For at forbedre metallets grundlæggende egenskaber hærdes det ofte. Denne teknologi indebærer at øge hårdheden af produktet på grund af stærk opvarmning af metallet og dets hurtige afkøling. I nogle tilfælde efter varmebehandling du er nødt til at bore noget. Ved at øge denne egenskab bliver det vanskeligere at bore hærdet metal. Lad os se nærmere på alle funktionerne ved at bore hærdet stål.
Boring af hul i hærdet stål
Spredning af spørgsmålet om, hvordan man borer hærdet stål kan forbindes med, at der ved brug konventionel teknologi værktøjet bliver hurtigt sløvt og bliver ubrugeligt. Det er derfor, du skal være opmærksom på funktionerne ved boring af hærdet legering. Blandt teknologiens funktioner bemærker vi følgende punkter:
- Det er nødvendigt at forberede det hærdede emne korrekt.
- I nogle tilfælde kræves et specielt værktøj.
- Kølevæske bliver brugt.
Om nødvendigt kan du lave en boremaskine til hærdet stål med dine egne hænder, hvilket kræver vist udstyr og færdigheder. Men i de fleste tilfælde bruges det købsmuligheder ydeevne, da den vil klare opgaven bedre ved skæring af hærdet stål.
Nuancer ved boring
Den pågældende teknologi har et ret stort antal funktioner, der skal tages i betragtning. Boring af hærdet metal udføres under hensyntagen til følgende punkter:
- Før du udfører arbejde, skal du være opmærksom på overfladens hårdhed. Denne parameter bruges til at vælge den bedst egnede boremaskine. Hårdhed kan bestemmes ved hjælp af en række forskellige teknologier.
- Under boringen genereres en stor mængde varme. Dette er grunden til, at der opstår hurtig slid på skærkanten. I denne henseende tilføres i mange tilfælde kølevæske til skærezonen.
- Ved skæring af svært skærende materiale er det nødvendigt at skærpe skæret fra tid til anden. Til dette formål den sædvanlige slibemaskine eller et specialværktøj. Kun diamantbelagte hjul er egnede som slibemiddel.
Der er de fleste forskellige metoder skære hærdet stål. Nogle af dem forenkler behandlingen betydeligt. Kun ved at tage højde for alle nuancer kan kvaliteten af det resulterende hul forbedres.
Nyttige boreteknikker
Til arbejde med hærdet stål, mest forskellige teknologier. De mest almindelige teknologier er kendetegnet ved følgende funktioner:
- Overfladebehandling med syre. Denne teknologi er kendetegnet ved langvarig brug, da det tager ret lang tid at reducere overfladens hårdhed. Svovlsyre, perchlorsyre eller anden syre kan bruges til ætsning. Proceduren involverer at skabe en læbe, der vil indeholde det stof, der bruges i skærezonen. Efter længere tids eksponering bliver metallet blødere, det vil være muligt at bore ved brug den sædvanlige version udførelse.
- Kan bruges svejsemaskine at nå det fastsatte mål. Når den er udsat høj temperatur metallet bliver blødere, hvilket i høj grad forenkler proceduren.
- Oftest bruges en speciel boremaskine. Der er versioner til salg, der kan bruges til forarbejdning af hærdet stål. I deres fremstilling anvendes metal med øget modstandsdygtighed over for slid og høje temperaturer. Imidlertid bestemmer kompleksiteten af fremstillingen og nogle andre punkter, at prisen på et specialværktøj er ret høj.
Derudover købes der ofte en punch for at nå dette mål. Det kan bruges til at lave et lille hul, som vil forenkle yderligere boring.
Brug af smøremidler
Ved boring gennem hærdet stål opstår der alvorlig friktion. Derfor anbefales det at købe og bruge forskellige smøremidler. Blandt funktionerne lignende metode behandling, bemærker vi følgende punkter:
- Først behandles boreområdet. En lille mængde smøremiddel påføres overfladen, hvor hullet vil blive placeret.
- Der tilsættes olie til skærkanten. For at behandle hærdet stål kræves en lille mængde af stoffet, men det skal tilsættes fra tid til anden, da det spredes, når værktøjet roterer.
- Under arbejdet anbefales det at holde pauser for at afkøle skærefladen og overfladen, der behandles.
Specialolie forenkler ikke kun boring, men forlænger også levetiden på det anvendte værktøj.
Dette skyldes, at olie kan reducere temperaturen på skærkanten.
Borevalg
Vrid øvelser, som er repræsenteret af en lodret stang med to riller, er blevet ret udbredt. På grund af det specifikke arrangement af rillerne dannes en skærende kant. Blandt funktionerne i valget bemærker vi følgende punkter:
- Pobedite-boret er blevet ret udbredt. Den kan bruges til at arbejde med forskellige hærdede legeringer. En overflade med for høj hårdhed kan dog ikke bearbejdes med et sådant værktøj.
- Valget er også taget ud fra diameter. Det er værd at overveje at få et hul stor diameter ret svært. Muligheden med større diameter er meget dyrere på grund af brugen af en stor mængde materiale i fremstillingen.
- Der lægges også vægt på slibevinklen, formålet med produktet og den type materiale, der anvendes i fremstillingen. For eksempel er koboltversioner karakteriseret ved højere modstandsdygtighed over for høje temperaturer.
- Det anbefales udelukkende at være opmærksom på produkter kendte producenter. Dette skyldes det faktum, at kinesiske versioner er fremstillet af materialer af lav kvalitet. Et sådant tilbud er dog meget billigere og kan bruges til kortvarigt eller engangsarbejde.
- Når du vælger en boremaskine, kan du blive guidet af markeringerne. Det kan bruges til at bestemme, hvilke materialer der blev brugt i produktionen. Diameteren af hullet, der kan opnås ved brug af værktøjet, er også angivet.
I en specialbutik kan du finde næsten alt, hvad du behøver for at udføre arbejdet. Men de ret høje omkostninger ved produktet og nogle andre faktorer bestemmer, at nogle beslutter at lave en boremaskine selv af skrotmaterialer. Lignende arbejde kan udføres, hvis du har det nødvendige værktøj.
At lave en hjemmelavet boremaskine
Om nødvendigt kan en boremaskine laves af hærdet stål. Blandt de vigtigste anbefalinger til udførelse af sådant arbejde bemærker vi:
- Der vælges stænger, der er lavet af wolfram og koboltlegeringer. Folk kalder dette metal sejrrigt. Sammenlignet med en konventionel boremaskine er denne version kendetegnet ved øget slidstyrke.
- For at behandle emnet skal du sikre det i en lille skruestik. Ellers vil arbejdet være ret vanskeligt.
- For at skærpe en sådan overflade kræves en diamantsten. Den sædvanlige vil ikke tåle langvarigt arbejde.
- Endefladen er slebet for at skabe en overflade, der ligner en flad skruetrækker. Efter det skærekanter skærpes for at opnå en skarp spids.
For at reducere graden af overfladebearbejdelighed tilsættes olie. Dette sikrer langsigtet bearbejdning på grund af reduceret friktionskraft og lavere temperatur.
Afslutningsvis bemærker vi, at forarbejdning af hærdet stål udelukkende bør udføres ved brug specialværktøj. Arbejdet kræver en boremaskine, da en manuel en ikke giver dig mulighed for at få det nødvendige hul.
I reparationsbranchen er evnen til at bore korrekt en af de grundlæggende færdigheder. Ud over de generelle regler er det vigtigt at tage højde for alle nuancer, når du arbejder med et bestemt materiale: beton, fliser, metal osv. Alle spørgsmål relateret til boring vil blive dækket i denne artikel.
Som allerede nævnt er boring den mest almindelige aktivitet for en reparatør, og derfor er det vigtigt straks at lære et par grundlæggende regler forbundet med denne aktivitet.
- Brug af egnede værktøjer. Der er mange øvelser, som hver især er designet til en bestemt type materiale. Derfor bør du ikke forsøge at bore beton med et træbor og omvendt. Det er også vigtigt at overveje de forhold, som værktøjet vil blive brugt under. For eksempel til reparationer i indvendige rum Du kan ikke bruge industrielle bor (det er simpelthen usikkert). Det er også vigtigt at tage højde for modstandsdygtighed over for fugt: til udendørs arbejde skal du bruge et værktøj af klasse IP34, hvis klimaet i området er fugtigt og IP32, hvis du skal arbejde i godt vejr. IPX2/ kan bruges indendørs
- Korrekt markering. Inden arbejdet påbegyndes, er det vigtigt at omhyggeligt og præcist markere borestederne med en markør. Du kan også sætte papirtape under markøren for at forhindre, at boret glider på materialet.
- Valg af den ønskede borehastighed. Her afhænger alt lige meget af både materialet og bladets diameter. Hvis vi taler om om meget tynde bor (med en diameter på mindre end 3 mm), så skal du arbejde ved lave hastigheder, mindre end fire hundrede i minuttet. Til andre øvelser er der næste regel: Jo tyndere boret er, jo hurtigere kræves borehastigheden.
Derudover er det vigtigt at sikre, at håndtaget er forsvarligt fastgjort til skaftet håndboremaskine. Boret må heller ikke have lov til at skæve.
Finesser af boring til forskellige materialer
Sådan bores metal korrekt + (Video)
Den første ting at starte med er udvælgelsen af øvelser. De er kendetegnet ved en skarp kant designet til at tillade boret nemt at trænge ind i metallet. Almindelige metalbor er gode til ikke for hårde metaller som kobber eller aluminium, men for noget hårdere (for eksempel rustfrit stål) skal du tage produkter lavet af titaniumcarbid eller krom-vanadium-legering.
Vi bør også tale om optimale hastigheder. En almindelig fejl For begyndere er problemet at bruge for mange omdrejninger. Faktisk bruges til hårde metaller mellemhastigheder: for eksempel vil messing en centimeter tykt blive boret optimalt ved en hastighed på 2000-2500 omdr./min.
Der er et par punkter mere at dække. Så:
- Skal der bores en tynd jernplade, skal den sikres mellem to stykker træ. Dette gøres for at metalpladen ikke rives af.
- Det er nødvendigt at bruge smøreolie fra tid til anden for at afkøle boret og lette boreprocessen.
- Skal der laves hul i røret, skal det spændes forsvarligt fast. For at undgå at røret bliver fladt af boret, bør der placeres et stykke hårdt træ indeni.
Hvis du følger disse enkle regler, vil selv en nybegynder være i stand til at udføre boring af høj kvalitet.
Sådan bores betonvægge + (Video)
Bor i vægge hverdagen det er nødvendigt oftest, for uden dette er det umuligt at hænge en hylde, et skab eller installere en gesims. Selvfølgelig er det bedre at bruge en borehammer eller slagboremaskine til dette formål. Disse værktøjer er kraftige nok til at håndtere hårde materialer som beton eller mursten. Men hvis vægtykkelsen ikke overstiger 10-12 cm, så kan du klare dig en almindelig øvelse. Men du bør ikke løbe risici, hvis du kun har et lavenergiværktøj til din rådighed - hvis det kommer i kontakt med beton, kan det simpelthen gå i stykker. Hvis boret er valgt korrekt, vil følgende tips være nyttige:
Selvom bore betonvæg Det er generelt muligt at bruge en boremaskine, men du bør stadig gøre det med forsigtighed. Ellers kan skaden være ret alvorlig. Det er bedre at bruge specialiserede værktøjer til dette.
Sådan arbejder du med fliser ved hjælp af en boremaskine + (Video)
Ofte er folk, der ikke har stor erfaring inden for reparationer, bange for at bore i et så skrøbeligt materiale som fliser. Dette kan dog blive en presserende nødvendighed, fordi du skal bruge noget til at fastgøre diverse skabe og hylder i køkkenet, badeværelset eller toilettet. Ak, i mange henseender bestemmes flisens tilstand efter boring ikke af mesteren, der tager boret op, men af den, der har lagt flisen. En kompetent fliselægger lægger fliserne, så der ikke dannes hulrum mellem fliserne og væggen. I dette tilfælde vil forsigtig boring ikke skade flisen på nogen måde. Hvis der er "luftlommer" mellem væggen og flisen, så vil flisen højst sandsynligt revne.
For at bore en flise korrekt skal du tage en boremaskine, malertape, en borehammer (eller kraftig boremaskine med betonbor). Dernæst skal du udføre følgende trin:
- Borestedet er markeret med et stykke malertape og en markør. Tapen er her for at forhindre sømmet i at glide på overfladen af flisen.
- Boring udføres strengt vinkelret på materialet. Antallet af omdrejninger bør øges gradvist: fra det mindst mulige til 150-200 omdrejninger i minuttet. På denne måde kan du undgå skader på både materialet og værktøjet.
- Det er vigtigt at sikre, at boret ikke overophedes. Hvis der begynder at komme røg ud, skal boret køles ned med det samme.
Når hullerne er lavet, kan du indsætte dyvler i dem. Dette gøres med en hammer.
Boring af støbejern - hvordan man gør det korrekt + (Video)
Støbejern er nok hårdt materiale, så det er meget, meget svært at bore. Derudover er støbejernsprodukter skrøbelige, så det er vigtigt ikke at smuldre dem. Ligesom andre materialer har støbejern sine egne finesser, når det kommer til boring.
- Der er ingen hast. Dette er sandsynligvis vigtigste regel ved arbejde med støbejern. Alt skal gøres langsomt, med ekstrem omhu og opmærksomhed.
- Boret skal være lavet af en meget hård og holdbar legering, derudover skal den være perfekt slebet. For at forhindre støbejern i at smuldre, skal du tage bor med en vinkel på 114-119 grader.
- Det er uacceptabelt, at boret overophedes. Nogle gange er de ikke opmærksomme på, at instrumentet er overophedet. Og dette kan føre til dårlig kvalitet arbejde eller endda sammenbrud.
Sådan bores forsigtigt gennem træ + (Video)
Træ er et af de "nemmeste" materialer, når man arbejder med en boremaskine. Der er dog også nogle finesser her.
- Borehastigheden afhænger direkte af træsorten. Løse, ikke for hårde træsorter vil være velegnede selv til en enhed med lav effekt. Den forventede diameter på hullet spiller selvfølgelig også en rolle – jo større den er, jo kraftigere er boret nødvendigt.
- At lave huller stor størrelse, skal du bruge specielle kernebor. Deres diameter kan overstige 120 mm. Hvad angår dybde, er kroner i gennemsnit velegnet til materialer med en tykkelse på op til 20-22 mm, men der er også specielle modeller, der kan klare tykkelser på mere end 60 mm.
- Skal du lave et blindt hul frem for et gennemgående hul, så er Forstner-bor, som fås i diametre fra 1 til 5 cm, perfekte til dette.
Vi bør også tale om boretømmer. Selvom det er praktisk at fikse det til yderligere boring, skaber den store tykkelse af materialet visse vanskeligheder. Boretømmer til yderligere fastgørelse i dyvelhullerne. For standard tømmer med en tykkelse på 18 cm, ville det være bedst at tage en boremaskine med en diameter på 25 mm og en længde på 36 cm. Du bliver nødt til at bore langsomt, ved lave hastigheder. Effektmæssigt er en 1300-1500 W boremaskine perfekt. Hvis strålen ikke er særlig lang, vil to huller på hver side være nok. Hvis længden af bjælken til dyvlerne er lang nok, vil det være nødvendigt at lave et ekstra hul i midten. Efter hullerne er lavet, kan du slå dyvlerne ind i dem ved hjælp af en hammer eller lille forhammer.
Med hvilken hastighed skal du bore?
En af vigtige parametre ved boring er antallet af omdrejninger pr. minut. Den hastighed, du skal bore med, afhænger af typen af materiale og boretypen. Spise almindelig regel: Jo hårdere materialet er og jo tykkere samlingen er, jo lavere skal antallet af omdrejninger pr. minut være. Hvad angår de specifikke tal, kan de ses i tabellen nedenfor.
Dette bord er til konventionelle spiralbor. For specifikke muligheder (Frostner boremaskine osv.) borehastigheder forskellige materialer lidt anderledes end ovenstående.
Sådan bores et hul lige + (Video)
Nok almindeligt problem er, at boret glider af mærket, og hullet er ikke lavet på det rigtige sted. Papirtape limet til toppen af træet kan hjælpe med at bekæmpe dette. Også nogle gange opstår lignende vanskeligheder, hvis du skal arbejde med et alt for tykt bor. Så skal du først lave et dybere hul i materialet tyndt bor, og bor derefter, hvilende mod mærket.
Det er vigtigt at være opmærksom på kvaliteten af slibningen. Hvis kanterne ikke er skarpe nok eller slebet ujævnt, kan der opstå problemer med borenøjagtigheden.
Sådan bores et vinkelret og lodret hul
Selvom det nogle gange er nødvendigt at bore i en vinkel, er det mest almindeligt at lave lodrette huller (det vil sige vinkelret på overfladen). For at boring kan finde sted strengt i en vinkel på 90 grader, er det nødvendigt at bruge specielle guider. De giver dig mulighed for at bore vinkelret uden at afvige i nogen retning.
De enkleste guider giver dig mulighed for kun at lave lodrette huller, men der er flere komplekse designs tillader boring i bestemte vinkler.
I dag alle sammen hjemme handyman tilgængelig nødvendigt værktøj til metalskæring, boring, stripning. Men hvad hvis du skal bore et stort hul? Efter alt, det maksimale tværsnit almindelig øvelse for en håndholdt elektrisk boremaskine er den kun 20 mm.
Værktøj til at bore store huller
Der er flere måder at bore et hul på med en diameter større end 20 mm. Til dette bruges specielle enheder:
- Keglebor. Stor mængde Det vil ikke være muligt at bore åbninger af samme størrelse. Men for hjemmebrug ganske acceptabelt. Det maksimale tværsnit er op til 40 mm. Tykkelsen af det forarbejdede metal er 5-6 mm.
- Konisk trinbor. Det er mere bekvemt at bruge, da hvert trin er dannet gennem en jævn spiralovergang. Ved boring gør dette det nemt at spore hullets faktiske diameter. Med dens hjælp kan du bore en cirkel op til 40 mm i diameter på metal op til 6 mm tyk.
- Bimetalliske kroner - velegnet til at forberede huller op til 109 mm in stålprodukter op til 5 mm tyk. Når du arbejder, anbefales det kraftigt at bruge specialiserede smøre- og kølemidler, som sikrer maksimal levetid skæreværktøj. En adapter er også påkrævet for at installere enheden på en elektrisk boremaskine. I gennemsnit kan du ved hjælp af en bimetallisk krone bore 5-20 åbninger - afhængigt af dens kvalitet, hvilket følgelig afspejles i prisen.
Hvordan kan du bore et stort hul uden ekstra omkostninger?
Til denne metode skal du bruge et lille tværsnitsbor (5-6 mm er nok), samt en fræser eller en brugt slibeskive (svarende til eller lidt mindre end hullets diameter) til en vinkelsliber . Muligheden er mere arbejdskrævende, så det tager meget mere tid.
På et metalemne tegnes 2 cirkler med en blyant:
- 1 - for det fremtidige hul.
- 2 - afhænger af borets tværsnit, det vil sige, når du bruger et 6 mm værktøj, vil diameteren af den påtænkte cirkel være 6 mm mindre end den forrige.
Langs den 2. cirkel er det nødvendigt at markere 2 steder på modsatte steder og bore huller med et 6 mm bor. Fra de resulterende åbninger langs den tilsigtede linje skal du trække dig tilbage cirka 3 mm og igen markere stederne til boring. Der bores huller langs hele omkredsen. Om nødvendigt kan de resterende sektioner skæres med en mejsel.
Hullet vil være takket, så det skal bores ud. Dette kan gøres med en elektrisk boremaskine med en skærer, men det er meget mere praktisk med en slibemaskine, der bruger slibeskiver med en passende diameter. Ved hjælp af en kværn kan du hurtigt og jævnt bore et hul til den ønskede diameter.
Derfor bør du ikke smide brugte ud slibende hjul til en vinkelsliber med en diameter på endnu mindre end 45 mm - de kan altid være nyttige på gården.
Boring i metal med en boremaskine er noget sværere end træ, mursten eller beton. Der er også nogle ejendommeligheder.
For nemheds skyld har vi kombineret praktiske råd om denne type arbejde i trin-for-trin instruktioner.
- Du skal bruge følgende værktøjer: boremaskine, boremaskine, kølevæske (helst maskinolie, men der kan også bruges vand), stempel, hammer, sikkerhedsbriller.
- Når du borer metal på en vandret overflade, skal du placere det under produktet træklods og fikse det så godt vi kan. Når du arbejder i lodret stilling, er stiv fiksering ekstremt vigtig, da boring skal være strengt vinkelret.
- Vi laver markeringer, og brug derefter en centerstans og en hammer til at markere midten af det fremtidige hul.
- Hæld kølevæske i en lille beholder.
- Vi tager sikkerhedsbriller på.
- Lad os begynde at bore. Læg ikke hårdt pres på boret, for det fungerer bedre ved lave hastigheder. Hvis boret er kraftigt, er metoden til kortvarig aktivering egnet, indtil værktøjet har tid til at nå maksimal hastighed.
- Glem ikke at afkøle boret så ofte som muligt .
- Når boring ikke sker strengt vinkelret, men i en vinkel, er der stor sandsynlighed for, at boret vil sætte sig fast. Hvis dette sker, skal du sætte kontakten i omvendt position. På denne måde undgår du skader og knækker ikke boret.
- Hvis alt blev gjort korrekt, så endda i levevilkår Ved hjælp af en laveffekt boremaskine kan du bore et hul i metal op til 5 mm tykt inklusive og med en diameter på op til 10-12 mm. Vi vil tale om mere komplekse opgaver nedenfor.
Metalborearbejde
Er det muligt at bore i metal med et betonbor?
Det er muligt, men dette er tilfældet nødsituation til lavvandede huller med små diametre. Urentabel.
Det er bedre at bruge enten standard metalbor med stålkvalitet R6M5 eller forbedrede - R6M5K5.
Bogstavet K i markeringen angiver, at dette er en legering med tilsætning af kobolt. På markedet kan du finde en boremaskine kaldet "Cobalt". Vi vil ikke stå inde for alle producenter, vi vil kun bemærke, at anmeldelser på praktisk anvendelse i langt de fleste tilfælde – positivt.
Metalforarbejdning udføres ikke kun under industrielle forhold. Ved udførelse reparationsarbejde på en bil, fremstilling af strukturer til personlig plot eller udfører boligrenoveringer, er det nødvendigt at bore huller i metallet. Herhjemme bruges oftest en håndboremaskine.
Denne universelt værktøj Kræver visse færdigheder i at arbejde med solide produkter. Du kan købe eller lave din egen maskine til at bore huller i metal, men det er ikke en billig fornøjelse.
Teknologien til at bore huller i metal involverer fjernelse af et tyndt lag materiale gennem samtidig translations- og rotationsbevægelse.
Hovedbetingelsen for høj kvalitet og sikker (for værktøjet) bearbejdning er at holde borepatronaksen i en fast position. Brug af en maskine er let at opretholde ligehed, hvilket ikke er tilfældet, når man arbejder med håndværktøj.
Hvis du ikke er sikker på dine hænders stabilitet (dette er en normal situation for almindelig person), til boring i rette vinkler kræves mekaniske assistenter (ledere).
Lad os straks tage forbehold om, at yderligere ledere kun er nødvendige i tilfælde af, at tykkelsen af metallet overstiger borets diameter.
Hvis du laver et hul i en tynd stålplade, er retheden ligegyldig.
Der findes flere typer guider til håndholdte elektriske boremaskiner. Motordrevne værktøjer er ikke egnede til at arbejde med metal, især når det kommer til præcision. 
- Borestik. Den er lavet i form af et hus, der er let at holde, indeni hvilket der er styrebøsninger til bor med forskellige diametre.
- Vejledning til boremaskine (manuel). Støtteanordning, hvor instrumentet er fastgjort ved halsen
- Borestativ (halvstationært). Faktisk er det et billigt alternativ til en boremaskine.
Bøsningernes materiale er hårdere end værktøjet, så hullerne slides ikke. Ved at installere jiggen nøjagtigt over midten af det tilsigtede hul, behøver du ikke bekymre dig om, at boret vil "lede" væk fra den givne retning.
Denne enhed er især nyttig, når der bores vinkelrette huller i rør med lille diameter, når spidsen har tendens til at glide af den cylindriske overflade. 
Sålen placeres på emnet, fastholdt af håndtaget med sekundviseren. Boret bevæger sig strengt lodret, hvilket forhindrer forvrængning og drift af boret.
Designet kan have en hjørneholder til rør med lille diameter, hvilket gør enheden mere alsidig.
Med en roterende mekanisme får du også en anordning til at bore huller på skrå. 
Sandt nok vil det ikke være muligt at bore metal på denne måde; laterale belastninger vil hurtigt bryde boret.