Typer af slibeskiver. Typer af slibeskiver og deres markeringer Slibeskiver til metalbearbejdning

Hvis du har 1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3 skrevet på din slibeskive, så tror jeg, efter at have læst det, du nemt kan tyde det

Former til slibeskiver

250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Ved cylindrisk slibning skal skiven have profil A1A eller 1V1. I sovjetiske kredse blev det betegnet PP eller 1.

Slibeskivegeometri

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

250 er slibeskivens diameter
40 er tykkelsen af ​​slibeskiven
34-hullers diameter i slibeskiven

Slibe- og slibeskivekorn

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Alle slibeskiver består af to hovedkomponenter - slibekornene, der faktisk skærer, og bindingen, der holder og holder dem sammen under skæreprocessen. Forholdet mellem korn til ledig plads ogledbånd i hjulet karakteriserer slibeskivens struktur.

Et ideelt slibemiddel bør forblive skarpt med et minimum af skarpe kanter, og når det er sløvt, bør slibemidlet på slibeskiven afskårne og forny friske skærekanter.
Aluminiumoxid - Dette slibemiddel bruges til slibning af kulstofstål og legeringer, højhastighedsstål, udglødet duktilt jern, smedejern, bronze. Den er tilfældigvis hvid - 22A, 23A, 24A, 25A(hvordan større antal, jo højere kvalitet) og normal -12A, 13A, 14A, 15A, 16A; krom - 32A, 33A, 34A; titanisk - 37A. Udenlandske producenter af slibeskiver har følgende betegnelse:

EN brun alumina, WA hvid alumina
WAB hvid aluminiumoxid + blå binding
W.A. hvid aluminiumoxid + specialbindemiddel
KRIG hvid aluminiumoxid + rød binding
VEJ hvid aluminiumoxid + gul binding
PA pink aluminiumoxid
R.A. rubin aluminiumoxid
D.A. hvid og brun aluminiumoxid
S.A. semi-skørt aluminiumoxid
H.A. monokrystallinsk aluminiumoxid
MED sort siliciumcarbid

Zirkoniumaluminiumoxid - dette slibemiddel bruges til slibning ved grovslibning, betegnet 38A eller Z.
Siliciumcarbid - dette slibemiddel bruges til slibning af gråt og hvidt støbejern, blød bronze, messing og aluminium og ikke-metalliske materialer, betegnet64С-62С eller G.C..

Keramisk aluminiumoxid - dette slibemiddel bruges til præcisionsslibning af svære at skære stål og legeringer, betegnet AS1-5, jo højere tal, jo større er indholdet af aluminiumoxid, for eksempel er 1 10%.

Kornstørrelse er antallet af lineært fordelte huller i en tomme sigte, der bruges til den endelige sigtning af korn. Jo større kornstørrelse, jo grovere korn. Hvordan mindre størrelse korn, jo mere egnet er skiven til finslibning.

Slibeskive kornstørrelse

1A1 250x40x34 24A F 30 L 5 V 35 B 3

Stor fra 8 til 24 (F 180-80)
Gennemsnit fra 30 til 60 (F 56-24)
Lille fra 80 til 180 (F 24-12)
Meget fint fra 220 til 600 (F 10-4)

Hårdhed af slibeskiver

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Bindingshårdhed måles i form af hårdheden af ​​slibeskiven. For eksempel har bindingen en hård karakter, hvis bindingen mellem slibeskivens slibekorn er meget stærk, og det forhindrer godt, at kornene trækkes ud under påvirkning af skærekræfter under slibning. Omvendt har bindingen en blød grad, hvis påføring af en lille kraft er nok til at trække kornene ud af cirklen.
Hårde hjul bruges til bearbejdning med et lille kontaktareal. Bløde slibeskiver bruges til hurtig og grov materialefjernelse og til bearbejdning af hårde materialer.

Slibeskivestruktur

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Et værktøjs struktur forstås sædvanligvis som procentdelen af ​​volumenet af slibende materiale pr. volumenenhed af værktøjet. Jo mere slibende korn pr. volumenenhed af skiven, jo tættere er værktøjets struktur. Strukturen af ​​slibeværktøjet påvirker mængden af ​​ledig plads mellem kornene.

Med strikke slibehjul

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Bindingen i slibeskiven er designet til at holde slibekornene sammen og skal lette processen med selvslibning af kornene.
Valget af typen af ​​slibeskivebinding påvirker forarbejdningshastigheden, dens type og nøjagtighed.

Keramisk binding Det er lavet af uorganiske stoffer - ler, kvarts, feldspat og en række andre ved at male dem og blande dem i bestemte proportioner. Mærkningen af ​​keramisk bundne slibeskiver indeholder bogstavet ( V). Gammel betegnelse - ( TIL)

Den keramiske binding giver slibeværktøjet stivhed, varmebestandighed, formstabilitet, men samtidig øget skrøbelighed, som følge heraf er det uønsket at bruge hjul med keramisk binding. stødbelastning, for eksempel under grovslibning.

Bakelitbinding består hovedsageligt af en kunstig harpiks - bakelit. Mærkning af cirkler med bakelit har et latinsk bogstav ( B). Gammel betegnelse - ( B). Sammenlignet med keramik har hjul med en bakelitbinding større elasticitet og elasticitet, opvarmer det metal, der behandles mindre, men har mindre kemisk og temperaturbestandighed.

Bakelitbindingen kan være med forstærkende elementer ( B.F., gammel betegnelse - BU), med grafitfyldstof ( B4, gammel betegnelse - B4).

Vulkanitbinding er et vulkaniseret syntetisk gummi. Slibeskiven er mærket med bogstavet ( R). Gammel betegnelse - ( I)

Slibeskive nøjagtighedsklasse

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Slibeværktøjets dimensionelle nøjagtighed og geometriske form bestemmes af tre klasser AA, EN Og B. Til mindre kritiske slibende behandlingsoperationer bruges et klasseværktøj B. Et klasseinstrument er mere nøjagtigt og af højere kvalitet EN. Højpræcisionsværktøjer bruges til at arbejde i automatiske linjer, på højpræcisions- og multicirkulære maskiner AA. Det er kendetegnet ved højere nøjagtighed af geometriske parametre, ensartethed af kornsammensætning, balance mellem slibende masse og er lavet af de bedste sorter slibematerialer.

Slibeskive korn

Slibeskivens kornstørrelse påvirker kvaliteten af ​​den resulterende overflade ved slibning af en overflade, for eksempel, jo finere korn på skiven, jo højere overfladeruhedsklasse.
Slibeskivens kornstørrelse vælges afhængigt af typen af ​​slibeoperation: ru, halvbearbejdning eller efterbehandling, samt de nødvendige krav til renlighed og præcision af behandlingen. Under grovslibningsoperationen anvendes hjul lavet af større korn end under efterbehandling. Høje krav til den resulterende overflades renhed og bearbejdningsnøjagtighed opnås i de fleste tilfælde ved at bruge hjul med finere korn. Hærdede dele og hårde legeringer er slebet med finere kornede hjul end ikke-hærdede. Til slibning af dele lavet af materialer, der er tilbøjelige til mere tilstopning (messing, kobber og mange andre), bruges hjul med større korn. Til store kontaktflader af slibeskiven med emnet (for eksempel slibning med enden af ​​skiven) anvendes hjul med større korn.

En slibeskives kornstørrelse karakteriserer skivekornenes tværsnitsstørrelse. Overfladerenheden og forarbejdningsnøjagtigheden afhænger af kornstørrelsen; Kornstørrelsen bestemmes ved at sigte slibekorn gennem en række sigter med andet nummer huller.

Kornstørrelsen på slibeskiver vælges afhængigt af typen af ​​udført arbejde og kravene til ruheden af ​​overfladen, der behandles.

Slibeskivens kornstørrelse påvirker kvaliteten af ​​den slebne overflade; Jo finere korn på hjulet, jo renere er overfladen. Slibeskivernes kornstørrelse er kendetegnet ved størrelsen af ​​dets slibekorn og er betegnet med det tilsvarende tal.

Slibeskive ubalance klasse

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Ubalanceklassen af ​​en slibeskive karakteriserer ubalancen af ​​skivemassen, som afhænger af nøjagtigheden af ​​den geometriske form, ensartetheden af ​​blanding af slibemassen, kvaliteten af ​​presning og varmebehandling af værktøjet under dets fremstillingsproces. Fire klasser af tilladt ubalance i massen af ​​cirkler er blevet etableret ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Ubalanceklasser har intet at gøre med nøjagtigheden af ​​at balancere hjul og flanger, før de installeres på en cylindrisk slibemaskine.

– varer til stenforarbejdning.

En slibeskive er en af ​​typerne af slibende værktøjer sammen med hoveder, segmenter, stænger, slibende bælter og sandpapir, aktivt brugt til behandling af forskellige typer overflader. De slibemidler, der anvendes til fremstilling af slibeskiver, er holdbare, meget hårde stoffer: diamant, korund, kvarts, samt kunstige materialer– elektrokorund, syntetiske diamanter, silicium og borcarbid og andre. Kornene af disse stoffer bearbejder overfladen af ​​andre materialer med hensyn til deres formål, de kan sammenlignes med tænder almindelig sav, men placeret ikke langs kanterne, men langs omkredsen af ​​disken. Slibeskiver Bruges til at behandle mange materialer: kulstofstål, glas, plast, bronze, smedejern og ikke-jernholdige metaller. Derudover bruges de i værktøjer til skæring af mursten, sten, keramiske fliser, gipsvæg.

En ikke-professionel klassifikation, som mange kender, opdeler slibeskiver i følgende typer:

• Diske med såkaldt "Velcro" - et specielt stof, der påføres sandpapir.
• Kronbladshjul - har en overflade lavet af slibende materiale arrangeret i form af en viftelignende overlejring af lag. De er meget holdbare og giver flad overflade efter forarbejdning bruges de oftest til slibning af rør eller træoverflader.
• Fiberskiver bestående af vulkaniseret papir med flerlagsstruktur. De fastgøres til maskinen ved hjælp af en støtteplade med påkrævet afsnit. Fiberskiver bruges til rengøring af metal-, træ- og stålprodukter.
• Diamanthjul brugt til efterbehandling. Som regel har de ringe styrke.

Mærkning af slibeskiver

De kvalitative egenskaber ved slibeskiver er reguleret af GOST'er, standarder og tekniske forhold. Hver af slibeskiverne har sin egen mærkning i henhold til følgende egenskaber:

1. Slibende materiale
2. Diskstørrelse
3. Kornstørrelse
4. Disktype
5. Hårdhedsgrad
6. Bindemiddel
7. Ustabilitetsklasse
8. Struktur
9. Segmenter
10. Optimal rotationshastighed

For at dechifrere disse punkter er det nødvendigt at overveje markeringerne af slibeskiver mere detaljeret.

Type slibemiddel

De mest almindelige markeringer af slibeskiver efter materialetype er som følger:

• Elektrokorund

Mærkning 12A, 13A, 14A, 15A, 16A: normal elektrokorund (materiale med høj varmebestandighed, god vedhæftning til bindemidlet, mekanisk stærke korn). Velegnet til forarbejdning af smedejern, støbejern, stål, bronze, kromstål.

22A, 23A, 24A, 25A: hvid elektrokorund (mere ensartet end type 14A, hårdere, med skarpe kanter, har egenskaben til selvslibning, giver en mere ensartet overflade af det forarbejdede materiale). Anvendes til slibning og slibning af værktøjsstål, tyndvæggede dele og værktøj, samt efterbehandling og efterbehandling.

Mærkning af slibehjul

32A, 33A, 34A: chrom elektrokorund.

37A: titanium elektrokorund.

38A: zirkonium. Jo højere markering, jo højere styrke er skiverne.

• Siliciumcarbid

Mærkning 52-55C: sort siliciumcarbid (har øget hårdhed sammenlignet med den tidligere type slibemiddel og skørhed). Anvendes til polering af støbejern, granit, porcelæn, silicium, keramik, glasoverflader samt tyktflydende aluminium, kobber, gummimaterialer og varmebestandige stålprodukter.

Mærkning 62С,63С,64С: grøn siliciumcarbid. Den adskiller sig fra sort ved at være mere skrøbelig.

• Elbor

Mærkning CBN, CBN, cubonit, borazon: har diamantstyrken, men større varmebestandighed.

• Diamant

Mærkning af diamanthjul: AC2 (normal styrke), AC4 (høj styrke), AC6 ( høj styrke), AC32 (enkeltkrystaller), AC50, ARB1, ARC4, APC3. De har den højeste slidstyrke, styrke og lav skrøbelighed. Diamantskiver bruges til forarbejdning af sprøde og højhårde legeringer (støbejern, keramik, silicium, optisk glas) samt færdigslibning, skæring og slibning af hårdmetalværktøjer.

Slibeskiver, korn (markering)

En egenskab som kornstørrelse bestemmer glatheden af ​​den behandlede overflade. Slibeskivens kornstørrelse bestemmer dens slidstyrke, tykkelsen af ​​metallaget fjernet i én omgang osv. Hvordan mindre værdi et korn, jo glattere og renere bliver den behandlede overflade.

Kornstørrelsen bestemmer mærkningen af ​​skiverne:

• Slibning: kornstørrelsen varierer fra nr. 200 til nr. 16
• Slibepulver: №№12-4
• Mikroslibepulver: M63-M14
• Fint mikroslibepulver: M10-M5.

Kornstørrelsesenhederne er angivet i µm. Mærkningen af ​​diamantslibeskiver, mere præcist typen af ​​deres kornstørrelse, er angivet på en anden måde (gennem brøkdelen af ​​de øvre og nedre værdier).

Cirkel størrelse

Diskstørrelser reguleres af GOST 2424-75. Mærkning D er en numerisk betegnelse for den ydre diameter, d er indvendig diameter, h – højde (bredde). Den ydre diameter kan variere i intervallet 3-1100 mm, den indre diameter fra 1,0 til 305 mm, og højden fra 0,18 mm til 250 mm.

Ustabilitetsklasse (ubalance)

Der er en betegnelse for fire klasser af ubalance (fra 1 til 4), dvs. acceptable værdier diskens afvigelse fra statisk balance. Ubalanceklassen angiver forholdet mellem slibeskivens masse og nøjagtigheden af ​​dens geometriske form. Derfor er ubalance- og nøjagtighedsmarkeringerne ofte angivet side om side. Nøjagtighedsklasse A bruges til at arbejde på højpræcisionsudstyr, klasse B er mere universel, AA - diske perfekt form og geometri lavet af slibemidler af meget høj kvalitet.

Struktur

Strukturens tæthed er angivet afhængigt af forholdet mellem antallet af slibekorn og skivens volumen. Jo mere slibende per volumenhed af slibeskiven, jo tættere er dens struktur. Hvis et værktøj skærpes, er en skive med en mindre tæt struktur bedre i stand til at rense overfladen for materialepartikler, skaber mindre risiko for deformation og afkøles hurtigere.

Den numeriske betegnelse af strukturen er som følger:

1,2,3,4 – tæt struktur;

5,6,7 – medium tæthed;

8,9,10 – åben;

11,12 – porøs.

Mærkning af slibeskiver: gamle og nye, forskel i henhold til GOST

Indtil 2008 blev de betingede indikatorer for diske reguleret i overensstemmelse med GOST 2424-83. Trådte i kraft i 2008 ny udgave GOST 2424. I 2009 begyndte mærkning af slibehjul på en ny måde: trådte i kraft moderne standarder på symbol hårdhed af behandlingsværktøjet (GOST 52587-2006 i stedet for den gamle GOST 18118, 19202, 21323), kornstørrelse (GOST 52381-2005 i stedet for GOST 3647-80), obligationer (ny GOST 52588-2006).

Også moderne indikatorer for typer slibeskiver adskiller sig fra dem, der er vedtaget i USSR. Den eksisterende betegnelse for slibeskiver er som følger (den tidligere anvendte betegnelse er angivet i parentes):

• – tværsnit af en lige profilcirkel (PP). Velegnet til universel brug

5 – lige profil med ensidet rille (PV). Anvendes til cylindrisk slibning.

7 – med to riller (PVD)

10 – med nav og dobbeltsidet udsparing

• – ringtype (K)

6 – cylindrisk kopformet (CC). Anvendes til slibning af værktøjer.
36 – med fastgørelseselementer (PN)

11 – konisk kopformet (CC)

41 – skæreskive type

4 – med en dobbeltsidet konisk profil (2P)

• – type med konisk profil (3P)

12.14 – skiveformet (T,1T).

Klapslibeskiver er mærket med type, ydre diameter, indvendig diameter, højde, kornstørrelse og serie af slibepapir.

Mærkning efter bundttype

Bindingen holder slibekornene til bunden og til hinanden. Typisk er tre typer bindingsmarkeringer angivet på skiverne: vulkanit, keramik og bakelit.

Den første type forbindelsesforbindelse er betegnet som R eller den forældede betegnelse "B". Den består af syntetisk gummi, der har været udsat for en vulkaniseringsproces.

Den keramiske binding er markeret som V, det tidligere navn var "K". Det inkluderer en forbindelse af uorganiske stoffer (ler, kvarts). Dens fordele er slidstyrke, termisk og kemisk stabilitet, men samtidig skrøbelighed.

Bakelitbindingen er markeret som B, tidligere kendt som "B4" og "BU". Den indeholder kunstige harpikser. Dette er et elastisk ledbånd, men ellers er parametrene lavere end for et keramisk.

Hårdhedsindikatorer

Hårdhedsindikatoren på en slibeskive angiver styrken af ​​kornene, der holdes af bindingen på overfladen, når skiven udsættes for det slibemiddel, der behandles.

Diskhårdhedsbetegnelser begynder fra meget blød (VM1, VM2) til ekstrem hård (CHT) i den nye betegnelse udføres mærkningen med bogstaver Engelsk alfabet, der spænder fra F (meget blød) til Z (ekstremt hård).

Oftest bruges skiver med medium hårdhed, men valget af grad af grad afhænger af den type arbejde, der udføres, materialets overflade og selve værktøjet.

Korn

Ifølge den tidligere gyldige GOST blev mærkningen af ​​graden af ​​granularitet udtrykt ved at måle antallet af korn i et volumen på 10 mikron for mikroslibepulver, disse værdier blev udtrykt ved at tilføje bogstavet "M". Den nye standard etablerer betegnelsen med bogstavet "F" med tilføjelse af et tal, der angiver grusgraden. Jo større den er, jo mindre korn og omvendt.

Slibning af overflader af dele lavet af forskellige materialer forstås som den primære indledende operation til fjernelse af grater, hak tilbage efter driften af ​​forskellige metalbearbejdningsmaskiner og slibning af knive. For at opnå højkvalitetsbehandling er det nødvendigt at vælge et slibehjul med egenskaber, der svarer til typen og størrelsen af ​​den del, der gennemgår denne procedure.

Generel information

Et slibende slibeværktøj er faktisk en form for skærende metalbearbejdningsudstyr. Skæringen udføres ved hjælp af et stort antal faste partikler. Der findes en masse typer af slibeskiver, hvoraf nogle kun er kendt af dem, der har stødt på dem. For eksempel i flyproduktion og rumfartsindustrien bruges det specialværktøj. Det gør dog det samme arbejde som andre lignende enheder.

For forskellige belægninger Der er en type slibeskive. Med deres hjælp kan stål, støbejernsprodukter, legeringer af ikke-jernholdige metaller og smedet tilbehør behandles. Der er specialudstyr til at arbejde med glas, keramik og mursten. De mest almindelige slibeværktøjer, der er i brug i øjeblikket, er:

• I cirkler.
• Hoveder.
• Kuttere eller kuttere.
• I segmenter.
• Bar enheder.

Efter forarbejdning med sådant udstyr bestemmes den resterende ruhed af klasserne A, B og AA. Bedste kvalitet slibning, betegnet med bogstaverne AA, opnås på højpræcisionsmaskiner.

Klassificering af slibeværktøj

Graduering af cirkler efter type sker på to måder. Den første af dem er bestemt af to officielle dokumenter: den gamle sovjetiske GOST 2424-83 "Slibehjul: tekniske specifikationer" og moderne "Slibeskive: GOST R 52781-007". Hvad der er indeholdt i dem, vil dog være svært at forstå for de fleste utrænede brugere.

Til dette er der en anden populær specifikation af slibeværktøjer:

Produktkvalitetsegenskaber

Der er mange forskellige parametre, som sådanne produkter klassificeres efter. Der findes endnu flere typer af markeringer til slibeskiver på grund af, at der er mange forskellige kombinationer af disse egenskaber. De vigtigste parametre for slibehjul for slibemaskiner tages der hensyn til følgende:

En cirkel med de passende indikatorer er valgt til brug, som er angivet i markeringerne på selve produktet.

Fixture Grit

Dette er den vigtigste egenskab. Dens værdi bestemmer, hvor glat prøven vil blive poleret. Derudover afhænger størrelsen af ​​slid, produktivitet og tykkelsen af ​​det fjernede lag pr. cyklus også i høj grad af denne indikator. Jo mindre korn af værktøjet er, jo højere er renheden af ​​behandlingen. Imidlertid reduceres arbejdshastigheden med en sådan kornstørrelse. Derudover forårsager sådanne enheder ofte forbrændinger på delen.

Den gamle standard definerer kornstørrelsen i mikron, og er nu betegnet på en ny måde med bogstavet F med et tal. Jo højere den digitale komponent er, jo mindre korn. Alle disse indikatorer er opsummeret i tabellen over slibeskivens kornstørrelse.

Materialer til fremstilling

Som alle egenskaber svarer kravene til det materiale, hvorfra slibeskiver er lavet, til GOST. Minimumsbetingelser - slidstyrke, lav varmeoverførsel, hård overflade. Ud fra disse forhold, Slibeværktøjet er lavet af følgende materiale:

Påføring af bindematerialer

For et stramt arrangement og beskyttelse mod ødelæggelse anvendes specielle stoffer i slibeskiver. Deres kvalitet, variation og jævne fordeling påvirker alle egenskaberne ved slibeværktøjer. Og også tilstedeværelsen af ​​disse materialer viser evnen til selvstændigt at skærpe smuldrede sektioner af slibestenen. Hvis bindingskomponenten ikke svarer til overfladen, der behandles, mister værktøjet sin hovedegenskab, sliddet øges, korn, der endnu ikke er blevet bearbejdet, afhugges, og der opstår brænding og tilstopning.

Organiske og uorganiske bindemidler kan bruges som bindeelementer. Den første repræsenterer keramiske og silikatmaterialer, den anden - bakelit og vulkanit.

Følgende materialer anvendes i en keramisk binding: ildfast ler, kvarts og spar. De er stærke, holdbare og modstandsdygtige skærkant. Værktøjer på dette grundlag kan afkøles med specielle emulsioner. Cirkler med lille tykkelse ødelægges ved sidepåvirkning. Benævnt K0, K1, K3 og så videre. I deres produktion anvendes siliciumcarbid eller elektrokorundkorn. De sliber godt på alle måder, undtagen til skæring og brug i smalle riller.

Pulver fra bakelitharpiks og lak udgør en masse B, B1, B2 og andre. Sådanne cirkler er tynde, stærke og elastiske. Men når den opvarmes, flyder en sådan forbindelse, og kornene falder ud. For at øge varmebestandigheden tilsættes kryolit til en sådan binding. Befugtning ved slibning med hjul med bakelitbinding er forbudt.

En blanding af kunstgummi med svovl giver et vulkanitbindemiddel. Dens elasticitet er højere end bakelitens, men dens varmebestandighed er værre. Elasticitet gør det muligt at fremstille tynde skæreskiver med betegnelserne B, B1, B2.

Høj styrke metalforbindelse fremstillet på kobber, tin, aluminium og andre baser. Anvendes til fremstilling af diamant- og CBN-slibeskiver.

Hårdhedsindikatorer

Denne egenskab beskriver skivens evne til at bevare korn under ekstern påvirkning. Jo lavere den er, jo hurtigere sker ødelæggelsen af ​​slibemidlet. Fordelingen af ​​hårdheden af ​​slibeskiver til værktøjsmaskiner ser sådan ud:

Denne parameter bestemmes af dybden af ​​sandblæsningsudgravningen eller en Rockwell hårdhedstester. Oftest brugt slibeskiver gennemsnitlig hårdhed. De er ekstremt produktive og holdbare. Blødt værktøj er velegnet til indvendig slibning og overfladeslibning. Ved drejning af tråde og dele med lille diameter er der brug for hårde cirkler. Som regel gælder det, at jo hårdere emnet er, jo blødere er det slibeværktøj, der er nødvendigt.

Slibeskive nøjagtighed

Ved bestemmelse af denne parameter vurderes eksisterende revner, hulrum og placering af overflader i forhold til hinanden. Det mest nøjagtige tilbehør har minimale uoverensstemmelser og er installeret på præcisionsmaskiner høj præcision forarbejdnings- og højhastighedsudstyr. Mærket med bogstaverne AA.

De næstmest nøjagtige slibeanordninger er lidt ringere end dem af højeste kvalitet. De er betegnet med bogstavet A. Prøver af den laveste nøjagtighedskategori er halvanden til to gange ringere end tilbehør i klasse A. De er markeret med bogstavet B og bruges til mindre præcise slibeoperationer.

Slibende størrelse

Denne parameter observeres i overensstemmelse med GOST 2424-75. Diskenes dimensioner overholdes nøje. Alt slibeudstyr er udviklet til disse standarder:

• Den ydre diameter af cirklen er betegnet D, dens dimensioner spænder fra 3 til 1100 millimeter.
• Den indvendige diameter, størrelser fra 1 til 305 mm, er markeret med bogstavet d.
• Højde eller tykkelse er h med en værdi på 0,18-250 millimeter.

Værktøjets ustabilitet

Denne karakteristik viser afvigelser slibeskive for en slibemaskine fra hvilestilling - med andre ord at slå under rotation. I mærkestemplet er det angivet ved siden af ​​nøjagtighedsklassen og har betegnelser fra 1 til 4. Den ene angiver udstyrets høje kvalitet.

Overfladestruktur

Dens tæthed bestemmes af forholdet mellem antallet af korn og diskens volumen. Følgelig, jo større deres antal og jo mindre koefficient, jo tættere er cirklen. En tæt overflade er betegnet 1-4, markering 5-7 garanterer en gennemsnitsværdi. 8-10 er en åben struktur, og en koefficient på 11 og 12 betyder en porøs type sandpapir.

Sikkerhed på arbejdet

Operationer med udstyr, der udfører slibe- og skærearbejde, har flere farlige faktorer. Dette er enhedens rotation, muligheden for ødelæggelse af disken under bevægelse, truslen om at røre ved roterende udstyr. For at bevare sundheden skal du opfylde følgende krav:

Moderne slibeværktøjer og maskiner letter i høj grad menneskeligt arbejde. Og det korrekte valg af udstyr giver dig mulighed for at udføre rengøringsoperationer med det maksimale niveau af renlighed.

Fjernelse af et lag materiale fra en del eller et emne ved slibende handling med et værktøj er en af ​​hovedprocesserne i metalbearbejdning. Det er produceret på specielle maskiner og ved hjælp af elektrisk eller pneumatisk værktøj, hvor hovedarbejdselementet er slibeskive. I dette tilfælde afhænger muligheden for dele af en eller anden konfiguration af typen af ​​slibeskive og formen på dens skæreoverflade.

Hovedtyper af slibeskiver

De typer af slibeskiver, der anvendes i industrien, er forskellige i designfunktioner og er reguleret af GOST R 52781-2007. Dokumentet etablerer 39 typer hjulprofiler, men hvis vi tager de mest almindeligt anvendte, kan vi skelne mellem følgende typer værktøj med:

• lige profil;
• ring profil;
• konisk profil;
• konisk dobbeltsidet profil;
• riller på den ene eller begge sider;
• profil med en forsænket frontdel;
• udsparinger af konisk og cylindrisk form;
• to riller.

Du kan lære mere om profilerne af slibeskiver i videoen nedenfor.

Hver af de ovennævnte typer slibeskiver er mest velegnede til at udføre visse operationer - forarbejdning, slibning, polering, slibning. Hovedudvælgelseskriteriet er typen af ​​emne, der bearbejdes, og bearbejdningens art. Ud over at glatte overfladen bruges de til at forberede fordybninger, riller i forskellige konfigurationer og andre operationer med jernholdige og ikke-jernholdige metaller, beton, sten og andre materialer.

Således er type 1 slibehjul med en lige profil i overensstemmelse med GOST R 52781-2007 meget udbredt til slibeoperationer. Hovedarbejdsfladen er enden af ​​cirklen. De er også meget brugt til udvendig, indvendig og centerløs cylindrisk slibning, samt overfladebearbejdning rundt om hjulperiferien.

Til lignende operationer anvendes type 2 slibeskiver med ringformet profil, som adskiller sig fra type et i den større bredde af endedelen. Dette giver dig mulighed for betydeligt at øge forarbejdningsområdet, når du udfører ekstern, intern og centerløs cirkulær slibning, såvel som ved slibning.

Hjul med konisk og dobbeltsidet konisk profil kan bruges til alt ovenstående arbejde. Takket være dens form denne type cirkler kan bruges til at lave forskellige hak. Det bruges også til slibning af tandhjulstænder og gevindbearbejdning.

Cylindriske og koniske skålhjul bruges i vid udstrækning til slibning af værktøjer. De er også fremragende til fladslibning. I deres konfiguration ligner de cirkler med en lige profil og en konisk rille, men adskiller sig i placeringen af ​​enden i en ret vinkel på sideplanet.

En anden meget brugt type slibende overflade- Det er pladeformede cirkler. Takket være deres konfiguration og mindste størrelse ende, de bruges i processerne med at slibe og afslutte forkanterne af fræsere, bearbejde tænderne af slidser og andre værktøjer.

Sådan vælger du en slibeskive

Ud over de ovennævnte typer slibeskiver skal andre faktorer tages i betragtning ved valg af værktøj. Først og fremmest er dette anvendelsesområdet, industrielle maskiner eller håndværktøj. Dernæst skal du beslutte dig for værktøjets kornstørrelse.

Cirklens partikelstørrelse kan variere fra 12 til 4.000 mikron, hvilket er angivet med indekset F i markeringen. Et hjul mærket F16–F24 betragtes som grovkornet, F30–F60 er mellemkornet, og F70–F220 er finkornet. Jo større kornstørrelse, jo hurtigere fjernelse af lag af metal og andre materialer, men jo dårligere overfladekvalitet. Derfor bruges finkornede hjul til den endelige, præcise slibning.

Den bedste mulighed er, at hjulet passer til det materiale, der behandles. Dette kan bedømmes ud fra billederne på overfladen (metal, sten, beton osv.). Der er også universelle, egnede til enhver overflade. Vær også opmærksom på den tilladte rotationshastighed, der er angivet på produktetiketten og yderligere angivet med farven på markeringen - grøn op til 100 m/s, rød op til 80 m/s og gul op til 63 m/s. Kun hvornår træffe det rigtige valg cirklens form og karakteristika kan sikres høj kvalitet og arbejdssikkerhed.