Den petrokemiske industri er en progressiv industri i hastig udvikling. Kemikalisering trænger i stigende grad ind på alle områder af den nationale økonomi.
Placering af olieindustrier kemisk industri er påvirket af faktorer, blandt hvilke den største rolle spilles af råvarer, energi, vand, forbruger, arbejdskraft, miljø og infrastruktur. Hver af dems rolle er forskellig afhængigt af produktionens specifikationer. Der kræves dog en omfattende redegørelse for indflydelsen af ​​alle interagerende faktorer på placeringen af ​​enhver petrokemisk produktion.
Den petrokemiske industri som helhed er en meget råvareintensiv industri. Et forenklet produktionsdiagram over den petrokemiske industri er vist i figuren.
Den petrokemiske industri er en energiintensiv industri med højt specifikt forbrug af elektrisk, termisk energi og direkte brændsel. For eksempel, at producere 1 ton kemisk fiber kræver op til 15 - 20 tusinde kW/h elektricitet og op til 10 tons brændstof til varmeproduktion (damp, varmt vand). Det samlede forbrug af brændstof og energiressourcer i den petrokemiske og kemiske industri er omkring 20-30 % af det samlede forbrug i industrien. Derfor trækker energiintensive industrier ofte mod kilder til billig elektrisk og termisk energi. Dette bidrager også til effektiviteten af ​​intra- og inter-industrielle forbindelser i den petrokemiske og kemiske industri, hvilket igen sikrer intra- og inter-industri kombination af produktion og indførelse af energiteknologiske processer.
Vandforbruget i petrokemisk produktion er meget højt. Vand bruges til vask, køleenheder og bortskaffelse af industrispildevand. Ved samlet forbrug petrokemisk industri(sammen med den kemiske industri) indtager førstepladsen blandt fremstillingsindustrien. Til produktion af 1 ton fiber forbruges for eksempel op til 5 tusinde kubikmeter. m vand, og i omkostningerne ved at producere en vandintensiv produktionsenhed varierer vandkomponenten fra 10 til 30%.
Derfor er det tilrådeligt at placere vandintensive industrier i områder med en gunstig vandbalance, nær vandkilder.
Den russiske industri af plast og syntetiske harpikser opstod oprindeligt i Central-, Volga-Vyatka- og Ural-regionerne ved hjælp af importerede råvarer. I øjeblikket er der betydelige ændringer i industriens placering på grund af den udbredte brug af kulbrinte petrokemiske råmaterialer. Produktion af syntetisk harpiks og plast er blevet skabt i områder med olieraffinering, olieproduktion og langs olie- og gasrørledningsruter: Volga (Novokuibyshevsk, Volgograd, Volzhsky, Kazan), Ural (Ufa, Salavat, Sverdlovsk, Nizhny Tagil), Central ( Moskva, Ryazan, Yaroslavl), Nord-kaukasiske (Budennovsk), Nordvestlige (St. Petersborg), Vestsibiriske (Tyumen, Novosibirsk, Omsk), Volga-Vyatka (Dzerzhinsk) regioner.
I fremtiden vil det være mere hensigtsmæssigt at placere produktionen af ​​syntetiske harpikser og plast i de østlige regioner (det vestlige og østlige Sibirien) på basis af vestsibiriske olieforarbejdningsanlæg i Omsk, Tomsk, Tobolsk, Achinsk, Angarsk, hvor der er en gunstig kombination af råmaterialer, vandressourcer og billig elektricitet produceret af vandkraftværker i det østlige Sibirien (Bratsk, Ust-Ilimsk, Krasnoyarsk, Sayano-Shushenskaya).
Den syntetiske gummiindustri indtager en fremtrædende plads i verden. Produktionen af ​​syntetisk gummi (SR) opstod på basis af fødevarealkohol (i Krasnoyarsk). Med overgangen til kulbrinteråstoffer fra olie, tilhørende petroleumsgasser og naturgas har placeringen af ​​industrikompleksproduktion undergået betydelige ændringer. Produktionen blev overvejende udviklet i Central (Yaroslavl, Moskva, Efremov), Volga (Kazan, Volzhsky, Tolyatti, Novokuybyshevsk, Saratov, Nizhnekamsk), Ural (Ufa, Perm, Orsk, Sterlitamak), Vestsibirisk (Omsk), Østsibirsk (Krasnoyarsk) ) områder med en højt udviklet olieraffineringsindustri. De vigtigste opførte er Volga, Ural og Vestsibiriske regioner.
Den største indflydelse på placeringen af ​​SC-produktion udøves af råmaterialer og energifaktorer. I fremtiden vil det ekspandere på grund af landets østlige regioner på basis af vestsibirisk olie og tilhørende gasser som en del af Omsk, Tomsk, Tobolsk olieraffinering og petrokemiske komplekser samt olieraffinaderier i det østlige Sibirien (Achinsk) , Angarsk) med gunstige energimuligheder (Bratskaya, Krasnoyarsk, Sayano-Shushenskaya vandkraftværk).
Den kemiske fiberindustri, som omfatter produktion af kunstige og syntetiske typer, bruger cellulose (til kunstige fibre) og petroleumsprodukter (til syntetiske fibre) som råmateriale. Afhængigt af typen er produktionen af ​​kemisk fiber karakteriseret høje omkostninger råvarer, brændstof og energi, vand- og arbejdsressourcer samt betydelige kapitalomkostninger. Derfor kræver den korrekte placering af denne industri en omfattende overvejelse af disse faktorer.
Efter at have optrådt i gamle industriområder med udviklet kemi, har denne industri indtaget en stærk position i de vestlige regioner i Rusland (mere end 2/3 generel produktion produkter): i Volga-regionen - omkring 1/3 (Tver, Klin, Ryazan), Central - omkring 1/3 (Engels, Balakovo, Saratov, Volzhsky), Central Chernozem - 9% (Kursk). Andelen af ​​østlige regioner er mindre end 1/3: Vestsibirien (Barnaul, Kemerovo), Østsibirien (Krasnoyarsk).
I fremtiden vil der ske betydelige territoriale skift i produktionen af ​​kemiske fibre på grund af de østlige egne af landet, som er forsynet med råvarer, brændstof og energi og vandressourcer. Ifølge resultaterne af omhyggeligt udførte beregninger, i Sibirien den Fjernøsten Det er tilrådeligt at lokalisere ikke-arbejdskrævende og ikke-kapitalintensive, men meget energiintensive, råvare- og vandintensive produktionstyper, under hensyntagen til de kemiske og skovbrugs-, petrokemiske og energimæssige forbindelser inden for industrien. industrier.

Petrokemisk industri, branche af tung industri, der dækker fremstilling syntetiske materialer og produkter hovedsageligt baseret på petroleum og naturlige brændbare gasprodukter. N.P.-virksomheder producerer syntetisk gummi, produkter af grundlæggende organisk syntese (ethylen, propylen, polyethylen, overfladeaktive stoffer, rengøringsmidler og nogle typer af mineralsk gødning), sod, gummiprodukter (dæk, gummiprodukter og forbrugsvarer), asbestprodukter.

D.I. var en af ​​de første til at udpege olie som den vigtigste kilde til kemiske råvarer. Mendeleev. Grundlæggende arbejde inden for petrokemi blev udført i slutningen af ​​det 19. og begyndelsen af ​​det 20. århundrede. V.V. Markovnikov, L.G. Gurvich, N.D. Zelinsky, A.A. Sommer, S.S. Nametkin, samt udenlandske videnskabsmænd M. Berthelot (Frankrig), Y. Houdry (USA), M. Peer (Tyskland) osv. Dog industriel produktionØkologiske produkter før 1. Verdenskrig 1914-18 var kun baseret på forarbejdning af koks kul og madråvarer. Brugen af ​​petroleumskulbrinter har udvidet industriens råstofbase betydeligt og gjort det muligt at implementere de mest økonomiske produktionsprocesser (se. Petrokemisk syntese, Grundlæggende organisk syntese ).

Betingelserne for fremkomsten af ​​olieproduktion blev skabt som et resultat af indførelsen af ​​nye metoder til olieraffinering - revner Og pyrolyse. I USA blev produktionen af ​​isopropylalkohol (1918), alifatiske kemiske produkter (1920), vinylchlorid og andre mestret fra krakkede gasser.

I USSR fandt dannelsen af ​​N.P sted under de første femårsplaner fra 1929-40. I denne periode blev industriel produktion af syntetisk gummi etableret i en række virksomheder (i Yaroslavl, Voronezh, Efremov). Dækfabrikken på Yaroslavl gummi-asbestfabrik kom i drift i 1932. Indførelsen af ​​nye kapaciteter og genopbygningen af ​​produktionen gjorde det muligt i 1940 at producere 35 gange flere dæk end i 1927-28. Ved udgangen af ​​den 1. femårsplan (1932) steg produktionen af ​​gummiprodukter 5 gange og udgjorde 35% af gummiindustriens samlede volumen. Carbon black-produktionen voksede som følger: i 1916-300 T, i 1930 - omkring 2 tusinde. T, i 1940 - omkring 60 tusind. T.

Efter den Store Fædrelandskrig Fra 1941 til 1945 blev mange NPP-virksomheder restaureret og rekonstrueret I 1949 blev verdens første fælles produktion af phenol og acetone organiseret ved hjælp af den mest progressive (kumen)-metode udviklet af sovjetiske videnskabsmænd. Lovende økonomiske regioner lande, hvor opførelsen af ​​olieraffinering og petrokemiske virksomheder begyndte.

Udviklingen af ​​olieforarbejdning er direkte relateret til stigningen i omfanget og forbedringen af ​​olieraffineringsprocesser (se. ). Landdistrikterne i USSR er karakteriseret ved høje vækstrater (tabel 1).

Tabel 1.- Vækst i den petrokemiske industris samlede produktionsvolumen, %

Petrokemisk industri (i alt)
Inklusive:
produktion af basale økologiske synteseprodukter
gummi-asbest industri

I 1970 i forhold til 1965 blev produktionen af ​​plast og nitrogengødningøget 2 gange, syntetisk rengøringsmidler- 1,7 gange, syntetiske fedtsyrer - 1,6 gange; produktionen af ​​syntetisk gummi steg med mere end 1,5 gange. Denne stigning blev opnået hovedsageligt som et resultat af opførelsen af ​​store faciliteter til produktion af kvalitativt nye stereoregulære gummier.

I 1966-70 var USSR den første i verden til at organisere masseproduktion af højkvalitets pneumatiske dæk uden brug af naturgummi; Virksomheder til produktion af radialdæk blev oprettet. I 1973 steg produktionen af ​​dæk i USSR 1,6 gange sammenlignet med 1965 og nåede 42,3 millioner enheder.

Den samlede produktion af gummi-asbestindustrien i 1972 steg med 272% i forhold til 1960. Produktionen af ​​gummisko og andre forbrugsvarer er steget markant. Novoufimsky, Omsk, Novokuybyshevsky, Novoyaroslavsky, Novogorkovsky, Kirishi, Ryazan fabrikker og mejetærskere blev sat i drift; Polotsk olieraffinaderi i BSSR, store fabrikker til produktion af syntetisk gummi, dæk og gummiprodukter i de centrale og østlige dele af USSR. Centre for kompleks olieraffinering og petrokemikalier er blevet oprettet og bliver oprettet i Aserbajdsjan, Bashkortostan, Tatarstan, Tjetjeno-Ingusjetien samt i Ukraine, Hviderusland, Fjernøsten, Turkmenistan, Kasakhstan og Usbekistan. En række fabrikker og installationer til produktion af højkvalitets polyethylen, polypropylen, polyisobutylen og andre polymerprodukter baseret på kulbrinteråmaterialer blev bygget i 1972 i forhold til 1965 og nåede 307 tusinde; . T.

Udviklingen af ​​videnskabelig produktion er kendetegnet ved høje rater og en kontinuerlig stigning i produktionseffektiviteten. Højtydende installationer er ved at blive indført, højt specialiserede produktionsfaciliteter i store tonnage skabes, katalytiske systemer forbedres, automatiske flowlinjer for elastomerer og produkter fremstillet af dem, og automatiserede kontrolsystemer indføres.

I produktionen af ​​syntetisk gummi anvendes installationer til fremstilling af isopren i vid udstrækning, hvis enhedskapacitet er steget med 2-3 gange. Dette udstyr gør det muligt at reducere specifikke kapitalinvesteringer med 20%, reducere omkostningerne ved isopren med 5% og øge arbejdsproduktiviteten med 2 gange.

USSR sørger for teknisk assistance osv. socialistiske lande i oprettelse og udvikling af nationale bosættelser CMEA-medlemslandene koordinerer deres planer på dette område. CMEAs medlemslandes andel af verdensproduktionen af ​​kemiske varer er steget markant. Broderlig hjælp spillede en stor rolle i dette Sovjetunionen i at forsyne CMEA-landene med olie og gas, samt i opførelsen af ​​vigtige faciliteter, primært Druzhba-olierørledningen.

Væksten i produktionen af ​​så vigtige petrokemiske produkter som polyethylen og ethylencopolymerer samt dæk er vist af dataene i tabel. 2 og 3.

Tabel 2.- Produktion af polyethylen og ethylen copolymerer i CMEA medlemslande, tusind. T

Bulgarien

Tabel 3.- Produktion af dæk i CMEA medlemslande, tusinde stk

Bulgarien

Udbredt udvikling af produktionen af ​​fødevarer observeres i kapitalistiske (især udviklede) lande (se tabel 4).

Udviklingslande- Indien, Irak, Algeriet osv. - giv stor værdi skabelsen af ​​sin egen N.P. i gennemførelsen af ​​planer for industrialisering, hæve befolkningens levestandard og styrke den nationale uafhængighed. USSR udvider samarbejdet med disse lande og yder dem teknisk bistand til udvikling af videnskabelig forskning.

Tabel 4.- Produktion af nogle petrokemiske produkter i kapitalistiske lande i 1970, mio. T

		Propylen		Butadien
Alle kapitalistiske lande
vesteuropæiske lande

Lit. se under art. Olieraffineringsindustrien.

V. S. Fedorov.

Store sovjetiske encyklopædi M.: " Sovjetisk encyklopædi", 1969-1978

Branchesammensætning af den petrokemiske industri

Produktion af syntetisk gummi;

Produktion af basale organiske synteseprodukter, herunder petroleumsprodukter og carbon black;

Gummi-asbest (produktion af asbestprodukter).

Derudover baseret på affaldsgasser og biprodukter bestemt del kemiske produkter fremstilles i koksindustrien, non-ferro metallurgi, papirmasse og papir, træforarbejdning (tømmerkemikalier) og andre industrier. Den kemiske industri omfatter på teknologisk basis produktion af cement og andre bindemidler, keramik, porcelæn, glas, en række fødevareprodukter samt den mikrobiologiske industri (protein- og vitaminkoncentrater, aminosyrer, vitaminer, antibiotika mv. ). Kemicalisering af den nationale økonomi er en af ​​de afgørende løftestænger for at øge produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​arbejdet på alle områder af menneskelig aktivitet.

Industriens placering og struktur

Placeringen af ​​kemiske industrisektorer er påvirket af faktorer, blandt hvilke de vigtigste er råvarer, energi, vand, forbruger, arbejdskraft, miljø og infrastruktur. Den kemiske industri som helhed er en meget råvareintensiv industri. Råvareomkostninger pga høj værdi råvarer eller deres betydelige specifikke omkostninger varierer fra 40 til 90% baseret på produktionen af ​​1 ton årlige produkter. Typisk industribrug kæmpe antal navne på råvarer af mineralsk, vegetabilsk, animalsk oprindelse samt luft, vand, alle former for industrielle gasemissioner - ikke-jernholdigt og jernholdigt metallurgiaffald. I den moderne kemiske industri af organisk syntese spiller kulbrinteolie og gasråmaterialer en vigtig rolle.

Det er ekstremt vigtigt at anvende råmaterialer, især kulbrinter, til at producere mange typer kemikalier og kemiske materialer. Intra-industri kombination og samarbejde mellem produktion er blevet udbredt i kemi. Kemiske og petrokemiske anlæg opstod i forbindelse med gas- og olieraffinering.

Industriens placering kan repræsenteres som en liste over økonomiske regioner med speciale i den kemiske industri. Specialiseringskoefficienterne for den kemiske industri er høje i regionerne i den europæiske del af landet: Volga, Volga-Vyatka, Central Black Earth, North-West. De er også betydelige i de centrale, Ural, Nordkaukasus og Vestsibiriske regioner.

Ud fra dette kan vi konkludere: Den kemiske industri er udviklet som en specialiseringsgren i alle regioner, bortset fra de afsidesliggende, afsidesliggende regioner, som ikke har en tilstrækkelig stærk socioøkonomisk faktor - der er ingen stor befolkning, kvalificerede arbejdskraftressourcer og forbrugere (nordlige, østsibiriske, fjernøstlige). Undtagelsen her er den vestsibiriske region, hvis specialisering i kemi af organisk syntese skyldes store kulbrinteproduktionsanlæg i landets vigtigste olie- og gasprovins og opførelsen af ​​nye forarbejdningsanlæg her. De største knudepunkter for den kemiske industri i Rusland er følgende byer: Nizhnekamsk, Tolyatti, Moskva, Ufa, Sterlitamak, Dzerzhinsk, St. Petersborg.

Den kemiske industri består af to hoveddele: kemien af ​​organisk syntese og polymerer (eller organisk kemi) og grundlæggende (uorganisk) kemi, som også omfatter minedrift og kemisk industri. Derudover er der en gruppe andre industrier, som omfatter maling og lak, anilinfarve, fotokemisk mv.

Kemi af organisk syntese og polymerer: dette er en relativt ny industri, der primært bruger olie, tilhørende naturgas og kul som råmaterialer. Petroleums- og gaskemi er baseret på olie og kilder til råmaterialer (olie, naturgas og tilhørende gas) og deres forarbejdede produkter: benzin, propan, butan og andre råmaterialer til fremstilling af polymerkemi. Industri polymer materialer og polymermellemprodukter (ethylen - polyethylen; propylen - polypropylen osv.).

Således smider brændstofindustrivirksomheder i de centrale regioner af landet ved hjælp af importeret olie og gas råmaterialer til den kemiske industri, som allerede er deres egne råvarer. Disse virksomheder er som regel placeret i de centrale regioner i den europæiske del af landet, ved endepunkterne af olie- og gasrørledninger eller langs deres ruter såvel som i brændstofproduktionsområder. Da mulighederne for at kombinere produktion i petrokemikalier er ekstremt brede - fra kraftfulde fuldcyklusanlæg til individuel produktion af råvarer eller slutfasen - kan følgende individuelle produktioner skelnes i denne flertrinsproces. Industrien af ​​plast og syntetiske harpikser opstod oprindeligt i Central-, Volga-Vyatka- og Ural-regionerne ved hjælp af importerede råvarer. Denne industri er kendetegnet ved den største produktionsskala blandt alle industrier af polymere materialer på grund af den udbredte brug af plast som et moderne strukturelt materiale, der erstatter værdifulde ikke-jernholdige metaller (kobber, nikkel), glas, træ og andre. Mange forbrugsvarer er lavet af plastik. Mængden af ​​produktion af plast og syntetiske harpikser i landet er stadig utilstrækkelig: hvis der i Rusland blev produceret 15 kg af dem pr. indbygger i 2003, så økonomisk udviklede lande- 10 - 13 gange mere (Tyskland - 143, USA - 125, Japan - 116 kg). Produktionen er udbredt i industriregionerne i den europæiske del af landet: Central Economic Region (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo); Nordvest (St. Petersborg); Volga-regionen (Kazan, Volgograd, Samara); Volgo-Vyatsky-distriktet (Dzerzhinsk); Ural (Ekaterinburg, Nizhny Tagil, Ufa, Salavat); og også i Vestsibirien(Tyumen, Novosibirsk, Kemerovo, Tomsk).

Industrien af ​​kemiske fibre og tråde har ændret sin struktur i de senere år på grund af væksten i produktionen af ​​syntetiske fibre (nylon, lavsan, nylon), med et fald i andelen af ​​kunstige fibre, primært viskose, fremstillet hovedsageligt af cellulose, og acetat, hvis råmateriale er fnug - bomuldsfnug. Råvarerne til fremstilling af syntetiske kemiske produkter er syntetiske harpikser opnået ved forarbejdning af olie, tilhørende råolie og naturgasser og kul. Syntetiske fibre bruges i vid udstrækning til fremstilling af en række stoffer, strikkede og tæppeprodukter, faldskærmssilke, fiskenet, dæksnor, lædererstatninger og mange andre typer produkter. Produktionsmængderne af kemiske fibre og tråde og dermed niveauet af deres anvendelse i den indenlandske tekstilindustri er 5 - 8 gange mindre end de mængder, der produceres i økonomisk udviklede lande. Hvis der i Rusland kun blev produceret omkring 1 kg af dem pr. indbygger i 2003, så i økonomisk udviklede lande - mere end 10 (USA - 17, Japan - 14, Tyskland - 13 kg). Virksomheder trækker mod områder, hvor tekstilindustrien er koncentreret, blandt hvilke den centrale økonomiske region (Serpukhov, Klin, Tver, Ryazan, Shuya), Nordvest (St. Petersborg), Volga-regionen (Saratov, Balakovo, Engels) skiller sig ud. Nogle store virksomheder er beliggende i den centrale Chernozem-region - Kursk (9%), Vestsibirien (Barnaul), Østsibirien (Krasnoyarsk). Den syntetiske gummiindustri indtager en fremtrædende plads i verden. Produktionen af ​​syntetisk gummi opstod på basis af fødevarealkohol (i de centrale Chernozem, Volga og centrale regioner) og hydrolytisk alkohol (i Krasnoyarsk). Gummi er essentielt i produktionen af ​​udbredte gummiprodukter.

I dag, for at producere 1 ton syntetisk gummi, forbruges omkring 3 tons flydende gasser i stedet for 9 tons korn eller kartofler. Derfor er produktionen af ​​syntetisk gummi stort set flyttet fra de centrale regioner (Yaroslavl, Efremov, Voronezh), hvor den først optrådte på alkohol fra kartofler, til Volga-regionen (Tolyatti, Nizhnekamsk, Kazan) til Ural (Perm, Sterlitamak) , Tjajkovskij) og Vestsibirien (Omsk, Tobolsk). Som regel er fælles produktion kompleks: olieraffinering - syntetisk gummi - sod- og kordonproduktion - dækproduktion (Omsk, Yaroslavl). Der er eksempler med andre råvare: hydrolyse af træ - syntetisk gummi - dækproduktion (Krasnoyarsk).

Grundlæggende kemi: det er hovedsageligt baseret på den kemiske mineindustri, der producerer mineralsk gødning, syrer, baser, sodavand og stort antal andre produkter.

I 2004 producerede Rusland (i form af 100 % næringsstoffer) 9,5 millioner tons mineralsk gødning (pr. indbygger - 65 kg). I USA (1995) - 25 millioner tons (95 kg). I Canada produceres der for eksempel 400 kg mineralsk gødning pr.

Økonomiske regioner i det land, hvor de største kemiske industrikomplekser har udviklet sig

Central region - polymerkemi (produktion af plast og produkter fremstillet af dem, syntetisk gummi, dæk og gummiprodukter, kemiske fibre), produktion af farvestoffer, lak, nitrogen- og fosforgødning, svovlsyre;

Uralregionen - produktion af nitrogen, fosfor og potaske gødning, sodavand, svovl, svovlsyre, polymerkemi (produktion af syntetisk alkohol, syntetisk gummi, plastik fra olie og tilhørende gasser);

Nordvestlig region - produktion af fosfatgødning, svovlsyre, polymerkemi (produktion af syntetisk harpiks, plast, kemisk fiber);

Volga-regionen - petrokemisk produktion (orgsyntese), produktion af polymerprodukter (syntetisk gummi, kemisk fiber);

Nordkaukasus - produktion af nitrogengødning, organisk syntese, syntetisk harpiks og plast;

Sibirien (vestlig, østlig) - kemi af organisk syntese, nitrogenindustri ved hjælp af koksovnsgas, produktion af polymerkemi (plast, kemisk fiber, syntetisk gummi), dækproduktion.

Fra synspunktet om den territoriale organisation af produktionen i Rusland kan der skelnes mellem fire integrerede kemiske og kemiske skovbrugsbaser i overensstemmelse med råmateriale- og forarbejdningskapaciteten i forskellige regioner.

Den nordeuropæiske base omfatter enorme reserver af Khibiny-apatitter, planter (skov), vand og brændstof og energiressourcer. Hovedkemien er baseret på apatitråmaterialerne på Kolahalvøen - produktionen af ​​fosfatgødning i landet. Organisk kemi vil i fremtiden blive udviklet gennem forarbejdning af lokale olie- og gasressourcer i den nordlige økonomiske region.

Den centrale base blev dannet på grund af forbrugernes efterspørgsel efter produkter fra forarbejdningsindustrien, som hovedsageligt opererer på importerede råvarer: olieraffinering, petrokemi, organisk syntese, polymerkemi (kemiske fibre, syntetiske harpikser og plast, syntetisk gummi), dækproduktion, motorbrændstof, smøreolier osv. Baseret på lokale og importerede råvarer er produktion af basiskemikalier lokaliseret: mineralsk gødning, svovlsyre, sodavand, farmaceutiske produkter.

Volga-Ural-basen er dannet på de enorme reserver af kalium og bordsalte i Ural- og Volga-regionen: svovl, olie, gas, ikke-jernholdige metalmalme, vandkraft og skovressourcer. Andelen af ​​kemiske produkter fra Volga-Ural-basen er mere end 40%, petrokemikalier - 50%, skovindustriprodukter - omkring 20%. Begrænsende faktor videre udvikling Denne base er miljøfaktoren.

Den sibiriske base har de mest lovende muligheder på grund af unikke og forskelligartede råmaterialeressourcer: olie, gas fra det vestlige Sibirien, kul fra det østlige og vestlige Sibirien, bordsalt, vandkraft og skovbrugsressourcer samt reserver af ikke-jernholdigt og jernholdigt metal malme. De petrokemiske (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) og kulkemiske (Kemerovo) industrier fik accelereret udvikling takket være en gunstig kombination af råmaterialer og brændstof- og energifaktorer.

Det kemiske kompleks i Kemerovo-regionen er et af de største i Sibirien, komplekst i struktur, herunder industrien for organisk syntese, kemiske fibre, produktion af mineralsk gødning, syntetisk harpiks, plast osv.

Oprindelsen af ​​den kemiske industri i Kuzbass er forbundet med starten på opførelsen af ​​et koksværk i Kemerovo i 1915. Dette markerede begyndelsen på udviklingen af ​​kulkemi baseret på brugen af ​​koksovnsgas opnået under sintringen af ​​kul i koksovnsbatterier.

I dag er den kemiske industri i Kuzbass repræsenteret af 15 store og mellemstore industrivirksomheder, hvoraf 8 er beliggende i Kemerovo.

De presserende opgaver i den russiske kemiske industri er: at overvinde den langvarige krise, teknisk omudstyr virksomheder med udbredt brug af nye og nyeste teknologier i stand til at sikre integreret brug af mineral- og kulbrinteråmaterialer, øge produktionseffektiviteten, reducere forureningsemissioner, genbruge industriaffald og finansiere prioriterede udviklingsområder.

Syntetiske materialer og produkter hovedsageligt baseret på petroleumsprodukter og naturlige brændbare gasser. Hos virksomheder. . Syntetisk gummi, produkter af grundlæggende organisk syntese (ethylen, propylen, polyethylen, overfladeaktive stoffer, rengøringsmidler, nogle typer mineralgødning), sod, gummiprodukter (dæk, gummiprodukter og forbrugsvarer), asbestprodukter fremstilles. Han var en af ​​de første til at udpege olie som den vigtigste kilde til kemiske råstoffer. . Mendeleev. Grundlæggende arbejde inden for petrokemi blev udført i slutningen af ​​den 19. og begyndelsen af ​​den 20. V.V. Markovnikov,. . Gurvich, N.D. Zelinsky,. A. Sommer,. S. Nametkin, såvel som udenlandske videnskabsmænd. Berthelot (Frankrig), . Houdry (USA), M. Pirom (Tyskland) osv. Den industrielle produktion af økologiske produkter før 1. Verdenskrig 1914-18 var dog kun baseret på forarbejdning af kokskul og fødevareråvarer. Brugen af ​​petroleumskulbrinter har udvidet industriens råstofbase betydeligt og gjort det muligt at udføre de mest økonomiske produktionsprocesser (se petrokemisk syntese, Grundlæggende organisk syntese). Betingelserne for fremkomsten af ​​olieprodukter blev skabt som et resultat af indførelsen af ​​nye metoder til olieraffinering - krakning og pyrolyse. I USA blev produktionen af ​​isopropylalkohol (1918), alifatiske kemiske produkter (1920), vinylchlorid og andre mestret fra krakkede gasser. I USSR fandt dannelsen af ​​N.P sted under de første femårsplaner fra 1929-40. I denne periode blev industriel produktion af syntetisk gummi etableret i en række virksomheder (i Yaroslavl, Voronezh, Efremov). Dækfabrikken på Yaroslavl gummi-asbestfabrik kom i drift i 1932. Indførelsen af ​​nye kapaciteter og genopbygningen af ​​produktionen gjorde det muligt i 1940 at producere 35 gange flere dæk end i 1927-28. Ved udgangen af ​​1. femårsplan (1932) steg produktionen af ​​gummiprodukter 5 gange og udgjorde 35% af den samlede gummiindustri. Sodproduktionen voksede som følger: i 1916-300 tons, i 1930 - omkring 2 tusinde tons, i 1940 - omkring 60 tusinde tons Efter den store patriotiske krig i 1941-1945 blev mange N.P Verdens første fælles produktion af phenol og acetone blev organiseret ved hjælp af den mest progressive (cumen) metode udviklet af sovjetiske videnskabsmænd. Der blev identificeret lovende økonomiske regioner i landet, hvor opførelsen af ​​olieraffinering og petrokemiske virksomheder begyndte. Udviklingen af ​​olieforarbejdning er direkte relateret til stigningen i omfanget og forbedringen af ​​olieraffineringsprocesser (se Olieraffineringsindustrien). Landdistrikterne i USSR er karakteriseret ved høje vækstrater (tabel 1). Tabel 1.- Vækst i den samlede produktion af den petrokemiske industri, % 19601965197019711972 Petrokemisk industri (generelt)100182283306328 Inklusive: produktion af basale organiske synteseprodukter100225406427453 industrien 1-3152 i forhold til 30152 i forhold til 301527. 19 65 produktionen af ​​plast og kvælstofgødning steg med 2 gange , syntetiske rengøringsmidler - 1,7 gange, syntetiske fedtsyrer - 1,6 gange; produktionen af ​​syntetisk gummi steg med mere end 1,5 gange. Denne stigning blev opnået hovedsageligt som et resultat af opførelsen af ​​store faciliteter til produktion af kvalitativt nye stereoregulære gummier. I 1966-70 var USSR den første i verden til at organisere masseproduktion af højkvalitets pneumatiske dæk uden brug af naturgummi; Virksomheder til produktion af radialdæk blev oprettet. I 1973 steg produktionen af ​​dæk i USSR 1,6 gange sammenlignet med 1965 og nåede 42,3 millioner enheder. Den samlede produktion af gummi-asbestindustrien steg i 1972 med 272% sammenlignet med 1960. Produktionen af ​​gummisko og andre forbrugsvarer er steget markant. Novoufimsky, Omsk, Novokuybyshevsky, Novoyaroslavsky, Novogorkovsky, Kirishi, Ryazan fabrikker og mejetærskere blev sat i drift; Polotsk olieraffinaderi i BSSR, store fabrikker til produktion af syntetisk gummi, dæk og gummiprodukter i den centrale og østlige del af USSR. Centre for kompleks olieraffinering og petrokemikalier er blevet oprettet og bliver oprettet i Aserbajdsjan, Bashkortostan, Tatarstan, Tjetjeno-Ingusjetien samt i Ukraine, Hviderusland, Fjernøsten, Turkmenistan, Kasakhstan og Usbekistan. En række fabrikker og installationer til produktion af højkvalitets polyethylen, polypropylen, polyisobutylen og andre polymerprodukter baseret på kulbrinteråmaterialer blev bygget i 1972 i forhold til 1965 og nåede 307 tusinde; tons Udvikling af N. p. er kendetegnet ved høje rater og kontinuerlig stigning i produktionseffektiviteten. Højtydende installationer er ved at blive indført, højt specialiserede produktionsfaciliteter i store tonnage skabes, katalytiske systemer forbedres, automatiske flowlinjer for elastomerer og produkter fremstillet af dem, og automatiserede kontrolsystemer indføres. I produktionen af ​​syntetisk gummi anvendes installationer til fremstilling af isopren i vid udstrækning, hvis enhedskapacitet er steget med 2-3 gange. Dette udstyr gør det muligt at reducere specifikke kapitalinvesteringer med 20%, reducere omkostningerne ved isopren med 5% og øge arbejdsproduktiviteten med 2 gange. USSR yder teknisk bistand til andre socialistiske lande i skabelsen og udviklingen af ​​menneskelige bosættelser. CMEA-medlemslandene koordinerer deres planer på dette område. CMEAs medlemslandes andel af verdensproduktionen af ​​kemiske varer er steget markant. Den broderlige bistand fra Sovjetunionen spillede en enorm rolle i dette med at forsyne CMEA-landene med olie og gas, samt i opførelsen af ​​vigtige faciliteter, primært Druzhba-olierørledningen. Væksten i produktionen af ​​så vigtige petrokemiske produkter som polyethylen og ethylencopolymerer samt dæk er vist af dataene i tabel. 2 og 3. Tabel. 2.- Produktion af polyethylen og ethylen copolymerer i CMEA medlemslande, tusind tons Lande196519701972 Bulgarien-34.238.7 Ungarn-5.324.9 Polen-16.733.4 Rumænien7.865.984.7 USSR2307,02SS-307.02SS-34.238.7. 3.- Produktion af dæk i CMEA medlemslande, tusinde enheder Lande196519701972 Bulgarien4749191220 Ungarn92110901037 GDR375046925191 Polen281844954963 Rumænien18304345 C649345SR 642525SR choslovakiet299539335189 Udbredt udvikling af produktionen af ​​fødevarer observeres i kapitalistiske (især udviklede) lande (se tabel 4). Udviklingslande – Indien, Irak, Algeriet og andre – lægger stor vægt på skabelsen af ​​deres egen industrielle udvikling, når de implementerer planer for industrialisering, hæver befolkningens levestandard og styrker den nationale uafhængighed. USSR udvider samarbejdet med disse lande og giver dem teknisk bistand i udviklingen af ​​videnskabelig forskning. 4.- Produktion af nogle petrokemiske produkter i kapitalistiske lande i 1970, millioner tons LandeEthylenPropylenBenzenButadien Alle kapitalistiske lande19,09,88,83,0 Vesteuropæiske lande5,63,62,70,8 USA8,43,23,41,4 Japan3, 12,11,20,5 Lit. se under art. Olieraffineringsindustrien. V. S. Fedorov.

Den petrokemiske industri i Den Russiske Føderation udvikler sig gradvist og spiller en afgørende rolle i økonomisk udvikling stater. Det er en af ​​de vigtigste, da det takket være dens udvikling er forsynet med andre industrier nødvendige råvarer. Nye retninger udvikles også undervejs. Udviklingen af ​​den petrokemiske industri medfører forbedringer i produktionsprocesserne i andre industrier, der er direkte afhængige af den.

Nye udviklinger i den kemiske industri hjælper med at fremskynde processen med bortskaffelse af affald samt genanvendelse.

Udviklingen af ​​det petrokemiske kompleks er vigtig. I moderne verden Behovene hos de mennesker, der bor der, vokser konstant. Landbrug, såvel som hverdagen, kræver produktion af flere og flere nye varianter af et eller andet produkt.

Følgende industrier er afhængige af den konstante udviklingsproces af dette kompleks:

1. Minedrift og kemikalier
2. Maling og lak industri
3. Olieraffinering
4. Trækemikalier mv.

Kemiske og petrokemiske virksomheder indeholder omkring otte procent af anlægsaktiverne i hele industrien i Den Russiske Føderation.

Petrokemiske industrivirksomheder spiller en væsentlig rolle i at sikre statens forsvarssikkerhed, producerer innovativ elektronik, lægemidler, kosmetik osv. Alle virksomheder i det petrokemiske kompleks forsyner andre industrier forskellige materialer: lakker, maling, plast, kunstgødning mv.

Den vigtigste strategiske opgave for statens petrokemiske komplekser er fuldt ud at sikre nødvendige materialer og råvarer fra ovennævnte industrier for at øge konkurrenceevnen for de produkter, de producerer. Hvis russiske virksomheder halter bagud på verdensplan med hensyn til udviklingshastighed og mængder af producerede produkter, vil indenlandske produkter i den petrokemiske industri miste deres konkurrenceevne i forhold til produkter fra virksomheder i andre lande. Og sådan en vending kan føre til et betydeligt fald i landets økonomi.

Det er grunden til, at den russiske petrokemiske industri i den nuværende periode skal arbejde så effektivt som muligt og producere de nødvendige mængder af råmaterialer og materialer til andre industrier, svarende til verdensproduktionsniveauet for sådanne produkter. Kvalitet og bred vifte er hovedreglerne for russisk produktion.

For at nå det strategiske mål med succes skal petrokemiske virksomheder gennemføre følgende trin:

1. Udføre teknisk omudstyr.
2. Modernisere eksisterende produktionsfaciliteter for at skabe nye, mere effektive.
3. Flere fremstillede produkter bør eksporteres.
4. At studere hjemmemarkedet for produkter opnået gennem den petrokemiske industri.
5. Fremstil produkter af højeste kvalitet.
6. Udvikle nye ressource- og råstofmuligheder til videreudvikling af petrokemiske komplekser.

Udviklingen af ​​denne type industri er hæmmet af mange problemer. En af mange er tilstedeværelsen af ​​gammelt udstyr - det meste af maskiner og udstyr burde have været afskrevet for længe siden, da de fleste af dem har været i drift i mere end to årtier, hvilket er uacceptabelt for et sådant aktivitetsområde. I andre lande overstiger den maksimale levetid for udstyr installeret i petrokemiske virksomheder ikke seks til ti år. Gammelt udstyr tillader ikke den fulde udvikling af industrien og hindrer væksten i russiske produkters konkurrenceevne på verdensmarkedet.

Den russiske stat er mere end tilstrækkeligt forsynet med råmaterialer til at udvikle den petrokemiske industri og indtage en førende position på verdensmarkedet. Men indtil videre er situationen anderledes. Priserne på indenlandske produkter stiger, og på verdensmarkedet er det vigtigste værktøj til konkurrenceevne et lavt prisniveau som bekendt. Mange investorer er tilbageholdende med at investere deres egne midler i eksportprojekter. Når alt kommer til alt, når man tager transport og andre omkostninger i betragtning, er sådanne investeringer ikke økonomisk rentable for dem.

Nogle de seneste år På Den Russiske Føderations område produceres omkring fem kilo kemiske industriprodukter pr. person, der bor her om året. Og forbrugsniveauet af dette produkt per person årligt er omkring tredive kilo. Dette tyder på, at industrien ikke engang er så udviklet, som situationen i landet kræver. Der er et klart problem mellem udviklingsprocessen i den petrokemiske industri og markedets behov.

Årsagen til dets udseende var:

1. Behovet for at bruge et stort antal ressourcer.
2. Restriktioner på mængden af ​​råvarer, der produceres i staten.
3. Bagefter innovative innovationer i denne industri anvendt af andre stater.

På trods af ovenstående problemer har de petrokemiske komplekser i Den Russiske Føderation stadig mulighed for at give fuld konkurrenceevne til komplekserne i andre lande samt tage ledende positioner med hensyn til volumen og kvalitet af produkter i forhold til andre verdenslande.

Sådanne forudsætninger er reelle på grund af tilstedeværelsen af ​​følgende faktorer:

1. Tilstedeværelsen af ​​et hjemmemarked, der aktivt udvikler sig og leder efter måder at erstatte varer importeret fra udlandet.
2. Tilgængelighed naturressourcer, som er nødvendige for produktion af produkter fremstillet af komplekset.
3. Muligheder for at forbedre produktionsprocessen ved at implementere ny teknologi og anlægsaktiver.
4. Tilgængelighed af videnskabelige og tekniske kompetencer.

Det petrokemiske kompleks i Den Russiske Føderation består af femten industrier, som hver især er specialiseret i produktion forskellige typer produkter. Syv hundrede og tres virksomheder af forskellig kapacitet forsøger at imødekomme behovene på hjemmemarkedet såvel som på verdensmarkedet. Den vigtigste rolle i udviklingen af ​​denne industri spilles af følgende virksomheder: AK Sibur, Lukoil-Neftekhim, Gazprom, Amtel. Hver af dem arbejder hårdt og producerer en betydelig del af produktionen, som er bruttonationalproduktet. Ovenstående virksomheder har nødvendigt udstyr og andre kapaciteter for at udføre alle de nødvendige manipulationer til fremstilling af et bestemt produkt på et niveau fra råmaterialer til færdige petrokemiske produkter. Selskaberne er førende på det russiske kemiske marked.

For at den petrokemiske industri aktivt og effektivt kan udvikle sig på statens territorium, skal omkring hundrede videnskabelige og eksperimentelle centre involveres.

De fleste virksomheder, der er involveret i produktionen af ​​petrokemiske produkter, investerer betydelige beløb i sådanne forskningscentre. finansielle ressourcer med det formål at opdage innovationer på dette område og introducere dem i produktionen.

Fuldstændig levering af kulbrinteråmaterialer til de virksomheder, der er involveret i produktion af petrokemiske produkter, spiller en vigtig rolle i sidstnævntes succesfulde aktiviteter. De fleste virksomheder i denne type industri er kun i stand til at producere deres produkter, hvis de har kulbrinteråvarer, som bl.a flydende gasser, naturgas, samt ethan.

På trods af det faktum, at Rusland med hensyn til mængder af producerede petrokemiske produkter kun indtager den tyvende position i forhold til andre verdenslande, stiger dets chancer for at øge sin position gradvist. Og alt takket være, at inden for russisk stat placeret mere indskud.

En af de vigtigste opgaver for at forbedre situationen med udviklingen af ​​den petrokemiske industri i Rusland, sat foran landets ledelse, er at etablere måder at få de nødvendige råvarer til de relevante virksomheder.

materialer om emnet

Petrokemisk kompleks

I dag er det petrokemiske kompleks en af ​​de vigtigste søjler for landets økonomi. Den progressive udvikling af denne industri taler om de store forhåbninger, der stilles til olieraffinering. Det er hovedråstoffet til mange andre områder i industrien, samtidig med at det tager del i udviklingen af ​​tidligere uudforskede områder. Formålet med at bruge dette kompleks er udsigten til at forbedre andre produktionsprocesser hvor der er tale om olieprodukter. Udviklingen af ​​den petrokemiske industri lettes af introduktionen af ​​nye teknologier, der reducerer omkostningerne og forbedrer kvaliteten i færdige produkter.

I et forsøg på at udvide rækkevidden af ​​sin nordamerikanske petrokemiske virksomhed planlægger den schweiziske kemikalieproducent at erhverve to Texas-virksomheder, der specialiserer sig i at producere oliefeltskemikalier.