Designet af træbearbejdningsdrejebænke svarer i grundlæggende parametre til metalbearbejdningsudstyr. De har også et for- og baghoved, en skydelære og en spindel med fræsere. Dens vægt og udstyr afhænger af udstyrets formål ekstra tilbehør Og automatiserede systemer ledelse.

Konstruktion af en drejebænk til træbearbejdning

Enhed drejebænk for træ adskiller sig fra udstyr til metal ved, at det ikke kræver et kølesystem, så der er ikke noget kølevæskeforsyningssystem. Power af træbearbejdning drejebænk til s manuel kontrol mindre, men den har justerbare rotationshastigheder. For at arbejde på manuelt betjente trædrejebænke, der ikke er beregnet til at producere en type produkt, bruges specielle enheder - fræsere og en aftagelig frontplade.

Hovedknudepunkter

Frontpladen tjener til sikkert at fastgøre materialet med den maksimalt tilladte diameter, og fræseren bruges til at selv lavet på udstyr, der ikke har en fast installeret støtte. De bruges oftere til at lave simple emner til maling, drejning af stiklinger, der er nødvendige på gården til skovle, økseskaft og andre husholdningsredskaber.

Skolens trædrejebænk giver en komplet idé om, hvordan du kan lave husholdningsartikler og smukke souvenirs. En maskine, der opererer ved lave hastigheder, vil give nybegyndermesteren mulighed for at forstå det grundlæggende driftsprincip for alle drejeenheder og mekanismer. De færdigheder, du opnår i skolen, vil hjælpe dig med at mestre mere komplekse drejeudstyr med CNC.

En af de mest almindelige, i masseproduktion udstyr til træbearbejdningsbutikker kan kaldes en trædreje- og kopieringsmaskine. Til dens drift er der behov for enheder - stencils, i henhold til omridset af hvilke objektets omrids vil blive oprettet.

Klassificering af træbearbejdningsmaskiner

Mange typer udstyr bruges i træbearbejdningsindustrien. De vigtigste egenskaber, som klassificeringen foretages efter, er behandle og designfunktioner.

Teknologiske egenskaber:

1. skæring;
2. Limning og montering;
3. presser;
4. Efterbehandling;
5. Tørretumblere.

Udstyr af forskelligt design til at udføre de samme operationer kan variere i driftsteknologi.

• Behandling af 1 eller flere varer;
• Antal tråde;
• 1-akse eller 4-akse;
• Ved antallet af spindler;
• Langs bevægelsesbanen af ​​det forarbejdede materiale;
• Af præsentationens karakter.
• Ved cyklikalitet.

Funktionsskemaet på en dreje- og kopieringsmaskine er som følger:

1. På toppen af ​​rammen er en stencil lavet af træ installeret på specielle fastgørelseselementer - en kopimaskine.
2. Den rullende rulle bevæger sig med uden for kopimaskine
3. Ved at forbinde rullen med skæreværktøjet ved hjælp af en stiv fastgørelsesmetode overfører fræseren nøjagtigt rullens bevægelse langs kopimaskinen til træet. Hvor der er en udsparing på kopimaskinen, vil der være et konveks element på træet, og fremspringet på stencilen vil fremstå som et hak i det færdige træobjekt.

Til produktion af identiske elementer af træindretning er en maskine med en kopimaskine den mest bekvemme løsning.

En drejebænk, hvorpå der udføres bearbejdning vha håndværktøj: reyer, meisel, skraber, er ikke særlig nøjagtig. Når du laver flere lignende dele af træ med samme tæthedskarakteristika, skal du kun stole på venderens dygtighed og hans øje, men det er stadig meget svært at give en 100% garanti for, at de vil være identiske. Brugen af ​​forskellige træsorter i produktionen betyder, at fræsere og apparater skal være forskellige fra hinanden.

Trædreje- og kopieringsmaskinen er kendetegnet ved nøjagtigheden af ​​gengivelsen af ​​de lagrede data. Kopimaskinen er en slags CNC-prototype. En kopimaskine giver dig mulighed for at lave identiske ting et uendeligt antal gange, hvilket er nødvendigt til fremstilling af balustre til rækværk eller ben til skabsmøbelsæt. På værksteder, hvor produktionen er i gang, er det mere tilrådeligt at bruge CNC-udstyrede kopimaskiner.

Når du arbejder med træ, er der altid en manuel proces med at bringe delen til perfektion ved hjælp af sandpapir. Slibning udføres på scenen, mens genstanden er fastgjort mellem drejebænkehovederne. Rotation er programmeret ved lavere hastigheder end dem, hvor skæringen blev udført.

Drejebænke bruges til drejning træelementer aflang form. Emnet er monteret på en spindel med nogenlunde lige vægtfordeling. For at gøre dette bores huller i midten af ​​endeenderne af træemnet - dette er nødvendigt, så akslens rotation er ensartet. Oftest anvendes cylindrisk træ eller tømmer med høvlede hjørner. Skæring udføres ikke kun på den ydre, men også på den indre overflade af emnet. Formerne på færdige produkter kan være komplekse, koniske, cylindriske - symmetriske i forhold til midten af ​​produktet.

En skrivebordsdrejebænk i træ udstyret med et computerprogrammeringssystem har høj præcision til at gengive komplekse designs. Det kan bruges til at skabe meget komplekse udskæringselementer.

Klassifikation

Drejebænke er opdelt i:

• midterste med mekaniseret foder. Det er muligt at udføre arbejde på dette udstyr ved hjælp af håndholdte skæreværktøjer (når du installerer en speciel værktøjsstøtte på rammen). Et aflangt stykke træ holdes af en spindel og en bevægelig hale. Den langsgående fremføring af kaliberen er mekaniseret. Disse maskiner kan bruges til at arbejde med en kopimaskine. Ved arbejde med korte, lette emner må tailstock-fastgørelsen ikke anvendes. Under behandlingen indenfor træ del Fastgørelsen er en frontplade. De bevægelige elementer i driftstilstanden på disse drejebænke er skærene, der bevæger sig langs det stykke træ, der behandles, og den roterende spindel.
• Drejebænke bruges til at producere dele på en flad, bred træbund. Smukke udskæringer i flere niveauer, basrelieffer, høje relieffer - det er det, der kan produceres på maskiner, der arbejder med en bred frontplade, hvorpå emnet er monteret. Arbejdet udføres kun på den forreste del af delen. Resten af ​​revisionen vil blive udført manuelt.
• rundstave forarbejder træ, hvilket giver det en form med et rundt tværsnit. Når du arbejder på dette udstyr, roterer eller bevæger emnerne ikke. De eneste bevægelige dele af maskinen er hovederne med skærene. Der findes også maskiner i denne gruppe til forarbejdning af lange produkter. Derefter vil de fremføre emnerne med ruller under fræserne.

At forme træ sker ved at rotere det materiale, der behandles, og ved at bruge et skæreværktøj.

Apparat og udstyr

Træbearbejdningsdrejebænke er forskellige i typen af ​​støttefoder og formen på de emner, der fremstilles.

1. Træemner, der ikke overstiger 40 cm i diameter og 1 m i længden, 60 cm, behandles på en drejebænk med en værktøjsstøtte.
2. Power-feed drejebænke er designet til at håndtere træemner med samme størrelsesbegrænsninger som håndskærende drejebænke.
3. Enheden til skiveformede træemner har evnen til at placere dele op til 3 m i diameter på arbejdsfladen. Tykkelsen af ​​træet er begrænset af parametrene indstillet af maskinproducenten.

Diagram af en drejebænk med en mekanisk støttetilførsel, udstyret med en påmonteret frontalanordning:

• seng på 2 piedestaler;
• headstock og tailstock;
• skydelære;
• spindel roteret af en 2-gears motor;
• Kileremstræk, der forbinder 3-trins gearkassen til motoren;
• en remskive monteret på spindlen driver den langsgående slæde;
• skærene er monteret i en roterende holder;
• de vigtigste - tværgående og yderligere - langsgående understøtninger indstiller bevægelsesretningen for skærene.

Når du arbejder med håndskærere, er det nødvendigt at installere en værktøjsstøtte på rammens styr. Støtten på dette stadie af behandlingen er trukket tilbage arbejdsområde hele vejen.

Tilbehør til drejebænke Værktøj til trædrejebænke

Hovedanordningen har også en roterende holder. Denne enhed bruges til bearbejdning af emner med en diameter på op til 60 cm, fastgjort på den ene side til en frontplade, der er forbundet med spindlen, og fastgjort af maskinens hale. Ved bearbejdning af et kort emne kan klemmen udelades, hvilket gør det lettere intern behandling detaljer.

Hastigheden af ​​at skære kanten af ​​et træ på forskellige punkter er forskellig, hvilket bestemmes af skærerens afstand fra rotationsaksen. Dette ses tydeligst, når man arbejder med en kopimaskine. Spindelhastigheden bestemmes af emnets diameter træmateriale og dens styrke.

Filhåndtag går ofte i stykker. En lille tilpasning til en drejebænk hjalp de unge håndværkere fra skole nr. 1139 i Babushkinsky-distriktet i Moskva. Dette er en kopimaskine til en drejebænk. Håndtag til filer lavet på den er ikke ringere end færdiglavede.

Hovedkomponenterne i en kopimaskine til en drejebænk er de nedre og øvre vogne. Begge bevæger sig langs guider. Den nederste er i længderetningen, og den øverste er i tværretningen. Vognene er fast forbundet med hinanden. En lille rulle er installeret på den øvre vogn, som bærer kopimaskinens hovedarbejdslegeme - skæreren.

1 - base af enheden, 2 - pude, 3 - føringer på den nederste vogn, 4 - firkanter, 5 - bøsninger, 6 - nederste vogn, 7 - føringer på den øvre vogn, 8 - firkantet, 9 - møtrik, 10 - kvadrat af den nederste stolpe, 11 - stativ, 12 - øverste stander firkantet, 13 - kopimaskine (af to plader med en figurudskæring), 14 - aksel, 15 - øvre vogn, 16 - kopimaskine stand, 17 - møtrik, 18 - rulle , 19 - møtrik til skrue 14, 20 - svinghjul, 21 - skæremøtrik, 22 - fræser, 23 - firkant, 24 - skive 60x40x5, 25 - skrue M10X165x10, 26 - vingemøtrik M10, 27 - hjørne af den nederste vogn - lås til møtrikken. 29 - M6-skrue (4 stk.), 30 - M6-møtrikker (8 stk.), 31 - M5-møtrikker (4 stk.), 32 - M6x12-skruer (4 stk.), 33 - M5X10-skruer (4 stk.).

Når enheden fungerer, bevæger rullen sig langs kopimaskinens spalte som langs en guide og fører den øverste slæde med skæreren. Skæreren, der gentager rullens bevægelseslinje, og derfor kopimaskinens linje, behandler emnet monteret på drejebænken. Originalt og enkelt.
Inden du begynder at lave din kopimaskine, vil vi gerne
advare dig om præcisionen af ​​fremstilling og samling af begge vogne. De skal bevæge sig let og på samme tid uden spil langs deres guider. For at gøre dette skal du opretholde de tolerancer, der er angivet på tegningerne.
Fra korrekt produktion Og korrekt montering Succesen for hele enheden og kvaliteten af ​​de færdige produkter afhænger.
Enheden er installeret på en trædrejebænk mellem hovedstammen og tailstock. Den er selv fastgjort til pude 2, og puden fastgøres til maskinsengen med en fingerskrue (del 25 og 26).
Når du har firkantede eller runde stykker af den nødvendige længde, der tidligere er skåret på en rundsav, skal du først finde centrene i deres ender. Midten i den ene ende skal være udstanset, det vil sige, at der skal laves en fordybning i den. Det er nødvendigt for at installere skærebordene i midten af ​​bagstammen. Fra den anden ende af emnet skal du bruge en hacksav til at lave en slids i midten til en dybde på 5-6 mm. Med denne slids placerer du emnet på hovedkammen. Resultatet er en permanent forbindelse mellem topstykket og emnet.
Når emnet er installeret i drejebænken, flyttes kopimaskinens skæremaskine ved at dreje svinghjulshåndtaget til højre, indtil det stopper.
Tænd for maskinen, og spænd møtrikken 21, før fræseren til emnet. Nu, når du drejer svinghjulet, vil du se, hvordan fræseren begynder at arbejde. Det vil forme pennen efter kopimaskinen. Og dens form kan være forskellig afhængigt af det værktøj, som håndtaget er lavet til. Til filer har du brug for håndtag af en form, til mejsler - en anden, til syle - en tredje. I vores enhed er kopimaskinen lavet til et standardhåndtag af mellemfiler.
Når fræseren når enden af ​​hovedstammen, skubbes skæremøtrikken fremad, og den vil skære det færdige håndtag.
Vores enhed, som du har bemærket, fungerer fra manuel kørsel. Men det er ganske muligt at installere en reversibel motor. Bestem selv, hvordan du gør dette.
Bearbejdningen af ​​håndtaget afhænger af drejespindelens rotationshastighed og af de mindste kvoter på emnet. Afhængigt af dette laver fræseren derfor en, to eller endda tre omgange over emnet.

S. KOKOREV
Tillæg til UT 1981 nr. 10

Drejebænke og kopimaskiner bruges til at fremstille mange identiske dele, for eksempel balustre til trappegelændere, hegnspæle mv. Du kan lave et funktionelt design med dine egne hænder ved hjælp af enheder, der er unødvendige på gården.

At lave en drejebænk

hjemmelavet dreje- og kopimaskine

Den mest primitive model af en drejebænk er lavet af konventionel boremaskine. Men dette er ikke den eneste løsning. Hoveddele af den fremtidige enhed:

• seng;
• forreste og bageste søjler (headstocks);
• elektrisk motor;
• mester- og slavecentre;
• værktøjs hvile.

Sengen er basen for placering af alle elementer og mekanismer. Derfor er den lavet af tykt tømmer eller metal. Hovedstammen er sikkert fastgjort til basen; delen vil blive fastgjort til den. Den forreste søjle rummer en enhed, der overfører bevægelse fra den elektriske motor til drivcentret og derefter til delen.

Den bagerste stolpe (headstock) bevæger sig langs en guide på sengen, den holder den frie ende af emnet. En værktøjsstøtte anbringes mellem hovedstammerne. Hovedstammerne skal placeres strengt langs en enkelt akse.

For en gør-det-selv-maskine er en elektrisk motor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighed på ikke mere end 1500, egnet Hvis du planlægger at behandle store dele, er en kraftigere motor påkrævet.

En frontplade er placeret på elmotorens remskive, som sikrer store emner. Frontpladen indeholder punkter, hvorpå delen trykkes. Den modsatte ende af delen er fastgjort med et hjørne.

For at gøre en almindelig drejebænk til en kopimaskine, skal du bruge ekstra enhed- kopimaskine

Grundlaget for kopimaskinen vil være unødvendigt hånd router. Den er placeret på en overflade lavet af 12 mm krydsfiner, platformens størrelse er 20 x 50 cm. Der laves huller i platformen til fastgørelseselementer og fræsere, og der er installeret stop - stænger til fastgørelse af fræseren. Overfræseren placeres mellem klemmerne og sikres med et par store søm.

Den fjerne del af platformen bevæger sig langs rammen langs en guide - et rør. Dens ender er fastgjort i træblokke. Stængerne er fastgjort til rammen med selvskærende skruer. Når du fikserer røret, skal du bruge et vaterpas og justere rørets akse med midten af ​​maskinen. Før montering sættes et par stænger med huller på røret og kan nemt flyttes langs guiden. En platform, hvorpå routeren er placeret, er fastgjort til stængerne.

Anden vigtigt element installeret med egne hænder direkte på drejebænken - en blok i vandret position, hvorpå skabelonerne fastgøres. En 7 x 3 cm bjælke er velegnet den er fastgjort til de lodrette stativer med selvskærende skruer. Stativene skrues fast i rammen. Den øverste overflade af blokken skal klart falde sammen med maskinens akse.

Når kopimaskinen ikke er i brug, skilles blokken ad, platformen med fræseren flyttes tilbage og maskinen bliver til en almindelig drejebænk.

Stoppen er lavet af tyk krydsfiner og er fastgjort til arbejdsfladen. Faktisk spiller stoppet rollen som en kopimaskine i dette design. Den er fastgjort lodret og fastgjort til enden af ​​arbejdsfladen på en overgangsbjælke lavet af træ. Kopimaskinen kan fjernes, den monteres på stativet med selvskærende skruer. Stativet skal fastgøres solidt, uden mulighed for afmontering.

Skabelonerne er lavet af krydsfiner og skrues fast på forsiden af ​​blokken ved hjælp af selvskærende skruer. Den øvre overflade af bjælken skal være på linje med skabelonens akse.

Ulemper ved det foreslåede design

• Arbejdsfladen med overfræseren skal flyttes med begge hænder, da den under drift deformeres og sidder fast;
• du kan kun kopiere nok simple elementer, for eksempel er det umuligt at gentage snoede mønstre på indlæg;
• for at flytte kutteren er det mere bekvemt at give et skruetræk;
• Det er bedre at erstatte kutteren med en cirkelsav; en sådan enhed vil være mere universel.

Videoer, der demonstrerer driften af ​​hjemmelavede dreje- og kopieringsmaskiner:

Træ drejebænk med kopimaskine: priser og egenskaber

Kopitræ drejebænk CL-1201

CL-1201 maskinen bruges i fremstillingsindustrien til drejning af afrundede produkter med en diameter på op til 1200 mm og bearbejdning af cylindriske dele. Brede muligheder for forarbejdning leveres af klemmer: frontplade, spændepatron, centre.

Drejebænkens funktioner:

• Den tunge spindel er udstyret med en enhed, der styrer omdrejningshastigheden, hvilket muliggør højkvalitetsbehandling af emner baseret på vægt, dimensioner og træsort.
• Spindlen kan ændre omdrejningsretningen, giver god forarbejdning træ af enhver densitet.
• Drejebænken styres og konfigureres fra en bærbar konsol, som efter brugerens anmodning kan placeres på for- eller bagsøjlen.
• Maskinens stabilitet sikres af et stel af stål, og de bagerste søjler er lavet af støbejern. Dette sikrer minimal vibration under drift og forbedrer kvaliteten af ​​behandlingen.
• Basen giver dig mulighed for at behandle emner op til 1270 mm lange, og for at øge den kan du bruge yderligere sektioner op til 1270 mm.
• Kopieringsmekanismen er inkluderet i grundpakken, hvilket udvider mulighederne markant.
• Fræsebeslaget giver dig mulighed for at producere langsgående riller i hele længden af ​​emnet.
• Den mobile støtte bevæger sig over hele overfladen af ​​delen. Styringen udføres af et svinghjul. Bearbejdningsdybden justeres med håndtaget
• Ved hjælp af en tailstock øges bearbejdningsnøjagtigheden af ​​lange dele.
• Maskinens beskyttelsesgrad er IP54, motoren er pålideligt beskyttet mod overophedning og overbelastning, og elektroniske dele er beskyttet mod fugt og støv.

Standardpakken indeholder:

• Kopimaskine og skabelonholder.
• Knivstøtte 254 mm.
• Monteringsskive 254 mm.
• Roterende center.
• 2 lige fræsere
• Mejselstativ.
• Mobil hvile.
• Indretninger til regulering af spindelhastighed.

Kopitræ drejebænk CL-1201A

Enheden er fremstillet af det østrigske firma Stomana, som har leveret udstyr i mere end 20 år. Enheden er designet til forarbejdning af træ og afrundingsprodukter op til 1270 mm lange, lavet af materialer med forskellige densiteter. Kopimaskinen leveres i en basiskonfiguration, den bruges til at fremstille produkter i henhold til prøven.

Drejebænkens funktioner:

Inkluderet i leveringen drejebænk inkluderer:

• Kopimaskine og stativ til skabeloner.
• Kniv støtte.
• Mekanisme til påføring af spiralkanaler.
• Roterende center.
• Førende center med en diameter på 20 mm.
• Fastgørelsesskive.
• 2 fortænder.
• Stå for lunette.

Kopitræ drejebænk KTF-7

KTF-7 drejeanordningen bruges til bearbejdning af træ på stationære og roterende emner. Udstyrsbrug skivefræseværktøj. hvilket øger produktiviteten og levetiden. Denne ordning giver dig mulighed for at få dele, der ikke kan laves på en konventionel drejebænk:

• Profil polyeder.
• Overflader med skrueformet profil.
• Profilriller på produktet.

Arbejde for drejeanordning produceret efter skabelon med automatisk fodring blanks, i to omgange. På fremadgående bevægelse grov forarbejdning forekommer, og i det modsatte tilfælde - efterbehandling. Halvautomatisk drift øger produktiviteten og antallet af uregelmæssigheder på træoverfladen under forarbejdning. Enheden er udstyret med et beslag til en håndskærer.

• Spænding - 380V.
• Den maksimale længde på delen er 1200 mm.
• Centerhøjde - 215 mm.
• Vægt - 740 kg.
• Mål - 2100x900x1049 mm.

Hjemmelavet kopimaskine Nem at lave til en drejebænk

Meget ofte går filholderen (håndtaget), stolebenet og meget mere i stykker. For at klare dette problem, lidt hjælp hjemmelavet enhed til en drejebænk - en hjemmelavet kopimaskine til en drejebænk.

Læs også en interessant artikel om emnet - gør-det-selv træbearbejdningsmaskiner. Lad os nu fortsætte:

Hvad består en kopimaskine af?

Grundlaget for kopimaskinen er de øvre og nedre vogne, som begge bevæger sig langs guider. Den øverste vogn bevæger sig i tværretningen, og den nederste i længderetningen. Og deres forbindelse skal være stærk nok. Den øverste vogn har hoveddel kopimaskine, den såkaldte cutter. Den er installeret på et lille hjul (rulle).

Når du bruger kopimaskinen, bevæger hjulet sig langs kopimaskinens spalte og bruger det som en guide, og den øverste vogn, hvorpå skæreren er monteret, bevæger sig bag den. Ved at bevæge sig på denne måde gentager skæreren den vej, hjulet har lagt, og dermed kopimaskinens kontur. Alle disse handlinger behandler emnet installeret på drejebænken. En meget enkel og original måde.

Fremstilling og montering af vognen

Begge vogne bør bevæge sig ret let langs de føringer, der er angivet af dem, mens dannelsen af ​​tilbageslag skal undgås. For at gøre dette skal du oprette en tegning med den angivne tilladte dimensioner. Under fremstillingen af ​​kopimaskinen skal du nøje følge dataene fra tegningen. Hvis du ikke selv kan lave en tegning, er der en hel masse af dem på internettet.

Korrekt og kvalitetsarbejde Kopimaskinen afhænger af præcis montering og fremstilling.

Den færdige enhed fastgøres mellem to hovedstykker (for og bag) til puden, som igen er fastgjort til rammen ved hjælp af en skrue.

I hvert emne er det nødvendigt at udstanse (lave en fordybning) midten i enden på den ene side. Dette er nødvendigt for at installere emnet tydeligt i midten af ​​halestocken. På den anden side skal der laves slidser, hvis dybde er 6 mm. Denne spalte passer på en kam monteret på hovedstammen. I sidste ende skulle du ende med et fast system mellem de to hovedstammer.

Brug svinghjulshåndtaget til at flytte fræseren helt til højre. Bevæg derefter fræseren gradvist, mens maskinen er tændt, mod arbejdsemnet, og spænd møtrikken. Mens du drejer svinghjulet, skal du være opmærksom på betjeningen af ​​fræseren. Det er ham, der vil give emnet formen af ​​en kopimaskine. Når fræseren når endepunktet af hovedstammen, er det nødvendigt at skære færdigt produkt. For at gøre dette skal du skubbe skæremøtrikken fremad.

Dette beskriver betjeningen af ​​et manuel drev, men den samme kopimaskine kan laves til en maskine med en reversibel motor.

Mere om emnet:

Sådan laver du en hjemmelavet metaldrejebænk Hjemmelavet fræsemaskine træ fræser - Hvilke typer af fræsere til en drejebænk Vi studerer hovedkomponenterne i en fræsning eller drejebænk

Filhåndtag går ofte i stykker. En lille tilpasning til en drejebænk hjalp de unge håndværkere fra skole nr. 1139 i Babushkinsky-distriktet i Moskva. Dette er en kopimaskine til en drejebænk. Håndtag til filer lavet på den er ikke ringere end færdiglavede.

Hovedkomponenterne i en kopimaskine til en drejebænk er de nedre og øvre vogne. Begge bevæger sig langs guider. Den nederste er i længderetningen, og den øverste er i tværretningen. Vognene er fast forbundet med hinanden. En lille rulle er installeret på den øvre vogn, som bærer kopimaskinens hovedarbejdslegeme - skæreren.

1 - base af enheden, 2 - pude, 3 - føringer på den nederste vogn, 4 - firkanter, 5 - bøsninger, 6 - nederste vogn, 7 - føringer på den øvre vogn, 8 - firkantet, 9 - møtrik, 10 - kvadrat af den nederste stolpe, 11 - stativ, 12 - øverste stander firkantet, 13 - kopimaskine (af to plader med en figurudskæring), 14 - aksel, 15 - øvre vogn, 16 - kopimaskine stand, 17 - møtrik, 18 - rulle , 19 - møtrik til skrue 14, 20 - svinghjul, 21 - skæremøtrik, 22 - fræser, 23 - firkant, 24 - skive 60x40x5, 25 - skrue M10X165x10, 26 - vingemøtrik M10, 27 - hjørne af den nederste vogn - lås til møtrikken. 29 - M6-skrue (4 stk.), 30 - M6-møtrikker (8 stk.), 31 - M5-møtrikker (4 stk.), 32 - M6x12-skruer (4 stk.), 33 - M5X10-skruer (4 stk.).

Når enheden fungerer, bevæger rullen sig langs kopimaskinens spalte som langs en guide og fører den øverste slæde med skæreren. Kutteren, der gentager rullens bevægelseslinje, og derfor kopimaskinens linje, behandler emnet monteret på drejebænken. Originalt og enkelt.
Inden du begynder at lave din kopimaskine, vil vi gerne
advare dig om præcisionen af ​​fremstilling og samling af begge vogne. De skal bevæge sig let og på samme tid uden spil langs deres guider. For at gøre dette skal du opretholde de tolerancer, der er angivet på tegningerne.
Succesen for hele enheden og kvaliteten af ​​de færdige produkter afhænger af korrekt fremstilling og korrekt montering.
Enheden er installeret på en trædrejebænk mellem hovedstammen og tailstock. Den er selv fastgjort til pude 2, og puden fastgøres til maskinsengen med en fingerskrue (del 25 og 26).
Når du har firkantede eller runde stykker af den nødvendige længde, der tidligere er skåret på en rundsav, skal du først finde centrene i deres ender. Midten i den ene ende skal være udstanset, det vil sige, at der skal laves en fordybning i den. Det er nødvendigt for at installere skærebordene i midten af ​​bagstammen. Fra den anden ende af emnet skal du bruge en hacksav til at lave en slids i midten til en dybde på 5-6 mm. Med denne slids placerer du emnet på hovedkammen. Resultatet er en permanent forbindelse mellem topstykket og emnet.
Når emnet er installeret i drejebænken, flyttes kopimaskinens skæremaskine ved at dreje svinghjulshåndtaget til højre, indtil det stopper.
Tænd for maskinen, og spænd møtrikken 21, før fræseren til emnet. Nu, når du drejer svinghjulet, vil du se, hvordan fræseren begynder at arbejde. Det vil forme pennen efter kopimaskinen. Og dens form kan være forskellig afhængigt af det værktøj, som håndtaget er lavet til. Til filer har du brug for håndtag af en form, til mejsler - en anden, til syle - en tredje. I vores enhed er kopimaskinen lavet til et standardhåndtag af mellemfiler.
Når fræseren når enden af ​​hovedstammen, skubbes skæremøtrikken fremad, og den vil skære det færdige håndtag.
Vores enhed, som du har bemærket, fungerer ved hånddrev. Men det er ganske muligt at installere en reversibel motor. Bestem selv, hvordan du gør dette.
Bearbejdningen af ​​håndtaget afhænger af drejespindelens rotationshastighed og af de mindste kvoter på emnet. Afhængigt af dette laver fræseren derfor en, to eller endda tre omgange over emnet.

S. KOKOREV
Tillæg til UT 1981 nr. 10

Kopimaskine til trædrejebænk med manuel overfræser

Kopimaskine til trædrejebænk med manuel overfræser

Vi foreslår, at du laver din egen kopimaskine med minimale omkostninger alt efter tid kan maskinen startes i " industriel produktion» vendte dele om aftenen. "Skæreværktøjet" vil være en manuel fræser, de tekniske egenskaber af de dele, der fremstilles, afhænger af tekniske egenskaber træ drejebænk. På trods af det faktum, at kopimaskinen er lavet af krydsfiner, kan den producere op til hundredvis af produkter fra en kopimaskine, er du enig i, at denne mængde er ganske nok til at opfylde de fleste engrosordrer.

Enheden ser ikke ligefrem "attraktiv" ud; ud fra et designsynspunkt, men vi stillede os ikke sådan en opgave. Vi forsøgte at lave vores "udstyr9raquo; så enkel som muligt at fremstille og mere eller mindre pålidelig. Hvilket er, hvad der skete i sidste ende. Hvordan laves en kopimaskine? Lad os lære ham bedre at kende.

Hjemmelavet kopimaskine på arbejde

En almindelig håndfræser bruges til skæreværktøjet, den specifikke model er ligegyldig. Placer overfræseren på støtteplatformen, vores platformsmål er 500×200 mm, lavet af pladekrydsfiner 12 millimeter tyk. Du kan øge eller mindske lidt lineære parametre websteder afhængig af størrelse håndskærer. På stedet laves huller, så fræseren kan komme ud, og huller til montering af monteringsbolte. For fuldstændigt at eliminere uautoriserede spontane bevægelser af fræseren under drift, råder vi dig til at installere yderligere stopstænger rundt om perimeteren på stedet, fastgør stængerne med selvskærende skruer, længden af ​​skruerne vælges under hensyntagen til tykkelsen af fastgørelsesstængerne.

Overfræseren skal installeres mellem stopstængerne, tjek at den er sikkert fastgjort, eventuelle vibrationer er helt elimineret. Den fjerneste ende af webstedet skal "drive9raquo; langs røret i hele længden af ​​trædrejebænken, vi brugte et Ø 25 mm rør, du kan bruge andre rør til fremstilling. Det vigtigste er, at de kan modstå overfræserens vægt uden at bøje, at de er helt flade og har en perfekt glat overflade. Fastgør enderne af røret med to træklodser, i vores tilfælde blev der brugt 80×35 mm stænger. Skru stængerne til drejebænkens krop ved hjælp af metalskruer, du behøver ikke at skære gevind til boltene. Hvis dit maskindesign ikke tillader dig at fastgøre stængerne på denne måde, så løs dette problem på din egen måde.

Platform til routeren

Installation af de vigtigste strukturelle elementer i en hjemmelavet kopimaskine

Stærke råd - skynd dig ikke under fremstillingen af ​​vendte dele til en kopimaskine, tilgiv ikke selv de mindste overtrædelser, ikke kun af teknologi, men også af placeringen af ​​arbejdsakserne. Det følger af dette, at rørets akse, langs hvilken fræseren vil bevæge sig, skal være perfekt parallel med drejeaksen for drejebænken. Vi fandt naturligvis ud af, at rørets akse faldt sammen med maskinens akse, men denne betingelse er ikke nødvendig. Det vigtigste er det skæreværktøj skæreren i sin laveste position falder sammen med maskinens akse, og denne parameter kan justeres af kopimaskinens niveau.

Røret er fastgjort i stængernes blinde huller, før du fikserer det, skal du sætte to stænger på det, hvorpå overfræserens lejeplatform vil blive installeret. En vigtig betingelse er, at stængerne til platformen let kan glide langs styrerøret, men slingring er forbudt. Kontroller denne parameter, og om nødvendigt lap røret og stængerne manuelt. Fastgør derefter routerstøttepuden til stængerne og installer routeren på den. Tjek glatheden af ​​glidningen igen, og sørg for, at der ikke er nogen slingre overhovedet. Vær ikke bange for sådanne "strenge". glidende kvalitetskrav. Hvis du har et rør med normal overflade og helt fladt, så er det ikke svært at opnå jævn glidning.

Installation af en vandret stang

Dette er den anden "arbejder" element af en hjemmelavet kopimaskine med hensyn til installationsnøjagtighed, skal alle ovenstående krav være opfyldt. Profilskabelonen af ​​delene er fastgjort til den vandrette stang. En 70×30 mm blok er ganske velegnet til fremstilling, den er fastgjort med selvskærende skruer til lodret træstativer, fastgør stativerne med evt på en bekvem måde til drejebænken. Overkanten af ​​den vandrette stang skal være parallel med maskinens akse og flugte med den. Hvis kopimaskinen midlertidigt bliver unødvendig, kan blokken nemt fjernes, monteringsplatformen til overfræseren vipper til den bagerste position, og trædrejebænken kan bruges til det tilsigtede formål.

For at lave en kopimaskine til en trædrejebænk har du brug for følgende komponenter, der er nødvendige i fremstillingsprocessen:

• elektrisk motor med en effekt på ca. 800W;
• metalaksel med en dyse til udskiftning af savklingen;
• metalprofil af kvadratisk sektion, metalhjørner;
• træplade;
• møbler guider;
• metal markør;
• fastgørelsesmaterialer.
• svejsemaskine, slibemaskine.

Først skal du lave metalguider.

De giver dig mulighed for at flytte hele kopimaskinens struktur i længdeplanet. I dette tilfælde bruges to metalhjørner, som vendes med den skarpe side nedad. Hjørnerne svejses sammen i stykker metal profil.

Denne tilgang giver os mulighed for at yde det nødvendige mekanisk styrke og eliminere muligheden for, at styrene bøjes under vægten af ​​kopimaskinen. I praksis kan enhver anden metalprofil være egnet til fremstilling af langsgående guider, det vigtigste er, at dets mekaniske parametre gør det muligt at udføre de tildelte opgaver.

I dette tilfælde brugte vi for at lave bunden af ​​den fremtidige kopimaskine trækasse og bord. Brættet er dimensioneret til at tillade bevægelse inde i kassen i et vinkelret plan.

Til fastgørelse og efterfølgende bevægelse anvendes almindelige møbelstyr.

Motoren er fastgjort til brættet på toppen. I dette tilfælde magten elektrisk motor er 800W, og hastigheden er 3000 rpm. Afhængigt af dine behov kan du bruge en motor med andre parametre.

Dernæst skal akslen fastgøres til pladen i en sådan afstand, at remdrevet normalt forbinder to remskiver, hvoraf den ene er placeret for enden af ​​motorakslen, og den anden på savklingens hestemonterede aksel. Her bruges en hjemmelavet aksel med ét leje.

En U-formet struktur skal være lavet af en firkantet metalprofil. I den øvre del af den U-formede struktur er en speciel metalholder med firkantet tværsnit svejset til den vandrette stang. Længden af ​​holderen skal være mindre end længden af ​​markøren.

For at sikre markøren i holderen bores huller på toppladen. En metalmøtrik svejses på hvert hul, og en bolt skrues ind i den. To bolte vil være nok til pålidelig fiksering. Den justerbare markør er meget praktisk, når du skifter savklinger med forskellige diametre.

Du skal blot installere den ønskede skive og bruge et lod til at justere markøren med kanten af ​​skiven. Markeringsbeslaget skal svare til savklingens position i alle planer. Dette giver dig mulighed for blot at flytte markøren langs den forberedte skabelon for at flytte skiven koaksialt langs det roterende emne.

Hele maskinen er samlet af to kanaler og metal hjørner til skede På hvilken motoren er monteret, roterende træemne. I dette tilfælde bruges en elektrisk motor med en effekt på 1200 W.

Kan bruges som ramme gammel ramme fra en anden maskine. For at lette betjeningen er det bedre at placere motoren på en aftagelig metalplade, som giver dig mulighed for at flytte strukturen med emnet, både i det lodrette og vandrette plan.

Klemmehovedet er lavet af fire metalplader i form af et rektangulært parallelepipedum. I endevægge spændehovedet, er to møtrikker svejset, hvori en metalskrue er skruet. En kegle med en patron er installeret for enden af ​​skruen.

I tilfælde, hvor du skal eliminere muligheden for forurening af det omgivende rum med savsmuld fra driften af ​​maskinen eller for at minimere procentdelen af ​​forurening, bør du lave en hætte.

Savklingen er dækket af et metalhus, hvortil en fleksibel korrugeret slange og en kompressorenhed er forbundet for at skabe en luftstrøm med en given effekt.

Video: at lave en kopimaskine til en trædrejebænk.

Bearbejdning af formede overflader på en drejebænk ved hjælp af en kopimaskine er i det væsentlige ikke forskellig fra behandling af koniske overflader ved hjælp af en tilspidset lineal. Det er kun nødvendigt at erstatte den koniske lineal med en lineal med en buet omrids (Fig. 177), kaldet en kopimaskine.

Hvis du afbryder forbindelsen nederste del understøtte med en krydsfremføringsskrue og derefter bibringe slæden langsgående bevægelse, så vil skæreren fra kopimaskinen modtage, sammen med langsgående bevægelse, også tværgående bevægelse. I dette tilfælde giver skæreren, der sliber delen, den en buet overflade, hvis generatrix svarer til kopimaskinens profil. Denne måde at arbejde på kaldes kopiarbejde.

Fig. 177 - Slibning af et formet håndtag med en kopimaskine

I fig. 177 viser drejningen af ​​et formet håndtag 1 under anvendelse af en kopimaskine 3. Rullen 4, der er fastgjort i stangen 2, foretager en langsgående bevægelse sammen med understøtningen. Samtidig bevæger den sig i en buet rille dannet af to kopiplader og bevæger skæret 5 i tværretningen. Kutteren følger rullens bevægelse og reproducerer således på den del, hvis overfladeprofil svarer til profilen af ​​den. kopimaskine.

Ris. 179. Slibning af profilen af ​​en skivekam ifølge kopimaskinen

Til bearbejdning af ikke-runde dele, såsom skiveknaster, excentriker osv., skal du bruge en speciel dorn 1 (fig. 179), hvorpå en kopimaskine 2, en muffe 3, et emne 4 og en skive 5 er monteret, fastgjort med en møtrik 6. Kopimaskinens profil er altid lavet svarende til profilen af ​​emnedetaljerne.

Dornen indsættes med et konisk skaft i spindelhullet og spændes med en bolt. For at slibe en del er en holder med en rulle 8 og en fræser 7 fastgjort i værktøjsholderen. Valsen skal konstant presses mod kopimaskinen 2 og holdes i nærheden af ​​den konstant i presset tilstand. For at gøre dette skal drejeren frakoble støtten fra krydstilførselsskruen og installere en rulle med en fjeder i stedet for skruen. Når dornen roterer, vil rulle 1 rulle langs kopimaskinen, og skæreren vil behandle delen i henhold til kopimaskinens profil.

Nogle gange drejes de formede overflader af dele ved hjælp af en ensidet kopimaskine. I dette tilfælde presses rullen mod kopimaskinen under påvirkning af en fjeder eller en vægt ophængt på et kabel bag rammen og flyttes sammen med slæden.

I fig. 178 viser kopimaskine 2 i form af en færdig, præcist bearbejdet del, monteret i tailstock pinden. Ud over hovedskæreren 7 er der fastgjort en sonde 3 i understøtningen, hvis ende altid skal røre kopimaskinen. Ved manuelt at kombinere langsgående og tværgående fremføringer, holder drejeren konstant sonden i kontakt med kopimaskinen, og takket være dette gengiver skærer 1 på delen en overflade svarende til kopimaskinens profil. Sondens og fræserens spidser skal ligge nøjagtigt i højden af ​​centrene og have strengt samme form i plan, ellers vil den behandlede overflade blive forvrænget.