Limtømmer er tømmer, der består af flere træpaneler limet sammen. Fremstillet uafhængigt er det mere rentabelt end fabrikken, ikke kun økonomisk. Selvfremstillet tømmer kan være af enhver størrelse, tværsnit og af højere kvalitet.
Med hensyn til den sidste parameter modtager købere af fabriksfremstillet limtræ mange klager. For at spare penge bruger producenterne ofte træ af lav kvalitet til limning, hvilket bestemmer lavt styrkeegenskaber færdigt produkt.
Hvad skal du bruge for at lave dit eget limtræ?
De plader, hvorfra tømmer limes sammen, kaldes lameller. De skal være glatte, uden tegn på råd, revner, godt tørret, med minimumsmængde knob. Grundreglen for limning af tømmer er denne: lamellerne skal lægges, så deres årringe er i forskellige retninger.
Ud over træ bør du fylde op med lim. Det er optimalt at bruge PUR-Glue 510 FiberBond. Denne sammensætning er designet til limning af træ, så det vil sikre høj styrke af brædderne. Men du kan tage en hvilken som helst anden designet til træbearbejdning. De værktøjer, du skal bruge, er klemmer, en hacksav, et opløsningsmiddel til affedtning af materialet, en brandhæmmende blanding og mellemkornet sandpapir.
Hvordan laver man lamineret finertræ med egne hænder?
Limt lamineret træ kan fremstilles på tre måder: ved at forbinde tre lameller; to lameller forbundet med bogstavet Z; limet sammen fra lameller med indsatser. Den første bruges oftest, da den er meget enklere og hurtigere.
Først vælges brædder til limning af tømmeret, derefter lægges de oven på hinanden, så årringene er rettet i modsatte retninger. Så skal tavlerne signeres med en simpel blyant eller tusch. Denne forholdsregel giver dig mulighed for ikke at forveksle rækkefølgen af deres installation.
Derefter behandles centraltavlen på begge sider sandpapir, hvilket vil give det ruhed. Det vil øge limens vedhæftning til træet. Sidelamellerne behandles kun på den ene side: den, der vil være inde i bjælken.
Derefter fjernes disse overflader fra støv og affedtes ved hjælp af et opløsningsmiddel og en brandhæmmende sammensætning. Disse væsker påføres skiftevis på pladerne: først påføres opløsningsmiddel på de slebne overflader, og efter at det er tørret, påføres beskyttende imprægnering. Det dækker alle sider af tømmeret, inklusive enderne.
Derefter påføres lim på lamellerne med et lag på 1-2 mm. Brædderne lægges oven på hinanden, så deres ender danner et enkelt plan på hver side af bjælken. Hvorefter lamellerne fastgøres med klemmer, som skal være 40-45 cm fra hinanden. Tørretiden for limen er angivet i instruktionerne til sammensætningen, men den overstiger normalt ikke 1-2 dage.
Jeg starter artiklen med et spørgsmål: hvorfor skal du lave lamineret finertræ med dine egne hænder? Ofte, men ikke altid, er der brug for det i små mængder til for eksempel at reparere møbler. I vores tilfælde var vi i gang med en lille renovering af saunaen. Det var nødvendigt at installere en lille skillevæg på hængsler i bruseren for at skjule den person, der gik i bad fra nysgerrige øjne. Grunden til, at vi blev interesseret i at producere lamineret finertræ selv, var fordi kunden havde noget lindetræ tilovers fra byggeriet af en sauna, og vi brugte det simpelthen. Vi lavede også holdbare hylder af resterne af lamineret finertræ.
Fremstilling af lamineret finertræ med egne hænder
Forresten er det ret problematisk at købe lamineret finertræ i små mængder eller den nødvendige længde.
Hvorfor gøre lamineret finertræ, hvis du kan bruge en solid en?
1. Den er stærkere end en almindelig solid.
2. Limt lamineret træ opfatter praktisk talt ikke ændringer i luftfugtighed og temperatur som et enkelt stykke.
Den moderne lim, som vi vil bruge til fremstillingen, er af meget høj kvalitet, så sømmen er endnu stærkere end selve træet. Det kan du selv se, når du begynder at fremstille efter vores eksempel. Vi vil bruge PUR-Glue 510 FiberBond til trælim denne lim er specielt designet til produktion af lamineret finertræ og har høj vedhæftningsstyrke.
For at forbinde stykkerne sammen, valgte vi en nøgleforbindelse. I princippet kan andre tilslutningsmetoder anvendes til hjemmeproduktion. Før monteringen påbegyndes, skal du sikre dig, at bjælkerne er placeret korrekt indbyrdes. Det er vigtigt at placere træets vækstringe i en anden retning i forhold til det tilstødende stykke (se fig. 1). Dette vil gøre det laminerede finertræ (flere detaljer om det her http://grandstroi.ru/services) modstandsdygtigt over for vridning fra ændringer i fugtighed og temperatur.
Til produktion skal du bruge et lille sæt værktøjer.
En stiksav eller hacksav, et sæt klemmer til fastgørelse, en fræsemaskine til at lave riller til nøglen, et målebånd og et sæt børster til maling af det færdige produkt.
Som vi sagde, vil vi lave lamineret finertræ af resterne af lindetræ. Dette materiale er ret tørt, da det blev opbevaret i et godt ventileret skur under tag.
Derefter skærer vi emnerne i stykker 1000 mm lange, det er præcis den højde vores brusedør bliver. Vi vælger tre stænger og arrangerer dem korrekt i henhold til fig. 1. Dernæst, efter fugning og fugning, bruger vi en fræser til at lave riller på midterstangen på begge sider og på de ydre på den ene side, som vil blive limet sammen. Efter dette skal du lave selve nøglen, nøjagtigt i henhold til rillens dimensioner. Det er bedre at samle strukturen uden lim, før du limer emnerne sammen og sørg for, at alt passer i størrelse.
Det er meget vigtigt at forberede overfladen korrekt til limning. For at gøre dette skal overfladen renses og affedtes til affedtning, vi bruger opløsningsmiddel 647 eller 646, alt efter hvad der er til rådighed. Så vi behandler den bundne overflade af stængerne med fint sandpapir, renser støvet med en børste eller klud og affedter med et opløsningsmiddel. Træet er nu klar til limning.
Vi har allerede valgt limen, så vi behøver kun at gøre alt i nøje overensstemmelse med instruktionerne for brug af limen. Efter limning skal du fastgøre stængerne ved hjælp af vores sæt klemmer.
På dette fremstilling af lamineret finertræ med egne hænder ikke færdig, da produktet skal tørre, for at gøre dette lægger vi det i skyggen, det er bedre at lægge det under en baldakin for at sikre uhindret luftstrøm. Hvor længe træet skal tørres, kan du finde i brugsanvisningen til limen.
Limt limtømmer henviser til moderne arter tømmer. Under byggeriet træhuse det fungerer som et alternativ til afrundede træstammer og. Kompleks produktionsteknologi fører til højere priser for materialet, men til gengæld modtager købere højeste kvalitet og fremragende præstationsegenskaber .
Limt limtræ er kombineret byggemateriale . Dens grundlag er savede brædder, som limes sammen ved hjælp af klæbemidler iflg speciel teknologi. Til produktion anvendes lameller fri for fejl og knaster.
Limt lamineret træ udsættes for profilering - dette giver dig mulighed for at skabe ønsket snitgeometri til hurtig og effektiv konstruktion af konstruktioner.
Det er også blottet for de ulemper, der er forbundet med det naturligt træ, – brændbarhed, tendens til deformation og betydelig svind. Men tak moderne tilgang og bruge klæbemiddelblandinger materiale erhverver yderligere gavnlige egenskaber – høj styrke, varmeledningsevne og dimensionsstabilitet.
Et hus lavet af dette materiale er holdbart, varmt, hyggeligt, med et karakteristisk mikroklima naturligt træ. Og det kan bygges på kortest mulig tid.
Hvad er bedre - almindeligt træ eller lamineret finertræ?
Når du vælger mellem traditionelt profileret tømmer og en limet variant af tømmer, bør du fokusere på de positive egenskaber ved det første.
Fordelene ved profileret træ omfatter det faktum, at det er solid række træ. Dette er et helt naturligt byggemateriale, der er yderst miljøvenligt. Det kan behandles med løsninger, der forhindrer råd og brand, men de afgiver ikke skadelige dampe eller lugte.
En anden fordel ved profileret materiale er lave omkostninger sammenlignet med den limede type. Sidstnævnte vil koste omkring 30 % mere.
Derudover er der i klassisk tømmer naturlig luftudveksling, hvilket skaber et særligt mikroklima i hjemmet.
Men profileret er ringere end limet variationer i størrelse, fugtighedsniveauer og svind, sandsynligheden for deformation og delvist tab af egenskaber under drift. Ofte kræver det afsluttende arbejder for at forbedre æstetikken og med jævne mellemrum tætne nye revner.
Klassifikation
Der anvendes flere typer materiale i byggeriet, afhængigt af det påtænkte formål og profilkonfiguration.
Materialetyper iflg formål:
- Vindue og dør. Den er lavet af mindst 4 lameller og bruges i områder, hvor der er installeret vindues- og døråbninger.
- Væg. Antallet af lameller når 2-3, det bruges til konstruktion af vægge i en-plans huse og bygninger med loft.
- Støtte. Udsigt fra den største bæreevne. Det bruges til at konstruere bygningsrammer, gulvbjælker og bærende understøtninger.
De mest populære parametre for vægbjælker til byggeri er 100-160*180 og 180-270*260 mm.
Vægtømmer kan udføres med eller uden varmeisoleringslag.
Typer efter profiltype:
- kam– udstyret fine tænder, skåret i skiver på siderne af produktet;
- finsk profil– danner en fer-og-not-samling, dens overflade er næsten flad;
- tysk profil– har fra 4 til 8 forbindelsesriller, danner det stærkeste modul.
Hussæt fra producenten
Et træhussæt er et byggesæt bestående af flere hundrede elementer beregnet til opførelse af en bygning. I bund og grund dette færdige huse i adskilt form.
Vigtig! Installation af et hussæt lavet af lamineret finertræ udføres kun på et etableret fundament.
Alle dele af sættet har strengt verificerede dimensioner, lavet i overensstemmelse med det arkitektoniske design. Elementerne er afstemt efter hinanden, hvilket i høj grad forenkler og fremskynder byggeriet.
Samlingen omfatter:
- ramme krone;
- lofter mellem gulve;
- tag base;
- spærsystem med drejebænk;
- søjler, bjælker, bjælker;
- udvendige og indvendige vægge;
- efterbehandling og ru gulve.
Sættet indeholder montagedokumentation med detaljeret diagram forsamlinger. Hver del skal være nummereret og pakket.
Produktion af lamineret finertræ
Produktionsteknologier blev udviklet i Finland for omkring 30 år siden.
I dag masseproduceres moderne lamineret træ over hele verden.
Det resulterende produkt er behandlet og helt klar til brug.
Råvarer til produktion
Producenter foretrækker at bruge nåletræer træer på grund af deres tilgængelighed og lave omkostninger. Kufferterne kommer til at virke fyr, gran og lærk, træ bruges i udlandet cedertræ og gran. På grund af de høje råvarepriser kan eg- og asketømmer kun laves på bestilling.
Ved produktion af flerlags tømmer kombinerer de ofte naturlige materialer. Til de yderste lag bruges gran og fyr - deres træstruktur er mere ensartet. Lærk og cedertræ bruges til indvendige indsatser - de er kendetegnet ved høj styrke.
Det mest værdsatte råmateriale er fra nordligt træ - det overklasse styrke.
Typer af lim
Flere typer lim bruges til at lave lamineret finertræ. De adskiller sig i klasser af vandmodstand, drift og miljøsikkerhed.
- Melamin. Gennemsigtigt klæbemiddel, der anvendes i russisk og europæisk produktion til konstruktion af langspændte strukturer.
- Resorcinol. En mørk sammensætning med øget fugtbestandighed den bruges til at lime de ydre dele af tømmeret til brug i høj luftfugtighed. Denne type materiale bruges af amerikanske producenter i skibsbygning, broer og åbne strukturer.
- EPI system. Gennemsigtig klæbemiddelsammensætning, brugt i lavt byggeri i Japan og Rusland.
- Polyurethan. Den har en gennemsigtig struktur og hærder hurtigt. Velegnet til limning af vindues- og dørbjælker.
Kvalitetsstandarder
Fremstilling af lamineret finertræ kræver ikke licens. Men produkter skal opfylde kvalitetsstandarder bekræftet af relevante certifikater.
Statsstandarder for lamineret træ:
- GOST 20850-84 "Limede trækonstruktioner. Generelle tekniske betingelser”;
- GOST 16588-91 “Tømmerprodukter og trædele. Metoder til bestemmelse af fugtighed”;
- GOST 19414-90 "Massivt lamineret træ. Generelle krav”;
- GOST 25884-83 "Limede trækonstruktioner. Metode til at bestemme styrken af klæbefuger under lag-for-lag flisning”;
- GOST 15613.4-78 "Massivt lamineret træ. Metoder til bestemmelse af trækstyrken af fortandede klæbeforbindelser under statisk bøjning."
Fremstillingsteknologi
- Klargøring af råvarer. Utørrede og uskårne brædder sorteres, saves til emner i henhold til specificerede parametre, skrælles af bark og sendes til tørrekamre. Det endelige fugtindhold i pladen bør ikke overstige 8-12%.
- Fejlfjernelse og kalibrering. Hvert bræt bearbejdes på firesidede maskiner. Dette giver dig mulighed for at fjerne aftagende rester, knaster, revner og andre defekter.
- Slibning. Efterbehandling af lamellerne udføres for at sikre geometrisk nøjagtighed og tæt pasform af emnerne.
- Binding. Limpåføringsmaskinen påfører limen på overfladen af den brede side af emnet i et jævnt lag. Derefter presses lamellerne til massivt træ under et tryk på 15 kg/m2 i 30 minutter.
- Profilering. På bjælkens sider udføres snit i form af tapper, kamme og riller i overensstemmelse med den planlagte konfiguration.
- Forarbejdning beskyttende forbindelser . Færdigvarer imprægneret med blandinger, der forhindrer brænding og råd af lamineret finertræ.
Færdige produkter er kvalitetstestet og pakket til forsendelse eller opbevaring.
Hvorfor lave det selv?
Hvis du har det nødvendige værktøj, kan du selv lave lamineret finertræ. Dette giver dig mulighed for at opnå materiale af ikke-standard dimensioner, som ikke er kommercielt tilgængelige.
At lave det selv vil hjælpe justere tømmerlagene efter styrke, bøjelighed, længde, bredde, overfladetype. Den kan bruges til efterbehandling, restaurering af møbler og andet mindre arbejder, hvor indkøb af store mængder lamineret finertræ er upraktisk.
Bemærk venligst
Velegnet til fremstilling almindelige tavler eller lameller fra et byggesupermarked.
For mere grundig og præcis behandling, brug fræsemaskiner Og slibemaskiner , men du kan gøre det derhjemme træ hacksav og plan. De overflader, der skal limes, behandles særligt omhyggeligt - de slibes, støvfjernes og affedtes.
Limning udføres ved hjælp af færdiglim, som kan købes på detailforretninger. Det er nødvendigt at nøje følge instruktionerne for påføring og tørring af limen.
For at fikse og komprimere limede dele, brug klemmer. Efter tørring høvles og slibes det færdige tømmer til sidst.
Hvad er finsk lamineret træ?
Finske profiltyper omfatter afsnit fra kompleks konfiguration og isolering. Den nederste kant af en sådan bjælke er udstyret med forbindelsestapper, og på overkanten er der riller svarende til tapenes størrelse. Den trinformede rille placeret mellem piggene er dybere i midten og mere lavvandede i kanterne.
Langs kanterne af rillen placere tætningsmateriale og placeres i midten termisk isolering syntetisk tape. Rillen er dækket på siderne med skrå kanter øverste bjælke. Denne udførelse gør det muligt at opnå højt niveau termisk isolering, undgå fugtindtrængning og gennemblæsning af strukturen.
Denne type isolering er arbejdskrævende og dyr. Forenklet og budget muligheder foreslå komprimering kun i midten eller kun på siderne. Dette giver dig også mulighed for at opnå god præstation vindtæt.
Fordele og ulemper ved materialet
Efterspørgslen efter lamineret finertræ vokser hver dag. Dette skyldes adskillige positive egenskaber og fordele materiale:
- Minimumsprocent af svind, som giver dig mulighed for ikke at vente på, at huset krymper, men straks at sætte det i drift.
- Fremragende varmeisoleringsegenskaber, ofte ikke ringere end.
- Kræver ikke efterbehandling - træets overflade er flad og glat uden revner eller defekter.
- Tømmeret er ikke udsat for brænding, råd, ormehuller og svampeinfektioner.
- Bevarer geometriske proportioner, deformerer ikke eller ændrer form.
- Limt limtræ er let at montere, hvilket reducerer byggeprocessen markant.
- Forudsat korrekt installation sikres høj fugtbestandighed og modstand mod vindindtrængning.
- Der er ingen begrænsninger på længden, og tykkelsen af produktet kan omfatte op til ti lameller.
- Den lave vægt af produkterne kræver ikke brug af specielt byggeudstyr.
Fejl lamineret træ:
- De høje omkostninger ved tømmer sammenlignet med afrundede træstammer og profilerede bjælker.
- Behovet for at opretholde et vist niveau af fugt i hjemmet i fravær af temperaturændringer.
- Lav luftgennemtrængelighed af strukturer.
- Behovet for yderligere varmeisolering under byggeprocessen.
Nogle producenter bruger syntetiske forbindelser af lav kvalitet til limning, hvilket væsentligt reducerer træprodukternes miljøvenlighed.
Nyttige videoer
Karakteristika og egenskaber ved materialet, råd og anbefalinger fra en specialist, se:
Se alle stadier af produktionen af lamineret finertræ - fra savning af træet og tørring af emnerne til trimning hjørneforbindelser og belægninger med beskyttende forbindelser:
Videoen nedenfor viser fordele og ulemper ved huse lavet af lamineret finertræ, monteringsfunktioner:
Væsentlige fordele ved lamineret finertræ gør det populært og effektivt byggemateriale til opførelse af holdbare bygninger. Den høje pris betales af bygningens smukke udseende udvendigt, og den behagelige og hyggelige atmosfære indenfor.
Konstruktions-flerlagsmateriale er lavet af forudforberedt massivt træ. De anvendte råvarer er kantede brædder lavet af nåletræer.
Moderne teknologi til produktion af lamineret finertræ omfatter forberedelse, produktion og forarbejdning af det færdige materiale.
Produktionsstadier
På indledende fase træforberedelse finder sted. Kævlerne skæres i brædder efter de ønskede mål og placeres i tørrekamre. Tørring sker, indtil træfugtigheden er 10 %.
Den tilladte afvigelse i retning af at øge eller formindske parameteren overstiger ikke 2 %. Efter tørring sendes byggematerialet til værkstedet for at kontrollere kvaliteten af materialet. En specialist bruger en fugtmåler til at kontrollere fugtighedsniveauet.
Undersøgelse
Hvis de opnåede værdier ikke stemmer overens acceptable parametre, derefter returneres emnerne til det forberedende værksted. Afhængigt af om fugtighedsniveauet overskrides eller sænkes, sendes brædderne til henholdsvis tørring eller konditionering.
Materiale, der har bestået fugtkontrol, kontrolleres for defekter. Alle opdagede defekter elimineres, og brædderne sys til en mini-tap. På dette stadium af produktionsprocessen for lamineret træ opnås lameller, som er det vigtigste råmateriale. Dernæst høvles lamellerne og brædderne.
Binding
På næste trin indgår limfyldningsmaskiner i produktionen. Med deres hjælp påføres lim på tørrede, testede og høvlede lameller og brædder. Antallet af limede lameller varierer fra 2 til 6 stk. Afhængigt af typen af modtaget produkt, kan bredden og højden variere.
For ikke-profileret tømmer tillades en bredde på op til 1,3 m, og højden bestemmes af brættets størrelse. For at opnå et profileret produkt anvendes en bredde på 240 mm og en højde på 180 mm. Limen, der bruges til fremstilling af lamineret finertræ, er valgt ud fra strenge sikkerhedskrav.
Materialet skal være miljøvenligt, ikke indeholde formaldehyd, tungmetaller, giftige stoffer, toluen og andre sundhedsskadelige eller miljø komponenter. Limen er certificeret og skal opfylde en særlig standard, der gør, at den kan bruges i produktionen af produkter, der kommer i kontakt med fødevarer.
Nogle virksomheder bruger sikker polymerlim fremstillet på basis af en isocyanatemulsion. På limmaskiner påføres lim på overfladen af materialet i form af tynde kontinuerlige linjer. Denne påføringsmetode eliminerer forekomsten af dryp på kanterne af emnet på tidspunktet for presning. Pladerne og lamellerne samles i en pakke og sendes via transportudstyr til værkstedet til presning.
Under påvirkning af en vandret mekanisk presse skabes den højt blodtryk til arbejdsemner. De holdes i denne tilstand, indtil limen tørrer helt. På dette stadie blev det klart, hvordan lamineret finértømmer fremstilles, det eneste, der er tilbage, er at behandle materialet omhyggeligt.
Bearbejdning
Efter limning sendes emnerne til maskinværkstedet, hvor håndværkere giver produkterne et salgbart udseende.
På dette stadium bruges forskelligt træbearbejdningsudstyr. Afhængigt af de strukturelle behov skæres skålene til, profileres, trimmes på en speciel maskine og høvles i bredden.
Beskyttelse
Den teknologiske proces med træproduktion afsluttes ved behandling med et antiseptisk middel og en speciel sammensætning for at øge brandmodstanden. Arbejdet udføres manuelt af medarbejdere. Sammensætningen påføres på overfladen af produkter ved hjælp af pensel. For at opnå høje niveauer af styrke og fugtbestandighed efter kemisk behandling ældes lamineret finertræ i 24 timer. Hvordan og af hvad laves limtræ? , fandt ud af det.
I virksomheder, der bruger denne teknologi, produceres to typer træ: hegn og bærende. Bærende byggemateriale bruges som gulve, spær og søjler. Under fremstillingen forstærkes produkterne med metal- eller plastforstærkning. Den er limet ind i midten af bjælken. Armering anvendes ikke til fremstilling af omsluttende konstruktioner.
Sammenlignet med rund log, limet lamineret træ har de bedste varmeisoleringsegenskaber, hvilket giver dig mulighed for at opnå god tæthed pasform, hvilket giver strukturen høj lufttæthed.
Takket være profilerede riller og kamme er produkterne stift fast i rækker. Strukturen lavet af lamineret finertræ ser monolitisk ud og kræver ikke efterbehandling. Bygningen krymper praktisk talt ikke og ændrer ikke sin oprindelige form over tid. Dette materiale har vundet stor popularitet i lavhusbyggeri.
I trækonstruktioner, bjælker, bjælker, brædder (in rammekonstruktion), men træ har flere ret alvorlige naturlige mangler, som i dag producenter af tømmer til at bygge huse forsøger at fjerne.
Et af de mest højteknologiske materialer til byggeri landsted fast bopæl er profileret. Vi tilbyder et overblik over, hvordan man bygger et hus af lamineret finertræ, med en beskrivelse af alle monteringstrin.
Fordele og ulemper ved et hus lavet af lamineret finertræ
Et hus lavet af lamineret finertræ har en række fordele, der kun er unikke for bygninger lavet af dette materiale.
Fordele ved huse lavet af lamineret finertræ
- lav varmeledningsevne. Privat hus bygget af lamineret finertræ kræver ikke isolering;
- mulighed for at gennemføre et projekt af enhver kompleksitet. Takket være bjælkens geometri kan du gøre det lange vægge uden splejsning. Derudover er det muligt at købe bøjet lamineret finertræ. Samtidig bliver det muligt at samle vægge ved at bruge lamineret finertræ i konstruktionen forskellige tykkelser, som er en kilde til besparelser under byggeriet;
- der er ingen grund til at forsegle væggene. Tømmerets tætte pasform og minimale revner gør det muligt at undgå tætning og tætning af samlinger;
- antiseptisk. Teknologien til fremstilling af lamineret finertræ går ud på at optrevle træet til brædder og derefter lime dem sammen. Dette gør det muligt at skære knaster og andre defekter ud, samt tørre pladen til den ønskede luftfugtighed. Limen, der forbinder lamellerne, fungerer som et antiseptisk middel. Derudover behandles lamineret finertræ med brandhæmmende midler;
- miljøvenlighed. Klæbemiddelsammensætninger og det anvendte træ er certificeret til overensstemmelse med standarder og sikkerhed;
- biologisk inerti;
- høj hastighed af byggeriet, hvilket reducerer bygge-/idriftsættelsestiden og giver dig mulighed for at flytte hurtigere ind i huset;
- minimalt svind, hvilket gør det muligt at begynde efterbehandling umiddelbart efter færdiggørelse af byggeriet;
- æstetiske udseende. Limt lamineret træ revner ikke som kævler eller naturligt træ. Dette reducerer kravene til udvendig efterbehandling;
- styrke og lang levetid.
Ulemper ved huse lavet af lamineret finertræ
Der er meget færre ulemper, men de er der:
- højere, kammertørring, omkostninger til tømmer;
- behovet for konstant pleje af træ (en egenskab ved alle træhuse) for at reducere ældningshastigheden og farveændringen.
Som du kan se, er der flere attraktive aspekter end negative, hvorfor byggeri træhuse populær i Europa.
Stadier af at bygge et hus lavet af lamineret finertræ
Som allerede nævnt er lamineret finertræ et relativt letbearbejdeligt materiale, og trin for trin instruktioner, som beskriver hver fase i detaljer, vil eliminere fejl og skitsere en plan for at begynde at bygge et hus med dine egne hænder eller ansætte en entreprenør.
| Etape nummer | Navn | Tilfreds |
|---|---|---|
| 1. | Projektudvikling | - individuelt eller standardprojekt. |
| 2. | Hældning af fundamentet | - beregning af typen af fundament afhængigt af jordens egenskaber, terræn, niveau grundvand, projekt osv. faktorer; - arrangement af pit; - arrangement af forskalling med forstærkning; - betonstøbning og styrkeopbygning. |
| 3. | Lægger den første krone | - vandtætning; - første række træ. |
| 4. | Installation af logs | - installation af et undergulv over soklen; - installation af undergulvet over kælderen; |
| 5. | Konstruktion af kassen | - lægning af de resterende rækker; - enhed indvendige skillevægge; - montering af mellemgulvslofter. |
| 6. | Tagarbejde | - installation spær system; - installation tagtærte(isolering og efterbehandling). |
| 7. | Installation af individuelle elementer | - installation af lodrette strukturelle elementer (søjler, søjler, understøtninger); - fyldningsåbninger (vindues- og dørkarme); - montering af trapper. |
| 8. | Indretning | - kommunikation; - dekorativ efterbehandling |
| 9. | Udvendig dekoration | - punktforsegling; - træbeskyttelse. |
Korrekt forberedelse til montering af et hus og en klar arbejdssekvens garanterer et resultat af høj kvalitet.
Fase 1 - Projektudvikling
Projekt af et hus lavet af lamineret finertræ - nødvendig betingelse at starte byggeriet. Der er fire måder at få et projekt på:
- download færdigt projekt (gratis på internettet) og udføre arbejde på det. Men det er værd at huske på, at der er projekter udgivet online, der er designet til specifikke brugere og driftsforhold. Ved blot at kopiere et færdigt projekt, kan du støde på en uoverensstemmelse mellem typen af fundament og typen af jord, utilstrækkelig størrelse af huset, vanskeligheder med at forbinde kommunikation osv.;
- download det færdige projekt og skift det efter din smag. Den mest populære mulighed. Det kræver dog en ændring, og hertil skal du have en vis viden og færdigheder i at arbejde med computerprogrammer på dette område (ArchiCAD, AutoCAD);
- ordreudvikling i byggefirma . De tilbyder typisk mange muligheder at vælge imellem og tager sig af alle de involverede ændringer og tilladelser. Denne mulighed er ikke egnet til alle, der planlægger at bygge et hus af lamineret finertræ med egne hænder, fordi... kræver yderligere omkostninger;
- bestille individuelt projekt . Bemærk, at omkostningerne ved projektet kan nå op på 25-30% af hele byggeoverslaget. Materiale udarbejdet til hjemmesiden www.site
Hvordan laver man et husprojekt om?
Mange ejere begynder selvstændigt at ændre færdiglavede standard projekter(tilpasning til bestemte driftsforhold). For at undgå fejl skal du tage højde for:
| № | Faktor | Beskrivelse |
|---|---|---|
| 1. | Bygningens formål | - landsted; - hus til sæsonbestemt bolig; - hus med fast bopæl. |
| 2. | Materiale parametre | - fugtighedsindikatorer: for lamineret træ er det 12-15%; - geometri: træets udseende påvirker samlingens udseende; - afsnit; - profiltype. |
| 3. | Bygningsareal | - antal værelser; - areal af værelser; - konfiguration af huset og arrangement af værelser; - antal etager; - tilgængelighed af trapper og dens parametre; - beboernes specifikke behov; |
| 4. | Husets placering | - evne til at oprette forbindelse til central kommunikation; - påvirkning af andre genstande (brønd, reservoir, septiktank, adgangsveje); - stedets udseende (terræn, flerårig beplantning, træer); - jordbundselementer; - afstand fra stedets grænser. |
Som et resultat af designet skabes et færdigt projekt, ifølge hvilket tilladelser vil blive opnået.
Lad os bemærke, at byggeri med efterfølgende legalisering af objektet er en ret kompleks og dyr opgave, så det er bedre at få dokumenter til opførelse af et hus, før det begynder.
For at godkende et husprojekt skal du angive:
- fundament tegning. Dette dokument indeholder tekniske og geodætiske undersøgelsesdata (jord, relief, sammensætning, grundvandsniveau, jordfrysningsdybde) og data om fundamentet (type, dybde, anvendt materiale);
- plantegning af bygningen. Følgende er angivet her: antal, dimensioner og monteringsplacering af vinduer, døre, gange, skillevægge, kommunikation, pejs, trapper. Hvert element indeholder en beskrivelse og dimensioner;
- afretning. Et dokument, der indeholder data om mængden og tværsnit af træ, der vil blive brugt til konstruktionen af hver væg. At have planker gør det lettere at beregne lamineret finertræ til at bygge et hus.
- specifikation af elementer med dimensioner. Det er praktisk at forberede et sådant dokument ved hjælp af et computerprogram;
- tagdata detaljeret beskrivelse tagtærte(materiale, dets parametre, type isolering, film, huller, type tagmateriale, foring af varmerør, tilstedeværelse af vinduer osv.).
- projektvisualisering.
Hvilket lamineret finertræ er bedst at bygge et hus af?
Når du udvikler et projekt, skal du tage højde for parametrene for selve tømmeret.
- 100x100 mm - bygninger, der ikke er beregnet til permanent ophold, lysthuse;
- 150x150 mm - huse (med obligatorisk isolering), bade;
- 200x200 mm - permanente beboelseshuse.
Tværsnittet af lamineret finertræ kan øges til 360 mm efter anmodning, og længden af det laminerede træ kan nå 18 meter (begrænset af muligheden for transport).
Varmeoverførselsmodstand for et hus beregnes baseret på anbefalingerne fra SNiP II-3-79.
Hvilken lamineret træprofil skal du vælge til dit hjem?
- kam eller tysk profil giver dig mulighed for at sikre en meget tæt fuge af tømmeret. En sådan samling kræver ikke brug af termisk isoleringsmateriale, men det er ret svært at folde tømmeret klart uden erfaring;
- finsk profil eller skandinavisk gør det muligt at lægge tyndt varmeisoleringsmateriale mellem kronerne. Takket være profilkonfigurationen er det lettere at folde det for begyndere, der ikke har nogen erfaring med byggeri.
Hussæt lavet af lamineret finertræ
En anden faktor, der vil gøre det muligt at lave et hus hurtigere og bedre, er brugen af et hussæt.
Domokomplekt- Det her klar sæt lamineret finertræ til at bygge et hus. Alle bjælker er markeret, længden specificeret af projektet og landingskoppen. Montering udføres efter instruktioner (som en designer).
Hussættet indeholder: kronebjælker, gulvbjælker, materiale til indretning af spærsystemet, undergulvsbjælker, dele efter projektet (søjler, understøtninger, bjælker til væggen osv.). Kan efter anmodning indeholde elementer efterbehandling: færdige gulvbrædder, terrassebræt, loftsbeklædning mv.
Ved at bruge et hussæt kan du reducere arbejdet med at arrangere sæder.
Du kan bestille et hussæt fra en producent af limtræ. Det skal tages i betragtning, at sættet vil koste 20-25% mere end støbningen. Men hvornår komplekst projekt, dette er den bedste mulighed.
Som regel er det producenten, der samler huset af lamineret finertræ, pga tilbyder konkurrencedygtige priser. Dem. Du kan separat købe et hussæt lavet af lamineret finertømmer fra producenten, men prisen vil være en størrelsesorden højere end det, fabrikken inkluderer i nøglefærdig service.
Sammenligning af byggeri fra lister og hussæt fra lamineret finertræ til selvmontering i tabellen:
Trin 2 - Støbning af fundamentet til et tømmerhus
Ejendommelighed trækonstruktion det faktum, at arbejdet udføres med relativt let materiale (end f.eks. mursten), hvilket reducerer kravene til fundamentet. Fundamentet støbes iht projektdokumentation, og arbejdet er suspenderet under styrkeforøgelsens varighed.