Ofte under processen reparationsarbejde Der er behov for at opnå buede overflader af produkter fremstillet af træ. Hvordan bukker man et bræt, så bøjningen er stærk og ikke revner under bøjningsprocessen? Nå, hvis du allerede har besluttet at gøre det større renovering med dine egne hænder, så skal du ikke trække dig tilbage i lyset af sådanne vanskeligheder. I denne artikel vil vi tale i detaljer om, hvordan man giver træmateriale buet form.
Hvordan bøjer man et træ?
Nej, vores opgave er slet ikke at bukke en uskyldig plante. Det handler om om træ byggematerialer. Hvordan bøjer man et træ, så det bøjer og ikke knækker? Bøjningsmetode træprodukter kendt siden oldtiden: for at give træ en form, er det kun nødvendigt med varme og fugt, under påvirkning af hvilken materialets plasticitet øges med alle de deraf følgende konsekvenser. Hvordan bøjer man et træ? Hold den inde varmt vand (jo højere temperatur, jo hurtigere sker processerne) eller damp ( en dampgenerator kan laves af en kedel eller bruge et strygejern). Jo højere temperatur, jo hurtigere giver træet efter, og du kan begynde at bukke det. Fugtet og opvarmet træ kan bøjes under påvirkning af en belastning (brættets ender er placeret på understøtninger), og en belastning placeres i stedet for den fremtidige bøjning. Tørret træ bevarer perfekt minimum radius krumning, der blev opnået under bøjningsprocessen. Nu ved vi, hvordan man bøjer træ, vi kan dvæle ved dette spørgsmål mere detaljeret.
Træets reaktion på ydre påvirkninger
Faktum er, at træ reagerer forskelligt på bøjning. Den konvekse del er udsat for spænding, den konkave del er udsat for kompression. Desuden reagerer materialet også forskelligt på dampning. For eksempel øges evnen til at komprimere med så meget som en tredjedel, men evnen til at strække - kun et par procent. Derfor bør du ikke tænke på, hvordan du bøjer et bræt mere end to centimeter tykt derhjemme. Det er det også nødvendigt at tage højde for forskellige typer træ reagerer forskelligt på bøjning. For eksempel bøjer sådanne arter som eg, lærk og ahorn dårligt, men bøg, ask og valnød bøjer godt. Så før du tænker på, hvordan du bøjer brættet, skal du beslutte dig for, hvilken type træ det er lavet af.
Sådan bøjes krydsfiner, fiberplader, MDF
Derhjemme bøjes krydsfiner ved at øge dets fugtighed, derefter stryge det (et strygejern er påkrævet) og fastgøre det i en skabelon. Ethvert rammeelement kan tjene som skabelon, og dets form behøver ikke nødvendigvis at være buet. Produktet er fastgjort til skabelonen ved hjælp af tape. Kan fastspændes bøjet krydsfiner mellem to afstandsstykker, giv det en bøjet form ved hjælp af reb, og bind dem rundt om produktet flere steder langs krumningsradius. Krydsfiner kan kun bruges, når det er tørret. Det ser ud til, at vi har fundet ud af, hvordan man bøjer krydsfiner - lad os komme videre.
Hvordan bukker man fiberplader? Teknikken er den samme som i det foregående tilfælde! Hvordan bøjer man MDF? I dette tilfælde kan du gå to veje: enten bøj tynde plader (ikke mere end 5 mm) og lim dem sammen, eller brug fleksibel MDF, hvori der er tværgående slidser på den ene side. Tykkelsen af sådanne plader er normalt 8 mm. Ved bukning lægges de oven på hinanden med deres fræsede sider, og limes derefter sammen. Det er alt!
LÆS OGSÅ
 |
Enhver konstruktion begynder med et fundament, og et badehus er ingen undtagelse fra reglen. Tape, plade, søjleformet - der er mange typer baser. Men hvordan vælger man den mulighed, der er optimal? Selve løsningen, der giver dig mulighed for at spare på fundamentkonstruktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten? Find svar på disse spørgsmål i vores anmeldelse. |
 |
Trapper i et hus kan være et væsentligt designelement i boligindretningen. Vi tilbyder dig mere end ti muligheder for trappedesign: fra enkel til kompleks. Nogle af ideerne er velegnede til implementering i små to-niveau lejligheder og landhuse, andre vil være mere passende i rummelige hytter. Vælge! |
Takket være denne teknik skabes en dynamisk effekt, som giver dig mulighed for visuelt at øge rummets rum. Den nemmeste måde er at bestille en sådan facade fra en møbelproducent, hvor de mod betaling laver en model til dig i henhold til dine krav og parametre. Men dette er den enkleste mulighed. På trods af at alt dette virker kompliceret, kan du selv lave sådanne møbler uden hjælp fra specialister. Denne artikel hjælper dig med at forstå, hvordan du selv laver en buet facade.
Brugen af buede facader findes ofte i køkken sæt, præfabrikerede møbelkonstruktioner eller at lave et radiusskab. Dette gøres for at give dine møbler et smukt og stilfuldt udtryk, og vigtigst af alt for at maksimere udnyttelsen af al pladsen i rummet. Endnu et plus - skarpe hjørner vil ikke forvolde skade på både husmor og børn, som ofte render rundt om sådanne møbler.
Men for at udføre dette arbejde selv, bør du overveje nogle punkter:
- For at beregne sådanne moduler kræves mere komplekst design end for konventionelle møbler.
- For at lave en buet facade skal du bruge meget flere penge end standard.
- Profilbuet gesims og falske paneler er vanskelige at finde, desuden vil deres pris være meget højere end deres analoger.
Men fortvivl ikke, for intet af dette er skræmmende. Hvis du har svært ved at lave det rigtige projekt og beregne alle de nødvendige parametre, kan du henvende dig til en møbelfabrikant for at få hjælp. De kan levere ikke kun beregninger og softwaredesign, men også en tredimensionel model, der vil blive lavet i henhold til din skitse.
Du kan købe de nødvendige elementer og komponenter fra produktionsvirksomhedernes kataloger. Du kan få det i enhver specialbutik og få kontaktoplysninger der. De samlede omkostninger ved møblerne vil være højere, men kvaliteten er stadig garanteret. Desuden vil sådanne møbler tjene dig i meget lang tid.
Hvor skal man begynde
For at lave en buet facade med dine egne hænder til en hylde, et skab eller til køkkenet, vil det fungere godt MDF plade. Hvis nogen allerede har handlet med hende, vil det være meget lettere for ham. Den er blød og bøjelig, så den kan nemt behandles. For at lave en buet facade er der brug for to plader - intern og ekstern. Den samlede tykkelse af emnet skal være 16 mm. For at få radiale dele skal du bruge:
- lav en endeskabelon med den nødvendige radius;
- trække fra påkrævet mængde plader, der vil være buede;
- skære emner til bøjede dele;
- lav markeringer for snit, hvor området vil blive bøjet.
For at lave en buet facade skal du forberede følgende værktøjer og materialer:
- MDF plader, mindst 2;
- blyant, lineal og målebånd;
- rundsav og håndsav;
- træ lim;
- børste;
- små søm og hammer;
- lille spatel;
- klemmer;
- skruetrækker og finishværktøj.
Efter at have samlet et sådant arsenal, kan du komme på arbejde.
At lave en buet facade
Så for at lave en buet facade skal du bruge to MDF-plader, hver 9 mm tykke. Som allerede nævnt vil en af dem være ekstern, og den anden vil være intern. Facaden bliver glat på alle sider. Da stort set alle møbler er lavet af træ , Der bør ikke være nogen vanskeligheder i arbejdet. Du skal bruge et minimum af værktøjer og lidt tålmodighed.
For at bøje pladen til den ønskede radius og få den til at blive i den position lang tid, simpel indsats er ikke nok. Til dette formål skal du lave snit på arket, der løber hen over folden. Først skal du lave en skabelon. Det kan være en hylde, et skab eller noget andet. Vi vil lade os guide af det, når vi laver selve den buede facade.
Du skal skære MDF-plader med en margen for ikke at lave fejl. Efter alt vil det overskydende så let blive skåret af, men det vil ikke være muligt at skærpe de manglende centimeter.
Husk at den indvendige radius af den bukkede facade er mindre end den yderste, så gør det ydre emne længere. Så skal du finde midten af de to emner og markere det med stiplede linjer i højden på den ene og den anden side. Ud fra disse linjer vil emnerne så blive limet sammen.
Afhængigt af bøjningstypen skal du markere snittene, som giver dig mulighed for at lave et afrundet stykke fra et lige MDF-ark. Tegn linjer med en afstand på 5 mm fra hinanden. Det er takket være disse snit, at vores struktur vil være i stand til at få en bøjet form og ikke knække. Nu skal du lave nedskæringerne. Til dette skal du bruge en rundsav. Juster det for ikke at skære arket til bunden, men også for ikke at efterlade for meget underskæring. Et underskæring på 1 mm betragtes som ideelt.
For at undgå at ødelægge det færdige emne, skal du umiddelbart før skæring bruge unødvendige afpudsninger til træning. Gør alt som det skal: påfør markeringer med en afstand på 5 mm og begynd at skære. Husk, at sådanne snit skal foretages både på det ydre emne og på det indre.
Hvor mange snit du skal lave afhænger af, hvor meget du skal bøje delen. Skal du lave et buet hjørne, skal du bruge flere striber på det sted. Og når du skal lave hylder under en vask eller et skab i køkkenet, hvor bøjningsradius er stor, skal snittene laves næsten langs hele planet. Smid ikke savsmuldet fra arbejdet med saven, du skal bruge det i dit arbejde.
Efter at snittene er lavet, skal de fyldes med en speciel pasta, som kræver trælim og savsmuld. Slidserne skal forsegles på begge emner. Konsistensen af pastaen skal være sådan, at den let fylder udskæringerne, men ikke for flydende. Brug en spatel til at gnide blandingen ind i hullerne. For at undgå luftlommer, påfør pastaen langs snittet fra midten og udad.
Herefter fortyndes limen med lidt vand. Brug en børste til at børste opløsningen over de to stykker for at udglatte pastaen og fjerne overskydende savsmuld. Installer derefter det indre emne på skabelonen. Det ydre emne lægges oven på det, på linje med de stiplede linjer, der blev påført i midten af emnerne.
Dernæst skal du sømme stykkerne til hinanden ved hjælp af tynde negle. Tving dem ikke så hårdt ind, at de nemt kan fjernes. Vær ikke bekymret for, at de efterlader huller, alt yderligere på facaden skal grundes, spartles og males. Derfor vil alle hullerne være skjulte og usynlige.
Facaden skal fastgøres med klemmer og efterlades til den er helt tør. Efter tørring skal emnet skæres efter behov, renses, slibes kanterne og forsynes med forstærkninger til beslag. Herefter er den klar til efterbehandling.
At lave en buet facade er ikke ligefrem let og hurtig, men et sådant element i dit design vil tiltrække andre, glæde dig med sin skønhed og spare plads. Især hvis det er et lille køkken eller badeværelse. Du vil også beskytte dig selv og din familie mod skader og blå mærker.
Video
Denne video viser, hvordan en buet facade er lavet:
Hej kære venner.
I mine artikler har jeg gentagne gange henledt din opmærksomhed på, at moderne teknologier fremstillingen af skabsmøbler (og betingelserne for fremstillingen heraf) er sådan, at en person, for at lave et produkt, kun har brug for et projekt, penge (til køb af materialer og tilbehør) og faktisk sit eget ( eller en andens) hænder til montering og installation .
Men når man designer møbler, skal enhver møbelproducent "spille efter reglerne" for de mellemmænd, der er involveret i denne produktion, for eksempel de samme producenter af møbelfacader.
For eksempel har sådanne produktionsvirksomheder en såkaldt, og til produktion af ikke-standardstørrelser opkræver de som regel en god markup.
Og når det kommer til fremstilling, så vedrører "ikke-standard" kun facadernes højdedimensioner.
Radierne af sådanne fronter vil under alle omstændigheder være standard (og hvordan kunne det være anderledes, hvis virksomheden har bestemte skabeloner til deres produktion, vil de ikke lave nye skabeloner for hver "ikke-standard" ordre). Der er normalt tre eller fire muligheder (eller endnu færre).
Men hvordan sker det, at du nogle gange støder på møbler, hvis facader tydeligvis har ikke-standard krumningsradier?
Og dette sker, når møbelproducenten inkluderer i sin, ganske enkle (fra produktionsorganisationens synspunkt) produktionsproces, laver dem selv.
Ved at komplicere processen lidt, kan du således lave møbler, som ingen i området laver!
Som eksempel vil vi se på produktionen af bukkede fronter fra MDF med en ikke-standard afrundingsradius.
Denne proces vil blive forenklet af det faktum, at der ikke er behov for at lave en speciel skabelon hver gang.
Selve modulet og dets buede hylder og horisonter kan tjene som skabelon.
Så hver facade er lavet af to MDF-plader, 9 mm tykke (i sidste ende vil deres endelige tykkelse være 18 mm).
Hvis du i første omgang tager en plade med en større tykkelse, kan der opstå et problem ved fremstilling af elementer med en lille radius.
Når du skærer emner, skal du tage højde for, at den ydre radius altid vil være større end den indre radius (på grund af produktets tykkelse), og med dette i tankerne skal du give tolerancer på pladernes dimensioner ( det er også nødvendigt at give tolerancer på højdemålene). De vil stadig blive afskåret under den efterfølgende behandling.
På emnerne skal du lave mærker af deres centre for derefter at passe dem nøjagtigt til hinanden.
For at bøje MDF-plader skal du lave snit (ca. i en afstand på 5 millimeter fra hinanden). Skæringerne skal være sådan, at de ikke når kanten af arket med 1-1,5 millimeter.
Fra spåner (som under alle omstændigheder vil blive dannet som et resultat af en sådan forarbejdning) og trælim skal du lave en speciel "pasta" til at fylde de resulterende riller i MDF'en.
Den resulterende blanding til dette bør ikke være for tyk og ikke for flydende (dens densitet kan justeres ved at tilføje almindeligt vand).
Så når rillerne fra snittet på emnerne er fyldt med pastaen beskrevet ovenfor, skal de fastgøres på en skabelon (i dette tilfælde på et modul, der fungerer som en skabelon).
Forsiden af MDF'en skal være øverst og nederst.
Det vil sige, at det første ark falder forsiden på skabelonen, og med snittene opad. Og det andet ark lægges med udskæringerne ned (til udskæringerne af det første ark) og forsiden opad.
Vi fastgør selve arkene på skabelonen ved hjælp af klemmer, og arkene sømmes til hinanden med skosøm.
Disse søm skal derefter trækkes ud, og hullerne, som de efterlader på overfladen af materialet, vil blive fyldt med kit under den efterfølgende forarbejdning.
Så vi beholder de faste plader, indtil de tørrer helt, hvorefter de fjernes, og deres forarbejdning begynder (trimning og bearbejdning af kanter, ender, kit, primer, maling).
Sådan kan du faktisk ganske enkelt (og vigtigst af alt derhjemme) lave fremragende facader.
Og med denne mulighed kan du lave smukke og unikke møbler.
Det er alt.
MDF-plade, som er et ret holdbart, let at behandle og ret miljøvenligt materiale, er meget udbredt til fremstilling af møbler til køkkener og badeværelser. Det er praktisk at bruge det, når du laver møbler med dine egne hænder.
Nogle gange, som i dette særlige tilfælde, er der behov for at lave buede facader, som du ikke bare kan købe i en butik. Jeg vil fortælle, hvordan jeg lavede bukkede fronter af MDF til et skab under en rund håndvask på badeværelset.
Sådan laver du bøjede facader fra MDF
Til at lave bukkede facader vil vi bruge to 9 mm tykke MDF-plader - en til indenfor facade, og den anden til det ydre. Facaden bliver glat både indefra og udefra.
Blot at bøje en MDF-plade under en lille radius, og endda så den forbliver i denne tilstand, vil ikke fungere. Du bliver nødt til at lave snit på den på tværs af folden.
Først laver vi en skabelon. I mit tilfælde var skabelonen hylderne i det fremtidige skab under vasken. MDF-plader skal skæres med en margen i længden og bredden: du kan nemt skære det overskydende af senere, men det er usandsynligt, at du vil være i stand til at tilføje den manglende. Glem ikke, at den ydre radius af buede facader er større end den indre, og derfor skal det ydre emne være længere.
Find midten af begge emner og markér med stiplede linjer i højden på begge sider af emnerne: langs disse linjer vil vi derefter justere emnerne med hinanden, før vi limer.
Påfør markeringer for snit, indtil din halvcirkel går over i et lige plan. Hver linje skal afvige fra hinanden med 5 mm.
Indstil rundsav for ikke at skære pladen for dybt, og utilstrækkelig skæredybde gør bøjning vanskelig, og pladen kan endda knækkes. Underskæringen skal være ca. 1 mm.
Råd: Før du begynder at lave snit på emner til bøjede facader, skal du øve dig på unødvendige MDF-rester af den nødvendige længde. Påfør markeringer på dem, sav igennem hver 5. millimeter, fastgør den ene strimmel til skabelonen med snittene udad, og den anden oven på den med snittene indad.
Nu ved du præcis, hvor mange snit du skal lave på hvert af emnerne, før du flytter fra en halvcirkel til et plan. Du vil også se, at et eller andet sted måske ikke er nødvendigt at lave snit for hver 5 mm, og du kan skære sjældnere.
Når du laver udskæringer i emner, skal du ikke smide savsmuldet - de bliver nødvendige senere.
Fyld udskæringerne på begge stykker med en pasta lavet af en blanding af trælim og savsmuld. Pastaen skal have en sådan konsistens, at den nemt kan fylde udskæringerne, men samtidig ikke for flydende. Gnid pastaen ind i udskæringerne med en spatel, og arbejd langs med udskæringen fra midten og udad, så der ikke er luftlommer tilbage.
Vi fortynder limen med en lille mængde vand og fugter børsten med den, passerer den over begge emner, udjævner pastaen og fjerner den resterende savsmuld.
Vi lægger det indre emne på skabelonen.
Vi placerer det ydre emne ovenpå og justerer det med linjerne tegnet på forhånd i midten af emnerne.
Vi sømmer emnet til hinanden med tynde søm - uden fanatisme, så sømmene derefter nemt kan trækkes ud. Bliv ikke generet af, at sømmene efterlader huller: de bøjede facader skal stadig grundes, kittes og males.
Vi strammer hele husstanden med klemmer og lader den være helt tør.
Vi skærer det tørrede emne, som vi har brug for det, fastgør forstærkninger til døren til montering af beslag og sliber kanterne.
Det er alt, bøjede MDF-facader er klar til efterbehandling.
Som du kan se, er det ikke den hurtigste eller nemmeste opgave at lave buede facader, men du får unikke møbler, som ingen andre har.
MFD er meget behageligt materiale, som bruges til møbelfremstilling, herunder produkter original form. Du kan bøje MFD'en, men dette er en procedure, der kræver meget styrke. At skabe buede facader ideel løsning ark bliver 9 millimeter tykke. For at facaden skal være glat på begge sider, er det nødvendigt at bruge to plader, som til sidst vil blive kombineret til en (indre og ydre plader MFD er et meget praktisk materiale, der bruges til møbelfremstilling, herunder produkter af). original form. Du kan bøje MFD'en, men dette er en procedure, der kræver meget styrke. For at skabe buede facader ville den ideelle løsning være plader 9 millimeter tykke. For at facaden bliver glat på begge sider, er det nødvendigt at bruge to plader, som til sidst vil blive kombineret til én (indre og ydre plader).
Hvordan bukker man et MFD-panel derhjemme?
Det er dog ikke i alle tilfælde nødvendigt kun at behandle en lige overflade. Hvis du har fantasi, kan du skabe dekorative komponenter med en rund eller semi-oval profil, der diversificerer dens stil, men her er, hvad du skal gøre med fiberplader med medium tæthed, der har en profil med rette vinkler.
Som praksis viser, er elasticiteten af et sådant efterbehandlingsmateriale mere end sandsynligt, men kun under betingelser for brug af tynde paneler. Deres tykkelse må ikke være mere end 3 mm og kun til maling.
Siden om byggeri vil fortælle dig de seneste og nye trends inden for byggeri.
For at bøje fiberplader med medium tæthed skal du skære arket over folden. For at alt skal gå glat, skal du lave en skabelon, der gør det muligt for arkene at holde deres form. Dernæst skal du afskære stykker af MFD-arket af en bestemt størrelse, men det er bedst at tage det med en reserve (primært gælder dette for det ydre ark), hvorefter du nemt kan afskære alt unødvendigt.
Tegn derefter linjer ved bøjningspunkterne hver 5. mm. Tag derefter skivepladen og indsæt indstillingerne, så underskæringen er cirka 1 mm. Derefter samler vi savsmuld, blander det derefter med trælim og fylder hullerne med denne blanding. Fordi blandingen skal ligne en pasta, er det nødvendigt at fylde hullerne med en spatel.
Rester af lim og savsmuld fjernes som følger: Fugt penslen i vand og pensl den over overfladen, glat forsigtigt pastaen. Læg arket på skabelonen og søm det forsigtigt med søm, som vi senere fjerner (hamre dem ikke for hårdt i). Derefter fjerner vi emnet, skærer alt unødvendigt af, fastgør beslag, maling og sand.