Hvordan laver man træskærere med egne hænder? Typer af fræsere til håndlavede træprodukter Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af en træskærer.

En træskærer er håndværktøj, som bruges til kunstnerisk træskæring, så mange mennesker ønsker at lave det med deres egne hænder.

Produktet består af en udskæring metalelement og et træhåndtag. Hovedudskæringen udføres med den skarpe del, hvorved der skabes figurer eller malerier.

For at lave en kniv til kunstnerisk udskæring skal du bruge minimum sæt garageværktøj.

Værktøj og udstyr:

• slibemaskine;
• kværn til udskæring af knive;
• stiksav;
• cirkulær cutter;
• sandpapir.

Derudover skal du bruge selve materialet, især værktøjsstål.

Materialer til produktion:

• rund træblok - sektion 25 mm;
• stålbånd – tykkelse 0,6-0,8 mm;
• bor (til gevind);
• cirkler til en cirkulær fræser.

TIL forbrugsvarer gælder også slibeskive, som skal bruges til at slibe fræseren til arbejde. Gamle hjul vil være nødvendige som det vigtigste råmateriale til fremstilling af skarpe knive.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af en træskærer

1. Fremstilling af emner til skærekniven

Knivemner til håndskærere er lavet af gammelt cirkulær cirkel. For at gøre dette skæres metallet ved hjælp af en kværn i flere rektangulære strimler, der måler omkring 20x80 mm. Hver enkelt strimmel er en fremtidig fræser til et håndværktøj.

2. Formning af hovedfortænden

Hver fræser skal slibes til den ønskede form. Proceduren kan udføres på to måder: ved slibning på en maskine og ved smedning. Smedning er nødvendig for at skabe en bøjning, og drejning er nødvendig for at lave generel form skærekniv.

3. Slibning af en kniv til håndværktøj

For at slibe en kniv skal du bruge slibemaskine med en cirkel af små korn. Slibning udføres i en vinkel på cirka 45 grader, og længden af ​​den skarpe del er cirka 20-35 mm, afhængigt af fræserens samlede længde. Selve kniven kan slibes enten manuelt eller ved hjælp af udstyr.

4. Fremstilling af et håndtag til nem udskæring

For at gøre træskæring så praktisk som muligt, skal du lave et træhåndtag. Håndtaget laves på maskine eller manuelt ved høvling og yderligere slibning med sandpapir.

5. Dokking af kniven med håndtaget

En metalkniv er indsat i et træskaft. For at gøre dette skal du bore et hul op til 20-30 mm dybt inde i håndtaget. Kniven på fræseren vil være placeret udenfor, og selve basen køres ind i håndtaget. Det er værd at bemærke, at for pålidelig fiksering skal enden af ​​metalemnet have en nållignende spids. Når du hamrer, bør du bruge en indsats lavet af tykt stof for ikke at sløve knivbladet under proceduren.

6. Installation af en krone for pålidelig gevindskæring

En metalholdering er installeret for at fastgøre kniven. En speciel kontur er skåret ud på et træhåndtag nøjagtigt langs ringens diameter. Dernæst laves tråden og selve kronen fastgøres til den færdige tråd. I sidste ende træhåndtag skal være krympet, og kniven skal være sikkert fastgjort inde i produktet.

7. Slibning af kniven

For at træskærerarbejdet skal være af højeste kvalitet, skal klingen finjusteres. For at gøre dette skal du bruge en lille slibesten eller simpel keramik. Lidt olie hældes på overfladen af ​​slibedelen (du kan bruge motorolie), og derefter skæres fræseren vinkelret.

Slutresultatet vil være et skarpt, poleret værktøj, hvis det slibes med succes, vil træskæringen være meget let og af høj kvalitet. Om nødvendigt kan kutteren opgraderes.

Video: tykkelser til selv lavet træbearbejdning – del 1.

Video: del 2.

Til præcis bearbejdning træemner der anvendes specielle drejebænke. Deres vigtigste skærekomponent er fortænderne. Afhængigt af formen og skærpende kanter kan de udføre flere typer operationer.

Formål med drejeværktøj

Denne type værktøj er designet til at fjerne et bestemt volumen af ​​en del på en kontrolleret måde. Strukturelt ligner de hinanden og består af en skæredel til træ og et monteringspunkt. Sidstnævnte har oftest en rektangulær eller firkantet form.

Skærkanten kan være dannet af en eller flere overflader. Dens vigtigste egenskaber er bladets bredde, dets form og evnen til at justere retningen. I langt de fleste tilfælde er kanten en integreret del af fræserens design. Valget af en eller anden model afhænger af typen af ​​arbejde.

Den største forskel mellem træskærere er deres placering i forhold til emnet:

• radial. Kutteren er installeret vinkelret og er designet til arbejde med at fjerne store mængder træ;
• tangentiel. Bearbejdning sker tangentielt, hvilket gør det muligt at skabe et mønster af komplekse former.

Sidstnævnte bruges oftest til finbearbejdning på automatiske drejelinjer. Radialmodeller til træ er mest almindelige i mekaniske halvautomatiske maskiner. Stålkvaliteterne U8, U9, U10 anvendes til produktion. Det skal hærdes, da det i nogle tilfælde kan kræves hårdlodning for at udføre specialarbejde.

Når du vælger en bestemt model, er det nødvendigt at tage højde for forarbejdningsmaterialet. Hårdt træ vil hurtigt forårsage sløvning, hvilket vil påvirke kvaliteten videre bearbejdning blanks.

Typer af trædrejeværktøj

Der er mange typer forarbejdningsværktøjer, der adskiller sig i form, fremstillingsmateriale og drift. Der er flere typer, der har et generelt formål. Det er dem, der oftest bruges i drejebænkeudstyr. For at producere fræsere af en speciel form er det nødvendigt at udarbejde teknisk dokumentation korrekt.

For at lave din egen, anbefales det at følge standard størrelser og konfigurationer. Afhængigt af bearbejdningstypen kan en træskærer skære, snitte, kede og formes. De første er designet til at skære små stænger fra strukturen. Ved hjælp af trimmere dannes afsatser i en vinkel. Boreværktøj er nødvendigt for at bore huller. For at lave et design ikke-standard form Formede fræsere vil være påkrævet. De har ofte en kompleks konfiguration.

Figuren ovenfor viser de vigtigste hjemmelavede fræsere til en trædrejebænk, afhængigt af deres formål.

1. Groft forarbejdning. Den har to skærende kanter placeret i en spids vinkel i forhold til hinanden. I modsætning til halvcirkelformede strukturer er de sikrere at bruge.
2. Efterbehandling. Fræseren er designet til mere præcist at fjerne små mængder træ og skabe en glat overflade. Kan være med højrehåndet eller venstrehåndet slibning.
3. Formet. Have halvcirkelformet form skære dele. Formål: produktion af ikke-standardprodukter.
4. Skæring til træ.
5. Kedelig. Designet har en lille afsats, som bruges til at fjerne spåner fra forarbejdningszonen.
6. Drejning af runde produkter. Kutteren er lavet af et rør. Kan være takket eller glat afhængigt af forarbejdningsgraden.
7. Ansigtsformet drejning.
8. Med limiter. Blokken monteres på fræseren og regulerer bearbejdningsdybden.

Ud over disse strukturer kan du få brug for trædrejning ekstra værktøj, hvilket du også kan gøre selv. Det hele afhænger af den originale del, træsorten og dens kvalitet.

Til konstant brug anbefales det at købe værktøjer fra specielle stålkvaliteter. Hjemmelavede modeller vil ikke være i stand til at sikre korrekt udførelse og vil hurtigt blive sløv. Dette kan gøre arbejdet ubelejligt og ineffektivt.

Lav dine egne træskærere

Den største vanskelighed ved at lave hjemmelavede fræsere til træbearbejdning med egne hænder ligger i det korrekte valg af emnet. Ud over kravene til skærkantens hårdhed bør du overveje, hvordan den skal installeres i holderen. Denne maskinkomponent er nødvendig for at holde værktøjet. Derfor bør du først tage højde for de overordnede dimensioner.

Det næste punkt er valget af emnemateriale til drejning. Ideelt set anbefales det at bruge værktøjsstål til dette. Imidlertid er behandlingen derhjemme vanskelig på grund af dens høje hårdhed. Derfor bruges ofte improviseret materialer, som efter scenen forbehandling hærdet.

Baseret på erfaringen fra professionelle hjemmehåndværkere kan følgende emner bruges til at lave en højkvalitetsskærer med dine egne hænder:

• rasper eller filer. Oftest behandles værktøj, der allerede er slidt og har mistet deres oprindelige egenskaber. Det er nødvendigt at kontrollere, at materialet ikke har revner eller væsentlige spåner;
• forstærkende stålstænger. Det anbefales at vælge modeller med firkantet tværsnit og originale dimensioner så tæt som muligt på fabrikken;
• bilfjedre. Den største vanskelighed er primær behandling- skal gøres rektangulær form ved hjælp af en autogen eller svejsemaskine.

En alternativ mulighed er at fremstille hoveddrejningslegemet med mulighed for at udskifte fræsere. Men for dette er det nødvendigt at tilvejebringe monteringselementer i strukturen. Under drift skal de modstå maksimal belastning, ændre ikke skærkantens oprindelige position.

Efter at have givet produktet den ønskede form, udføres dets primære slibning. Så skærkant skal hærdes. For at gøre dette opvarmes den til glødetemperatur og sænkes ned i motorolie. For at danne en hård overflade kan du bruge den langsomme hærdningsmetode. Efter afslutning af opvarmningen afkøles overfladen af ​​emnet naturligt.

For at undgå farlige situationer bør test af kvaliteten af ​​et hjemmelavet værktøj udføres på blødt træ. Efter mindre bearbejdning kontrolleres bevarelsen af ​​fræserens oprindelige geometri.

Gør-det-selv slibning af fræsere

Den sidste fase af fremstillingen er dannelsen af ​​den skærende del af træværktøjet. For at udføre denne type arbejde skal du bruge en elektrisk slibemaskine og flere typer hjul.

Primær slibning udføres allerede før hærdningsstadiet. Dette kan gøres ved hjælp af almindelige slibeskiver. Efter at hærdningen er afsluttet, behandles fræseren slibepapir. Under drift vil skærekniven uundgåeligt blive sløv. Samtidig kan de danne små skår og uregelmæssigheder. De skal fjernes.

For at gøre dette skal du behandle det ved hjælp af et korundhjul. Kraften på hjemmelavede værktøjer er lille, da den hærdede del er modtagelig for flisning. For at øge levetiden anbefaler eksperter at lave flere træskærere af samme type.

I videoen kan du se et eksempel på fræsere til en maskine lavet af dig selv:

Træskærerarbejde kan både være et erhverv og spændende. Ved hjælp af træskæring kan du lave små kunstneriske produkter (for eksempel) og store produkter (for eksempel billedrammer, møbler For at kunne gøre dette, har du brug for). specialværktøj. De bruges til at udføre følgende typer træbearbejdning: savning, trimning, flækkelse, høvling, mejsling, drejning, udskæring.

Typer af træskærere

Træskærere omfatter følgende typer værktøjer:

1. Kniveskærere. Bladet på disse knive er affaset i en vinkel på 30-45 grader. Knive kan være enkeltsidede (bruges til aflastningsskæring) og tosidede (har et universelt formål).
2. Brug for at udfylde konturen og skære lige lange linjer stumpe knive. Skærevinkel Disse knive har en skråvinkel på 60º.
3. mejsler. Denne type fræsere er mest efterspurgt ved forarbejdning af træ. Det er stålstænger med et skarpt skæreblad, som er monteret på et træhåndtag med en stålring. Mejsler kan være:

• lige og bred – bruges til at rense og skære fladt eller konveks træoverflader;
• smal – til skæring af dele på smalle steder;
• smal med et bøjet blad - til rengøring af den dybe bund;
• lige med afrundet klinge – til træbearbejdning hårde sten eller skære liderlige bælg;
• mejsel-mejsel med en tyk stålstang - til forarbejdning af træ med et dybt hulrum;
• halvcirkelformet (opdelt i skrånende og stejle). Designet til at skære fordybninger og glatte linjer.

• bred – bruges til at skære store huller;
• smal - med deres hjælp skæres huller med en mindre radius ud, og visse steder på produktet afrundes.

Fejlen hos de fleste nybegyndere er, at de stræber efter at købe absolut alle træskærerværktøjer. Selvom det kan være ganske tilstrækkeligt at købe et sæt trædrejeværktøj på 6-8 stykker.

Det anbefales at vende særlig opmærksomhed til træskærere til manuel værker af det tyske firma Kirschen.

Mejsler og andre fræsere fra dette firma er lavet af specialudviklet kulstofstål. Knivene hærdes ved hjælp af en speciel nedsænkningsmetode, hvilket resulterer i, at mejslernes slibningsvinkel bibeholdes i særlig lang tid. Håndtagene til mejsler har slagknap og er forstærket med metalringe.

Hvis du seriøst skal engagere dig i træskærerarbejde, skal du være særlig opmærksom på værktøjet. For professionel trædrejning er det yderst vigtigt at have kvalitets træskærere. De skal være lavet af højkvalitetsstål, slidstærke, holdbare og komfortable.

Alle billeder fra artiklen

I arsenalet af enhver håndværker, der er involveret i fremstilling af dekorative genstande, vil der helt sikkert være træskærere til håndlavet arbejde. Disse enheder kan være meget forskellige, og derfor er det tilrådeligt for begyndere at blive fortrolige med deres hovedtyper, samt studere funktionerne ved at vælge og pleje et sådant instrument.

Udskæringsværktøj

Generelle principper

Træskæring er en ret populær teknik til at dekorere forskellige produkter.

Som regel følger selve processen denne ordning:

• Først er et emne lavet af træ, det være sig et fladt bræt, en blok eller et figureret emne.

Vær opmærksom! Nogle gange ved hjælp af . I dette tilfælde vælges et fragment, hvis form har maksimalt dekorativt potentiale.

• Derefter udføres en grov udjævning af overfladen af ​​emnet, hvor alle defekter fjernes fra det.

• Herefter behandles overfladen med specielle fræsere, ved hjælp af hvilke en del af træet vælges. På grund af dette dannes et dekorativt relief.
• Efter selve udskæringen er færdig, efterbehandling– slibning af afskårne områder, imprægnering beskyttende forbindelser, hel eller delvis maling, lakering mv.

Mest vigtige værktøjer I denne proces er træudskæringsskærere. Udover dygtigheden af ​​udskæreren selv, er det fra kvaliteten og korrekt valg Kutteren afhænger af, hvor rent ornamentet eller plotbilledet på træet bliver.

Derfor vil vi nedenfor se på hovedtyperne af sådanne værktøjer og beskrive, hvor og hvordan de bruges.

Hovedtyper af fortænder

For at skabe tredimensionelle billeder bruger mestre mest forskellige typer træskærere. I princippet, hvis du har evnerne, kan du undvære nogle af de produkter, der er anført nedenfor, men for at opnå det bedste resultat er det bedre at samle så omfattende et sæt som muligt og bruge hver enhed til dets tilsigtede formål.

De vigtigste typer af fræsere er præsenteret i tabellen nedenfor:

Til forarbejdningsrunde trædele eller for at give emnet en rund (cylindrisk) form, bruges træbænke. Afhængig af formen på det produkt, der skal opnås på maskinen, bruges trædrejeværktøj, som har forskellige typer i form af skæredelen og metoden til slibning.

I bund og grund når man arbejder med træ på drejebænk, der bruges håndskærere, men der er maskinmuligheder, når værktøjet er stift fast, og der ikke er behov for at holde det i hænderne.

1 Generel information

Den har tre zoner:

• klinge - skæredelen (enden af ​​værktøjet skærpet på en speciel måde);
• krop - en metaldel, der hviler mod maskinens stativ (armlæn), når du arbejder;
• skaft - den indsnævrede del af værktøjet i den modsatte ende fra bladet. Et håndtag af træ (plastik) er fastgjort til skaftet.

Håndtaget på en håndskærer har en base (det mesteren holder fast i) og en hals (en metalfastgørelsesring, der forhindrer håndtaget i at falde sammen under drift).

1.1 Typer af fortænder

For at udføre mange forskellige typer arbejde på maskinen skal du bruge et helt sæt trædrejeværktøjer. Mange håndværkere har deres eget specialværktøj, som de skal bruge for at udføre en bestemt type træbearbejdning, så nogle af dem er lavet af dem selv.

Afhængigt af behov kan træskærere være:

• afskæring;
• beskæring;
• kedelig;
• formet.

At udføre grundlæggende træbearbejdningsoperationer På en drejebænk er to hovedtyper af fræsere tilstrækkelige:

• Reyer - beregnet til den indledende fase af forarbejdning af emnet;
• meisel - for at give produktet sin endelige form.

1.2 Reyer

Strukturelt er det en lang stålklinge med et halvcirkelformet tværsnit.

Reyer - designet til den indledende fase af bearbejdning af emnet

Du kan lave det selv fra en tyk metalplade eller en halvcirkelformet rille. Slibning af arbejdsdelen (bladet) udføres også i form af en halvcirkel. En rive bruges til at give det primære emne omtrentlige parametre for produktet i ru form.

1.3 Meisel

I sin form ligner dette værktøj en skokniv - det er en metalplade, slibningen af ​​det skrå blad er lavet i samme vinkel på begge sider. Det bruges til at give produktet sin endelige form, samt til at adskille den færdige del fra emnet.

Disse to hovedtyper af fortænder giver dig mulighed for at udføre grundlæggende operationer på forarbejdning af træemner langs den ydre overflade. I nogle tilfælde er det muligt at arbejde med dem selv når intern behandling detaljer.

1.4 Formede fræsere

En stor familie af en anden type træskærer tilhører den formede kategori:

• mejsel (skraber) - nivellerer cylindriske overflader;
• kam - til skæring af riller eller gevind;
• krog - den bruges til at slibe hulrum ud i enden af ​​delen;
• ring - virker på samme måde som en krog;
• trekant - bladet er slebet i form af en trekant for at give emnet en rund form.

1.5 Hjemmelavet skær

Når du selv laver hjemmelavede fræsere til en trædrejebænk, bør du tage højde for nogle funktioner, når du vælger et materiale. Den skal være holdbar (lavet af højkvalitetsstål) og overholde de tilladte minimumsmål.

De nemmeste at lave med egne hænder er reyer og meisel. For at få disse skær kan du bruge allerede brugte filer eller rasper. Ved hjælp af en konventionel slibemaskine får de den ønskede klingeform, og Det er ofte ikke nødvendigt at skifte håndtaget(forudsat at den gamle er i perfekt orden). Hvis der ikke er en fastgørelsesring på håndtaget, skal den tilføjes, da dette er et element, der øger sikkerheden ved at arbejde med værktøjet.

En mere passende materiale, til fremstilling af kuttere med dine egne hænder, er forstærkningsstænger og plader af bilfjedre.

Metallet, som de er lavet af, har tilstrækkelig hårdhed, men det skal hærdes før slibning. For at gøre dette opvarmes det resulterende skæremne, indtil det er rødt, og dyppes derefter i maskinolie til afkøling (hærdning).

Gør-det-selv fræsere bør testes på bløde træsorter (poppel, lind), og derefter kan du efter inspektion for revner og spåner begynde at arbejde med hårdere træsorter (eg, birk, bøg).

2 regler for fremstilling af kuttere med dine egne hænder

For at hjemmelavet instrument for at retfærdiggøre dig selv i dit arbejde, skal du overholde følgende regler:

• længden af ​​arbejdsvæsken skal være inden for 20-30 cm. Dette vil sikre et pålideligt greb af værktøjet og give tilstrækkelig ledig plads til at placere det på støtten (armlænet). Derudover vil der være en vis reserve til regelmæssig slibning af bladet;
• skaft skal have tilstrækkelig længde til stærk fiksering i pennen. Kuttere lavet af rasper eller filer, der har deres egne skafter, kræver deres forlængelse med 1,5-2 gange;
• fræserens arbejdslegeme skal være af tilstrækkelig tykkelse til at modstå mulige stød under den primære bearbejdning af cylindriske emner;
• værktøjets træhåndtag (plastik) skal være mindst 25 cm langt. Ellers vil det være meget problematisk at holde det i hænderne, især når du udfører præcisionsarbejde.

Fræsere til trædrejebænk (video)

2.1 Slibning af fræsere

Både under gør-det-selv-processen og under efterfølgende brug kræver træbearbejdningsfræsere regelmæssig slibning. Korrekt dannelse Skærebladets form og dens yderligere slibning vil i høj grad bestemme den fremtidige kvalitet af produkter fremstillet på en drejebænk.

For slibning af høj kvalitet skal du bruge en elektrisk slibemaskine, på hvilken hjul med forskellige kornstørrelser skal installeres i en bestemt rækkefølge. Ved manuel udretning af en klinge bruges normalt en fløjlsblok.

Slibningsvinklen bestemmes uafhængigt alt efter hvilken træsort du skal arbejde med og hvor godt trædelens overflade skal bearbejdes.

For ikke at gætte (i mangel af tilstrækkelig erfaring) kan du bruge følgende parametre:

• Meiselen er slebet langs bladets affasning, hvis hældning er 40 grader, og skæreknivens slibningsvinkel er også 40 grader på hver side af bladet;
• Skinnen skærpes i en vinkel på 50 til 60 grader.

Med tiden ved at bruge skærene (og opnå tilstrækkelig erfaring), kan slibevinklen reduceres til 20-35 grader.

I arbejde med forskellige racer træ, er det tilrådeligt at have et sæt værktøj af samme type, men slibet til forskellige vinkler. Dette vil gøre arbejdet noget lettere og spare på at slibe et værktøj igen.

Det skal huskes, at slibning af bladet i en stump vinkel er påkrævet til bearbejdning af hårdt træ og grov formning af emnet. Skarpe hjørner slibning giver dig mulighed for at behandle delen med høj kvalitet, men på samme tid der er behov for hyppigere redigering og skærpning af værktøjet.

Når du laver fræsere med egne hænder, indstilles slibningsvinklen før hærdning. Efter at denne proces er afsluttet, bringes værktøjet til driftstilstand på et slibeskive og en fløjlsblok.