Træ er et af de vigtigste materialer, som folk bruger i hverdagen til at lave møbler, boligindretning, dekorative arkitektoniske elementer, husholdnings- og haveartikler og meget mere.
Træ kopimaskine.
En eller to ting kan gøres med håndværktøj eller ved hjælp af træbearbejdningsudstyr.
Men hvordan behandler man et stort antal helt identiske produkter med den mindste mængde arbejde og tid? I dette tilfælde vil kopimaskiner komme til undsætning. En af dem er en kopi-fræser til træ.
Artiklen diskuterer dens struktur og funktionsprincip og giver også nogle råd til dem, der ønsker at lave enheden selv.
Kopfræsemaskiner (KFS) er designet til bearbejdning af trædele ved hjælp af kopieringsmetoden. Metodetyper:
- kontur eller 2-dimensionel (2-D) fræsning;
- volumetrisk eller 3-dimensionel (3D) kopiering.
En eller anden metode bruges afhængigt af formen på det produkt, der forarbejdes.
Den største fordel ved kopimaskiner er, at det er muligt at fremstille et hvilket som helst antal dele med en buet kontur, som er en kopi af den originale kopi. De vil alle være fuldstændig identiske. Samtidig har maskinen fleksibiliteten til at skifte til bearbejdning af en anden del, bare skift standarden.
Derfor er deres anvendelsesområde ret bredt: fra småskalaproduktion til masseproduktion. Sammen med ret store maskiner til industriel brug er der kompakte desktop-enheder. Kopieringsmaskiner bruges i møbelproduktion, træbearbejdningsbutikker og tømrerværksteder hos individuelle iværksættere.
Fræsehoveder (fræser) bruges ofte som en arbejdsenhed i små maskiner. Dens rotationsfrekvens er tilstrækkelig til at sikre den nødvendige overfladekvalitet (ingen spåner, spalter, grater).
Eksempler på forarbejdede produkter
Nedenfor er vist en langt fra fuldstændig sammensætning af produkter fremstillet ved hjælp af FSC:
- møbeldele - fronter, sengegavle, ryg, ben på stole og lænestole;
- interiørartikler - pejseindfatninger, træpaneler, rammer, stativer;
- souvenirprodukter - figurer, kasser, medaljoner;
- bygningskonstruktioner - indramning af buede vinduer, fyldning af paneldøre;
- arkitektoniske elementer - basrelieffer, dekorative friser og kanter, vinduesbeklædninger (slidsede eller relief), gesimsudskæringer;
- dekorativt hegn - elementer af rækværk, balustre, skærme med ornamenter, hegnsdetaljer;
- træelementer af våbnet - numse, forende;
- håndtag af haveredskaber, for eksempel en økse.
Som du kan se, har de anførte dele betydelige forskelle fra hinanden, både i størrelse og form. Hvis vi grupperer dem efter de mest generelle karakteristika, bliver det tydeligt, at For at bearbejde dele, der tilhører samme gruppe, kræves dit eget design (layout) af maskinen.
Princippet om kopimaskinens funktion
For at replikere produktet bruges en af kopierne, som fungerer som skabelon. Hovedet med skæreværktøjet (møllen) er forbundet til én enhed med en kopisonde.
Med 2-dimensionel fræsning bevæger sonden sig langs generatricen af den kopierede kontur, og det roterende værktøj gentager denne bevægelse, hvilket resulterer i en kopi af skabelonen.
Når en volumetrisk del fræses, scanner kopieringsspidsen den 3-dimensionelle model og tvinger fræseren til at bevæge sig langs en ækvidistant (lignende) bane. Arten af bevægelser af kopimaskiner er af 2 typer:
- Skabelonen og emnet er stationære, skærehovedet bevæger sig i længderetningen og fjerner en vis mængde materiale i et dobbeltslag.
- Skabelonen og emnet (en eller flere) roterer, og fræseren bevæger sig radialt langs kopimaskinen. Som et resultat gentager den profilen for den kopierede sektion. I dette tilfælde bevæges skæreenheden eller delen jævnt langs produktets længdeakse.
En særlig form for kopierings- og graveringsarbejde er fræsning af tegninger eller ornamenter efter en skabelon, som er en påklistret papirkopi trykt på en printer.
Som et program til at lave en tegning kan du bruge AVTOCAD, Compass, Word, Paint og andre. For at undgå, at papiret rives i stykker, indsættes en blød indsats (træ eller plastik) i kopispidsen.
Valg af layout på en hjemmelavet maskine
Hvad du skal vide, når du begynder at udvikle din originale enhed.
Først og fremmest bør du bestemme, hvilke dele den er beregnet til. Dernæst skal du vælge formningsbevægelserne og antallet af maskinakser. For at behandle flade dele ved hjælp af konturkopieringsmetoden er 2 akser tilstrækkelige: langsgående og tværgående bevægelse. Dele med lav relief kræver en anden bevægelse (vinkelret).
Men hvis terrænet er stejlt, så skal værktøjsaksen yderligere drejes for at give bedre betingelser for bearbejdning. Det vil sige, at der allerede er 4 akser. I nogle tilfælde kræves der 5 eller flere akser. Når du forestiller dig behandlingsteknologi i dit hoved, bør du overveje alle mulige situationer. Efter at maskinen er blevet fremstillet, kan det være svært at indføre yderligere bevægelser.
Endelig skal maskinen konfigureres på en sådan måde, at styrekræfterne er minimale. Det betyder, at bevægelige dele skal være så lette som muligt. Tænk på hvilket layout der er bedre at vælge: vandret eller lodret. For det første afhænger arbejdets bekvemmelighed samt læsning og aflæsning af emner af dette. For det andet, med et lodret arrangement, falder spånerne direkte til gulvet eller i et trug og akkumuleres ikke på bunden eller i maskinens mekanismer.
Fræsehovedet skal vælges så høj hastighed som muligt. Dette er en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af behandlingen (højden af kammene fra kutteren falder).
Nogle eksempler
Strømaftager
Foto 1: maskine til at skære bogstaver.
Anvendes til flade tråde. Dens design er baseret på en geometrisk figur - et parallelogram. En af egenskaberne ved denne mekanisme er, at knudepunkterne beskriver ækvidistante kurver under bevægelse. Desuden, hvis forbindelsen forlænges, vil dens endepunkt rejse en større afstand. Denne egenskab gør det muligt at bruge mekanismen til skalering.
Billedet viser, at den samlede længde med kopieringsspidsen for enden er cirka 2 gange længere end siden af parallelogrammet. Det betyder, at mekanismen forstørrer. Hvis du kopierer en form med en spids, vil skæreren reducere den med 2 gange. Dette vil reducere kopifejl. Glem ikke, at tegningen eller skabelonen er forstørret.
For at lave en strømaftager skal du have en købt router og flere tørre brædder. Det bliver tilsyneladende ikke billigere.
Maskine med plan-parallel mekanisme
Foto 2: konturfræsning
Anvendelsesområde er også konturfræsning.
I modsætning til en strømaftager opnås en krumlinjet bane ved at tilføje to indbyrdes vinkelrette bevægelser. Den 3. akse bruges til at indsætte fræseren i delens tykkelse. Vægten i den modsatte ende af svingrammen er designet til at balancere systemet.
Bemærk venligst en lille designfejl: Det er bedre at installere belastningen på en gevindstang for at tillade justering.
Volumen fræsemaskine
Foto 3: volumetrisk fræsning
I bunden af rammen er der 2 roterende fastgørelsespunkter til kopimaskinen og emnet.
Fræsehovedet er monteret på en afbalanceret svingramme, som under drift bevæger sig langs indbyrdes vinkelrette føringer.
I stedet for lineære lejer eller glidebøsninger, som i den tidligere anordning, anvendes her rullevogne. Fordelen ved designet er den åbne bund, som gør spånfjernelsen nemmere.
Duplicarver-2
Foto 4: maskine til fladrelief og skulpturudskæring
Seriel maskine til fladrelief og skulpturudskæring. Et eksempel på enkelhed: de siger om sådanne strukturer - to pinde, to rullestifter. Har 5 kontrollerede akser:
- 4 omgange (sidearme, roterende ramme, hoved, arbejdsborde);
- lateral bevægelse af hovedet.
Langsgående bevægelse opnås ved at tilføje to rotationer: håndtag og ramme. En tysk fræser med en effekt på 500 W og en spindelhastighed på 10 - 30 tusinde omdrejninger i minuttet bruges som krafthoved. Bæres nemt af én person (vægt - 28 kg).
Duplicarver-3
Foto 5: behandling af langlange volumetriske tråde
Yderligere 2 kagerullestyr (en ekstra lineær akse) er blevet tilføjet til den tidligere maskine, og de roterende arbejdsborde er placeret lodret. Som et resultat blev det muligt at behandle lange volumentråde.
Nedenfor er nogle tegninger, der kan være nyttige til at lave en hjemmelavet enhed.
Tegning 1 - strømaftager enhed
Tegning 2 - diagram af en fræser installeret på en strømaftager 
Tegning 3 - vogn til installation af en router på en flad-bed kopimaskine
Video: præsentation af en hjemmelavet kopimaskine
Gør-det-selv CNC kopimaskine - er det muligt?
Alle de enheder, der er diskuteret ovenfor, styres manuelt, det vil sige, på trods af stigningen i produktiviteten, forbliver personen lænket til mekanismen. Denne type arbejde er ret monotont og kedeligt. I masse- og storskalaproduktion anvendes kopifræsemaskiner udstyret med computernumerisk styring (CNC). Alt arbejde på sådant udstyr kommer ned til at indlæse emner og fjerne færdige produkter. Som et eksempel viser billedet en lignende maskine.
En kopimaskine adskiller sig fra en konventionel CNC fræsemaskine ved tilstedeværelsen af et programmeringssystem. En traditionel CNC-maskine opererer ud fra et kontrolprogram, der er kompileret af operatøren i et system, for eksempel ARTCAM, efter en 3-D-model, som er udviklet på designstadiet af en designingeniør. Hvis produktet er skabt af en billedhugger eller designer, skal det først digitaliseres, det vil sige, at der skal laves en 3-D model. Dette arbejde udføres af en softwareingeniør.
På en CNC-kopimaskine kompileres styreprogrammet af systemet selv. Når du installerer et kopieret produkt, sonderer et ekstra CNC-tilbehør delen og skaber dens 3-dimensionelle model, hvorfra et styreprogram automatisk genereres. I betragtning af de høje omkostninger ved komponenter, problemer med at købe et CNC-system, er det at lave en CNC-kopieringsmaskine selv noget uden for science fiction-området. Det er nemmere at lave en CNC fræser (ikke en kopimaskine), selvom det heller ikke er alle, der kan klare dette.
For dem, der skal starte deres egen virksomhed, lave håndværk af træ, såvel som for professionelle møbelsnedkere, vil en selvfremstillet kopimaskine være til stor hjælp. Det kan med succes bruges til den kunstneriske udsmykning af en landejendom, udhuse, legepladser og andre strukturer. Smykkearbejde, ser det ud til, vil blive udført ubesværet og med høj kvalitet.
Kopimaskine til trædrejebænk med manuel overfræser
Vi foreslår, at du laver din egen kopieringsenhed med minimal tidsinvestering, at maskinen kan sættes i "industriel produktion" af drejede dele om aftenen. "Skæreværktøjet" vil være en håndfræser. De tekniske egenskaber for de dele, der fremstilles, afhænger af trædrejebænkens tekniske egenskaber. På trods af det faktum, at kopimaskinen er lavet af krydsfiner, kan den producere op til hundredvis af produkter fra en kopimaskine, er du enig i, at denne mængde er ganske nok til at opfylde de fleste engrosordrer.
Enheden ser ikke ligefrem "attraktiv" ud fra et designsynspunkt, men vi har ikke sat en sådan opgave for os selv. Vi forsøgte at gøre vores "udstyr" så enkelt at fremstille og mere eller mindre pålideligt som muligt. Hvilket er, hvad der skete i sidste ende. Hvordan laves en kopimaskine? Lad os lære ham bedre at kende.
Kopimaskine
En almindelig håndfræser bruges til skæreværktøjet. Den specifikke model er ligegyldig. Placer overfræseren på støtteplatformen, vores platformsmål er 500×200 mm, lavet af pladekrydsfiner 12 millimeter tyk. Du kan øge eller mindske de lineære parametre på stedet lidt afhængigt af størrelsen på håndskæreren. På stedet laves huller, så fræseren kan komme ud, og huller til montering af monteringsbolte. For fuldstændigt at eliminere uautoriserede spontane bevægelser af skæreren under drift, råder vi dig til at installere yderligere stopstænger rundt om perimeteren på stedet, fastgør stængerne med selvskærende skruer, længden af skruerne vælges under hensyntagen til tykkelsen af fastgørelsesstængerne.
Overfræseren skal installeres mellem stopstængerne, tjek at den er sikkert fastgjort, eventuelle vibrationer er helt elimineret. Den yderste ende af platformen skal "ride" langs røret i hele længden af trædrejebænken, vi brugte et Ø 25 mm rør, du kan bruge andre rør til fremstilling. Det vigtigste er, at de kan modstå overfræserens vægt uden at bøje, at de er helt flade og har en perfekt glat overflade. Fastgør enderne af røret med to træblokke i vores tilfælde blev der brugt 80x35 mm blokke. Skru stængerne til drejebænkens krop ved hjælp af metalskruer, du behøver ikke at skære gevind til boltene. Hvis dit maskindesign ikke tillader dig at fastgøre stængerne på denne måde, så løs dette problem på din egen måde.
Installation af de vigtigste strukturelle elementer i en hjemmelavet kopimaskine
Stærke råd - skynd dig ikke under fremstillingen af vendte dele til en kopimaskine, tilgiv ikke selv de mindste overtrædelser, ikke kun af teknologi, men også af placeringen af arbejdsakserne. Det følger af dette, at rørets akse, langs hvilken fræseren vil bevæge sig, skal være perfekt parallel med drejeaksen for drejebænken. Vi fandt naturligvis ud af, at rørets akse faldt sammen med maskinens akse, men denne betingelse er ikke nødvendig. Det vigtigste er, at skæreværktøjet i sin laveste position falder sammen med maskinens akse, og denne parameter kan justeres af kopimaskinens niveau.
Røret er fastgjort i stængernes blinde huller, før du fikserer det, skal du sætte to stænger på det, hvorpå overfræserens lejeplatform vil blive installeret. En vigtig betingelse er, at stængerne til platformen skal glide let langs styrerøret, men slingring er forbudt. Kontroller denne parameter, og om nødvendigt lap røret og stængerne manuelt. Fastgør derefter routerstøttepuden til stængerne og installer routeren på den. Kontroller glatheden af glidningen igen, og sørg for, at der ikke er nogen slingre overhovedet. Vær ikke bange for sådanne "strenge" krav til glidekvalitet. Hvis du har et rør med normal overflade og helt fladt, så er det ikke svært at opnå jævn glidning.
Installation af en vandret stang
Dette er det andet "fungerende" element i en hjemmelavet kopimaskine med hensyn til installationsnøjagtighed, du skal overholde alle ovenstående krav. Profilskabelonen af delene er fastgjort til den vandrette stang. En 70 × 30 mm blok er ganske velegnet til fremstilling, den er fastgjort med selvskærende skruer til lodrette træstolper. Den vandrette stangs øverste kant skal være parallel med maskinens akse og flugte med den. Hvis kopimaskinen midlertidigt bliver unødvendig, kan blokken nemt fjernes, monteringsplatformen til overfræseren vipper til den bagerste position, og trædrejebænken kan bruges til det tilsigtede formål.
Fastgør et lodret stop til overfræserens arbejdsplatform; vi har lavet det af tynd krydsfiner, du kan bruge mere holdbare materialer, selv metal. Denne del vil bevæge sig langs kopimaskinen under drejning og indstille den rumlige position af skæreren fastgør kopimaskinen så fast som muligt. Der er et direkte forhold i tykkelsen: Jo tyndere den er, jo mere nøjagtigt vil dimensionerne blive taget fra skabelonen. Men der er en anden afhængighed - for tynd en kopimaskine gør det svært at flytte enheden langs skabelonen, vælg den gyldne middelvej. Højden på kopimaskinen skal justeres efter den endelige montering af maskinen under justering, alle de anførte forhold skal overholdes. En ting mere. Hvis du har en kopimaskine lavet af krydsfiner, skal du gøre den aftagelig, dette vil give dig mulighed for hurtigt at erstatte en slidt kopimaskine med en ny, mens du drejer et stort antal lignende produkter.
|
Kopimaskine stop |
Hvordan skabelonen er lavet
Der er ikke noget nyt her. Tegn omridset af den del, der skal drejes, på en strimmel af krydsfiner eller OSB-plade, kontroller alle dimensionerne igen og skær forsigtigt ud med en elektrisk stiksav. Kanterne skal slibes for at fjerne hakker og ujævnheder. Fastgør skabelonen til den vandrette skinne med selvskærende skruer ved fastgørelse, overhold alle installationsdimensioner.
Nogle funktioner ved drejning
Du skal kun flytte enheden med to hænder, ellers kan den sætte sig fast på røret. Et andet problem er, at krumningsradierne af drejede dele er begrænset af fræserens diameter, dette skal tages i betragtning ved valg af profil af drejede dele. Praksis viser afhængigheden af fremføringshastigheden af fræserens diameter: jo mindre diameteren på fræseren er, jo mindre skal fremføringen være og omvendt.
700 gnid
1.450 RUB
1.300 RUB
2.300 RUB
850 rub.
1.140 RUB
1.700 RUB
1.800 RUB
700 gnid
1.000 gnid.
5.000 gnid.
800 gnid
Drejebænke og kopimaskiner bruges til at lave mange identiske dele, for eksempel balustre til trappegelændere, hegnspæle mv. Du kan lave et funktionelt design med dine egne hænder ved hjælp af enheder, der er unødvendige på gården.
At lave en drejebænk
hjemmelavet dreje- og kopimaskineDen mest primitive model af en drejebænk er lavet af en konventionel boremaskine. Men dette er ikke den eneste løsning. Hoveddele af den fremtidige enhed:
- seng;
- forreste og bageste søjler (headstocks);
- elektrisk motor;
- mester- og slavecentre;
- værktøjs hvile.
Sengen er basen for placering af alle elementer og mekanismer. Derfor er den lavet af tykt tømmer eller metal. Hovedstammen er sikkert fastgjort til basen; delen vil blive fastgjort til den. Den forreste søjle rummer en enhed, der overfører bevægelse fra den elektriske motor til drivcentret og derefter til delen.
Den bagerste stolpe (headstock) bevæger sig langs en guide på sengen, den holder den frie ende af emnet. En værktøjsstøtte anbringes mellem hovedstammerne. Hovedstammerne skal placeres strengt langs en enkelt akse.
For en gør-det-selv-maskine er en elektrisk motor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighed på ikke mere end 1500, egnet Hvis du planlægger at behandle store dele, er en kraftigere motor påkrævet.
En frontplade er placeret på elmotorens remskive, som sikrer store emner. Frontpladen indeholder punkter, hvorpå delen trykkes. Den modsatte ende af delen er fastgjort med et hjørne.
For at gøre en almindelig drejebænk til en kopimaskine kræves en ekstra enhed - en kopimaskine.
Kopimaskine til drejebænk
Grundlaget for kopimaskinen vil være en unødvendig manuel router. Den er placeret på en overflade lavet af 12 mm krydsfiner, platformens størrelse er 20 x 50 cm. Der laves huller i platformen til fastgørelseselementer og fræsere, og der er installeret stop - stænger til fastgørelse af fræseren. Overfræseren placeres mellem klemmerne og sikres med et par store søm.
Den fjerne del af platformen bevæger sig langs rammen langs en guide - et rør. Dens ender er fastgjort i træblokke. Stængerne er fastgjort til rammen med selvskærende skruer. Når du fikserer røret, skal du bruge et vaterpas og justere rørets akse med midten af maskinen. Før montering sættes et par stænger med huller på røret og kan nemt flyttes langs guiden. En platform, hvorpå routeren er placeret, er fastgjort til stængerne.
Det andet vigtige element installeres med dine egne hænder direkte på drejebænken - en blok i vandret position, hvorpå skabelonerne fastgøres. En 7 x 3 cm bjælke er velegnet den er fastgjort til de lodrette stativer med selvskærende skruer. Stativene skrues fast i rammen. Den øverste overflade af blokken skal klart falde sammen med maskinens akse.
Når kopimaskinen ikke er i brug, skilles blokken ad, platformen med fræseren flyttes tilbage og maskinen bliver til en almindelig drejebænk.
Stoppen er lavet af tyk krydsfiner og er fastgjort til arbejdsfladen. Faktisk spiller stoppet rollen som en kopimaskine i dette design. Den er fastgjort lodret og fastgjort til enden af arbejdsfladen på en overgangsbjælke lavet af træ. Kopimaskinen kan fjernes, den monteres på stativet med selvskærende skruer. Stativet skal fastgøres solidt, uden mulighed for afmontering.
Skabelonerne er lavet af krydsfiner og skrues fast på forsiden af blokken ved hjælp af selvskærende skruer. Den øvre overflade af bjælken skal være på linje med skabelonens akse.
Ulemper ved det foreslåede design
- Arbejdsfladen med overfræseren skal flyttes med begge hænder, da den under drift deformeres og sidder fast;
- Du kan kun kopiere ret simple elementer, for eksempel er det umuligt at gentage snoede mønstre på indlæg;
- for at flytte kutteren er det mere bekvemt at give et skruetræk;
- Det er bedre at erstatte kutteren med en cirkelsav; en sådan enhed vil være mere universel.
Videoer, der demonstrerer driften af hjemmelavede dreje- og kopieringsmaskiner:
stanokgid.ru
Hvordan laver man en kopimaskine til en trædrejebænk?
For at lave en kopimaskine til en trædrejebænk skal du bruge følgende komponenter, der er nødvendige i fremstillingsprocessen:
- elektrisk motor med en effekt på ca. 800W;
- metalaksel med en dyse til udskiftning af savklingen;
- metalprofil af kvadratisk sektion, metalhjørner;
- træplade;
- møbler guider;
- metal markør;
- fastgørelsesmaterialer.
- svejsemaskine, slibemaskine.
Først skal du lave metalguider.
De giver dig mulighed for at flytte hele kopimaskinens struktur i længdeplanet. I dette tilfælde bruges to metalhjørner, som vendes med den skarpe side nedad. Hjørnerne er svejset sammen til stykker af metalprofil.
Denne tilgang giver os mulighed for at give den nødvendige mekaniske styrke og eliminere muligheden for, at guiderne bøjer under vægten af kopimaskinen. I praksis kan enhver anden metalprofil være egnet til fremstilling af langsgående guider, det vigtigste er, at dets mekaniske parametre gør det muligt at udføre de tildelte opgaver.
I dette tilfælde blev en trækasse og et bord brugt til at lave bunden af den fremtidige kopimaskine. Brættet er dimensioneret til at tillade bevægelse inde i kassen i et vinkelret plan.
Til fastgørelse og efterfølgende bevægelse anvendes almindelige møbelstyr.
Motoren er fastgjort til brættet på toppen. I dette tilfælde er elmotorens effekt 800 W, og hastigheden er 3000 rpm. Afhængigt af dine behov kan du bruge en motor med andre parametre.
Dernæst skal akslen fastgøres til brættet i en sådan afstand, at remdrevet normalt forbinder to remskiver, hvoraf den ene er placeret for enden af motorakslen, og den anden på savbladets hesteaksler. Her bruges en hjemmelavet aksel med ét leje.
En U-formet struktur skal være lavet af en firkantet metalprofil. I den øvre del af den U-formede struktur er en speciel metalholder med firkantet tværsnit svejset til den vandrette stang. Længden af holderen skal være mindre end længden af markøren.
For at sikre markøren i holderen bores huller på toppladen. En metalmøtrik svejses på hvert hul, og en bolt skrues ind i den. To bolte vil være nok til pålidelig fiksering. Den justerbare markør er meget praktisk, når du skifter savklinger med forskellige diametre.
Du skal blot installere den ønskede skive og bruge et lod til at justere markøren med kanten af skiven. Markeringsbeslaget skal svare til savklingens position i alle planer. Dette giver dig mulighed for blot at flytte markøren langs den forberedte skabelon for at flytte skiven koaksialt langs det roterende emne.
Hele maskinen er samlet af to kanaler og metalhjørner til kappen. På hvilken der er monteret en motor, der roterer et træstykke. I dette tilfælde bruges en elektrisk motor med en effekt på 1200 W.
Du kan bruge en gammel ramme fra en anden maskine som ramme. For at lette betjeningen er det bedre at placere motoren på en aftagelig metalplade, som giver dig mulighed for at flytte strukturen med emnet, både i det lodrette og vandrette plan.
Klemmehovedet er lavet af fire metalplader i form af et rektangulært parallelepipedum. To møtrikker er svejset ind i spændehovedets endevægge, hvori der skrues en metalskrue. En kegle med en patron er installeret for enden af skruen.
I tilfælde, hvor du skal eliminere muligheden for forurening af det omgivende rum med savsmuld fra driften af maskinen eller for at minimere procentdelen af forurening, bør du lave en hætte.
Savklingen er dækket af et metalhus, hvortil en fleksibel korrugeret slange og en kompressorenhed er forbundet for at skabe en luftstrøm med en given effekt.
Video: at lave en kopimaskine til en trædrejebænk.
metmatanki.ru
Gør-det-selv drejebænk kopimaskine (kopieringsdrejebænk)
At lave en drejebænkkopi med egne hænder er ikke den sværeste opgave. Men for at opnå det ønskede resultat med hensyn til kvalitet og effektivitet, bliver du nødt til at gøre nogle anstrengelser. Du skal bruge en detaljeret tegning, en kopiskabelon og flere timers fritid. Vi tilbyder dig en version af en kopimaskine baseret på en håndfræser som skæreværktøj.
Foto af en drejebænk kopimaskine med dine egne hænder
Den foreslåede kopimaskine til din drejebænk kræver få økonomiske, tids- og arbejdsomkostninger. Det er derfor, det tiltrækker et stort antal håndværkere, der har brug for en kopimaskine til en drejebænk.
Skæreanordningen vil være en håndfræser. Samtidig afhænger kopimaskinens operationelle muligheder direkte af egenskaberne af selve drejeudstyret.
Du bør ikke regne med attraktiviteten af designet af en enhed, du selv opretter, da dens hovedopgave er at skabe kopier i henhold til en skabelon uden unødvendigt energiforbrug.
Enheden af en maskine med en kopimaskine
DIY drejebænk kopimaskine tegning
- Til at begynde med, for at skabe en drejebænk med et sporstof, skal du bruge en håndfræser. Vælg dens type selv, afhængigt af det planlagte arbejde;
- Overfræseren er monteret på en støtteplatform med dimensioner på cirka 50 gange 20 centimeter. Det kan laves af plader af krydsfiner 12 mm tykt;
- Efter ønske kan kopimaskinen have en større eller mindre platform. Dimensionerne afhænger i høj grad af parametrene for den valgte router;
- Lav huller på støtteplatformen, hvorigennem routerne kommer ud;
- Her laves også huller til fastgørelser. Det er optimalt at bruge bolte som fastgørelseselementer;
- Trykstænger placeret rundt om omkredsen og fastgjort med selvskærende skruer vil give beskyttelse mod utilsigtede bevægelser af skæreren ved behandling af produkter;
- Når du har installeret skærestøtten mellem stængerne, skal du sørge for, at den er sikkert fastgjort, og at der ikke er vibrationer eller spil;
- Den fjerneste ende af støtteplatformen skal kunne bevæges langs styrerøret i hele længden af drejeudstyret;
- Brug et styrerør med en diameter på 25 millimeter, eller tilpas det til dine maskinparametre;
- Hovedbetingelsen ved valg af rør er, at de skal klare belastningerne fra overfræserens vægt, ikke synke og opretholde en jævn, glat overflade;
- Fastgør enderne af rørene med et par træklodser af passende størrelse;
- Stængerne monteres på maskinhuset med selvskærende skruer eller gennem bolte.
Installation af strukturelle elementer
For at drejebænken med en kopimaskine skal fungere effektivt, og kopieringsprocessen ikke rejser kvalitetsproblemer, skal du under alle omstændigheder ikke skynde dig. Det er netop suset, der forhindrer håndværkere i at lave en rigtig god kopimaskine til en drejebænk med egne hænder.
Efter at have studeret tegningen, på grundlag af hvilken du besluttede at bygge en kopimaskine med dine egne hænder, skal du holde dig til de foreslåede dimensioner. Hvis du laver selv en lille fejl, kan kopieringsteknologien blive fuldstændig forstyrret, og arbejdsakserne kan blive forstyrret.
For at forhindre noget lignende i at ske, skal du følge et par vigtige regler.
- Rørets akse, der er beregnet til at flytte overfræseren, skal være nøjagtigt parallel med maskinens rotationsakse.
- Sammenfaldet af røraksen og maskinaksen er også et vigtigt plus, selvom denne betingelse ikke er obligatorisk.
- Hovedpunktet er sammenfaldet af fræseren i dens laveste position med drejeanordningens akse. Denne parameter styres og ændres efter behov på grund af kopimaskinens placeringsniveau.
- Fastgør styrerøret gennem de blinde huller i træklodserne. Men umiddelbart før fastgørelse skal du placere to stænger på røret, som du planlægger at installere støtteplatformen på.
- Træklodserne til den bærende platform skal bevæge sig meget let, eller rettere glide langs styrerøret. Hvis der bemærkes en løsning, skal kopieringsenheden laves om.
Mange frygter det øjeblik, hvor der stilles øgede krav til svæveflyvning. Men at lave en maskine med sådanne driftsparametre er ikke svært, hvis du bruger et jævnt, glat rør.
Vandrette stænger
Det næste trin er at installere den vandrette træblok, som er den næstvigtigste driftskomponent i din spordrejebænk.
- Overhold lignende præcisionskrav som i de operationer, der er beskrevet ovenfor;
- Den vandrette bjælke er forbundet med emneprofilskabelonen;
- For at lave en blok med dine egne hænder kan du bruge et emne, der måler 7 x 3 millimeter og fastgøre det med selvskærende skruer til de lodrette stolper;
- Selve træstativene er monteret på drejebænken ved hjælp af enhver metode, der er praktisk for dig;
- Sørg for, at den øverste kant af det vandrette element er parallel med maskinens akse og er placeret på samme niveau;
- Hvis du på et tidspunkt ikke har brug for kopieringsfunktionaliteten, kan du nemt fjerne blokken med dine egne hænder, folde monteringsplatformen ind på kanten af maskinen og bruge drejeenheden til det tilsigtede formål uden en kopimaskine;
- Et lodret stop er monteret på fræsebordet. Et ark af tynd krydsfiner er ganske velegnet her. Selvom du har brug for en mere holdbar struktur, skal du bruge stålplader;
- Dette element bruges til at flytte rundt på kopimaskinen, når dele slibes. Den indstiller den rumlige position for den arbejdende fræser. Derfor bør kopimaskinen fastgøres så sikkert som muligt;
- Tykkelse spiller en vigtig rolle. Jo tyndere det lodrette stop er, jo mere præcist kan drejebænken kopiere din skabelon. Men selvom stoppet er for tyndt, begynder enheden at bevæge sig i henhold til mønsteret med visse vanskeligheder. Derfor er den optimale vej ud af situationen at søge efter en mellemmulighed;
- Hvis du bruger krydsfiner til at lave en kopimaskine, skal du overveje at bruge en aftagelig struktur. Dette vil give dig mulighed for nemt at adskille kopimaskinen, når den er slidt, og erstatte den med en ny med minimal tidsinvestering.
Prøve
Det sidste men ikke mindst vigtige element i en drejebænk med kopifunktion er selve kopiskabelonen. Det er ikke svært at lave, men konfigurationen afhænger helt af parametrene for de produkter, du ønsker at få ved hjælp af din maskine.
- Tag et ark krydsfiner eller OSB-plade;
- Påfør markeringer på arket i henhold til konturerne af det fremtidige produkt, som du vil tænde for en drejebænk;
- Sørg for at sammenligne alle dimensioner med de nødvendige parametre;
- Brug en elektrisk stiksav til forsigtigt at skære bladet langs konturerne og skære den nødvendige del ud;
- Slib kanterne med en slibemaskine eller almindeligt sandpapir. Skabelonen må ikke have nogen uregelmæssigheder, grater eller hakker;
- Fastgør den resulterende skabelon til den vandrette skinne ved hjælp af selvskærende skruer;
- Udfør fiksering strengt i overensstemmelse med installationsparametrene.
Ved hjælp af tegninger og videoinstruktioner kan du nemt selv lave en ret effektiv, produktiv kopidrejebænk. Du har bare brug for lidt tålmodighed og tid.
tvoistanok.ru
Trækopimaskine: samling af dreje- og fræseudstyr
Alle billeder fra artiklen
En trædreje- og kopieringsmaskine er en maskine, der er meget udbredt i fabrikstræbearbejdning til at kopiere produkter af en bestemt konfiguration, der svarer til en given prøve. Dette udstyr giver dig mulighed for at behandle alle dele med høj præcision og hastighed. Produktionsmaskiner med deres store dimensioner vil dog være svære at placere på et lille privat værksted.
En enorm maskine klarer nemt arbejde, der er uden for en persons kontrol
Kopieringsudstyr i træbearbejdning
Mange tømrerentusiaster, der gradvist udvider deres værktøjsbase og forbedrer deres færdigheder, kommer til ideen om at samle en kopidrejebænk af træ med egne hænder. Når alt kommer til alt, ved hjælp af denne enhed er det muligt at lave en nøjagtig kopi af ethvert møbel og udføre restaureringsarbejde.
Note! I de fleste tilfælde er den vigtigste faktor, der tilskynder folk til at "genopfinde hjulet", selvfølgelig den høje pris på et færdigt fabriksprodukt.
Driftsprincippet for en trækopimaskine er ret simpelt:
- Emnet med den ønskede størrelse fastspændes i vandret position.
- Vi lancerer en enhed, der tvinger emnet til at rotere rundt om dets akse.
- Til gengæld fjerner den bevægelige fræser også overskydende træ, hvilket gør emnet til et produkt med den ønskede form.
Lignende produkter kan fås ved at arbejde på kopieringsudstyr
Strukturelt er en kopieringsenhed til en trædrejebænk en hel række dele forbundet med hinanden, så der vil være meget at arbejde på.
Personlig montering af udstyr i hjemmet
Drejebænk
For at samle en lille kopimaskine til træ med dine egne hænder, skal du gøre en indsats og tålmodighed samt investere økonomisk (ca. 7-7,5 tusind rubler). Men det er flere gange mindre end de omkostninger, der venter dig, hvis du køber en færdiglavet option.
Det er mesterværkerne af interaktion mellem hænder og hoved, som kan findes på private værksteder
Modellen af mindre udstyr af den såkaldte bjælketype foreslået til montering kan opdeles i følgende komponenter:
- Ramme.
- Slave og ledende center.
- Elektrisk motor.
- For- og baghoved.
- Stop for kutter.
Nu fortæller vi dig mere detaljeret om, hvordan en kopieringsdrejebænk i træ ser ud og er samlet:
- Det er klart, at rammen er grundlaget for hele strukturen, som alle andre dele vil være baseret på. Derfor stilles der passende krav til den. Det skal være stærkt, stabilt og pålideligt. Derfor er det bedre at lave det fra en stålprofil, men en træbjælke med et stort tværsnit er også ret velegnet. Elmotoren og drivcentret er forbundet med hinanden og fastgjort til forsiden af basen. På grund af det elektriske drev roteres emnet.
En anden mulighed, hvor prøvetagningsdybden afhænger af fysisk styrke (tryk på håndtaget, på billedet)
Opmærksomhed! Valget af en elektrisk motor til en kopieringsenhed til en trædrejebænk udføres under hensyntagen til størrelsen og kompleksiteten af de dele, der er planlagt til produktion.
Til de enkleste opgaver vil en 200-watt enhed være tilstrækkelig.
- Hovedstammen fungerer som stop for emnet, så den er permanent fastgjort til rammen.
- Ved at flytte tailstock langs rammen, vil emnet blive transformeret til en del af en given prøve.
- Et stop til kutteren er monteret mellem tailstock og front headstock, som vil tjene som holder.
- Bagstammen og fronthovedet og stoppet til kutteren er monteret tydeligt langs en linje.
- Alle maskinens komponenter skal være forsvarligt fastgjort med bolte.
Fastgørelseselementer bør kun vælges nye, galvaniserede, spænder alle individuelle elementer med kraft, så forbindelsen ikke løsnes. Og trædreje- og kopieringsmaskiner bør kun installeres vandret for at undgå den mindste vibration.
Fræsemaskine
Hvis du ønsker det, kan du også sammensætte en hjemmelavet kopifræser til træ med dine egne hænder.
En sådan enhed er i stand til:
- Planfræsning til fremstilling af profiler.
- Volumetrisk fræsning til design af relieffer.
En kopiskærer til træ lavet af hårdmetal gengiver overfladen eller konturen af masterkopimaskinen på produktet.
Følgende bruges som kopimaskine:
- Rumlig model.
- Flad skabelon.
- Referencemodel.
- Konturtegning.
Den enkleste fræsekopimaskine består af en bærende ramme - en base, et arbejdsbord og direkte et fræsehoved udstyret med et elektrisk drev.
Der laves et hul i midten af brættet og en overfræser er fastgjort i stedet for hullet, kun på bagsiden
- Arbejdsbordets dimensioner afhænger af de specifikke opgaver, som kopifræseren er samlet til, samt af arbejdsrummets dimensioner.
- Baseret på arbejdets art og dimensionerne af fremtidige produkter bestemmes metoder til fastgørelse af emnerne og skabelonen.
- Effekten af den elektriske motor, der roterer kutteren, vælges også under hensyntagen til de planlagte belastninger.
Råd! Til fræsning af træprodukter og gravering derhjemme er en motor med en effekt på 150-200 watt tilstrækkelig.
Med en kopifræser til træ på dit værksted kan du således oprette kopier af de nødvendige dele til reparation af møbler og andre trækonstruktioner med dine egne hænder. Du kan også lave souvenir- eller dekorative genstande efter dine egne tegninger.
Da arbejde på sådant udstyr er ret støvet, er det bedst at placere maskinen udenfor eller under en hætte
Vigtig! I jagten på besparelser glemmer folk ofte sikkerheden for sig selv og deres kære. Bemærk venligst: at arbejde med en sådan maskine er ret farligt.
Især i tilfælde, hvor en person ikke har mødt et sådant produkt før.
Konklusion
Vi håber, at de præsenterede oplysninger vil hjælpe dig med at bestemme behovet for dette værktøj. Hvis du tænker på individuelt arbejde, vil tjenesterne fra en organisation, der arbejder i denne retning, sandsynligvis koste dig lettere og billigere. Hvis du vil lægge noget på transportøren, kan du ikke gøre det uden din egen maskine.
I videoen præsenteret i denne artikel finder du yderligere information om dette emne.
Drejebænke og kopimaskiner bruges til at lave mange identiske dele, for eksempel balustre til trappegelændere, hegnspæle mv. Du kan lave et funktionelt design med dine egne hænder ved hjælp af enheder, der er unødvendige på gården.
At lave en drejebænk
Den mest primitive model af en drejebænk er lavet af en konventionel boremaskine. Men dette er ikke den eneste løsning. Hoveddele af den fremtidige enhed:
- seng;
- forreste og bageste søjler (headstocks);
- elektrisk motor;
- mester- og slavecentre;
- værktøjs hvile.
Sengen er basen for placering af alle elementer og mekanismer. Derfor er den lavet af tykt tømmer eller metal. Hovedstammen er sikkert fastgjort til basen; delen vil blive fastgjort til den. Den forreste søjle rummer en enhed, der overfører bevægelse fra den elektriske motor til drivcentret og derefter til delen.
Den bagerste stolpe (headstock) bevæger sig langs en guide på sengen, den holder den frie ende af emnet. En værktøjsstøtte anbringes mellem hovedstammerne. Hovedstammerne skal placeres strengt langs en enkelt akse.
For en gør-det-selv-maskine er en elektrisk motor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighed på ikke mere end 1500, egnet Hvis du planlægger at behandle store dele, er en kraftigere motor påkrævet.
En frontplade er placeret på elmotorens remskive, som sikrer store emner. Frontpladen indeholder punkter, hvorpå delen trykkes. Den modsatte ende af delen er fastgjort med et hjørne.
For at gøre en almindelig drejebænk til en kopimaskine kræves en ekstra enhed - en kopimaskine.
Kopimaskine til drejebænk
Grundlaget for kopimaskinen vil være en unødvendig manuel router. Den er placeret på en overflade lavet af 12 mm krydsfiner, platformens størrelse er 20 x 50 cm. Der laves huller i platformen til fastgørelseselementer og fræsere, og der er installeret stop - stænger til fastgørelse af fræseren. Overfræseren placeres mellem klemmerne og sikres med et par store søm.
Den fjerne del af platformen bevæger sig langs rammen langs en guide - et rør. Dens ender er fastgjort i træblokke. Stængerne er fastgjort til rammen med selvskærende skruer. Når du fikserer røret, skal du bruge et vaterpas og justere rørets akse med midten af maskinen. Før montering sættes et par stænger med huller på røret og kan nemt flyttes langs guiden. En platform, hvorpå routeren er placeret, er fastgjort til stængerne.
Det andet vigtige element installeres med dine egne hænder direkte på drejebænken - en blok i vandret position, hvorpå skabelonerne fastgøres. En 7 x 3 cm bjælke er velegnet, den er fastgjort til de lodrette stativer med selvskærende skruer. Stativene skrues fast i rammen. Den øverste overflade af blokken skal klart falde sammen med maskinens akse.
Når kopimaskinen ikke er i brug, skilles blokken ad, platformen med fræseren flyttes tilbage og maskinen bliver til en almindelig drejebænk.
Stoppen er lavet af tyk krydsfiner og er fastgjort til arbejdsfladen. Faktisk spiller stoppet rollen som en kopimaskine i dette design. Den er fastgjort lodret og fastgjort til enden af arbejdsfladen på en overgangsbjælke lavet af træ. Kopimaskinen kan fjernes, den monteres på stativet med selvskærende skruer. Stativet skal fastgøres solidt, uden mulighed for afmontering.
Skabelonerne er lavet af krydsfiner og skrues fast på forsiden af blokken ved hjælp af selvskærende skruer. Den øvre overflade af bjælken skal være på linje med skabelonens akse.
Ulemper ved det foreslåede design
- Arbejdsfladen med overfræseren skal flyttes med begge hænder, da den under drift deformeres og sidder fast;
- Du kan kun kopiere ret simple elementer, for eksempel er det umuligt at gentage snoede mønstre på indlæg;
- for at flytte kutteren er det mere bekvemt at give et skruetræk;
- Det er bedre at erstatte kutteren med en cirkelsav; en sådan enhed vil være mere universel.
For at lave en kopimaskine til en trædrejebænk skal du bruge følgende komponenter, der er nødvendige i fremstillingsprocessen:
- elektrisk motor med en effekt på ca. 800W;
- metalaksel med en dyse til udskiftning af savklingen;
- metalprofil af kvadratisk sektion, metalhjørner;
- træplade;
- møbler guider;
- metal markør;
- fastgørelsesmaterialer.
- svejsemaskine, slibemaskine.
Først skal du lave metalguider.
De giver dig mulighed for at flytte hele kopimaskinens struktur i længdeplanet. I dette tilfælde bruges to metalhjørner, som vendes med den skarpe side nedad. Hjørnerne er svejset sammen til stykker af metalprofil.
Denne tilgang giver os mulighed for at give den nødvendige mekaniske styrke og eliminere muligheden for, at guiderne bøjer under vægten af kopimaskinen. I praksis kan enhver anden metalprofil være egnet til fremstilling af langsgående guider, det vigtigste er, at dets mekaniske parametre gør det muligt at udføre de tildelte opgaver.
I dette tilfælde blev en trækasse og et bord brugt til at lave bunden af den fremtidige kopimaskine. Brættet er dimensioneret til at tillade bevægelse inde i kassen i et vinkelret plan.
Til fastgørelse og efterfølgende bevægelse anvendes almindelige møbelstyr.
Motoren er fastgjort til brættet på toppen. I dette tilfælde er elmotorens effekt 800 W, og hastigheden er 3000 rpm. Afhængigt af dine behov kan du bruge en motor med andre parametre.
Dernæst skal akslen fastgøres til brættet i en sådan afstand, at remdrevet normalt forbinder to remskiver, hvoraf den ene er placeret for enden af motorakslen, og den anden på savbladets hesteaksler. Her bruges en hjemmelavet aksel med ét leje.
En U-formet struktur skal være lavet af en firkantet metalprofil. I den øvre del af den U-formede struktur er en speciel metalholder med firkantet tværsnit svejset til den vandrette stang. Længden af holderen skal være mindre end længden af markøren.
For at sikre markøren i holderen bores huller på toppladen. En metalmøtrik svejses på hvert hul, og en bolt skrues ind i den. To bolte vil være nok til pålidelig fiksering. Den justerbare markør er meget praktisk, når du skifter savklinger med forskellige diametre.
Du skal blot installere den ønskede skive og bruge et lod til at justere markøren med kanten af skiven. Markeringsbeslaget skal svare til savklingens position i alle planer. Dette giver dig mulighed for blot at flytte markøren langs den forberedte skabelon for at flytte skiven koaksialt langs det roterende emne.
Hele maskinen er samlet af to kanaler og metalhjørner til kappen. På hvilken der er monteret en motor, der roterer et træstykke. I dette tilfælde bruges en elektrisk motor med en effekt på 1200 W.
Du kan bruge en gammel ramme fra en anden maskine som ramme. For at lette betjeningen er det bedre at placere motoren på en aftagelig metalplade, som giver dig mulighed for at flytte strukturen med emnet, både i det lodrette og vandrette plan.
Klemmehovedet er lavet af fire metalplader i form af et rektangulært parallelepipedum. To møtrikker er svejset ind i spændehovedets endevægge, hvori der skrues en metalskrue. En kegle med en patron er installeret for enden af skruen.
I tilfælde, hvor du skal eliminere muligheden for forurening af det omgivende rum med savsmuld fra driften af maskinen eller for at minimere procentdelen af forurening, bør du lave en hætte.
Savklingen er dækket af et metalhus, hvortil en fleksibel korrugeret slange og en kompressorenhed er forbundet for at skabe en luftstrøm med en given effekt.
Video: at lave en kopimaskine til en trædrejebænk.