugemasse indeholdende eddikesyre er ikke egnet til brug med metaldele. Syren vil forårsage en hurtig korrosionsproces.
Tætning af gevindforbindelser
H2_2Anaerobe fugemasser
En separat gruppe er repræsenteret af anaerob fugemasse. Modstandsdygtighed over for temperatursvingninger, mekanisk stress og god lækageneutralisering gjorde det muligt at bruge en anaerob løsning selv inden for raketvidenskab. I varmesystemer er den største fordel stoffets modstandsdygtighed over for forbindelser, der indeholder syre og alkali. Takket være denne egenskab forstyrrer det anaerobe tætningsmiddel i systemet ikke rengøring med kemiske forbindelser og brugen af forskellige kølemidler.
I flydende tilstand eksisterer en anaerob opløsning kun i nærvær af luft. Når den befinder sig på et lukket sted mellem delene, fylder den let hele den resterende ledige plads og hærder hurtigt. Sidstnævnte kvalitet giver pålidelig gevindfiksering og eliminerer behovet for stor fysisk indsats ved skruning af dele.
Vigtig! Den stive vedhæftning skabt af den anaerobe opløsning er en alvorlig hindring ved demontering af varmekonstruktioner. Demontering af klemmerne vil kræve god opvarmning samt brug af ekstra værktøjer.
Forberedende aktiviteter før påfyldning af fugemasse
Før du køber, skal du beslutte dig for valget af fugemasse. Typen af løsning afhænger af typen af varmekedel og typen af kølemiddel. Ikke alle kedler er egnede til samme flydende fugemasse. Fejl ved valg af tætningsmiddel og forkert brug fører til tilstopning af rørforbindelser.
Koncentrationen af bindemidlet i varmesystemets vand er vigtig for at stoppe utætheder. Det afhænger af mængden af kølevæske og mængden af tabt vand pr. dag, op til 80 liter samlet antal Der bruges 1 liter fugemasse. Volumenberegningen er afledt af produktet af optagelserne af alle varmerør og deres diameter. Summen af volumen af alle kedler og batterier lægges til resultatet. Disse værdier er angivet i tekniske specifikationer, kan du afklare dem ved at læse enhedspasset.
Råd! Der er en enklere, men mere tidskrævende måde at finde ud af mængden af vand i systemet - hæld den drænede væske i beholdere med et kendt volumen (tanke, spande).
Opsætning af systemet til hældning
Luft fjernes fuldstændigt fra rørledningerne. Dens tilstedeværelse vil forårsage en reaktion og dannelse af uønskede tætningsmasseklumper uden for lækageområderne.
Alle varmesystemets ventiler åbnes for fri cirkulation og indtrængning af tætningsmiddel i alle arbejdsområder. Ved den første radiator langs kølevæskebanen fjernes Mayevsky-ventilen, og en pumpe er installeret på dens plads. Løbesystemet varmer op til 60 grader i cirka en time. Trykket skal nå 1 bar.
Inden arbejdet påbegyndes, skal alle filtre neutraliseres. De skilles ad eller tildækkes. Kontakt med tætningsopløsningen vil tilstoppe og beskadige filteret.
Hældningsproces for fugemasse
En spand varmt kølevæske hældes i en forberedt beholder. En anden halv spand tages separat til efterfølgende vask af beholderen, for at få alle komponenterne ind i varmesystemet. Forseglingsmassen rystes og tilsættes spanden med drænet væske. Opløsningen bør ikke være i kontakt med fri luft i lang tid, så den pumpes straks ind i systemet. Proceduren for at fjerne luft fra rørene gentages.
For at fordele tætningssammensætningen i hele varmevæsken holdes temperaturer op til 60 °C og tryk op til 1,5 bar i flere timer. Forseglingen skabes ved at polymerisere tætningsmidlet. Denne proces tager 3-4 dages kontinuerlig drift af varmesystemet. På den femte dag kontrolleres tryk og utætheder.
Ofte bruges et stof som en fugemasse. Ud fra navnet er det let at gætte, at det er designet til at sikre tætte forbindelser og eliminere lækager. I denne artikel vil vi se på, hvilken radiatorfugemasse der er bedst, og hvordan man bruger den.
Grundlæggende krav
Tætningsmiddel til opvarmningsradiatorer kan være nødvendigt ikke kun under installationen af sidstnævnte, men også under reparationer, for eksempel når batterierne skilles ad i sektioner, eller der opstår en lækage i dem. Brugen af dette stof garanterer tætheden af alle led, som ikke vil blive brudt selv efter opvarmning.
Det skal bemærkes, at der i øjeblikket er en bred vifte af produkter på markedet. forskellige typer fugemasser, der er designet til forskellige formål. Det gør selvfølgelig valget noget sværere.
Derfor, for ikke at tage fejl, bør du først tage stilling til de grundlæggende krav, som dette stof skal opfylde.
Så under hensyntagen til de forhold, hvorunder tætningsmidlet vil blive brugt, kan vi komme til den konklusion, at det skal have følgende kvaliteter:
- Varmemodstand;
- Modstand mod deformation;
- Fugtbestandighed;
- Modstandsdygtig over for temperaturændringer.
Nedenfor vil vi overveje, hvilke typer fugemasser, der opfylder disse krav.
Typer af tætningsmidler
Baseret på deres sammensætning er tætningsmidler opdelt i tre typer:
- Akryl- er ustabile og tåler ikke temperaturændringer godt.
- Polyurethan- kendetegnet ved elasticitet, god vedhæftning til metaloverflader, modstandsdygtighed over for korrosion og høje temperaturer.
- Silikone- er den mest almindelige type fugemasse, hvilket skyldes deres alsidighed. Desuden bevarer dette produkt fugtbestandighed og elasticitet i et ret bredt område af temperaturforhold.
- Flydende polymer– bruges i varmesystemer specifikt til at eliminere lækager. De er en væske, der polymeriserer ved kontakt med luft.
Nedenfor vil vi se nærmere på de mest almindelige typer fugemasser.
Universal silikone
Den mest almindelige i dag er en universel varmebestandig tætningsmasse, som oftest bruges til at tætne samlinger. Denne sammensætning har alle de nødvendige kvaliteter.
Især blandt dets egenskaber kan følgende punkter fremhæves:
- God styrke;
- Sammensætningen er ret flydende og flydende, takket være hvilken den er i stand til at trænge ind i selv de smalleste sprækker;
- God elasticitet.
Vær opmærksom! Til radiatorer kan du kun bruge en neutral række silikoneforbindelser, men ikke en sur, da syre forårsager aktiv korrosion af metallet.
Det skal siges, at denne tætningsmasse ikke kun bruges til, men også bruges til andre husholdningsformål såvel som i industrien.
Polyurethan
Et karakteristisk træk ved disse forbindelser er holdbarhed og modstandsdygtighed over for aggressive miljøer samt mekanisk belastning. Derudover omfatter fordelene sammensætningens omkostningseffektivitet.
Det skal bemærkes, at polyurethan fugemasser kommer i en- og to-komponent typer. Førstnævnte tager længere tid at hærde, men deres pris er lavere. Det skal siges på trods af messen positive egenskaber, polyurethanforbindelser er mindre almindelige i hverdagen end silikone, da de er dyrere.
Flydende polymer
Alle ovennævnte forbindelser er beregnet til ekstern påføring på radiatoren eller bearbejdning af gevindforbindelser. Men i nogle tilfælde er det umuligt at tætne en lækage udefra, for eksempel hvis det er svært at opdage det beskadigede område. Så kommer en polymer flydende tætningsmasse til undsætning.
Princippet om dets drift er baseret på det faktum, at det hældes i systemet sammen med kølevæsken. I det område, hvor der er en lækage, begynder sammensætningen at interagere med luft og polymerisere. Således forsegler koagler af sammensætningen hullet.
Det skal bemærkes, at der er flere typer flydende tætningsmidler:
- Til systemer, der arbejder på vand.
- Til systemer, der kører på frostvæske.
- Til tætning af metaloverflader.
- Til plastrør.
Før du køber sammensætningen, bør du derfor læse informationen i instruktionerne på pakken.
Brug
Ekstern behandling
Så vi er blevet bekendt med typerne af sammensætninger, nu vil vi se på, hvordan man bruger radiatorforsegling.
Arbejdet udføres i denne rækkefølge:
- Hvis du skal rette en lækage, bør du først finde det beskadigede område.
- Derefter skal du tømme kølevæsken fra radiatoren.
- Dernæst skal du rense det beskadigede område med dine egne hænder fra støv, snavs, gammelt maling belægning osv.
- Efter dette påføres sammensætningen på det behandlede område.
- Derefter skal du vente på, at tætningsmidlet tørrer, hvorefter du kan fylde systemet.
Intern behandling
Lad os nu se på, hvordan polymeriserende tætningsmiddel bruges til radiatorer.
Denne proces er ikke meget mere kompliceret end ekstern behandling:
- Før du hælder tætningsmiddel i radiatoren, er det tilrådeligt at skylle det med rindende vand.
- Dernæst skal du afmontere alle filtre eller skære dem af med vandhaner.
- Så skal du starte systemet og varme det op til 50-60 grader.
- Efter dette er det nødvendigt at udtømme luften fra systemet, ellers vil det begynde at interagere med produktet.
- Dernæst skal du dræne vandet fra systemet og bruge det til at forberede opløsningen. I dette tilfælde skal der være et par liter tilbage til gennemskylning af pumpen.
- Så skal du fjerne Mayevsky-hanen fra batteriet og tilslutte en "Malysh"-pumpe i stedet.
- Ved hjælp af en pumpe indføres en opløsning af tætningsmiddel og vand i systemet. Hvis mængden af kølevæske i systemet ikke overstiger 80 liter, er en liter produkt tilstrækkeligt. Ellers skal dens mængde øges.
- Dernæst skal du hæve trykket i systemet til 1,5 atmosfærer.
- Varmesystemet skal holdes i denne tilstand i flere timer, indtil produktet polymeriserer.
- Derefter skal du frigive kølevæsken, fylde den med vand og derefter dræne den igen. Før du skyller køleren efter tætningsmasse, bør du dog sikre dig, at lækagen er fuldstændig elimineret.
Vær opmærksom! Denne metode lækageeliminering kan kun anvendes i tilfælde, hvor hastigheden af væskelækage fra radiatoren ikke overstiger 30 liter pr. dag.
Dette fuldender processen med at eliminere radiatorrevner.
Konklusion
Der findes flere typer fugemasser, der kan bruges til opvarmning af radiatorer. For at træffe det rigtige valg skal du beslutte dig for de opgaver, som sammensætningen skal løse - det kan være tætning af gevindforbindelser eller tætning af revner. Imidlertid vil enhver tætningsmasse kun være effektiv, hvis brugsanvisningen følges.
Du kan få nogle yderligere oplysninger om dette emne fra videoen i denne artikel.