For at forbedre et sommerhus er der ofte brug for cementmørtel eller beton. Håndværkere står over for et valg - at ælte i hånden (hvilket er svært og ineffektivt, da opløsningen hærder hurtigt) eller at købe en industriel betonblander, som er uberettiget til uregelmæssigt arbejde. Derfor foretrækker mange sommerboere at lave en betonblander med egne hænder, da det er enkelt og praktisk.

Principper for blanding af beton

Der er flere muligheder for at blande mørtel i en betonblander. Nemlig:

• Gravity metode.
• Tvunget-mekanisk.
• Tvunget vibration.
• Kombineret gravitations-mekanisk.

Den nemmeste måde at forberede en betonopløsning på er at blande den med en skovl i et stationært trug. Den mest uberettigede og lav kvalitet metode. Ikke alene hærder selve opløsningen hurtigt, men det er også problematisk at blande blandingen, indtil den er jævn.

Nogle gange rører håndværkere opløsningen ved hjælp af en boremaskine med en blandertilbehør i en spand. Denne mulighed er noget bedre, men har sine egne meget alvorlige ulemper. Først og fremmest er boret ikke designet til langvarig kontinuerlig drift med alle de deraf følgende konsekvenser. Derudover kræver teknologien til denne type blanding konstant rotation og bevægelse af værktøjet i blandingen. Det er upålideligt, svært og kedeligt.

Tyngdekraftsblanding

På gravitationsmetode karret med opløsningen løsner sig eller vælter, og opløsningen blander sig selv. Det vil sige, at komponenterne bevæger sig uafhængigt i beholderen under påvirkning af tyngdekraften. Kvaliteten af ​​det færdige produkt er ikke særlig god, og store mængder er svære at opnå. Dog mestrer mange i levevilkår Denne blandingsmulighed bruges.

Fordelen ved denne type blanding er enkelheden af ​​betonblanderens design. Derfor oprettes enheder af denne type ofte i garager, sommerhuse og små virksomheder.

Tvunget-mekanisk

Den tvangsmekaniske metode er den enkleste og mest almindelige. Hans kendetegn- Dette er en stationær container. Komponenterne blandes oftest mekanisk i en tromle. Tromlen kan have en vandret el lodret arrangement. Essensen af ​​denne metode er tydeligt afsløret af eksemplet med at bruge en boremaskine i en spand.

Med begrænsede mængder kan denne metode være berettiget, men den har sine egne karakteristika:

Kombineret type blanding

Mange hjemmelavede betonblandere lavet med egne hænder bruger en kombineret metode. Det kombinerer de to foregående metoder samtidigt og har en række fordele:

• Det er ikke nødvendigt at forsegle rotationsenhederne tæt, da der ikke er kontakt med opløsningen. Tromlen er ikke lukket i toppen.
• Dele af denne type struktur holder længere, fordi mekanismen er pålidelig og enkel.
• Sammensætningen af ​​komponenten kan være hvad som helst, herunder grus, knust sten, ekspanderet ler og så videre.

Vibrationsmetode

I på det seneste Vibrationsmetoden til at forberede beton vinder popularitet. Denne metode tillader højkvalitetsblanding af store mængder blanding og bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at fremstille en armeret betondel med fremragende og præcise driftsparametre.

I princippet kan vibrationsblanding blande ingredienser næsten perfekt. Den eneste begrænsning er forberedelsen af ​​en "tung" løsning. For at bruge denne form for blanding kræves der et betydeligt energiforbrug. Omkring tyve liter blanding kræver en vibratoreffekt på 1,3 kilowatt. Derhjemme, i stedet for et drev og gearkasse, bruges en meget kraftig borehammer. Der er ingen grund til at trykke på patronen, og vibrationerne skal være uafhængige.

Tegninger og design af betonblandere

Før du starter montering, skal du forberede et arbejdsværktøj, beslutte materialer og forberede en beholder med det nødvendige volumen. Det anbefales ikke at vælge små beholdere, da opløsningen i den kan hærde inden den nødvendige tid, og hvis den tilberedte blanding ikke er nok, skal hele processen gentages igen. Beholderens optimale kapacitet er to hundrede liter.

Det generelle krav er strukturens styrke, pålidelighed og stabilitet. Det er nødvendigt at fremstille sådanne strukturer så ansvarligt som muligt, da den mindste fejlberegning eller skødesløshed vil føre til sammenbrud eller endda skade på arbejderen.

Den enkleste betonblander fra en dåse

Sparer du strøm og tid, kan du samle en manuel betonblander fra en almindelig mælkedåse. Hele monteringsprocessen tager flere timer og det mest afgørende øjeblik er svejsning af rammen. Med lidt tålmodighed er simpelt gravitationsbetonblandeudstyr klar.

For at lave denne betonblander skal du bruge en dåse eller anden lignende beholder, flere rør eller tykke stænger.

På trods af designets enkelhed kan selv tørt afretningslagskoncentrat blandes i dåsen. Aksen inde i dåsen skærer blandingen, mens den roterer.

Procedure:

Koblingen kan udelades, hvorved designet yderligere forenkles. I stedet for koblinger kan du skære buede udsparinger ud og placere akslen i dem. Rotationen vil være ujævn og knirkende, men den vil ælte godt. I en arbejdscyklus i en 40-liters dåse opnås omkring tre spande opløsning. Nogle gange bruges en tønde i stedet for en dåse. Dette rejser problemet med, hvordan man fikser låget. Dette problem kan løses på en original måde, hvis håndtagene er fastgjort til en tønde uden låg. forskellige niveauer. Den ene ende af håndtaget er nær bunden, den anden er nær toppen. Som et resultat placeres beholderen i en stump vinkel i forhold til jordens overflade, og opløsningen løber ikke ud under rotation. Men kvaliteten af ​​æltning med denne metode lider.

Betonblander fra en tønde

En hjemmelavet betonblander lavet af en tønde med dine egne hænder kan erstatte fabriksmodellen og blande ensartet god blanding. Alle nødvendige materialer til montering kan findes i garagen eller sommerhus. Enheden kan enten være manuel eller mekanisk.

Rul nødvendige detaljer til montering:

De værktøjer, du skal bruge, er en slibemaskine til at skære metal og en svejsemaskine til at forbinde dele.

Efter forberedende arbejde Spørgsmålet om, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, er ikke længere et spørgsmål.

Først centreres tønden og placeres på akslen. Så er de designet indre elementer, som vil hjælpe med at blande betonen.

Ved hjælp af en bore- eller svejseanordning bores to huller i toppen og bunden af ​​tønden. En metalaksel med en diameter på tredive millimeter trækkes gennem dem, og denne struktur er tæt svejset. Således er skaftet og karret sikkert fastgjort til hinanden.

Et rektangel skæres ud i midten af ​​tønden langs den lange kant. Det vil være en luge til at fylde komponenterne i opløsningen. De omtrentlige dimensioner af lugen er cirka halvfems gange tredive centimeter. Hvis lugen er lille, vil den være ubelejlig at bruge. Og hvis den gøres for stor, vil styrken af ​​strukturen falde.

Blade er konstrueret af en metalfirkant og monteret i en tønde. Den ene side er svejset til væggen, og den anden til akslen. For god blanding er fire eller fem blade, jævnt fordelt inde i tønden, nok.

Rektangelet opnået ved at skære lugen ud svejses til hængslerne, der er fastgjort til tønden. Resultatet skal være en aflåselig luge. Derefter er en lås eller lås fastgjort til lugedækslet. Lågets hovedopgave er ikke at åbne, mens enheden er i drift.

Herefter svejses rammen. En anden længde på halvtreds millimeter er svejset til den lange kanal. Det samme gøres med den anden støtte.

Et rør er svejset til den anden kant af kanalen, hvori betonblanderens aksel indsættes.

Derefter, når metalakslen passer ind i bøsningerne, svejses holderingene i begge ender. Deres rolle spilles af tykke metalskiver.

Hvorefter rattet svejses til en af ​​akslens kanter.

Hvis du går elektrisk model, så er det nødvendigt at samle og forbinde den tilsvarende enhed, der består af en motor og et drivsystem.

Tricks til at bruge hjemmelavede enheder

Ifølge driftsprincippet ligner hjemmelavede betonblandere industrielle designs og udfører de samme funktioner. Men for at opnå komfort skal hjemmeenheder bruges lidt anderledes.

Tips til at arbejde:

Under montering og drift hjemmelavede designs Vi må ikke glemme overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger. Det gælder reglerne for arbejde med elværktøj og konventionelt udstyr. At følge velkendte, enkle instruktioner vil forhindre ubehagelige situationer og vil undgå skader.

Udfører næsten enhver byggearbejde kræver brug af betonmørtel i sit hjem. De, der har en betonblander, er meget heldige, fordi denne enhed i høj grad forenkler processen med at blande mørtlen.

Men selvom du ikke har en, vil vi i denne artikel tale om, hvordan man laver en betonblander med egne hænder derhjemme, og hvad der er nødvendigt for processen med at fremstille enheden.

Lad os tage en betonblander fra en tønde

For at spare penge har indenlandske håndværkere længe øvet sig i at lave hjemmelavede enheder til at blande cement. Når alt kommer til alt, for ikke stor mængde løsning, kan du bruge en simpel skovl og egen styrke, men for store mængder ville være bedre egnet håndlavet hjemmelavet betonblander fra en tønde. Denne type enhed styres manuelt.

At bruge en tønde som base er det enkleste og mest billig mulighed, især hvis du har en tønde. Og hvis den har en ramme i form af svejsede hjørner og stænger, så er denne mulighed også meget pålidelig.

En gør-det-selv betonblander kan laves af en tønde med en kapacitet på hundrede liter eller mere. Der skal bores flere huller i enderne af dækslet for at installere akslen, og flanger med lejer er placeret i bunden.

Derefter skal du skære et hul i siden af ​​beholderen, hvorigennem blandingen vil blive læsset for at lave opløsningen. Optimal størrelse huller – 30×30 cm.

Mange mennesker undrer sig over, hvordan man laver en betonblander med egne hænder - står over for problemet med, at lugen ikke sidder tæt. For at låget skal passe så tæt som muligt på strukturen, skal der limes et tætningsgummi langs hullets kanter.

Selve lugen er direkte fastgjort til kroppen ved hjælp af almindelige hængsler. Hvad angår akslen, skal dette element installeres i en vinkel på mindst 30 grader for at den tvungne betonblander skal fungere korrekt med dine egne hænder.

Parat manuel betonblander monteret i jorden eller tæt monteret på overfladen. Her afhænger alt af din fantasi og evner. Skaftet kan laves af flere jernstænger med en diameter på 0,5 cm.

I princippet kan fremstillingen af ​​strukturen på dette tidspunkt betragtes som afsluttet. Til første brug skal du lægge elementerne i den fremtidige opløsning i tønden og dreje den, indtil blandingen er klar. For at tømme den resulterende opløsning ved hjælp af en betonblander manuel type monteres med beholderen, så lugen er i bunden.

Ved at erstatte beholderen åbnes hullet, og blandingen fjernes. En håndlavet hjemmelavet betonblander lavet af en tønde holder længere, hvis du fra tid til anden behandler den med anti-korrosionsmidler.

Hjemmelavet betonblander fra 200 liter tønde(video)

1.1 Elektrisk enhed

Hvis du er interesseret i, hvordan du laver en betonblander med dine egne hænder, men du vil have en mere avanceret enhed end en med manuelle kontroller, så er disse instruktioner for dig.

En hjemmelavet manuel betonblander lavet af en tønde kan ikke sammenlignes med en elektrisk enhed, i det mindste fordi i sidstnævntes tilfælde, cementmørtel vil tage væsentlig mindre indsats. Så, fremstilling af strukturen kræver, at du forbereder visse materialer, en liste over hvilke er angivet nedenfor.

1.2 Hvad skal du bruge?

Forbered på forhånd:

1. En beholder, der vil blande cementen. Du kan også bruge en lille tønde eller anden metalbeholder til dette.
2. Elmotor fra vaskemaskine. Du kan vælge en anden, men motoren fra en vaskemaskine tåler normalt store belastninger. Desuden er motoren i en vaskemaskine, især en gammel, ikke så svær at finde.
3. Drivaksel.
4. Beslag til klinger. Du kan bruge almindelige metalhjørner.
5. Flere lejer.
6. Metalelementer til fremstilling af en ramme.

Ved hjælp af en vaskemaskinemotor og en tønde med en kapacitet på omkring to hundrede liter kan du få fra syv til ti spande cement på én gang. I gennemsnit er dette nok til en cyklus af byggearbejde.

Til enhed elektrisk type opløsningen blev blandet mere effektivt, beholderen kan desuden udstyres med skrueblade. De er installeret i en vinkel på 30 grader.

Hvis du ikke har en vaskemaskinemotor, så kan du kigge efter en motor, hvis rotationshastighed er omkring halvanden tusinde omdrejninger i minuttet. Det er ønskeligt, at akslens rotationshastighed ikke er mere end 48 omdrejninger.

Ved at bruge en motor med disse parametre til at producere enheden kan du opnå de mest optimale blandingsresultater: opløsningen vil være af høj kvalitet, og der vil ikke være tørre klumper tilbage i den. Derudover for at sikre, at motoren fungerer normalt og ikke svigter dig på det mest afgørende tidspunkt, du skal installere gearkassen samt remskiverne.

1.3 Lad os begynde at samle enheden

Sådan laver du en betonblander derhjemme ved hjælp af en motor fra en vaskemaskine eller anden enhed - læs nedenfor:

1. Der skal bores huller på begge sider af tønden eller anden beholder for at forbinde akslen med tromlen.
2. Med hensyn til åbningen til lastning og aflæsning af blandingen er den arrangeret efter samme princip som i tilfælde af manuel design.
3. En gearring skal installeres på bunden af ​​tanken, der rager frem som en del af gearkassen. Her er det også nødvendigt at installere et gear med en lille diameter.
4. Nu er det mest afgørende øjeblik. For at en almindelig tønde kan blive en elektrisk betonblander, skal du indsætte et leje med en stor diameter i et stykke rør, der skal svejses til beholderen. Efter dette skal selve akslen forbindes til motoren.
5. For at gøre betjeningen af ​​den elektriske betonblander mere bekvem, og om nødvendigt kan den flyttes rundt byggeplads, strukturen kan udstyres med hjul. Hjulene er monteret på de bearbejdede ender af en aksel lavet af metalbeslag. Diameteren i dette tilfælde skal være 40-45 mm.
6. Endnu en vigtig pointe. For at forenkle arbejdet med enheden kan den desuden udstyres med en roterende mekanisme. Hvis du ikke ved, hvordan du gør dette, så er der ikke noget kompliceret her. Ved svejsning skal du forbinde to segmenter metalrør med en diameter på 50-60 mm med flere stop, samt lejehuse. Herefter skal enheden kun svejse propper og håndtag.

2 Typiske fejl ved fremstilling af en betonblander

I praksis, når de laver betonblandere, laver håndværkere ofte fejl, der fører til visse problemer. For at undgå dette anbefaler vi, at du på forhånd gør dig bekendt med alle nuancerne:

1. Først og fremmest skal enhver arbejdstank, hvad enten det er en metaltønde eller en anden beholder, være af højeste kvalitet. Sørg derfor på forhånd for, at der ikke er huller i din tønde, og at der ikke er tegn på korrosion eller andre mekaniske skader.
2. Glem ikke, at instruktionerne er skrevet specifikt, så du kan få en enhed af høj kvalitet. Følg derfor disse punkter så nøje som muligt. Hvis du afviger fra handlingerne, vil de ende med at være inkonsistente med hinanden, og derfor er der stor sandsynlighed for at få en betonblander af lav kvalitet.
3. Vær også opmærksom på, at metalelementer strukturer kan ikke svejses til støbejern. Processen med at lave en betonblander i sig selv er ikke særlig let, og sådanne fejl vil kun komplicere det.
4. Husk også, at det er bedre ikke at overbelaste betonblanderen med masse. Det er bedre at køre flere blandecyklusser end at bryde enheden på én gang.

Hvis du følger reglerne beskrevet i vejledningen og på forhånd tager højde for alle de fejl, der kan begås under processen, kan du spare mange penge.

For at gøre enheden af ​​høj kvalitet har du brug for et minimum af byggematerialer og værktøjer, men du skal være meget forsigtig.

Ved udførelse af tungt byggearbejde bliver en manuel betonblander en uundværlig og efterspurgt assistent. Mulighederne for dette nyttig enhed er ikke begrænset til selve betonen, med ikke mindre succes kan du blande enhver cement-sandmørtel i den.

Mekanisk betonblander - fordele og ulemper

Bestem betonblanderens anvendelsesområde selvfremstillet ret nemt. Det bør tage udgangspunkt i personlig formåen til tungt byggearbejde. Fordi det er relativt nemt at blande opløsningen i en mekaniseret 200-liters tønde, men denne cement-grusblanding skal stadig leveres til sin destination, hældes i en form og udsættes for vibrationskomprimering (hvis teknologien sørger for det). Løsningen, der ikke blev udarbejdet i løbet af dagen, vil hærde til en uformelig bunke, som et monument over din dårlige ledelse.

Den anden yderlighed er at forsøge at betone et 10x20 meter fundament ved hjælp af en hjemmelavet mørtel. Ingen mekanisk betonblander kan håndtere sådanne mængder arbejde, og dens ejer endnu mindre. Det giver mere mening at bestille en dumper af beton med en volumen på flere terninger og sprede dens indhold over forudindstillet forskalling - dette vil være optimalt med hensyn til både økonomiske og fysiske omkostninger.

Webstedets sidemestre har udarbejdet en speciel lommeregner til dig. Du kan nemt beregne påkrævet mængde beton.

Derfor bruges en personlig betonblander til sådant arbejde som at bygge en veranda med egne hænder, skabe et afretningslag i et rum eller når du installerer bunker til et hegn. Mængden af ​​udstøbning skal svare til dine fysiske muligheder og selve enhedens hardwarekapacitet.

Betonblander - elektrisk eller mekanisk?

Grundlæggende er der ikke meget forskel i fremstillingsindsatsen mellem en elektrisk og en mekanisk betonblander. En anden ting er, at kompleksiteten af ​​den elektriske version er væsentligt højere, men den kan bruges alene. Manuel mulighed nødvendigvis involverer at arbejde sammen nogen har brug for at "vende trommen," som den faste programleder siger i et berømt show.

Men! En mekanisk manuel betonblander kan gøres mobil, det vil sige mobil. Den elektriske udgave er svær at sætte på hjul og slæbe rundt på personlig plot– det er komplekst, omfangsrigt og har brug for mere holdbar ramme og chassis. Vibrationen fra elmotoren er også ret høj. Om nødvendigt er det bedre at købe en elektrisk mobil betonblander i en butik end at stræbe efter en stor designers laurbær. En sådan bestræbelse kan resultere i en knækket drivrem (in bedste tilfælde) eller et spændingsbrud på en metalkasse (men sådan en forlegenhed kan have de mest alvorlige konsekvenser).

Manuel betonblander - vi laver en mekanisk assistent med vores egne hænder

Sekvensen med fremstilling af en hjemmelavet enhed til blanding af mørtel består af flere trin:

Gør-det-selv manuel betonblander - trin-for-trin diagram

Trin 1: Beregning

Det er ikke relateret til arbejde på apparatet, men til vurdering af de metalejendele, der findes på gården. Vi kommer til tegningerne lidt senere. Grundlaget for enhver betonblander er voluminøst metalbeholder. En 150-250 liters tønde er bedst egnet til dette, eller en brugt. Hvis du ikke finder den tønde, du skal bruge på din gård, kan du kigge efter noget lignende hos dine naboer eller venner. Du kan lokke dem med udsigten til at glemme alt om manuel blanding af beton og tage en tønde gensidigt, med betingelsen om efterfølgende at leje en betonblander. Ja, til vores tønde har vi helt sikkert brug for et "native" låg, som vi vil svejse på sæde.

Derudover skal du bruge en svejseensretter eller inverter til at lave bærende ramme. For at gøre dette skal du bruge rør eller vinkler lavet af jernholdigt metal (rammen vil være tung af forstærkningen) og selve svejsemaskinen. Det er ganske rimeligt at købe det - moderne modeller De er billige, kører på husholdnings 220 Volt, er relativt nemme at mestre og letter i høj grad hverdagen i husholdningen i naturens skød.

Trin 2: mærkning og kontrol

Vi markerer konturerne af rammen baseret på tøndens dimensioner - det vil være centrum for vores menneskeskabte sammensætning. Hvis ramme base udgør hjørner, så skal størrelsen på deres hylder være mindst 50x50 mm. Hvis der er rør, så vil almindelige vandrør, 25 mm i yderdiameter, fungere godt (igen kan du bruge dem, så længe de ikke er rustne). Forstærkning til ramme og håndtag er nødvendig med en diameter på mindst 15 mm, gerne korrugeret. Skaftet kræver tyk og glat forstærkning stor diameter, ikke mindre end 40 mm.

Vi tester tønden for tæthed og styrke. Du bør banke på dens vægge og finde ud af, om der er nogle rustne områder. Hvis der findes nogen, skal de brygges. metalplade udenfor og kontroller tætheden igen. Vi lagerfører to lejer, to dørhængsler, tjek funktionaliteten svejsemaskine og bulgarere.

Trin 3: Svejsning

Der laves et hul til skaftet i det geometriske centrum af tøndebunden. Samme hul er boret i låget (det er ikke svejset endnu!). En flange med en aksel svejses ind i midten af ​​bunden, med uden for lejet sidder på den. Det vil være vanskeligere med låget - en bevægelig flange med knive er svejset til den, som vil røre løsningen, når håndtaget roterer.

Du skal bruge mindst tre knive, deres dimensioner skal nå midten af ​​tønden, men ikke skrabe langs dens vægge. Det vil sige, at vi demonstrerer evnen til kunstnerisk svejsning og skaber en intern jernblomst - svinghjulet i betonblandingsprocessen. Rammens sidestolper er svejset i form af bogstavet A, deres størrelse er identisk. Hvis betonblanderen er selvkørende, er sidestolperne svejset til hinanden med lange forstærkningsstænger, og metalhjul - brede og holdbare - er fastgjort til enderne af benene på begge bogstaver A.

Bunden sidder på akslen med et leje, dækslet med knivene indsættes i sædet og svejses rundt om omkredsen. Den anden støtte med håndtaget skubbes ind og installeres også på lejet - hoveddelen af ​​arbejdet er afsluttet.

Trin 4: endelig

I siden af ​​tønden skæres et hul på mindst 30x30 cm i midten til pålæsning af mørtelkomponenter og aflæsning af den færdige beton. Arbejdet udføres ved hjælp af en kværn, og omhyggeligt - beskadig ikke hoveddelen af ​​væggen. Den udskårne del er placeret på to hængsler, med bolthullerne forseglet med cementbestandige forbindelser ( silikone fugemasse osv.). Jo smallere kværnens skæreskive er, desto bedre vil dette sikre en tæt forbindelse mellem den menneskeskabte luge og væggen. Derfor er den sidste del af snittene lavet med en skarp båndsav til metal.

Et langt og holdbart håndtag er svejset på den side af tønden, hvor knivene er placeret. For at blande standardbeton er det nok at læsse sand, grus, cement og vand gennem døren, lukke den godt, dreje håndtaget 15-20 hele omgange, og du kan erstatte en trillebør for at losse den færdige løsning.

En håndlavet betonblander lavet med dine egne hænder! Fyld den med vand til det yderste for at kontrollere tætheden, og du kan blande en testbatch af opløsningen. Når dine egne stadier af tungt byggeri hører fortiden til, bliver din mekaniske assistent en efterspurgt gæst blandt naboer, der lige skal i gang med et grundlæggende arbejde.

Når man begynder at bygge, har nogen mindst én gang et spørgsmål: hvordan man laver en manuel betonblander med egne hænder? Det er en ret kedelig opgave at blande i en spand.

• Kar til kombinationsblander– det er det ikke bedste mulighed. I hjørnerne blandes opløsningen ikke ordentligt, og mere kvalitetsløsning Du skal rotere i meget lang tid og forbruge elektricitet. Til små portioner af opløsningen fås et godt kar fra to identiske bassiner. Hvis omrøreren skal bruges lejlighedsvis, kan du også bruge plastikbassiner fastgjort langs kanten med metaltape. Bunden af ​​et af bassinerne skal skæres ud. Denne balje kan kun vippes: sideaflæsning er ikke mulig. Halsen på denne toptømningsspand skal forstærkes med to tværgående stænger.
• Drevet bruges i fabriksfremstillede blandere, det er dyrt, og du kan ikke lave det selv: du har brug for specialudstyr. For en udskiftning af høj kvalitet vil følgende elementer være nødvendige: et svinghjul (selv et gammelt fra enhver bilmotor vil gøre det); gear (tag det samme sted som den forrige mulighed); hjulnav - fra samme bil.

1. Forkert valg af kar. Du skal vælge en rund, høj og ikke særlig bred: afstanden fra vibratorens kanter til dens vægge skal være lig med dens radius.
2. Flad vibrator. Hvis du laver det fra metalplade, så vil dette ikke excitere et bestemt system af interne bølger i opløsningen. En fremragende vibrator kan laves af to foldede metalplader eller underkopper.
3. Stor vibrator. Typisk er vibratorens diameter 20 cm/kW. En bredere vil ikke være i stand til at blande løsningen effektivt.
4. Forkert placering af vibratoren. Generelt skal vibratoren placeres langs karrets akse i en afstand svarende til dens diameter fra bunden. Løsningen over vibratoren skal også være lig med dens diameter. Hvis disse betingelser er opfyldt, vil kvaliteten af ​​løsningen være fremragende.
5. Styring af varigheden af ​​blandingen af ​​betonblandingen. Hvis blandingen holder op med at klukke og bevæge sig, betyder det, at opløsningen er klar. I dette tilfælde vil minimum 10 minutter være nok.

Betonblander tegninger

Byggeri involverer meget ofte konstant brug af store mængder beton, hvis blanding ikke kun kræver høje omkostninger fysisk styrke, men så tidskrævende.

Konstruktionen vil gøre det muligt at afhjælpe, eller rettere løse, dette problem hjemmelavet betonblander, en enhed, der giver dig mulighed for nemt og hurtigt at forberede påkrævet mængde blandinger i de rigtige proportioner og den nødvendige konsistens.

Spørgsmålet om at designe en hjemmelavet betonblander kommer i princippet ned til en meget enkel kommissorium bygge:

1. enheden er enkel i design med det mindste antal dele og forbindelser;
2. ved hjælp af tilgængelige, maksimalt tilgængelige eller simpelthen lavværdidele og mekanismer;
3. pålidelig og uhøjtidelig i drift, inklusive minimale omkostninger til reparationer og vedligeholdelse.

Med alle de mange forskellige ideer og tekniske løsninger til spørgsmålet om forberedelse af beton, kommer alle designs af betonblandere i princippet ned på at løse et simpelt problem - mekanisk blanding af tør, og efter tilsætning af vand og flydende blanding indtil der opnås en homogen sammensætning, der er egnet til videre byggearbejde.

I lyset af dette er de mest populære blandt hjemmelavede håndværkere enheder baseret på:

• om brugen af ​​muskelstyrke;
• ved hjælp af elektriske motorer og forskellige gearkasser;
• små maskiner, der bruger almindeligt husholdningsværktøj som arbejdsdele.

Ifølge deres type konstruktion kan hjemmelavede betonblandere opdeles i følgende grupper:

• ved at bruge tyngdekraftsprincippet om blanding - simpelthen opnå en homogen masse ved blot at vende en beholder med cement og fyldstof, når blandingen under påvirkning af tyngdekraften hældes og blandes gentagne gange;
• tvangsmekanisk metode til fremstilling af arbejdsbeton - oftest er dette en mulighed, når opløsningen blandes i en vandret eller skrå beholder ved hjælp af en intern blander. Muligheder er mulige her - enten roterer selve mixeren inde i et stationært kar, eller hele beholderen roterer, med mixerbladene tæt fastgjort indeni.
• vibrationsmetode - metoden til at forberede beton i dette tilfælde består i at blande komponenterne ved hjælp af en vibrerende mixer placeret inde i karret. Denne mixer-vibrator skaber nok høj frekvens vibrationer frembringer bevægelse af cement og fyldstof.

Samtidig af alle de typer strukturer, der overvejes selvfremstillet De to første typer er de mest velegnede, da den tredje vibrationsmetode til fremstilling af blandingen er den mest teknologisk avancerede og energikrævende.

Når du starter den praktiske fase af projektimplementering, bør du klart forstå, hvilke egenskaber designet skal have.

I dette spilles den primære rolle af:

1. størrelsen af ​​arbejdsbeholderen - kar;
2. antal og type af enheder, der indeholder forskellige roterende dele;
3. enhedens design - den skal sikre pålidelig fastholdelse af karret, være stabil og samtidig relativt let.

badekar

Der er mange muligheder for at bruge det som en beholder til fremstilling af blandingen:

1. mælkebeton 40 liter;
2. gasflasker;
3. tønder;

Hovedproblemet ved valg af materiale bør være dets kvalitet, tykkelse og muligheden for at fastgøre dele ved hjælp af elektrisk svejsning.

For vandret type I beholderens placering er der tilvejebragt et sidepåfyldningsvindue, når det er skråtstillet, eller med mulighed for at ændre hældningsvinklen, anvendes kar med en let indsnævret hals; åben type, for behageligt at falde i søvn komponenter løsning.

Indvendigt, for at forbedre kvaliteten af ​​den forberedte opløsning, svejses knive eller metalkamme på, hvilket letter en bedre blanding af komponenterne. Sådanne blade er lavet af metal med en tykkelse på mindst 2 mm.

Køre

For at aktivere blanderens arbejdskapacitet er de enkleste i dag:

• manuel kørsel– en elementær løsning på dette problem er en akse fastgjort på to understøtninger, hvorpå karret er fastgjort på den ene side af aksen, der er en buet ende, der ligner den, der er installeret på brønde;
• elektrisk drev– en elektrisk motor, der overfører akselrotation ved hjælp af et rem- eller geardrev til karret. Dette er den mest almindelige drivmulighed for en hjemmelavet betonblander, men den er dårligt egnet til at arbejde i uforberedte områder uden en stikkontakt;

Blander

Følgende kan fungere som mixer:

• metalstænger med en diameter på 8 mm eller mere, svejset i form af en kam og brugt i blandere med et fast kar, hvor kun den centrale aksel roterer;
• metalplade med en tykkelse på 3 mm, svejset i form af knive på væggene af blandebeholderen i en vinkel på 45 grader til bunden;
• standardblander til elektrisk boreblander brugt i vibrationssystemer;

Enkel mekanisk betonblander

Den enkleste og mest effektiv mulighed budget betonblander.

Designet af en sådan enhed består af:

• base i form af svejste hjørner, rør eller en profil af en stabil base, der er i stand til at modstå rotationen af ​​en tønde med 50-7 kg betonopløsning;
• en balje er normalt en tønde, en mælkedåse, en metalbeholder til maling eller en del af en gascylinder med en hermetisk forseglet hals og en aksel i den centrale del, fastgjort til bunden, på lejer eller bøsninger;
• pen manuel kørsel til rotation af karret, i store versioner af anordninger for at lette rotation, er der tilvejebragt håndtag på begge sider af tønden, til samtidig arbejde af to personer for at lette arbejdet;

Basen er en firkant på to modstående sider, hvoraf sidevæggene er svejset i form af to trekanter (en trekant er den mest stabile og stive figur), på toppen af ​​hvilken balya-rotationsakslen er fastgjort til lejer.

Vandret mørtelblander fra en tønde

En enkel og effektiv blandingsmulighed.

Består af:

• grunde;
• kar med et hængslet låg og en låsemekanisme;
• rotationsaksel på lejer eller bøsninger med et håndtag til rotation;

Et designtræk er placeringen af ​​cylinderen vandret eller installationen af ​​skaftet diagonalt på tværs af modsatte sider af bunden og halsen af ​​løbet.

I denne hjemmelavede version er to eller tre kamme, der minder om en rive, fastgjort inde i løbet på en fungerende roterende aksel. Kammene er lavet af en metalstang, -strimmel eller andet materiale, designet til at blande betonen, mens den roterer, og passerer den mellem tænderne.

Kammene langs akslen er fastgjort på en sådan måde, at der er en vinkel mellem dem på 180, 120 eller 90 grader fra den centrale akse. Basen er lavet efter princippet for andre betonblandere. Dræning af den færdige opløsning sker normalt ved at vippe karret eller ved at åbne afløbshalsen.

Denne version af blanderen anses for at være toppen af ​​DIYers tekniske evner inden for betonblandere. I det væsentlige er dette en kopi af en kommercielt fremstillet betonblander.

Men på samme tid har den en række funktioner:

1. I stedet for et ringgear, der bruges i industrielle enheder, bruger hjemmelavede analoger et drev gennem en gearkasse eller gear på tønden med nogle gange sidstnævnte på vejhjulene;
2. tøndekarret har ligesom den industrielle prototype en indsnævring i den øverste del af kroppen, og indeni er der 2-3 sideblanderblade svejset i en spiral for at forbedre blandingen af ​​opløsningen;
3. basen er designet under hensyntagen til vægten af ​​beholderen med den fyldte opløsning og muligheden for dens væltning for at dræne den færdige beton;
4. Det oftest brugte drev er:
5. elektrisk motor med et remdrev til tønderotationsakslen;
6. elmotor med gear transmission til tønden.

Blandt de ubestridelige fordele ved en sådan maskine er brugervenlighed og minimumsomkostninger arbejdsstyrke når du arbejder, men ulempen er den nøjagtige beregning af alle komponenter og dele, tilstedeværelsen af ​​næsten professionel viden og færdigheder, når du arbejder med mange værktøjer, herunder elektrisk svejsning.

At opnå den højeste kvalitetsløsning er muligt ved at bruge en vibrerende betonblander. Dette er samtidig den mest højteknologiske type mixer.

Anvendes som arbejdsbeholder gas cylinder eller en anden beholder med tykke vægge, men en relativt lille diameter, da vibratoren kræver ret meget strøm for at fungere.

Kan bruges som vibrator almindelig borehammer med en specialfremstillet arbejdskrop i form af to pladeformede eller endda netplader vendt på hovedet mod hinanden.

Beholderen er fastgjort lodret på bunden på en sådan måde, at den sikrer stabil fastholdelse af selve beholderen og vibrationsfremdrivningsenheden.

Fremdriftseffekten skal være mindst 1,5 kW ved hjælp af en mindre motor eller borehammer er fyldt med ineffektiv drift af systemet eller hurtig nedbrud.

Basen på en sådan betonblander er næsten identisk med alle andre typer og skal sikre ikke kun stabiliteten af ​​selve strukturen, men også evnen til at vende beholderen for at dræne den færdige beton.

Ved montering af en sådan enhed er følgende hovedfejl og mangler mulige:

• konstruktiv:
• uoverensstemmelse mellem det beregnede og faktiske design med hensyn til stivheden af ​​hoveddelene;
• forkert valgt beholder til mixeren;
• en elektrisk motor af et design, der ikke svarer til designets kraft og hastighed;
• gearkasse, der ikke opfylder kravene;
• teknologisk:
• utilstrækkeligt tæt forbundne kropsdele;
• ustabil base;
• høj placering af det roterende kar;
• smalle eller omvendt brede halse;

Derudover bør man tage hensyn obligatorisk krav elektrisk sikkerhed ved installation af elektrisk udstyr.

Med en boremaskine er alt meget enklere:

1. Den elektriske boremaskine er ikke beregnet til kontinuerlig brug. Driftstilstanden er variabel-lang: 5 minutters arbejde, efterfulgt af en obligatorisk 15-minutters pause;
2. Borehjul er i dag for det meste lavet af plast og er designet til en kraft, der er tilstrækkelig til at bore huller på højst 13 mm i beton, 20 mm i træ eller 12 mm i metal, men er ikke beregnet til at blande 70-90 kg arbejde bind;
3. at lave en betonblander med et skålvolumen på 5-7 liter er ikke rationelt.

Konklusion

Som erfaringen viser, skabelsen af ​​nogen, selv de mest simpelt middel arbejdsmekanisering øger produktiviteten markant og reducerer arbejdstiden.

Faktisk er dette ikke den mest komplekse menneskelige opfindelse, skabt af improviserede midler og kræver ikke en obligatorisk videregående ingeniøruddannelse, lidt færdighed i at arbejde med elektrisk svejsning og et par dages arbejde vil give dig mulighed for at have en arbejdsmodel af enheden, hvilket vil gøre det muligt i fremtiden ikke kun at forbedre designet, men også at rette identificerede fejl.