Vi sender materialet til dig via e-mail
G gipsplader er et uundværligt materiale til renovering af boliger. Det bruges til at installere indvendige skillevægge, isolering af vægge og lofter, komprimering af den underjordiske base. Når man arbejder med dette materiale, er der ofte ingen problemer, da det er elastisk og nemt at skære. Men under reparationer tager mange ikke højde for en sådan detalje som en kant. På grund af uvidenhed om nuancerne, når de arbejder med dette materiale, har folk ofte spørgsmålet: "Er det nødvendigt at skære kanten af gipsplader?" Så hvis det ikke skæres først før installationen, bliver væggene kort efter reparationen dækket af revner og begynder at deformeres. Lad os se på, hvor gipsplader bruges, hvorfor det skæres, og hvordan man udfører proceduren.
Hvordan ser en gipsvægskant ud?
Pga unikke egenskaber Dette materiale er uundværligt i en række reparations- og byggearbejder. Således bruges gipsplader til følgende manipulationer:
- Installation af indvendige skillevægge;
- Udjævning af lofter og vægge;
- Isolering af huset;
- Den anden teknologi til skæring af gipsplader udføres ved hjælp af samlekniv. Marker stregen på arket, som du vil klippe, og placer materialet på en flad vandret overflade. Hvis du udfører proceduren på et bord, skal skærelinjen strække sig ud over bordpladen for at forhindre beskadigelse af den. Når du har placeret arket, skal du skære arket langs den linje, du tidligere har tegnet. For til sidst at trække de afskårne stykker af gipsvæg fra hinanden, tag forsigtigt fat i den ene side langs brudlinjen og bank på den. For at få kanten til at se pæn ud, skal den glattes med et elektrisk plan efter trimning.
En nem måde at klæbe PVC-kant på
Den nemmeste måde at lime en PVC-kant på er at bestille smeltelim, der skal rulles på kanten fra en møbelbutik. Lim det derefter, opvarm det med et strygejern eller hårtørrer (naturligvis ikke en almindelig hårtørrer, men en teknisk, som giver et output på 500-600 grader, jeg har ikke selv brugt denne metode, så jeg negative aspekter Jeg kan kun fortælle det foreløbigt, baseret på min erfaring med materialet.
Jeg limer PVC-kanten med almindelig gummilim, som vi sælger på tryk. "Moment" er bedst, "88" vil også gøre det.
Kniv og andet håndværktøj skæreværktøj For PVC forarbejdning ikke godt. Selv hvis det lykkes dig at skære kanten med en kniv, så kan jeg forsikre dig om, at hverken indsatsen eller tiden brugt på denne utaknemmelige opgave vil betale sig.
For at behandle en sådan kant skal du bruge en router. Faktisk bruges en speciel kantfræser til disse formål:
Men hvis du ikke skal åbne din egen produktion, så er der ingen grund til at købe sådan en maskine. Det er bedre at købe en normal, stor router. Ud over at behandle PVC er det nyttigt til efterbehandling af enderne og til riller - både i enderne af paneler og på laget. Og arbejder du med træ, så mangler du simpelthen en overfræser!
Det er ikke nødvendigt at købe seje og dyre, ret gode fræsere fra Phiolent - en pålidelig semi-professionel
ABS kantskærer
Til bearbejdning af PVC-kanter bruges følgende fræser:
Derfor er den første ting, vi skal gøre, at modernisere vores router lidt ved at tilføje et trin til platformen . Det kan laves af tekstolit, krydsfiner, i værste fald af fiberplader - kort sagt fra enhver plademateriale 4-5 mm tyk. Du kan fastgøre det med skruer, skruer osv., det vigtigste er at forsænke hætterne eller lime dem!
Nu skal du justere skærehøjden. Dette bør ikke gøres på panelet, der behandles. Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at justere højden nøjagtigt første gang. Tag noget skrot (men ikke meget smalt, så overfræserplatformen ikke vakler), dæk det med en kant, og juster på det.
Normalt, uanset hvordan du sætter det op, vil der være et lille fremspring tilbage efter behandlingen. Det er ikke skræmmende, prøv bare at holde dette fremspring på et minimum, så det nemt kan skæres af med en kniv. Når du er færdig med opsætningen, skal du ikke smide dette skrot - det vil være nyttigt for dig næste gang. Når det bliver nødvendigt at justere højden på fræseren igen, skal du blot dreje den med skæredelen vinkelret på enden og sænke platformen, så fræseren hviler fast på den bearbejdede kant.
Kutteren er indstillet, du kan begynde at behandle panelerne. Du skal behandle i to omgange. Efter det første gennemløb vil snittet sandsynligvis være ujævnt med det andet gennemløb udjævner vi alle fremspring og fordybninger:
Præcis i den rækkefølge! Hvis du ændrer rækkefølgen af passage, vil fræseren slå ud og afhugge kanten. Rengør fra tid til anden skærelejet og -kanten for vedhæftende spåner - lejet kan hoppe på det, og snittet vil vise sig at være ujævnt.
Så dit panel er blevet behandlet med en router, men dette er kun en lille del af arbejdet. Nu har du lang tid forude manuel behandling, hvilket tager to til tre gange længere tid. Først skal du trimme de overhængende ender af kanten. Dette kan gøres med en stor saks eller blot brækkes af efter klipning med en kniv. Når du brækker af, så glem ikke at trykke godt fast på kanten i kanten af enden, så den ikke går af. Skær ikke til selve roden, men ved at træde ca. 0,5 mm tilbage. Det er bedre at bruge tid på at slibe eller båndslibe end at skære mere af end nødvendigt.
Ingen router behandler PVC perfekt. Under alle omstændigheder vil der være uregelmæssigheder, som vil være tydeligt synlige i lyset. I de fleste virksomheder, der laver møbler til salg, er der ingen, der gider videre bearbejdning- skær det resterende fremspring af med en kniv, rids det et par gange langs snittet med bagsiden af kniven og det er det.
Men du gør det for dig selv, ikke? Gør dig derfor klar til at bruge den samme mængde tid på at bringe snittet til perfekt stand. Først og fremmest skal du bruge en kniv til at skære det fremspring af overfræseren af (hvis højden på overfræseren er indstillet korrekt, skal du skære en tynd tråd).
Hvis du limede PVC med kontaktlim, så vil der højst sandsynligt være dryp og hængende lim på panelet. Vær forsigtig, når du skærer dem. Det er bedre først at fjerne dem med en klud fugtet med opløsningsmiddel eller benzin. Efter dette, gå over snittet med fint sandpapir, udglatter alle "bølger", og poler det derefter med filt.
Nu har du et færdigt panel, der ikke er ringere i kvalitet end det fremstillede møbelfabrik, og måske endda overgå det!
Her beskriver vi processen med at lime enderne af lamineret spånplade med en almindelig papirkant ved hjælp af et almindeligt strygejern.
Til limning er et almindeligt sovjetisk strygejern med en temperaturregulator bedst egnet.
I de fleste tilfælde og for de fleste kanter er det optimalt temperatur regime lige under tredje division.
På korte dele, op til 40 cm lange, hele længden på én gang.
I lange sektioner på 40-45 cm.
En indikator for en godt opvarmet kant er kanten, der hænger under jernet, fordi klæbelaget smelter.
En utilstrækkeligt opvarmet kant vil ikke klæbe godt til enden og vil efterfølgende, hvis ikke med det samme, begynde at skalle af.
Det er dog heller ikke ønskeligt at overophede kanten. fordi limen brænder simpelthen ud og kanten klistrer ikke.
|
|
Straks efter opvarmning af kantsektionen glattes den til enden med en klud (filt osv.). Kanten afkøles ret hurtigt, så du skal ikke bruge for meget tid på at glatte den. Det er bedre straks at flytte til en anden sektion af den og derved undgå sporet af overgangen. Af samme grunde, når vi opvarmer kanten, "bærer" vi jernet langs kanten uden at holde det et sted for længe. Det vil sige, at vi simpelthen udfører de samme handlinger, som når vi stryger tøj. Princippet er det samme. |
Nu går vi videre til at skære den overskydende kant af. Først skærer vi i enderne.
Så langs flyet.
Vi holder kniven som vist på billedet. Det er tilrådeligt at rette skærebevægelserne mod delen og ikke udad.
Fordi ikke alle kanter er af samme fugtighed og kvalitet, derfor kan der på tørre kanter, når kniven flyttes "udad", dannes grimme skrammer på ansigtslaget, som vil være vanskelige at fjerne selv med efterfølgende slibning.
Du kan også fjerne den tidligere limede kant ved hjælp af et strygejern.
1. opvarm en del af kanten, lirk den op og adskil den fra delen....
Alle kender et faktum, der ofte opstår, når kantbånd er smeltning af PVC-kanter, især for kanter op til 1 mm tykke.
Der er et problem med bølgelignende dannelse på kanter med en tykkelse på 2 mm efter afskrabning, afskalning af kanten fra delen, klumpede kanter på 0,4 mm, hvidlige kanter og mange andre problemer.
Det er nødvendigt at forstå, hvad årsagen er i hvert enkelt tilfælde mere dybt end at tilskrive alt til kvaliteten af kanterne. Så først bør vi overveje kantbåndsproces , nemlig årsagerne til, at ægteskabet dukkede op på dette stadium i detaljer, vi taler om om den eksklusive brug.
PVC kanter
Processen består af flere faser:
Limning
Trimning
Fræseudhæng
Cykling
Polering
Limning af PVC-kanter. Uanset type maskine udføres kantlimning vha.
smelte lim
Sandsynligheden for, at ægteskab indtræffer på dette stadium, er meget høj. For at undgå problemer skal du:
Udfør de bedst egnede indstillinger ved at prøve og eksperimentere
Vælg en passende smeltelim under hensyntagen til maskinens type og driftstemperatur
Tag hensyn til parametrene for lamineret spånplade (fugtighed, sprødhed)
Kanten smelter ved limning. Bruger man en fremføringshastighed på 2 - 5 m/min, bør man påføre en mere varmebestandig kant, og der skal tages højde for, at tilladte temperaturer , erklæret af kantleverandører reduceres, hvis klæbemidlet påføres direkte på tapen og ikke på delen. Vi anbefaler at skifte driftstemperatur
limbad.
Efter limning af 0,4 mm kanter fremstår overfladeruhed:
Faktum er, at tætheden af spånplader i høj grad påvirker limningsprocessen, og afhængigt af denne parameter skal du vælge den rigtige smelteklæbemiddel. Klumpethed på overfladen vises ved en lav spånpladedensitet ved samtidig brug af ufyldte smelter.
Problemet kan afhjælpes ved at bruge en fyldt lim med øget forbrug. I dette tilfælde vil ikke kun ujævnheden forsvinde, men overfladernes bindingsstyrke vil også øges.
Ved limning dannes det ujævn overflade på grund af fordybning af spånpladestrukturen:
Dette problem løses nemt. Du skal blot flytte de ekstra trykruller ud.
Sømmen mellem kanten og enden af delen er for mærkbar.
Ved limning af PVC-kanter med en tykkelse på 1 mm, 1,8 mm, 2 mm eller mere anbefales det at bruge en ufyldt smelteklæber, så bliver sømmen så tynd som muligt og næsten usynlig, desuden er det nødvendigt at vælg omhyggeligt limens tone for visuelt at fusionere den klæbende søm på kanten og spånpladen.
Kanten er smeltet på buede dele.
Dette problem er også værd at se på fra synspunktet om den anvendte type udstyr og typen af klæbemiddel.
Altså for eksempel til maskiner manuel type Når delen bevæger sig rundt i en stationær klæbeenhed, anbefales det at bruge smelter med et bredt temperaturområde.
Til udstyr med automatisk fodring når emnet bevæger sig rundt i limenheden med konstant hastighed 10 - 30 m/min, kan der anvendes klæbemidler med et lille temperaturområde. Det anbefales at bruge polyurethan klæbemidler, når klæbeenheden manuelt flyttes rundt i produktet, og klæberen påføres direkte på kanttapen.
Overhængsfræsning, afskrabning.
Efter fjernelse af udhængene forbliver en bølget ende på kanten.
Dette problem opstår, når værktøjet (kutterknive) er sløvt, eller rotationshastigheden er utilstrækkelig til ensartet fjernelse.
Øg skærehastigheden og reducer kantfremføringshastigheden. Det samme kan ske ved skrabning: Der dannes en "bølge" på kanten, hvis skraberen (kniven) ikke er skarp nok.
Der er skår på kantkanterne.
Spåner på en PVC-kant efter fræsning betyder ikke, at kantmaterialet er meget hårdt eller kridtindholdet er meget højt.
De kan indikere, at fræserens rotationshastighed er indstillet forkert, og at knivene skal justeres eller slibes. Måske er problemet begge dele.
Polering.
For at sikre, at kanten er godt poleret, og alle resterende spåner, lim osv. fjernes, anbefaler vi at polere langs radius med en kludpolerskive og påføre en slipvæske på overfladen af spånpladen.
Konklusion:
På baggrund af ovenstående anbefaler vi, at man ved leverandørskift ikke umiddelbart tilskriver dårlig kantafbinding .
For at sikre dig, at kanten ikke er egnet, skal du tjekke dens brug på flere tilstande/maskiner, kontrollere om temperaturen og fremføringshastigheden er korrekt indstillet, tage højde for limens sammensætning og meget mere.
Kvaliteten af kanterne påvirker naturligvis først og fremmest beklædningsprocessen, baseret på mange års erfaring med at levere kantbånd, anbefaler vi, at du, når du vælger materialer, baserer dit valg ikke kun på omkostninger, men også på andre egenskaber.
Så for ikke at ødelægge produktet/delen ved kantbåndsstadiet skal du:
Vælg en pålidelig partner til levering af kanter
Vær opmærksom på, hvor længe importøren har arbejdet på markedet
Hvor mange leverandører/fabrikker har importøren (for at undgå kvalitetsforskelle fra batch til batch).
Vi tilbyder at løse dine problemer på kantbåndsstadiet.
Du kan, uden at omkonfigurere udstyret, bruge "LUX"-kanten, og spare uden tab af kvalitet ved at bruge "STANDARD" PVC-kanten. ().
Vi løser gerne eventuelle problemer, der opstår, og i tilfælde af farveændring i lagerprogrammet/i produktion, modtager vi fuld refusion.
Vi vil med glæde blive for dig, ikke bare en leverandør af kantmaterialer, men en pålidelig partner, der stræber efter at hjælpe med at udvikle din virksomhed.
Enhver, der nogensinde har stødt på laminerede spånplader, ved, at en plade lavet af dette materiale har glatte overflader med et tekstureret mønster, mens dens endedele er en blanding af træspåner og lim. For at give dele savet af en sådan plade et salgbart udseende, blev en proces som spånpladekant opfundet. Det består i at lime en dekorativ strimmel - en "kant" - på enderne af delene, som enten kan have samme farve som spånpladedekorationen eller forskellig fra den.
I dag bruges to hovedtyper af kanter:
- PVC kant
- melamin kant
PVC kant brugt i fabriksproduktionen af møbler, det er mere pålideligt, stærkt, holdbart, men kantproceduren ved brug er ret arbejdskrævende. Møbelbutikker bruger specielle kantskæremaskiner. Tykkelsen af PVC-kanten er 2 mm og 0,4 mm. Bredden varierer også afhængig af tykkelsen af spånpladerne.
Melamin kant mindre holdbar, men kræver et minimum af værktøj at påføre og er meget udbredt blandt møbelproducenter. Men på grund af dens lave mekaniske modstand er dens anvendelse begrænset. Personligt limer jeg hovedsageligt melaminkanter på skuffer. Hotmelt klæbemiddel påføres altid bagsiden af melaminkanten, og det er i sig selv tilstrækkeligt modstandsdygtigt over for forhøjede temperaturer, så det er nok at klæbe det simpelt jern. Den kan kun være tynd (0,4 mm), og jeg har aldrig set den bredere end 20 mm.
Så som vores side er dedikeret til i højere grad arbejder derhjemme, lad os først se på hvordan.
Så til arbejde skal vi bruge selve kanten, et almindeligt jern, en metallineal, en klemme eller en skruestik (valgfrit), en bøde sandpapir på en blok.
Teknikken til limning af kanterne er så enkel som et søm:
Lad os nu finde ud af, hvordan man limer korrekt PVC kant med egne hænder, dvs. uden at bruge kantmaskine. En sådan kant vil vare meget længere end en melaminkant, og desuden er den 2 mm og ser "rigere ud". Det er værd at nævne, at PVC-kanter kan være enten med et klæbende lag (hot melt klæbemiddel) eller uden det. I det første tilfælde opstår kanter ved hjælp af en hårtørrer, og i det andet tilfælde er det nødvendigt at købe lim. Lad os overveje den anden metode mere detaljeret, fordi ... det er mere økonomisk rentabelt.
Lad os starte med limning 0,4 mm PVC kanter. For at rette det er det bedst at bruge kontakttyper af lim, for eksempel 3M™ Scotch-Grip, Moment Crystal, Titanium eller "88". Det er værd at bemærke, at det er mere bekvemt at arbejde med flydende lim (3M), det er lettere at udjævne, og dets forbrug er meget mindre. Vi arbejder med lim efter instruktionerne angivet på pakken.
Kontaktlim kan udskiftes med smeltelim. Til dette skal du bruge limpistol med et sæt stænger og en industriel hårtørrer.
For at arbejde skal vi bruge en rulle til at trykke på kanten (erstattet med succes med en klud eller et stykke filtstøvler)), selve limen, en spatel til at udjævne limen eller en simpel børste, som du vil, en bred mejsel eller en kniv fra et fly for at fjerne overskydende kant, en slibeklods med fint sandpapir .