Hacksavklinge 2800 0006. Hacksavklinge

- dette er hovedskæringselementet i en håndjernsav eller udstyret i en båndsavskæremaskine, som er en tynd og smal plade med 2 huller og tænder på en eller to kanter. Skæringen af materialet udføres takket være den frem- og tilbagegående bevægelse af værktøjet med samtidig tryk.

Typer og design af båndsavklinger

Afhængigt af formålet er der to hovedtyper af båndsavklinger - manuelle og maskine, designet henholdsvis til håndskæring eller arbejde på en skæremaskine. De adskiller sig primært i størrelsen af lærredet:

Håndsavklinger har en længde på 250 og 300 mm, en bredde på 12,5 og 25 mm og en tykkelse på 0,63 til 1,25 mm.
Et maskinsavblad kan være længere - op til 400 mm, har en større bredde og tykkelse på grund af øgede belastninger - fra 25 til 55 mm i bredden og fra 1,25 til 2 mm i tykkelsen.

Længden af bladet bestemmes af afstanden mellem centrum af monteringshullerne og varierer fra 150 til 400 mm. For håndsave kan de være med enkeltsidet (type A) eller dobbeltsidet (type B) tandarrangement.

De vigtigste materialer i knivene er stålkvaliteterne P9, Kh6VF og U10A. Der kræves en materialehårdhed på HRC 61-64. For at opnå denne egenskab gennemgår tænderne varmebehandling. Et vigtigt parameter er tandstigningen, der spænder fra 0,8 til 1,5 mm.

De mest anvendte er klinger med hyppige og skarpe tænder, der har en rille i form af en ligebenet trekant med en vinkel i bunden på 60°. Klinger med store stigninger og store riller er også meget brugt, hvilket sikrer en god spånfjernelse. Rillerne her er lavet lige, hvilket garanterer en god varmeafledning.

Valg af båndsavklinge

Når du vælger et hacksavblad, skal du angive de egenskaber, der skal gives særlig opmærksomhed, er delstørrelsen og materialet. Størrelsen af delen bestemmer muligheden for at bruge et blad af en vis længde og bredde.

Materialets hårdhed og viskositet påvirker valget af klingestigning og tandstørrelse. Der findes følgende anbefalinger:

Blik, tagjern osv. materialer af lignende tykkelse - trin 0,8 mm.
Tyndvæggede rør, tynd stålprofil - ca. 1 mm.
Tykvæggede rør og andre lignende materialer - mindst 1,25 mm.
Støbejern, plast – 1,2 – 1,5 mm.

Korrekt brug af klingen garanterer dens længste levetid. Først og fremmest handler det om den korrekte spænding på maskinen. Sørg for at læse instruktionerne om, hvordan du installerer båndsavsbladet, og hvordan du spænder det korrekt. Den skal være stærk nok til at fungere og samtidig give mulighed for let bøjning. Lyden af et korrekt spændt lærred er en behagelig ringetone, hvis den ikke er spændt nok, er lyden lavere, hvis den er overspændt, er den mærkbart højere.

Lærredet sættes ind i rammen med tænderne fremad.
Når man arbejder med skrøbelige og hårde materialer lærredet skal fugtes med vand eller smøres med fedt.
Til skæring tynde materialer Det er nødvendigt, at mindst 3 tænder er involveret i snittet.
Det er tilrådeligt at skære bløde og tyktflydende materialer med en klinge smurt med en sæbeopløsning.
Undgå laterale bøjninger og pludselige ryk.
For rationel brug tænderne på maskinbladet, installer emnet i dets højre ende med håndsvinget i yderposition.
Brug ekstra vægt til tynde emner.

Nuværende GOST'er

For manuelle rammer definerer tekniske specifikationer hacksavblad GOST 17270-71. Parametrene for en hacksav til metal er reguleret af GOST 6645-86

Maskinbladet er en metalskæreanordning installeret på skæremaskiner hacksav type. Til deres fremstilling anvendes værktøjsstål af kvaliteterne R6M5, R9 og andre. Det mest udbredte stof i produktionen er det med en længde på 400-500 millimeter og en bredde på 32 og 40 millimeter.

Ved hjælp af en maskinklinge kan du skære stål-, støbejerns- eller metalprodukter med et rundt eller profiltværsnit og en hårdhed på ikke over 45-55 HRC.

Hvad er et maskinsavblad?

Hacksavklinge Det er en tynd stålplade med tænder placeret på den ene kant og to huller.

Maskinlærredet kan variere i størrelse, og kan også være enkelt- eller dobbeltsidet. Stabiliteten af metalskæring afhænger af stålkvaliteten, så det er meget vigtigt at vælge en klinge i nøje overensstemmelse med de lovmæssige krav normativt dokument- GOST 6645-86.

Sådan vælger du det rigtige lærred

Valget af maskinblad vil afhænge af materialet i det produkt, der behandles. I dette tilfælde skal du først og fremmest fokusere på antallet af hacksavstænder (pr. 1 tomme sektion):

til skæring tyndt metal i form af et rør, profil, rør, skal antallet af tænder være 14 stykker/25 millimeter;
til skæring af materiale med lille eller medium tykkelse - 10 tænder/25 millimeter;
til at skære metal med stor tykkelse- 6 tænder/25 millimeter;
til skæring af blødt metal med stor tykkelse - 4 tænder/25 millimeter.

Hvis bladet har færre tænder, er det beregnet til at skære tykke metaller; hvis antallet af tænder er større, bruges bladet til at skære løst materiale.

Regler for betjening af maskinkluden

Når du bruger en maskinsavklinge, skal visse regler følges for at sikre høj kvalitet arbejde og forlænge værktøjets levetid:

Maskinsaven skal opbevares inde de rigtige forhold og opfylde lovmæssige tekniske krav.
Pleje af lærredet skal gives lige så meget opmærksomhed som andet maskinudstyr.
Det er nødvendigt klart at overvåge tilstanden og fremdriften af løftemaskinens mekanisme, pumpens drift og renheden af den olie, der hældes.
Sørg for at kontrollere den korrekte fastgørelse og spænding af maskinbladet.
Materialet, der skal skæres, skal sikres forsvarligt i en skruestik, så det maksimale tandindgreb opnås - minimum 4 tænder og maksimalt 30 tænder.
Hvis mere end én del skæres, skal hver del sikres forsvarligt.
Hvis der skæres ingots, skal du først rengøre det afskårne område grundigt med en stålbørste.
Påfør ikke for lidt eller for meget pres.
Ved udførelse af metalskærende arbejde er kølevæske obligatorisk.
Efter at have behandlet 2-3 produkter, skal du kontrollere niveauet af webspænding.
Når du skærer i lang tid, kræver bladet periodisk udskiftning.
Én skæring skal udføres med én maskinklinge.

INTERSTATE STANDARD

BÅLSAVSKLADE

TIL METAL

TEKNISKE BETINGELSER

Officiel udgivelse

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS Moskva

INTERSTATE STANDARD

BÆKSAVBLADER TIL METAL

Specifikationer

Savklinger til metalskæring.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Dato for introduktion 07/01/87

Denne standard gælder for manuelle og maskinelle båndsavklinger til metal (herefter benævnt klinger).

Kravene i denne standard vedrørende afsnit. 1, 2, 4, 5 og paragraf 3.2 er obligatoriske, andre krav anbefales.

1. TYPER OG HOVEDDIMENSIONER

1.1. Lærreder skal laves af følgende typer:

1 - manual; 2 - maskine; versioner:

A - med tænder placeret på den ene side af bladet;

B - med tænder placeret på begge sider af bladet.

Type 2 klinger produceres kun i version A.

Officiel udgivelse

1.2. Målene på lærrederne skal svare til dem, der er angivet på tegningen. 1, 2 og i tabel. 1, 2.

Reproduktion er forbudt

Redaktør L.V., Koretnikova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturlæser V. S. Chernaya Computerlayout af S. V. Ryabova

Ed. personer nr. 02354 af 14. juli 2000. Afleveret til rekruttering den 30. september 2004. Underskrevet til offentliggørelse den 25. oktober 2004. Cond.bage.l. 1,40. Akademiker-ed.l. 0,85.

Oplag 95 eksemplarer. C 4338. Zak. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny lane, 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mail beskyttet]

Indtastet i Publishing House på en PC Trykt i IPC-afdelingen af Publishing House of Standards - type. "Moscow Printer", 105062 Moskva, Lyalin-bane, 6.

Plr nr. 080102

Tabel 1

Betegnelse	arbejdsløshed

Fortsættelse af tabellen. 1

Betegnelse	arbejdsløshed

* Målene på lærredet svarer til ISO 2336-80 (se bilag 2).

Note. Det er tilladt efter aftale med forbrugeren at fremstille plader 1\350 og 400 mm lange med en diameter af fastgørelseshuller d = 10,2 mm.

Eksempel symbol klinger af udførelse A, dimensioner /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Det er tilladt at fremstille lærreder med monteringshuller med en diameter på 6 mm og en bredde på 25 mm.

Tabel 2

Betegnelse	Anvendelighed

Eksempel på betinget P = 1,00 mm:

betegnelse for lærred med dimensioner s = 0,63 mm,

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometriske parametre for lærrederne er angivet i bilag 1.

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Lærreder skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard i henhold til arbejdstegninger godkendt på den foreskrevne måde.

2.2. Lærreder skal laves:

type 1 - fra stålbånd i overensstemmelse med GOST 23522, fra højhastighedsstål i overensstemmelse med GOST 19265, fra stålkvalitet X6VF i overensstemmelse med GOST 5950. Det er tilladt efter aftale med forbrugeren at fremstille af stålkvalitet V2F i overensstemmelse med GOST 5950;

type 2 - lavet af højhastighedsstål i henhold til GOST 19265. Det er muligt at fremstille af andre kvaliteter af højhastighedsstål, hvilket sikrer, at holdbarheden af knive ikke er lavere end dem, der er fremstillet af stål i henhold til GOST 19265.

Mulighed 2

2.3. Lærredet skal varmebehandles iht. tegningens anvisninger. 3 og i tabel. 3.

Tabel 3

Varmebehandlingszone	Bladtype	Hårdhed	Stålkvalitet
Varmebehandlingszone	Bladtype		Stålkvalitet
1 - øget			Høj hastighed, medvirkende
hårdhed			Høj hastighed
2 - reduceret hårdhed			Høj hastighed
			Medvirkende
			Høj hastighed

2.4. Maleriernes overflader skal være fri for revner, film, skæl og korrosion. Defekter er tilladt, hvis dybde eller højde ikke overstiger de standarder, der er fastsat for tape i henhold til GOST 23522 eller ark i henhold til tekniske specifikationer.

2.5. Hacksavklinger skal have en af følgende belægninger: emalje NTs-25 i henhold til GOST 5406, NTs-132 i henhold til GOST 6631, Khim.Oks.prm. og andre belægninger, der sikrer overfladens sikkerhed og udseende.

2.6. Knivene skal have et tandmønster:

for type 1:

langs lærredet (fig. 4);

langs to tilstødende tænder gennem en ugjort (fig. 5); for type 2:

på hver tand eller gennem tanden;

to tilstødende gennem en ufortyndet (fig. 5).

2.7. Klingens føring skal være i hele længden af bladet eller enden i en afstand på (35+5) mm for klinger af type 2 og 30 mm for klinger af type 1 fra enden.

Tandsætværdien skal være 1,25-1,8 gange tykkelsen af bladet for klinger med tandsæt; Ledningsstigningen skal være 8P, men ikke mere end 8 mm.

For klinger med tænder sat, bør antallet af tænder sat per side ikke være mere end 0,15-0,25 af bladets tykkelse.

længde 1\...........

huldiameter d. bredde for type:

1 ved b: 12,5 mm. .

2 ved 1\\ op til 400 mm

St. 400 mm tandafstand for type:

2.8. Maksimale afvigelser af banedimensioner, mm:

±0,45Р pr. 10 mm længde

2.9. Tolerance for symmetrien af hullernes akser i forhold til symmetriaksen for bladets bredde for klinger af typen 1-1 mm, for klinger af typen 2-1,4 mm.

2.10. Tolerancen for rethed af banens sidesider i fri tilstand i længderetningen pr. 100 mm længde er 0,5 mm for type 1 og 0,3 mm for type 2.

2.11. Tolerancen for rethed af siderne i tværgående retning over hele bredden af den uslåede del af klingen af type 1 bør ikke overstige for klinger med et sæt langs klingen - halvdelen af forskellen mellem værdien af sættet og tykkelsen af bladet målt på den usatte del, for klinger med tandsæt - værdien af tanden sat til siden .

Rethedstolerancen i tværretningen over hele bredden af den ugjorte del af klingetype 2 bør ikke overstige 0,8 af tandindstillingsværdien pr. side.

2.12. Forskellen i højden af toppen af tilstødende knivtænder bør ikke overstige: 0,1 mm for knive med en tandstigning på op til 1,4 mm; 0,15 mm for klinger med en tandstigning på St. 1,4 mm.

Det er efter aftale med forbrugeren tilladt for klinger af type 1 med en tandstigning på mere end 1 mm, er højdeforskellen på tilstødende tænder 0,15 mm.

2.4-2.12. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

2.13. Tolerance for rethed af linjen i toppen af bladets tænder, mm:

for lærreder af type 1, udførelse A - 1,4;

til andre lærreder:

ved 1\ op til 350 mm - 1,0;

ved 1\ St. 350 til 600 mm - 1,5;

ved 1\ St. 600 mm - 2,5.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).

2.14. De maksimale afvigelser af tykkelsen af hacksavklingen skal: svare til den maksimale afvigelse kildemateriale- ifølge den øvre afvigelse; i henhold til den nederste afvigelse - overskrid ikke kildematerialets maksimale afvigelse for

for klinger af type 1 - med 0,05 mm, for klinger af type 2 - med 0,1 mm.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

2.15. Gennemsnitlig og 95 % holdbarhedsperiode under testbetingelserne specificeret i Sect. 4, skal mindst være min:

til type 1 lærreder:

98 og 42 - lavet af højhastighedsstål;

60 og 24 - lavet af værktøjslegeret stål;

123 og 64 - til type 2 lærreder.

Note: For værktøjer fremstillet af højhastighedsstålkvaliteter med et indhold af legeringselementer mindre end i stålkvalitet R6M5 er korrektionsfaktoren for den gennemsnitlige og etablerede levetid 0,8.

2.16. Kriteriet for sløvhed af knive er tabet af produktivitet, udtrykt ved tidspunktet for skæring af emnet langs de sektioner, der er angivet i tabellen. 4, som ikke bør overstige min.

for type 1 klinger lavet af højhastighedsstål:

med tandstigning 0,8 - 1,4 mm.........................................1.4

med en tandafstand på 1,6 mm...................................4.0

med tandstigning 0,8 - 1,4 mm.........................................1.6

med tandafstand 1,6 mm...................................5,0

til klinger type 2...................................5.25

2.17. Hvert lærred skal være tydeligt mærket med: producentens varemærke;

lærred bredde; bladets tandstigning;

stålkvalitet (stålkvalitet 11RZAMEF2 er ikke mærket).

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

2.18. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).

2.19. Andre krav til emballering, mærkning af transport og forbrugeremballage er i overensstemmelse med GOST 18088.

3. ACCEPT

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).

3.2. Test af lærreder til midterste periode holdbarhed bør udføres en gang hvert tredje år på mindst 5 lærreder, i 95% holdbarhedsperioden - en gang om året på mindst 5 lærreder.

Test af lærreder skal udføres på én standardstørrelse fra hver type lærred.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

4. KONTROLMETODER

4.1. Udseendekontrol udføres visuelt.

4.2. Ved overvågning af parametrene for lærreder skal der anvendes kontrolmetoder og midler, hvis fejl ikke bør være mere end:

4.5. Type 1 klinger kontrolleres for tandskarphed og elasticitet før holdbarhedstest:

Skarpheden af knivenes tænder skal sikre vedhæftning til styrepladen med en hårdhed på 56 HRC 3.

Pladernes elasticitet testes ved at bøje pladerne i begge retninger omkring en cylinder med en diameter på 250 mm. Efter test skal lærredet ikke have revner og resterende deformationer overskrider værdierne af de maksimale afvigelser, der er specificeret i punkt 2.10.

4,1-4,5. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

4.6. Test af klinger for ydeevne i gennemsnits- og 95% holdbarhedsperioder bør udføres på båndsavmaskiner, der opfylder standarderne for nøjagtighed og stivhed, der er fastsat for dem, på prøver lavet af stålkvalitet 45 i henhold til GOST 1050, hårdhed 180. . 190 NV.

4.7. Afprøvning af lærreder skal udføres i de metoder, der er angivet i tabellen. 4.

Tabel 4

Tandstigning P, mm	Antal dobbeltslag med slaglængde 150 mm	Bladkraft på den afskårne prøve, N (kgf)	Prøvetværsnit, mm

* Statisk kraft, når prøven, der skæres, er placeret i midten af længden af den del af stoffet, der testes, og krumtapstiften i toppen af skiven.

** Med plejlstang og hydraulisk drev afbrudt.

*** Det er tilladt at udføre test på prøver med et tværsnit på 12x12 mm. I dette tilfælde udføres ydelsestest med syv snit. Tiden for det syvende snit er lig med produktet af korrektionsfaktoren på 1,65 og tiden for det tiende snit ved test af en prøve med et tværsnit på 10 x 10 mm.

Korrektionsfaktoren for stumphedskriteriet er 1,65.

Note: Under det omvendte slag fjernes kraften på klingen ikke.

4,6-4,7. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

4.8. Ved afprøvning af type 2 klinger bør der anvendes en 5 % (vægtprocent) opløsning af emulsol i vand med en flowhastighed på 6-8 l/min som skærevæske.

4.9. Test af knive for ydeevne bør udføres med ti snit, og tiden for det sidste snit bør ikke overstige min.

til gardiner type 1

lavet af højhastighedsstål:

0,7 - med en tandstigning på 0,8-1,4 mm;

2,0 - med en tandafstand på 1,6 mm;

lavet af værktøjslegeret stål:

0,8 - med en tandafstand på 0,8-1,4 mm;

2,5 - med en tandstigning på 1,6 mm;

3,5 - til type 2 lærreder.

Note: For klinger lavet af højhastighedsstål med et indhold af legeringselementer mindre end i R6M5 stål er korrektionsfaktoren for tidspunktet for det tiende snit 1,15.

4,8, 4,9. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

4.10. Efter at have testet knivene for ydeevne, bør der ikke være nogen knæk; de skal være egnede til videre arbejde.

(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).

4.11. Acceptværdier for de gennemsnitlige og 95 % holdbarhedsperioder må ikke være mindre end

til gardiner type 1

115 og 50 - lavet af højhastighedsstål;

70 og 28 - lavet af værktøjslegeret stål;

145 og 75 - for type 2.

Note. Når indstillingsbredden øges til 1,8 s, er korrektionsfaktoren for skæretid 10 og afstumpningskriteriet lig med 1,15; til medium og faste perioder holdbarhed - 1.1.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

5. TRANSPORT OG OPBEVARING

5.1. Transport og opbevaring af lærreder - i overensstemmelse med GOST 18088.

§ 5. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

GEOMETRISKE PARAMETRE FOR BLADETÆNDER

Derudover er krav til materiale, varmebehandling, klingebelægning, klingepræcisionsparametre, tandjustering, klingepålidelighed, acceptregler, klingekontrolmetoder, mærkning, emballering, transport og opbevaring også inkluderet

INTERSTATE STANDARD

BÅLSAVSKLADE

TIL METAL

TEKNISKE BETINGELSER

Officiel udgivelse

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS Moskva

INTERSTATE STANDARD

BÆKSAVBLADER TIL METAL

Specifikationer

Savklinger til metalskæring.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Dato for introduktion 07/01/87

Denne standard gælder for manuelle og maskinelle båndsavklinger til metal (herefter benævnt klinger).

Kravene i denne standard vedrørende afsnit. 1, 2, 4, 5 og paragraf 3.2 er obligatoriske, andre krav anbefales.

1. TYPER OG HOVEDDIMENSIONER

1.1. Lærreder skal laves af følgende typer:

1 - manual; 2 - maskine; versioner:

A - med tænder placeret på den ene side af bladet;

B - med tænder placeret på begge sider af bladet.

Type 2 klinger produceres kun i version A.

1.2. Målene på lærrederne skal svare til dem, der er angivet på tegningen. 1, 2 og i tabel. 1, 2.

Version A

Officiel udgivelse

Reproduktion er forbudt

Tabel 1

Betegnelse	arbejdsløshed

Fortsættelse af tabellen. 1

Betegnelse	arbejdsløshed

* Målene på lærredet svarer til ISO 2336-80 (se bilag 2).

Note. Det er tilladt efter aftale med forbrugeren at fremstille plader 1\350 og 400 mm lange med en diameter af fastgørelseshuller d = 10,2 mm.

Et eksempel på en betegnelse for stofversion A, dimensioner /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Hacksavklinge 2800-0044 GOST 6645-86

Version B

* Det er tilladt at fremstille lærreder med monteringshuller med en diameter på 6 mm og en bredde på 25 mm.

Tabel 2

Betegnelse	Anvendelighed

Et eksempel på en betegnelse for et lærred med dimensionerne s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Hacksavklinge 2800-0079 GOST 6645-86

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometriske parametre for lærrederne er angivet i bilag 1.

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Lærreder skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard i henhold til arbejdstegninger godkendt på den foreskrevne måde.

2.2. Lærreder skal laves:

type 1 - fra stålbånd i overensstemmelse med GOST 23522, fra højhastighedsstål i henhold til GOST 19265, fra stålkvalitet X6VF i overensstemmelse med GOST 5950. Det er tilladt efter aftale med forbrugeren at fremstille af stålkvalitet V2F i i overensstemmelse med GOST 5950;

type 2 - fra højhastighedsstål i overensstemmelse med GOST 19265. Det er tilladt at fremstille fra andre kvaliteter af højhastighedsstål, hvilket sikrer, at holdbarheden af knive ikke er lavere end dem, der er fremstillet af stål i overensstemmelse med GOST 19265.

2.3. Lærredet skal varmebehandles iht. tegningens anvisninger. 3 og i tabel. 3.

Mulighed 1

Mulighed 2

* Tilladt 60 mm for lærreder med fræsning i hele lærredets længde. ** /z = 0,5 (12 - /1) + 0,5d.

Tabel 3

2.6. Knivene skal have et tandmønster:

for type 1:

langs lærredet (fig. 4);

langs to tilstødende tænder gennem en ugjort (fig. 5); for type 2:

på hver tand eller gennem tanden;

to tilstødende gennem en ufortyndet (fig. 5).

2.7. Klingens føring skal være i hele længden af bladet eller enden i en afstand på (35+5) mm for klinger af type 2 og 30 mm for klinger af type 1 fra enden.

Tandsætværdien skal være 1,25-1,8 gange tykkelsen af bladet for klinger med tandsæt; Ledningsstigningen skal være 8P, men ikke mere end 8 mm.

For klinger med tænder sat, bør antallet af tænder sat per side ikke være mere end 0,15-0,25 af bladets tykkelse.

2.8. Maksimale afvigelser af banedimensioner, mm:

længde 1\...........

huldiameter d. bredde for type:

1 ved b: 12,5 mm. .

2 ved 1\\ op til 400 mm

St. 400 mm tandafstand for type:

±0,45Р pr. 10 mm længde

2.9. Tolerance for symmetrien af hullernes akser i forhold til symmetriaksen for bladets bredde for klinger af typen 1-1 mm, for klinger af typen 2-1,4 mm.

2.10. Tolerancen for rethed af banens sidesider i fri tilstand i længderetningen pr. 100 mm længde er 0,5 mm for type 1 og 0,3 mm for type 2.

Rethedstolerancen i tværretningen over hele bredden af den ugjorte del af klingetype 2 bør ikke overstige 0,8 af tandindstillingsværdien pr. side.

2.12. Forskellen i højden af toppen af tilstødende knivtænder bør ikke overstige: 0,1 mm for knive med en tandstigning på op til 1,4 mm; 0,15 mm for klinger med en tandstigning på St. 1,4 mm.

Det er efter aftale med forbrugeren tilladt for klinger af type 1 med en tandstigning på mere end 1 mm, er højdeforskellen på tilstødende tænder 0,15 mm.

2.4-2.12. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

2.13. Tolerance for rethed af linjen i toppen af bladets tænder, mm:

for lærreder af type 1, udførelse A - 1,4;

til andre lærreder:

ved 1\ op til 350 mm - 1,0;

ved 1\ St. 350 til 600 mm - 1,5;

ved 1\ St. 600 mm - 2,5.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).

2.14. De maksimale afvigelser af tykkelsen af hacksavbladet skal: svare til den maksimale afvigelse af kildematerialet - langs den øvre afvigelse; i henhold til den nederste afvigelse - overskrid ikke kildematerialets maksimale afvigelse for

for klinger af type 1 - med 0,05 mm, for klinger af type 2 - med 0,1 mm.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

2.15. Gennemsnitlig og 95 % holdbarhedsperiode under testbetingelserne specificeret i Sect. 4, skal mindst være min:

til type 1 lærreder:

98 og 42 - lavet af højhastighedsstål;

60 og 24 - lavet af værktøjslegeret stål;

123 og 64 - til type 2 lærreder.

2.16. Kriteriet for sløvhed af knive er tabet af produktivitet, udtrykt ved tidspunktet for skæring af emnet langs de sektioner, der er angivet i tabellen. 4, som ikke bør overstige min.

for type 1 klinger lavet af højhastighedsstål:

med tandstigning 0,8 - 1,4 mm.........................................1.4

med en tandafstand på 1,6 mm...................................4.0

med tandstigning 0,8 - 1,4 mm.........................................1.6

med tandafstand 1,6 mm...................................5,0

til klinger type 2...................................5.25

2.17. Hvert lærred skal være tydeligt mærket med: producentens varemærke;

lærred bredde; bladets tandstigning;

stålkvalitet (stålkvalitet 11RZAMEF2 er ikke mærket).

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

2.18. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).

2.19. Andre krav til emballering, mærkning af transport- og forbrugerbeholdere er i overensstemmelse med GOST 18088.

3. ACCEPT

3.1. Accept - i henhold til GOST 23726.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).

3.2. Test af lærreder for den gennemsnitlige holdbarhedsperiode bør udføres en gang hvert tredje år på mindst 5 lærreder, i en holdbarhedsperiode på 95 % - en gang om året på mindst 5 lærreder.

Test af lærreder skal udføres på én standardstørrelse fra hver type lærred.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

4. KONTROLMETODER

4.1. Udseendekontrol udføres visuelt.

4.2. Ved overvågning af parametrene for lærreder skal der anvendes kontrolmetoder og midler, hvis fejl ikke bør være mere end:

værdier specificeret i GOST 8.051 - ved måling af lineære dimensioner;

35 % af toleranceværdien for den vinkel, der kontrolleres - ved måling af vinkler;

25 % af toleranceværdien for den parameter, der testes - ved styring af overfladers form og placering.

4.3. Bladenes dimensioner og højdeforskellen på toppen af to tilstødende tænder på bladet måles før tænderne sættes.

4.4. Hårdheden af pladerne er målt i henhold til GOST 9013.

4.5. Type 1 klinger kontrolleres for tandskarphed og elasticitet før holdbarhedstest:

Skarpheden af knivenes tænder skal sikre vedhæftning til styrepladen med en hårdhed på 56 HRC 3.

Pladernes elasticitet testes ved at bøje pladerne i begge retninger omkring en cylinder med en diameter på 250 mm. Efter prøvning bør lærredet ikke have revner eller resterende deformationer ud over de maksimale afvigelser, der er specificeret i punkt 2.10.

4,1-4,5. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

4.7. Afprøvning af lærreder skal udføres i de metoder, der er angivet i tabellen. 4.

Tabel 4

* Statisk kraft, når prøven, der skæres, er placeret i midten af længden af den del af stoffet, der testes, og krumtapstiften i toppen af skiven.

** Med plejlstang og hydraulisk drev afbrudt.

Korrektionsfaktoren for stumphedskriteriet er 1,65.

Note: Under det omvendte slag fjernes kraften på klingen ikke.

4,6-4,7. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

4.8. Ved afprøvning af type 2 klinger bør der anvendes en 5 % (vægtprocent) opløsning af emulsol i vand med en flowhastighed på 6-8 l/min som skærevæske.

4.9. Test af knive for ydeevne bør udføres med ti snit, og tiden for det sidste snit bør ikke overstige min.

til gardiner type 1

lavet af højhastighedsstål:

0,7 - med en tandstigning på 0,8-1,4 mm;

2,0 - med en tandafstand på 1,6 mm;

lavet af værktøjslegeret stål:

0,8 - med en tandafstand på 0,8-1,4 mm;

2,5 - med en tandstigning på 1,6 mm;

3,5 - til type 2 lærreder.

Note: For klinger lavet af højhastighedsstål med et indhold af legeringselementer mindre end i R6M5 stål er korrektionsfaktoren for tidspunktet for det tiende snit 1,15.

4,8, 4,9. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

4.10. Efter at have testet knivene for ydeevne, bør der ikke være nogen knæk; de skal være egnede til videre arbejde.

(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).

4.11. Acceptværdier for de gennemsnitlige og 95 % holdbarhedsperioder må ikke være mindre end

til gardiner type 1

115 og 50 - lavet af højhastighedsstål;

70 og 28 - lavet af værktøjslegeret stål;

145 og 75 - for type 2.

Note. Når indstillingsbredden stiger til 1,8 s, er korrektionsfaktoren for skæretid 10 og afstumpningskriteriet lig med 1,15; for de gennemsnitlige og fastlagte holdbarhedsperioder - 1.1.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2).

5. TRANSPORT OG OPBEVARING

5.1. Transport og opbevaring af lærreder - i overensstemmelse med GOST 18088.

§ 5. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

GEOMETRISKE PARAMETRE FOR BLADETÆNDER

Rivevinkel y = 0°.

BILAG 1. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

BILAG 2 Information

OVERHOLDELSE AF DENNE STANDARD MED ISO 2336-80

Dimensionerne af manuelle og maskinelle båndsavklinger med tænder placeret på den ene side af bladet og deres maksimale afvigelser, der er fastsat i denne standard, dækker fuldt ud intervallet af størrelser af båndsavklinger i henhold til ISO 2336-80-standarden. Dimensionerne på båndsavklinger i henhold til ISO 2336-80 standarden er angivet i tabellen. 1 i denne standard er markeret*.

Denne standard udvider rækken af størrelser af hånd- og maskinsavklinger med tænder på den ene side. Standarden omfatter desuden håndblade med tænder på begge sider.

Derudover er der også inkluderet krav til materialet, varmebehandling, klingebelægning, klingepræcisionsparametre, tandjustering, klingepålidelighed, acceptregler, klingekontrolmetoder, mærkning, emballering, transport og opbevaring.

BILAG 2 (Indføres yderligere, ændringsforslag nr. 2).

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af ministeriet for værktøjsmaskiner og værktøjsindustri i USSR

2. GODKENDT OG TRÆDT I kraft af resolutionen Statsudvalget USSR i henhold til standarder dateret 30. juli 1986 nr. 2294

3. Standarden overholder fuldt ud ISO 2336-80

4. Standarden overholder fuldt ud ST SEV 6977-90

5. I STEDET GOST 6645-68

6. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Varenummer
GOST 8.051-81
GOST 1050-88
GOST 5406-84
GOST 5950-2000
GOST 6631-74
GOST 9013-59
GOST 18088-83
GOST 19265-73
GOST 23522-79
GOST 23726-79

7. Gyldighedsperioden blev fjernet ved dekret fra USSR State Standard af 04/09/91 nr. 463

8. UDGAVE (september 2004) med ændringer nr. 1, 2, 3, godkendt i april 1989, april 1991, april 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redaktør L.V., Koretnikova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturlæser V. S. Chernaya Computerlayout af S. V. Ryabova

Ed. personer nr. 02354 af 14. juli 2000. Afleveret til rekruttering den 30. september 2004. Underskrevet til offentliggørelse den 25. oktober 2004. Cond.bage.l. 1,40. Akademiker-ed.l. 0,85.

Oplag 95 eksemplarer. C 4338. Zak. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny pr., 14. e-mail:

Skrevet på Forlaget på en PC

Trykt i afdelingen af IPK Publishing House of Standards - type. "Moscow Printer", 105062 Moskva, Lyalin-bane, 6.

Der er en hacksav til metal i dag kæmpe beløb. De er alle forskellige i deres udseende, egenskaber osv. Disse værktøjer er også opdelt i professionelle og hjemlige. Den væsentligste forskel mellem disse to typer vil være metalbladet.

Dimensioner

For tiden standard længde for lærred anses det for 300 mm. Der er også hacksave, hvor dette tal er 150 mm. Kortere muligheder bruges kun i tilfælde, hvor en stor hacksav ikke er egnet netop på grund af dens størrelse eller mesteren skal udføre meget delikat arbejde.

Hvis vi taler om metalbladets tænder, er de meget små. Dette valg skyldes, at det er små tænder, der bedst klarer skæreopgaven. metalprodukter. Mestre i at arbejde med dette værktøj er opmærksomme på, at lærredet er væsentligt element, men det er værd at være opmærksom på værktøjets håndtag. For nogle typer er det lavet meget dårligt, og det vil være ubelejligt at arbejde med en sådan enhed, selvom metalbladet opfylder alle kvaliteterne.

Værktøjsforskelle

Som tidligere nævnt er save konventionelt opdelt i professionel og hjemme. Hovedfordel professionelt værktøj det faktum, at dets design er mere stift, og gør det også muligt at udføre arbejde i en vinkel på 90 og 55 grader. Husholdningsudstyr er ofte mere spinkelt, og under arbejdet er det konstant udsat for storme. I dette tilfælde garanterer selv et metalblad af høj kvalitet ikke skæring af høj kvalitet. Her er det dog nødvendigt at bygge videre på brugsfrekvensen af dette instrument. Hjemmesave er meget billigere og bør kun købes, hvis hacksaven sjældent bruges. Hvis du skal bruge dette værktøj ret ofte, så er det ikke værd at gemme.

Det er værd at nævne en separat ting - et hacksav-håndtag. Den største forskel mellem dette værktøj og en almindelig båndsav er, at den er designet til at arbejde med et knækket bånd til metal.

Produktdesign

Designet af dette værktøj er næsten det samme for alle modeller. Saven er en C-formet bue, mellem de nederste kanter, hvor klingen er fastgjort eller spændt. Arbejds- og hoveddelen af dette værktøj er det samme hacksavblad til metal, som har mange små tænder.

Håndtaget er en af de tre hoveddele af enheden og spiller en væsentlig rolle med hensyn til brugervenlighed af værktøjet, når langt arbejde. To-komponent komposithåndtag med gummiindsatser betragtes som de mest succesrige med hensyn til ydeevne og brugskomfort.

Rammen af dette værktøj er et element, der er designet til at fastgøre et blad til en hacksav til metal. I produktionen kan rammer bruges forskellige materialer De bestemmer dog, hvilken type arbejde saven skal bruges til. For eksempel hvis du skal save metaller høj styrke, så er det bedst at rammen er lavet af kompositmaterialer også høj styrke.

Det er vigtigt at bemærke, at rammedesignet i høj grad bestemmer arbejdsforholdene. Hvis det er nødvendigt at skære ind svært tilgængelige steder, så er det bedst at bruge en ramme med justerbar klingevinkel eller blot købe en kortere version af enheden.

Lærred

Et hacksavblad til metal er en tynd strimmel lavet af hårdt stål. På trods af at dette er den eneste metaldel i savens konstruktion, er den også den mest sårbare over for brud, da tykkelsen af produktet er meget lille. Af denne grund er det meget vigtigt at overvåge dine handlinger, når du arbejder med dette værktøj. Skødesløs og skødesløs håndtering vil føre til hurtig brud på det skrøbelige konstruktionselement.

Tænder

I sig selv kan stålbladet til metal, hvis billede er præsenteret nedenfor, ikke skære andre metaldele.

Denne proces er muliggjort ved at påføre små kileformede tænder på kanten af bladet. Det er meget vigtigt at være opmærksom på hærdningen af disse tænder, når du vælger et værktøj. Korrekt valg vil føre til en betydelig stigning i levetiden, såvel som effektiviteten af at skære de nødvendige dele. I øjeblikket er det kutyme at bruge lærreder med fine tænder til skæring af hårde metalprodukter, og store tænder er beregnet til at arbejde med bløde dele. Selve lærrederne kan laves af forskellige typer stål, men det er bedst at vælge bimetalliske. Hvis du ikke kunne finde sådanne, så kan du være opmærksom på hærdede lærreder. Disse savelementer er lavet af forniklet rustfrit stål med tænder. Det er værd at bemærke, at bladet skal fastgøres på en sådan måde, at tænderne går i den modsatte retning fra håndtaget.

Valg af lærred

Kvaliteten af klingen bestemmes af dens tænder. Det første udvælgelseskriterium er formen på skæreelementerne, som kan variere afhængigt af kantdelens hældning.

Det andet kriterium for at vælge en klinge er tændernes stigning. Ved hjælp af denne parameter kan du bestemme, hvilket hårdhedsmateriale det er egnet til skæring, og også vælge den maksimalt mulige tykkelse af produktet, der kan saves. Denne indikator måles ved antallet af tænder pr. tomme stof. Det er også vigtigt at bemærke, at tykkelsen af metalbladet spiller en vigtig rolle her. For eksempel på professionelle tre hundrede millimeter hacksave vil tykkelsen være 0,63 - 1,25 mm. Tykkelsen af bladet til elektriske save med en længde på 150 mm er fra 1,25 til 2,5 mm.

Det er også værd at sige, at antallet af tænder pr. tomme klinge afhænger af tykkelsen og materialet af det emne, der skal saves. Når man f.eks. skærer et emne af aluminium med en tykkelse på mere end 5 mm, er det nødvendigt, at antallet af tænder pr. tomme er 18. Hvis tykkelsen er fra 2 til 5 mm, så kan antallet af tænder variere fra 18 til 24. For en emnetykkelse på mindre end 2 mm skal antallet af tænder være mellem 24 og 32.

GOST plader til metal

GOST 6645-86 er statsstandard, som stiller krav til type, størrelse, kvalitet af metalblade mv.

Dette dokument fastlægger reglerne for den tekniske produktion af dette produkt. Denne GOST specificerer især de stålkvaliteter, hvorfra bladtyperne skal laves. For eksempel skal type 1 være lavet af stålbånd, der opfylder alle kravene i GOST 23522-79. Type 2 båndsavklinge skal være lavet af højhastighedsstål, som er bestemt i henhold til GOST 19265-73. Dokumentet siger også, at lærreder skal udsættes for varmebehandling. Et lærred anses for acceptabelt, når der ikke er revner, film, skæl eller korrosion på overfladen.

Også om emnet

Fastelavns boghvedesuppe, kødfri opskrift

David Bowie besvarer Proust-spørgeskemaet

Design af titelbladet i henhold til GOST

Grundlæggende enheder for talekommunikation

Fremmede ifølge drømmebogen Hvorfor drømmer du om en fremmed