Sammenklappeligt skrivebord lavet af et ark krydsfiner. Pålideligt gør-det-selv fræsebord Forbedringer af Festool MFT3 bordet og udvidelse af dets muligheder

​ Velkommen til vores side" Multifunktionelt bord til værkstedet - bordidé Festool MFT 3 (Festul MFT)"!

I dette oversigtsfoto- og videogalleri har Arsenal Masters-specialister lavet et udvalg afoto og video om emnet variationer af det multifunktionelle bord Festool MFT 3: modifikationer, forbedringer, tilpasninger og hjemmelavede muligheder.
* Denne billedanmeldelse er lavet til informationsformål og er ikke et produkt, du kan udskrive denne side selvstændigt og gratis.

Har du interessante billeder, ideer, forslag? Du kan sende til optagelse i denne anmeldelse (med en forklaring og dine data som forfatter) via eller e-mail: . Du kan skrive dine kommentarer i anmeldelserne på denne side.

Det er ikke for ingenting, at Festool MFT /3-bordet har vundet popularitet over hele verden blandt håndværkere, der arbejder både på værksteder og på landevejen. MFT - Multi Function Table er en kombination af en mobil desktop og et arbejdsbord.

Dens største fordel: alsidighed og brugervenlighed. Dens popularitet skyldes det faktum, at producenten kombinerede bekvemmeligheden ved snedkerløsninger (med fastgørelsesstop og klemmer på bordpladen i monteringshuller) med en løsning? kommer fra værktøjsmaskinindustrien, hvor næsten alt udstyr er installeret på aluminiumsprofiler med en T-slids.

Du kan se idéen og brugsmulighederne i videoen fra Festool på MFT/3-bordet:

Se alle købsmuligheder i kataloget med priser

Vi har opdelt denne samling i emner:

1. Forbedringer af Festool MFT3-bordet og udvidelse af dets muligheder

Hvis Mesteren mangler standardegenskaberne for et produkt, eller noget virker ufærdigt, så begynder han at forbedre det efter eget skøn. Og det vigtigste her er ikke at overdrive det. Men hvis du går til sagen med al passion, får du en vellykket løsning. Nogle af disse gode beslutninger vi viser dig.

MFT3-bordet er oprindeligt mobilt. Derfor er dens ben ikke stabile nok til stationært seriøst arbejde, selv med en diagonal tværbjælke. Men jeg vil gerne bruge dens muligheder fuldt ud. Så det første, vi fandt på, var at installere MFT-bordet på et andet mere stabilt skrivebord. Og MFT med foldede eller fjernede ben tillader dette. Der er mange muligheder, men essensen er den samme:

Den samme med "voksen" hjul:

Baseret på aluminiumsprofiler:

Og forbindelser:

Processen med at lave et sådant bord kan ses i videoen:

En udvidet version af MFT/3-bordet, samlet med originale komponenter. Sideforlængede profiler 2 meter lange er specialtilpassede varer, som du kan bestille hos os.

Yderligere "body kit":

2. Hjemmelavede bordmuligheder

En interessant implementering af ideen om MFT 3-bordet fra Nizhny Novgorod-mester Maxim G. Her skæres rektangulære vinduer ud i stedet for standard runde huller i bordpladens toppanel. Fastspænding af emnet ved hjælp af disse vinduer er meget hurtigere end at bruge huller. En standard maskinprofil med en T-slids er installeret i bordpladens sidebeklædning. Det sikrer arbejde med de samme klemmer.

Ideen om et bord med en indrammet cellulær underbænk er interessant. Enkel og funktionel. Bordet kan laves ved hjælp af Kreg geringsjiggen:

Ved bord med stel cellulær underbænk:

En anden interessant mulighed cellulært arbejdsbord fra mirock's woodshop:

Video: hvordan man laver et cellulært arbejdsbord fra mirock's woodshop

Semi-stationært multifunktionelt bord Mestre fra deres fædreland. Enkelt design, tilgængelige materialer- en fremragende budgetløsning:

Og en videoanmeldelse af det:

Et af de mest populære borde i billedet og ligheden med MFT 3 er Multifunction workbench mobile table-projektet (forkortet MFTC) fra Timothy Wilmots (Timothy Wilmots).

Video af hjemmelavet multifunktionelt bord MFTC

Stationære muligheder:
Stationære MFT-bordmuligheder kræver en god, stabil base. Håndværkere bruger en række forskellige løsninger.
De enkleste er selvfølgelig de mest budgetvenlige:

Den enkleste kan også være i form af et skab:

For eksempel, når du bruger selv billige materialer (krydsfiner, MDF, fyrrestænger og enkle), kan du opnå fremragende resultat. Du skal bare være forsigtig, passe alle delene godt med hjælpen, slibe dem godt og belægge dem. Og her er den, legemliggørelsen af ​​en håndværkers budget, men anstændigt udseende drøm om sit eget multifunktionelle arbejdsbord.

I næste mulighed Kun fordelene ved at arbejde med .

Det stationære MFT-skrivebord, lavet med tysk grundighed (nedenfor er en detaljeret videopræsentation om det) afslørede yderligere ideen om alsidigheden og mulighederne ved Festool MFT-bordet:

Et par flere løsninger fra europæiske og amerikanske håndværkere, som udnytter alle tre muligheder for fastspænding på et arbejdsbord: Brug af skinneprofiler, brug af en almindelig skruestik og brug af stop monteret i huller i bordpladen:

Udgave på standard aluminium maskinprofiler: den samles hurtigt og har på grund af standardprofiler stor alsidighed i implementeringen af ​​dine ideer. For større stabilitet er det bedre at installere hjørneindsatser.

En anden interessant projekt stationært arbejdsbord på hjul fra Peter Parfitt fra England (nedenfor er en video om det):

Video:

Og den mest grundige, efter vores mening, udvikling af ideen om MFT-bordet er arbejdsbordsbordet fra Holzwerken.
En grundig og gennemtænkt løsning med interessante ideer:

Videogennemgang af dette arbejdsbord:

3. Hjemmelavede enheder til MTF-bordet

Skuffer og hylder:

Professionel forarbejdning og fremstilling trædele kun muligt med en fræsemaskine. Dette værktøj kan bruges fuldt ud i en speciel installation. Dette er fræsebord. Denne installation er sjælden, og de muligheder, der er til salg, er ret dyre. Det nytter ikke at bruge mange penge på at købe dette design, da du kan lave det selv.

Fræsebord: formål, typer

Bekvemmeligheden ved at bruge en router placeret i et bord ligger i optimeringen og sikkerheden ved at arbejde med træ samt hastigheden af ​​fremstilling af dele. Funktionsprincippet for denne installation er ret simpelt, da det ikke er fræseren, der bevæger sig langs overfladen, der behandles, men den del, der bevæger sig i forhold til den.

En overfræser fastgjort til bordet giver større muligheder for at behandle dele. Som et resultat opnås produktemner som i professionelle møbelværksteder med det passende udstyr. Før du laver et fræsebord, skal du bestemme udseendet og størrelsen. Det er nødvendigt at tage højde for muligheden for at opgradere bordet. Det er vigtigt, at bordet er pålideligt og stabilt i brug. Tilstedeværelsen af ​​skuffer vil skabe ekstra komfort i arbejdet Kompakt hjemmelavet design

vil erstatte en industrimaskine

1. Der er tre hovedtyper af routertabeller:
2. Bærbar - har kompakte dimensioner og relativt lav vægt. Dette bord er nemt at flytte.
3. Aggregat - designet sørger for udvidelse af savbordets overflade.

Design diagram

For at lave dine egne bordplader bruger du normalt MDF plader beklædt med forskellige plastbelægninger, tyk krydsfiner eller plader. Disse materialer er nemme at behandle, lette og holdbare.

Træstruktur er nem at behandle og bruge

Nogle håndværkere mener, at en metalbordplade er den mest holdbare og holdbare. De har ret, men et sådant bord med et elektrisk apparat bliver en fremragende leder, hvilket er usikkert. Metallet er også modtageligt for korrosion, så det skal males.

Dækslerne på fræsebordene skal være glatte. De er ofte lavet af plastik eller metal. Disse borde er perfekte flad overflade, som er uigennemtrængelig for fugt. Fenolplast er let at behandle. Dette er meget praktisk, når man laver riller til aluminiumsprofil eller ved boring af huller til fastgørelse af langsgående stop. Ligesom MDF, krydsfiner og plader har disse materialer rimelige priser.

Mærkebordplader lavet af stål eller aluminium har allerede huller til en bestemt model af overfræser. Hvis de fremstillede bordplademodeller er lavet af MDF-plader eller plastik, så forbereder virksomhederne kun huller til pladerne. Selvom dette ikke altid sker.

Der er huller i bunden af ​​pladen, gennem hvilke routeren er fastgjort med skruer til sin base. Disse plader kan være lavet af metal, plast, polycarbonat eller aluminium. Overfræserpladen skal monteres i plan med overfladen af ​​bordpladen. Hvis en del af pladen rager ud over overfladen, vil emnerne fange på den.

Borddækslet er udstyret med justeringsskruer eller andre anordninger til nivellering af pladen. Det er bedre at vælge en plade med udskiftelige ringe. Dette er nødvendigt for at vælge hullerne i ringene i henhold til diameteren af ​​skæreren. Dette gør det nemmere at fjerne spåner og andet affald fra fræsebordets arbejdsflade.

Skaber bekvemmelighed ved valg af fræserdiameter

Ved udførelse af fræseoperationer er der ofte behov for et langsgående stop for at styre emnet i den ønskede vinkel. For at arbejdet kan udføres nøjagtigt, skal det være jævnt i hele sin længde, placeret strengt vinkelret på bordets overflade og let omkonfigureres til forskellige processer. De forreste dele af stoppet kan laves enten solide eller i form af flere overlæg. For at forhindre spåner og affald i at samle sig, er sidestoppet udstyret med et rør. Støvsugerslangen er forbundet til den.

De forreste dele af stoppet er i form af flere fastgjorte overlæg

Fræsebordet kan opgraderes med en ramme, hvori kværnen sættes fast. Læs mere om egenproduktion Du kan læse dette design.

Nødvendige værktøjer og materialer

1. Tømrerlim.
2. Bolte med møtrikker.
3. Skruer.
4. MDF-plade og birkekrydsfinerplade
5. Stiksav.
6. Skruenøgler.
7. Sandpapir.
8. Lineal.
9. Blyant

Tegninger og beregninger

For at lave et bord til en router kan du bruge en separat overflade, som er fastgjort i træstøtter eller mellem to skabe. Mest på en enkel måde For at lave en bordplade, støttedel og dele til et fræsebord skal du bruge MDF-plade eller birkekrydsfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis pladen er dækket af plast, vil der være mindre modstand under drift. Pladen, der er lamineret på begge sider, vil ikke bøje sig under brug. I vores tilfælde brugte vi ved fremstillingen af ​​fræsebordet:

1. 1 MDF panel, størrelse 19x1000x1800 mm.
2. 1 krydsfinerplade, størrelse 19x1000x1650 mm.
3. 1 plade, størrelse 4x30x30 mm.
4. Aluminiumsstyr - 2,3 m.
5. Hjulstøtte med bremse - 4 stk.

Fotogalleri: Fræsebordsdiagrammer

Trin for trin instruktioner

Strukturen af ​​den øverste del af bordet vil bestå af trædele, der er skåret af en solid 19 mm MDF-plade. Som erstatning for dette materiale kan du bruge birkekrydsfiner.

• Sav plademateriale i fragmenter i henhold til de angivne størrelser.

1 - arbejdsflade; 2 - støttebase; 3 - dens støttevæg; 4 - kile (4 stk., dimensioner til 19 mm krydsfiner); 5 - skuffe (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - forbindelsesliste (4 stk.)

Før savning i dele er det nødvendigt at kontrollere tykkelsen af ​​MDF-pladen, da den ofte ikke falder sammen med de angivne parametre eller er defekt.

• Det er nødvendigt at fjerne plastikdækslet fra bunden af ​​routeren. I fremtiden vil det tjene som en skabelon til markering af fræsere på overfladen af ​​bordpladen.

Plastpuden vil tjene som en skabelon til mærkning

• På den største savede del nr. 1, der måler 90x70 cm, lav markeringer til fræseren. For at gøre dette skal du tegne en linje i en afstand på 235 mm fra kanten i midten og sætte et mærke. Placer derefter puden, så overfræserens justeringsmekanismer er tættere på kanten af ​​bordet. Efter at have placeret trimningen jævnt, marker stederne for boring af huller, der skal fastgøres med skruer.

Monteringshullerne skal flugte med beklædningen

• Mål pudens diameter og afstanden fra yderkanten til sålens udskæring, som vist på billedet.

Bestemmelse af dens diameter

• Fra midten af ​​den afskårne del af sålen tegnes en linje vinkelret på dens centrum, hvor: S = D/2-(D-H).

Målene er taget fra udskæringen af ​​forets sål

• Brug hullerne i foringssålen til at markere fremtidige huller til monteringsskruerne.

Brug af en overlay som skabelon

• I del nr. 2 og 3 bores huller til fastgørelseselementer og fræsere. Ved bunden og forsiden af ​​stoppet skal du lave markeringer til halvcirkelformede udskæringer, som vist på billedet. Brug en stiksav til at skære halvcirkelformede udskæringer. Slib overfladerne.

Der er ingen halvcirkelformede udskæringer i diagrammet.

• Fastgør fire planker (del nr. 7) på undersiden af ​​bordpladen ved hjælp af skruer.

Brug trælim eller epoxy som lim.

• Lim de resterende stykker sammen og fastgør dem med skruer. Installer en router i bunden af ​​bordpladen.

1 - sidestang til fastgørelse med klemmer på bukke; 2 - skuffe; 3 - forsænkede styrehuller; 4 - frontvæg af stoppet; 5 - selvskærende skrue med forsænket hoved 4,5x42; 6 - tørklæde; 7 - støttebase

• Nu skal du lave bærende struktur tabel. I vores tilfælde vil dens højde være 820 mm. Til dette blev der brugt en plade af birkekrydsfiner 19x1000x1650 mm.

1 - ydre sidesøjle; 2 - indvendigt stativ; 3 - bageste søjle; 4 - base

• Skær krydsfiner i stykker efter størrelse.
• Saml bordstrukturen, fastgør dens dele med selvdrejende skruer, skruer og lim. Resultatet er en ramme med fri plads i skabene, som er praktiske til opbevaring af værktøj og forbrugsmaterialer.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunden af ​​strukturen; 4 - indvendigt panel; 5 - bageste søjle

• Derefter er det nødvendigt at lave en monteringsplade, som vil bidrage til et større udhæng af skæreren på grund af værktøjet, der er fastgjort til det. For at lave pladen skal du bruge duralumin, getinax eller polycarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skær en firkant af det angivne materiale, hvis sider er 300 mm. Lim routersålen på den (ved hjælp af dobbeltklæbende tape). I dette tilfælde vil overlejringen fungere som en skabelon. Bor pladen gennem hullerne i låget. Fjern derefter dækslet og brug et stort bor til at lave fordybninger til hætterne i pladen.

Giver fræseren mulighed for at bearbejde dele så meget som muligt

• Som vist på billedet skal du placere pladen og spore dens omrids. Tegn og klip et udskæring på bordpladen, slib kanterne af udskæringen med sandpapir.

Et forboret hul vil gøre processen lettere

• Bor huller på det sted, hvor fræseren er fastgjort, og udvid dem på bagsiden af ​​bordpladen med et 11 mm bor. Placer monteringspladen på det forberedte hul i bordpladen, og juster dem til fastgørelse med bolte. Fastgør delen til routerbasen. Indsæt værktøjet i bordpladen og fastgør det med skruer.

Hullerne i bordpladen og pladen skal passe sammen

• For at lette betjeningen af ​​maskinen er det nødvendigt at ændre sidestoppet og udstyre det med et roterende. Dette vil hjælpe i fremtiden med at behandle enderne af smalle dele. For at gøre dette skal du indlejre guider fra en T-formet profil i overfladen af ​​pladen.

Roterende og sidestop gør processen bekvem

• Installer en styreprofil i den forreste stopstang til fastgørelse af klemmer, puder og beskyttelsesanordninger.
• For at tilslutte støvsugeren til maskinen er det nødvendigt at lave et rør til støvfjernelse. For at gøre dette skal du skære en del, der måler 140x178 mm, fra krydsfiner. I midten af ​​delen laver vi et rundt hul til fastgørelse af en adapterbeslag til en støvsuger.

Delen er lavet af krydsfiner

• For støtte, tilføje et sikkerhedsskjold lavet af krydsfiner og plexiglas.

Vingemøtrikker bruges for nemheds skyld

• For at fræse små fragmenter skal du lave klemmer og klemmer. For at gøre dette skærer vi dele ud af krydsfiner i overensstemmelse med dimensionerne på billedet. Når du laver en kamklemme, er det bedre at bruge ahorntræ. For at skære en del ud, skal du vælge et område med en lige retning af træfibrene. Det er bedre at udføre ridge slots rundsav på maskinen.

Giver dig mulighed for at fikse dele, når du behandler små fragmenter

• Fastgør guiden med klemmer. Slib alle overflader af bordet, især i områder, hvor der skal arbejdes. fræsearbejde. Ryd alt træelementer fra støv og dæk med olie.

Sikkerhedsforanstaltninger

Når du arbejder på en fræsemaskine, er ulykker og skader mulige ved kontakt med fræserens roterende mekanismer og partikler af emner, der flyver fra den. Før du starter routeren, skal du fjerne alle værktøjerne fra bordpladens overflade, rense dens overflade for snavs og små partikler. Du kan også udstyre fræsebordet med en beskyttelsesskærm, der forhindrer partikler i at flyve væk.

Mens du arbejder ved bordet, renser og smører dele, fjerner beskyttende skærm og måling af emner. For at undgå at flyvende partikler kommer i dine øjne, skal du bruge sikkerhedsbriller. Dette gælder især ved højhastighedsfræsning eller bearbejdning af bronze-, støbejerns- eller siluminelementer.

Det er nødvendigt at skære skæreren ind i delen gradvist. Den mekaniske fremføring skal være tændt, indtil delen kommer i kontakt med skæreboret. Under rotation fræsemekanisme uacceptabelt tæt placering af hænder i værktøjets rotationszone. Før du installerer bor, skal du sikre deres pålidelighed og styrke, samt deres integritet og korrekte slibning. Bor bør ikke indeholde metalspåner eller revner. Hvis sådanne defekter opdages, skal de udskiftes.

Video: Lav et fræsebord med dine egne hænder

Tak vedr billige materialer og dine færdigheder kan bygge et kompakt design af et fræsebord. Dette giver dig mulighed for at producere dele med højpræcisionsudskæringer og højkvalitetsbehandling derhjemme.

Billeder af dette uden tvivl interessant savebord Alexey Kuznetsov forsynede os med det, hvilket vi takker ham meget for.

Lad os se nærmere på det: Et klassisk bord med fire ben, forstærket med flere skuffer. Bordpladen er to-lags. I den er en rille til vognen valgt til venstre.

Vognen har en U-form med trekantede skråninger.

Endnu en udsigt fra den anden side. Der er en kontakt på det ene ben af ​​bordet.

Der er et rivehegn til højre originalt design. Der er også et trin i bordpladen til det.

Fastgørelsen af ​​stoppet er ret original. Tommelskruen trækker krogen tilbage, som presser stoppet mod bordet.

Selve monteringen af ​​Elitech PD 2000 saven er endnu mere original. Standardbunden fra saven er afmonteret, og selve saven er monteret på et bevægeligt krydsfinerstativ med to frihedsgrader. Denne ramme er fastgjort til bordpladen med et par kortløkker.

Du kan justere skæredybden, såvel som hældningen savklinge. Ved at løsne og spænde “vingerne” i de buede holdere.

For ikke at miste skæredybden blev der valgt en niche i bordpladen nedefra

hvori sengens bund går ind. Det vil sige, at motoren bogstaveligt talt ligger på bordpladen indefra ved maksimal rækkevidde af savklingen.

Endnu en plan for montering indefra.

Jeg tror, ​​at fra billedet er alle hovedpunkterne klare. Hvis du har spørgsmål, kan du stille dem i en gruppe eller på en hjemmeside, forfatteren vil helt sikkert svare.

Jeg har brugt dette bord hele tiden, i omkring et år nu. Savbeslaget fungerer meget godt, jeg havde ikke forventet et sådant resultat. Snittet er altid præcist. Det er nødvendigt at lave guiderillen om, jeg vil lave to af dem fra en aluminiumsprofil, plus vippe- og løfteelevatorer. Helt ærligt, selvom det var muligt at købe et cirkulært hundrede, ville jeg ikke købe og betale for mange penge, fordi resultatet er det samme. Det vigtigste, når du fastgør saven, er meget nøjagtigt at beregne parallellerne og perpendikulerne, og det er alt.

Spørgsmålet om, hvordan man selv laver et fræsebord, stilles af mange hjemmehåndværkere. Dette er forståeligt: ​​Udstyr, hvor fræseren er fastgjort ubevægelig, og emnet bevæger sig på et arbejdsbord, der er specielt udstyret til dette formål, er i mange tilfælde meget mere bekvemt at bruge. Ofte, når du arbejder med en manuel fræser, er emnet fastgjort på et almindeligt bord, og alle manipulationer udføres af selve værktøjet, hvilket gør det umuligt at opretholde præcisionsbehandling.

Fræsebordet øger arbejdsproduktiviteten og effektiviteten markant, når du arbejder med en håndfræser. Det er ofte urentabelt at købe en seriemodel af et sådant bord til dit hjem. Det er meget mere økonomisk at lave et fræsebord selv. Det tager ikke lang tid og kræver meget lidt finansielle omkostninger. Enhver hjemmehåndværker kan klare denne opgave, hvis det ønskes.

Ved at bruge et hjemmelavet bord til en manuel fræser ved forarbejdning af træprodukter kan du opnå resultater, der kan opnås med professionelle fræsemaskiner. Ved hjælp af en sådan simpel enhed udføres en hel liste over teknologiske operationer effektivt: skæring af formede huller og fremstilling af forskellige slidser og riller i emnet, fremstilling af forbindelseselementer, bearbejdning og profilering af kanter.

Du kan se strukturen af ​​et fabriksfremstillet fræsebord i videoen nedenfor. Vi vil forsøge at gøre det ikke værre, og på nogle måder endnu bedre og, vigtigst af alt, billigere.

Et hjemmelavet fræsebord, som du vil udstyre din hjemmemaskine med, giver dig mulighed for at udføre forarbejdning ikke kun træemner, men også produkter fremstillet af spånplader, MDF, plast osv. Ved hjælp af sådan et hjemmelavet fræsebord kan man lave riller og noter, bearbejde elementer af fjer-og-not-samlinger og fjer-og-not-samlinger, affasning og skabe dekorative profiler.

Et hjemmelavet bord til en router, hvis produktion ikke kræver store økonomiske udgifter, giver dig mulighed for at udstyre dit hjemmeværksted med en rigtig træbearbejdningsmaskine. Det vil kun være nødvendigt at sikre selve værktøjet - en manuel fræser, som du kan bruge stativet til en boremaskine eller et arbejdsbord til. Det er ikke tilfældigt, at mange produktionsvirksomheder Vi begyndte at fremstille fræseborde og tilbehør til dem, men for en sådan enhed skal du betale et anstændigt beløb. Et hjemmelavet bord til at udstyre en fræsemaskine, hvis det er lavet i overensstemmelse med tegningerne, som vi vil analysere i denne artikel, er på ingen måde ringere i funktionalitet end modeller produceret under produktionsforhold, og det vil koste meget mindre.

Fræsebordstegninger: option nr. 1

Fræsebordstegninger med detaljeret analyse design af hovedkomponenter og deres dimensioner.

Tegninger hjemmelavet bord til håndfræser (klik for at forstørre)

Mål på dele Sektionsbord Dobbelt-lags borddæksel Udskæring i bordets første lag
Markering af udskæringen til det andet lag af bordet Limning af begge lag Udskæring af udskæringen i henhold til markeringerne på det andet lag Tegning rive hegn
Stop endeplade Støvudsugningsrør Plexiglas sikkerhedsskjold Kamklemme og låseblok

Fræsebord design

Hvis du ønsker det, kan du lave et hjemmelavet fræsebord fra et almindeligt arbejdsbord, men det er bedre at lave specielt design. Dette forklares med, at en maskine med en fræser skaber kraftige vibrationer under drift, så lejet, der bruges til at fastgøre fræseren, skal være meget stabilt og pålideligt. Det skal der også tages højde for fræseanordning fastgøres i bunden af ​​overfræserens bordplade, så der skal være nok ledig plads nedenunder.

Når enheden fastgøres til toppen af ​​et hjemmelavet bord til en manuel router, bruges en monteringsplade, som skal have høj styrke og stivhed, eller specielle klemmer til en fræsemaskine. Sådan en tallerken kan laves af metalplade, tekstolit eller slidstærk krydsfiner. Sålerne på de fleste routermodeller har allerede gevindhuller, og de er nødvendige for at forbinde en sådan enhed til bordpladen og monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, kan du selv bore dem og skære tråde ind i dem eller bruge specielle klemmer til en fræsemaskine.

Klemmerne til fræsemaskinen eller monteringspladen skal være placeret på samme niveau som bordpladen til dette formål, sidstnævnte prøves med de passende dimensioner. Det er nødvendigt at bore flere huller i pladen, hvoraf nogle er nødvendige for at forbinde den til bordpladen ved hjælp af selvskærende skruer, og andre, så en sådan plade kan fastgøres til bunden af ​​routeren. De skruer og selvdrejende skruer, som du skal bruge, skal have et forsænket hoved.

For at gøre det nemmere at tænde din enhed kan du placere en almindelig knap på bordpladen samt en svampeknap, som gør din enhed mere sikker i drift. For at forbedre din bekvemmelighed hjemmemaskine Du kan fastgøre en lang metallineal til overfladen af ​​et fræsebord lavet til en manuel fræser med dine egne hænder.

Før du begynder at designe en fræsemaskine koordinattabellen med dine egne hænder skal du bestemme det sted, hvor det vil blive placeret, og også bestemme hvilken type fræseudstyr du vil lave. Så du kan lave en samlet overfræser med dine egne hænder (bordet vil være placeret på siden af ​​savudstyret, der tjener som dets forlængelse), kompakt bord maskine, fritstående stationært udstyr.

Du kan vælge kompakt bordpladeudstyr til arbejde med træ og andre materialer, hvis du bruger det uregelmæssigt eller ofte bruger det uden for dit værksted. Denne installation, som er udmærket små størrelser, fylder meget lidt, og hvis det ønskes, kan den hænges på væggen.

Hvis størrelsen på dit værksted tillader det, er det bedre at tilpasse bunden af ​​en stationær fræsemaskine til fræsemaskinen, som er meget mere praktisk at arbejde på end på skrivebordsudstyr. For at gøre en sådan enhed mere mobil kan den placeres på hjul, hvormed du nemt kan ændre dens placering.

Enkel hjemmelavet router ny bord. Der er spørgsmål om den overordnede styrke, men det er billigt og muntert.

Et simpelt fræsebord eller bord til en boremaskine kan laves meget hurtigt. For at lave en sådan struktur, som nemt kan placeres på et almindeligt skrivebord, skal du bruge et ark spånplade, hvorpå styreelementerne er fastgjort. Som sådan en føring, der kan bruges som parallelanslag til et fræsebord, er den velegnet almindelig bestyrelse lille tykkelse, som fastgøres til bordpladen ved hjælp af bolteforbindelser. Hvis det er nødvendigt, kan du vedhæfte et andet sådant bord parallelt, som vil tjene som et begrænsende stop.

For at indsætte en overfræser i et bord skal du lave et hul i en spånplade for at rumme den, og den fastgøres til bordpladen ved hjælp af to klemmer. Herefter kan fremstillingen af ​​fræsebordet betragtes som afsluttet. For at gøre brugen af ​​dette design mere bekvemt, kan du placere enkle klemmer til en fræsemaskine på bordpladen.

Fremstilling af seng og bordplade

Sengen til en hjemmelavet fræseinstallation skal være meget stabil og pålidelig, da den vil bære hovedbelastningen. Strukturelt består den af ​​en ramme med understøtninger, hvorpå bordpladen er fastgjort. Som materiale til fremstilling af rammen kan rammer forbindes ved svejsning metal profiler, spånplader, MDF, træ. Det er tilrådeligt først at udarbejde tegninger af en sådan enhed. De skal angive alle strukturelle elementer og deres dimensioner, afhængigt af dimensionerne af de dele, der er planlagt til at blive behandlet på sådant fræseudstyr.

Den nederste del af sengen fra forsiden skal uddybes med 100–200 mm, så intet forstyrrer fræsemaskinens fødder. Hvis du skal behandle foringer til døre og enderne af facader til dem på din hjemmelavede maskine, kan rammens dimensioner være som følger: 900x500x1500 (højde, dybde, bredde).

En af de væsentlige egenskaber ved sengen til en hjemmelavet fræsemaskine er dens højde, hvor letheden ved at arbejde på sådant udstyr afhænger. I henhold til ergonomiske krav er den bedst egnede højde for stående udstyr 850–900 mm. Det er tilrådeligt at gøre de nederste dele af rammestøtterne justerbare. Dette vil gøre det muligt ikke kun at kompensere for ujævne gulve, men også om nødvendigt at ændre højden på fræsebordet. For at lave en drejeskive med dine egne hænder skal du bare rette specielle hjul på dens ben.

Samlingen af ​​tilnærmelsesvis et sådant bord er diskuteret i mulighed nr. 2

Du kan lave et fræsebord, kendetegnet ved en lav pris og høj pålidelighed, fra bordpladen af ​​en gammel køkkenbord. Disse bordplader er normalt lavet af spånplade plade 26 eller 36 mm tyk, beklædt med slidstærkt plast. Deres overflade sikrer en god glidning af emnet, og spånpladebasen dæmper perfekt vibrationer, der opstår under driften af ​​udstyret. Hvis du laver et skrivebord til en maskine med dine egne hænder, er MDF og spånplader (LDSP) plader med en tykkelse på 16 mm eller mere egnede til disse formål.

Fræsebordstegninger: option nr. 2

Detaljerede tegninger af et fræsebord med ekstra udtrækkelige skuffer, som kan være lavet af træ og krydsfiner (eller MDF). En liste over dele med dimensioner og anbefalede fremstillingsmaterialer er vist i tabellen.

Tabel over borddele og deres dimensioner Ramme Øvre hjørne af rammen Nedre hjørne af rammen
Vejledning til skydeskuffer Vejledning layout diagram Bordplade Stop tegning
Stor skuffe Lille skuffe foran på små skuffebords sidepaneler

Sådan laver du en monteringsplade

Da bordpladen på en hjemmelavet fræsemaskine har nok stor tykkelse, så skal monteringspladen til fastgørelse af overfræseren have en minimumstykkelse. Dette vil give dig mulighed for at få mest muligt ud af din rækkevidde skæreværktøj. Det er klart, at sådan en tallerken med minimum tykkelse skal have høj styrke og stivhed.

Pladen kan være lavet af metal eller af et materiale, der ikke er ringere end det i styrke - tekstolit. Tykkelsen af ​​tekstolit-arket skal være i området 4-8 mm. Ved hjælp af tidligere forberedte tegninger skæres en rektangulær del ud af et sådant ark, i midten af ​​hvilket et hul er lavet. Dimensionerne af sidstnævnte svarer til diameteren af ​​hullet i fræserens sål.

Forbindelsen af ​​pladen med bunden af ​​overfræseren og selve bordet, som nævnt ovenfor, sikres af hullerne lavet i den og de tilsvarende gevindhuller i bunden af ​​overfræseren. Huller til fastgørelse af pladerne til bordfladen, som bruges som klemmer til fræsemaskinen, er lavet i deres fire hjørner.

Dimensionerne og placeringen af ​​hullerne til at forbinde pladen med overfræseren skal fuldt ud svare til hullerne placeret på værktøjsbunden. For ikke at lave en fejl, når du fremstiller en plade, skal du først forberede dens tegning, som du skal angive overordnede dimensioner denne del, diametrene og placeringen af ​​alle huller på den. Hvis det ønskes, kan du fastgøre det på bordoverfladen ved hjælp af klemmebeslag.

En video med en detaljeret historie om konstruktionen af ​​et fræsebord, hvis funktionalitet og bekvemmelighed er meget høj, men kompleksiteten af ​​fremstillingen er også meget alvorlig. For de fleste håndværkere vil et sådant bord være unødigt komplekst, men måske vil nogen lære det nyttige ideer når du laver dit eget udstyr.

Samling af fræsebord

Et universal fræsebord eller begynd at samle ved at fastgøre bordpladen til den færdige ramme. Montagepladen påføres det sted på bordpladen, hvor den skal placeres ifølge tegningen, og dens omrids er tegnet med en blyant. Dette er nødvendigt for at vælge en udsparing til pladen langs den markerede kontur, hvortil der anvendes en manuel fræser med et værktøj med en diameter på 6-10 mm. Størrelsen af ​​denne fordybning skal være sådan, at pladen passer ind i den på samme niveau som overfladen af ​​bordpladen.

Det vil ikke være muligt at lave en udsparing med rette vinkler ved hjælp af en rund fræser, så hjørnerne på selve pladen skal også afrundes ved hjælp af en fil. Efter at have fastgjort det i bordpladen, er det nødvendigt at lave et hul i monteringspladen med dimensioner svarende til diameteren af ​​fræserens base. Det gøres ved hjælp af en lige fræser, hvis tykkelse skal være større end selve bordpladen.

Når kravene til udstyr er små, og der ikke er lyst til at rode med hjemmelavede produkter, kan du købe noget ligner det, som er vist på billedet nedenfor.

PROMA, prissat til omkring 6 tusind rubler, er et af de billigste fabriksfræseborde

For at udføre en sådan operation behøver du ikke en tegning, da det ikke kræver høj præcision. På bagsiden af ​​bordpladen er det også nødvendigt at vælge en vis mængde materiale, da støvopsamlerhuset og andre enheder skal placeres i bunden af ​​bordet. For hurtigt at udføre alle de operationer, der er beskrevet ovenfor, kan du stole på tegningerne eller billederne i denne artikel.

Den sidste fase af montering af et hjemmelavet fræsebord er at forbinde alle dets strukturelle elementer. Først startes routeren fra bunden af ​​bordpladen, dens base skrues fast til monteringspladen. Derefter fastgøres selve pladen til den øverste overflade af bordpladen ved hjælp af selvskærende skruer med forsænkede hoveder, som skal være helt forsænket i de forberedte huller. Først efter at have udført disse operationer er selve bordpladen sikkert fastgjort til rammen.

Fræsebordstegninger: option nr. 3

Kompakt bordfræserbord og detaljeret analyse dens oprettelse på billedet nedenfor.

Computer model Udseende samlet set bagfra Set forfra
Kutteren er hævet, rammerne flyttes fra hinanden. Kutteren sænkes, rammerne flyttes Hånd router Støvsugerslange til fjernelse af støv og spåner
Fastgøring af fræser og fjernelse af spåner Justering af fræserens løft Løftning af fræseren udføres ved at dreje skruen Justering af fræserens løft
Indstilling af forlængelse af fræseren Plexiglas platform før montering af fræseren Glasset er præcist tilpasset bordpladen Overfræseren skrues fast til støtteplatformen

At lave den øverste klemme

Gad vide hvordan man gør hjemmelavet maskine sikrere at bruge og for at sikre bekvemmeligheden ved at behandle store emner på det, er det muligt at udstyre sådant udstyr med en øvre klemme. For at skabe denne enhed, lavet på basis af en rulle, er det også nødvendigt at udarbejde tegninger.

Bruges ofte som rulle til en presseanordning kugleleje passende størrelse. En sådan rulle er monteret på en holdeanordning, der gør det muligt at fastgøre den i enhver afstand fra bordpladen. Ved hjælp af denne enkle universelle enhed vil emnet af enhver tykkelse blive sikkert fastgjort, når det bevæger sig langs overfladen af ​​arbejdsbordet.

I videoen herunder viser en mand sit hjemmelavede fræsebord, som han har samlet lige på altanen i sit eget hus.

Kørsel efter en hjemmelavet fræser

For at den hjemmelavede træfræser, du har lavet, skal være yderst produktiv og funktionel, skal du udstyre den med et elektrisk drev med tilstrækkelig kraft. Hvis du planlægger at bruge din maskine til at behandle trædele med lavvandede fordybninger, vil en 500 W elmotor være tilstrækkelig til det. Udstyr med et laveffektsdrev vil dog ofte lukke ned, hvilket vil ophæve enhver besparelse ved at købe en svag elmotor.

Det optimale valg til sådanne maskiner er elektriske motorer, hvis effekt starter fra 1100 W. En sådan elektrisk motor med en effekt varierende mellem 1–2 kW vil give dig mulighed for at bruge din hjemmelavet enhed som en rigtig fræsemaskine forarbejdning af træprodukter. Derudover kan du bruge enhver form for fræser på denne maskine. For at udstyre maskindrevet kan du bruge elektriske motorer, der er installeret på stationært udstyr (for eksempel på boremaskiner), såvel som på håndværktøj(boremaskiner, slibemaskiner, håndfræsere).