Konvertering af vekselstrømssvejsning til jævnstrøm. Konvertering af en inverter til en semi-automatisk svejsemaskine

En semi-automatisk svejseanordning til husholdningsbehov kan købes klar til brug eller helt samlet med egne hænder. En hjemmelavet halvautomatisk maskine vil koste kunstneren meget mindre, men dens montering vil kræve visse færdigheder i at arbejde med elektrisk udstyr. Udseende En sådan svejset enhed er vist i figuren nedenfor.

Vi anbefaler, at alle, der ønsker at lave en halvautomatisk maskine fra en inverter med egne hænder, først gør sig bekendt med strukturen af ​​denne enhed og betjeningsfunktionerne for de moduler, der er inkluderet i den.

Hvad er nødvendigt for at lave en inverter om

Før du gør det semiautomatisk svejsemaskine med dine egne hænder skal du forberede følgende funktionelle moduler og reservedele for at levere det nødvendige komplette sæt præfabrikeret udstyr:

• En gammel inverter enhed designet til en svejsestrøm på omkring 150 Amp.
• En anden arbejdsenhed af den fremtidige halvautomatiske enhed er den såkaldte "brænder";
• En speciel fodringsmekanisme, ved hjælp af hvilken det vil være muligt at organisere levering af svejsetråd til arbejdsstedet;
• Slanger, der leverer ledning og beskyttelsesgas til en hjemmelavet svejseenhed (mere præcist til det område, hvor arbejdsoperationer udføres);
• En spole redesignet til nye behov med en speciel ledning placeret på den;
• Et separat elektronisk modul, der styrer funktionen af ​​alt hjemmelavet enhed(inklusive omformer transformer).

MED komplet sæt De nødvendige komponenter og moduler til den halvautomatiske maskine kan findes i figuren nedenfor.

Enhedsdesign

Lad os se på de vigtigste dele af enheder fremstillet i hånden fra en inverter mere detaljeret.

Forbrugsforsyningsenhed og brænder

Når der udstyres med reservedele, skal der lægges særlig vægt på en grundig modifikation af trådføderen, som skal bevæge sig inde i den fleksible slange.

For at opnå en højkvalitets og pæn svejsning skal trådfremføringshastigheden synkroniseres med smeltehastigheden af ​​dens arbejdsdel.

Siden ved svejsning semi-automatisk er det tilladt at bruge flere typer tråd lavet af forskellige materialer og med forskellige diametre, skal hastigheden af ​​dens ankomst nødvendigvis være variabel. Det er præcis, hvad det såkaldte "foder" skal give. forbrugsvarer, som er tilrettelagt iht generelle krav til enhver inverterenhed.

Ved opsætning af et halvautomatisk kredsløb anvendes oftest forbrugsledning med sektioner på 0,8, 1,0, 1,2 og 1,6 mm. Umiddelbart før arbejdet påbegyndes, vikles det på forhåndsforberedte hjul, som er fastgjort til enhedens elementer ved hjælp af enkle fastgørelsesmidler. Halvautomatisk svejsning involverer fremføring af tråden "selvkørende", hvilket væsentligt reducerer tiden for alle operationer og øger effektiviteten af ​​disse procedurer.

Brænderen, der bruges i en halvautomatisk maskine, kan tages helt fra en ikke-fungerende svejseenhed af samme type eller fremstillet uafhængigt derhjemme. Lad os straks tage forbehold for, at det overhovedet ikke er en let opgave at lave en brænder med egne hænder, hvilket kræver, at kunstneren har en vis erfaring og færdigheder i at lave sådanne enheder.

Elektronisk styremodul

Det elektriske kredsløb for den halvautomatiske svejsemaskine er vist i figuren nedenfor.

Det grundlæggende element i den semi-automatiske styreenhed er mikrocontrolleren, som er ansvarlig for at vælge belastningstilstand og stabilisere udgangsstrømmen. Derudover omfatter den elektroniske enhed følgende obligatoriske komponenter og dele:

• Ensretterbro på højeffekt halvlederdioder;
• Key transistor kredsløb;
• Yderligere viklingstransformer;
• Korrektionsspoler og induktorer.

Særlig opmærksomhed i sammensætningen af ​​det elektroniske modul bør rettes mod vikling af induktive produkter.

En forenklet version af inverterenheden er kendt, som normalt kaldes "enheden fra Sanych". Dens diagram er vist i figuren nedenfor.

Transformer

En anden kritisk komponent i en halvautomatisk maskine, lavet med dine egne hænder fra en gammel svejseanordning, er en transformer, som kan tages fra den samme inverter (med forbehold for mindre ændringer).

For at sikre de nødvendige egenskaber for invertertransformatoren, som er fuldstændig egnet til en halvautomatisk enhed, er det nødvendigt at spole den gamle primærspole tilbage med en kobberstrimmel belagt med et lag varmebestandigt papir.

Vigtig! Sådanne transformere kan ikke vikles ved hjælp af konventionelle kobbertråd tyk sektion, da de under høje strømbelastninger bliver meget varme.

Den sekundære vikling af det gamle transformerprodukt bør også modificeres lidt. For at gøre dette skal du udføre følgende handlinger:

• Først skal du vikle en spole bestående af 3 lag tinstrimler, som hver er isoleret med fluoroplastisk tape;
• Dernæst skal enderne af de gamle og nyviklede viklinger loddes, hvilket vil sikre høj ledningsevne af hele spolen;
• Det er også nødvendigt at tilvejebringe i sættet af elementer, hvorfra det halvautomatiske design er samlet, lille ventilator(den er beregnet til yderligere køling af enheden).

En blæser fra en defekt gammel pc kan bruges som en sådan køleenhed installeret i svejseenheder.

Samling af enheden

Før du laver en halvautomatisk maskine med dine egne hænder, skal du sørge for at kontrollere alle nødvendige detaljer gammel inverter. Desuden for at forbedre termisk regime af den fremtidige enhed, den skal levere ekstra radiatorer, hvorpå ensrettere og strømdiodekontakter er monteret (foto nedenfor).

Yderligere oplysninger. I de rum, hvor radiatorenheder skal placeres, er det nødvendigt at levere termiske sensorer, der registrerer temperaturen i denne del af enheden.

Efter at have gennemført alle ovenstående procedurer, skal du begynde at parre strømmodulet med den elektroniske kontrolenhed, hvorefter du kan prøve at forbinde det til netværket og kontrollere dets funktion.

Inverter opsætning

At udføre dette obligatorisk procedure Først og fremmest er det nødvendigt at forbinde proberne på et oscilloskop til udgangsterminalerne på inverterkonverteren, hvorigennem det vil være muligt at undersøge formen af ​​mellemsignalerne.

Vær opmærksom! Elektriske impulser med en frekvens på omkring 40-50 kHz bør observeres på oscilloskopets skærm (se figuren nedenfor).

Tiden mellem individuelle udbrud af sådanne impulser skal være lig med 1,5 μs (den kan justeres ved at ændre indgangsspændingen). Størrelsen af ​​styrepotentialet, der leveres til konverterens indgang, måles normalt ved hjælp af et elektronisk voltmeter.

I processen med at opsætte konverteringssystemet er det også nødvendigt at overvåge formen af ​​de pulser, der observeres ved udgangen, som bør nærme sig rektangulære med stigninger, der ikke varer mere end 500 ns. Hvis alle ovenstående parametre er i overensstemmelse med standardværdierne, kan du fortsætte med at indstille belastningsdelen af ​​inverterenheden.

Den maksimale strøm, der genereres ved udgangen af ​​en arbejdsenhed, skal have en værdi på omkring 120 Ampere (dens værdi kan måles ved hjælp af specielle strømklemmer). Ud over den aktuelle komponent, efter at enheden er sat i drift, er det nødvendigt at overvåge temperatursensorerne installeret i det område, hvor radiatorerne er placeret.

På sidste fase Før du sætter enheden i drift, er det nødvendigt at kontrollere dens funktionalitet under belastning. For at gøre dette skal en tilstrækkelig "kraftfuld" reostat med en aktiv modstand på omkring 0,5 Ohm forbindes til svejsetrådene.

Vigtig! Denne justeringsanordning skal være designet til strømstyrke på mindst 60 Ampere, som styres ved hjælp af et amperemeter indbygget i enheden.

Hvis den rheostat, der er valgt til justering, ikke giver den nødvendige strømværdi, bør dens nominelle modstand vælges eksperimentelt.

Test af en semi-automatisk enhed i drift

Efter start af den selvsamlede halvautomatiske enhed, skal dens indikatorpanel vise en aktuel værdi svarende til driftsværdien på 120 Ampere. Samtidig bør du kontrollere aflæsningerne af de sensorer, der er installeret på køleradiatorerne hjemmelavet produkt(temperaturen i området for deres handling bør ikke overstige 100 grader).

Du skal også kontrollere justeringsområdet for udgangsstrømmen (belastning), som ikke må være mindre end 20-160 Ampere.

Afslutningsvis bemærker vi, at en halvautomatisk maskine, lavet i hånden i overensstemmelse med alle de regler, der er diskuteret i denne anmeldelse, vil være i stand til at tjene sin ejer i ret lang tid. Dens ydeevne og pålidelighed vil i høj grad afhænge af kvaliteten af ​​de anvendte komponenter og pålideligheden af ​​deres samling.

Video

Hvis du beslutter dig for at samle en semiautomatisk svejsemaskine med dine egne hænder fra en inverter, diagram og detaljerede instruktioner vil blive uundværlige ledsagere på vejen til at nå dit mål. Den nemmeste måde er at købe semi-automatiske enheder fra fabrikken, såsom Kedr 160, Kaiser Mig 300 med den nødvendige Ampere-værdi. Men mange mennesker stræber efter at gøre alt selv. Det er ikke så nemt, men hvis du vil, kan du opnå et positivt resultat.

Mig, Mag, MMA svejsning kræver brug af passende enheder. Mig Mag er en semi-automatisk svejseproces, der udføres i et miljø med inert argongas. Nogle gange bruges kuldioxid til Mig Mag-svejsning. MMA-svejsning kaldes manuel lysbuebehandling med elektroder, hvorpå der er påført en speciel belægning. Hvis du arbejder med rustfrit stål, udføres MMA-svejsning kun med jævnstrøm.

Da vi taler om, hvordan du kan samle en fuldgyldig halvautomatisk maskine baseret på en inverter med dine egne hænder, er du ikke interesseret i MMA, men i Mig Mag-svejsning.

At samle hjemmelavede apparater, en værdig analog til Kedr 160, Kaiser Mig 300, gør det selv, du skal bruge et diagram, videoinstruktioner og de nødvendige elementer i det halvautomatiske design. Disse omfatter:

• Inverter. Bestem dens svejseevne ved at vælge den tilførte strøm. Typisk samler håndværkere enheder, der er i stand til at levere 150 ampere, 170 ampere eller 190 ampere. Jo højere ampere, jo højere evne har din svejseenhed;
• Fodringsmekanisme. Vi vil fortælle dig om det separat;
• Brænder;
• Slange til tilførsel af elektroder;
• En spole af specialtråd. Denne fastgørelse er let fastgjort til strukturen på enhver måde, der er praktisk for dig;
• Styreenhed til din svejseenhed.

Nu vedrørende fremføringsmekanismen til en halvautomatisk maskine og nogle vigtige punkter.

1. Han er ansvarlig for at levere elektroder ved hjælp af en fleksibel slange til svejsepunktet.
2. Den optimale fremføringshastighed af elektrodetråden svarer til hastigheden af ​​dens smeltning under gør-det-selv svejsning.
3. Kvaliteten af ​​den søm, du laver med dine egne hænder, afhænger af trådfremføringshastigheden.
4. Det anbefales at lave en halvautomatisk maskine med mulighed for at justere hastigheden. Dette vil gøre det muligt at tilpasse den halvautomatiske maskine anden type anvendte elektroder.
5. De mest populære elektrodeledninger har en diameter fra 0,8 til 1,6 mm. Den skal vikles på en rulle og oplades inverteren.
6. Hvis du sørger for fuldautomatisk fodring, skal du ikke selv gøre det, og derfor reduceres tiden brugt på svejseaktiviteter markant.
7. Styreenheden er udstyret med en styrekanal, som er ansvarlig for at stabilisere strømmen.
8. Amperes opførsel, det vil sige strømmen af ​​en halvautomatisk enhed, reguleres af en speciel mikrocontroller. Den udfører sit arbejde i pulsbredde driftstilstand. Spændingen skabt i kondensatoren afhænger direkte af dens fyldning. Dette påvirker svejsestrømparametrene.

Forberedelse af en halvautomatisk transformer

For en selvfremstillet semi-automat fungerer ikke værre end svejsemaskine type Kedr 160, Kaiser Mig 300, er det nødvendigt at forstå funktionerne ved transformerforberedelse.

• Pak den ind med en kobberstrimmel. Dens bredde skal være 4 cm og tykkelse - 30;
• Før dette pakkes strimlen med termopapir. Egnet materiale anvendt i kasseapparater. Det er ikke svært at købe sådant papir;
• I dette tilfælde tillader kredsløbet ikke brugen af ​​almindelige tykke ledninger, ellers vil det begynde at overophedes;
• Den sekundære vikling skal laves ved at bruge tre lag tin på én gang;
• PTFE tape bruges til at isolere hvert lag af metalplader fra hinanden;
• Ved udgangen skal du lodde kontaktenderne fra den sekundære vikling med dine egne hænder. Dette er nødvendigt for at øge strømledningsevnen;
• Sørg for at inkludere en ventilator i inverterhuset. Det vil tjene som en blæsemekanisme, der reducerer udstyrs overophedning.

Inverter opsætning

Der er ingen problemer med betjeningen af ​​Kedr 160 og Kaiser Mig 300. Cedar 160 og Kaiser Mig 300 er fabriksudstyr, der har fremragende tekniske specifikationer. Disse semi-automatiske maskiner fungerer perfekt og giver dig mulighed for at få påkrævet mængde Ampere - 160 Ampere, 170, 190 Ampere osv. Det hele afhænger af, hvordan du konfigurerer enheden.

Men hvis du beslutter dig for at lave omformeren om og gøre den til en semi-automatisk enhed, så bør ideen om at købe Kedr 160, Kaiser Mig 300 smides til side.

Efter at have afsluttet arbejdet med transformeren, skal du gå videre til inverteren. Hvis du gør det korrekte indstillinger selve inverteren, vil ændring give det ønskede resultat. Derfor vil en hjemmelavet halvautomatisk maskine ikke fungere dårligere end en færdiglavet Kedr 160 eller Kaiser Mig 300 enhed.

1. Sørg for at levere højeffektive radiatorer, der bruges til ensrettere (indgang og udgang) og strømafbrydere. Uden dem vil enheden ikke kunne fungere korrekt.
2. Der bør installeres en temperaturføler inde i radiatorhuset, som opvarmes mest, for at udløse den i tilfælde af overophedning.
3. Tilslut strømdelen til kontrolenheden og sæt den i det fungerende netværk.
4. Når indikatoren er aktiveret, skal du tilslutte et oscilloskop til ledningerne.
5. Find bipolære impulser. Deres frekvens varierer fra 40 til 50 kHz.
6. Tidsparametrene mellem impulser justeres ved at ændre indgangsspændingen. Tidsindikatoren skal svare til 1,5 μs.
7. Sørg for, at inverteren udsender firkantede impulser på et oscilloskop. Kanterne bør ikke overstige 500 ns.
8. Når enheden har bestået testen, skal den tilsluttes strømforsyningen.
9. Indikatoren indbygget i den semiautomatiske enhed skal producere 120 Ampere. Parametre kan nå op til 170, 190 Ampere. Men hvis enheden ikke vises givet værdi, bliver du nødt til at gå på jagt efter årsagerne til lav spænding i ledningerne.
10. Som regel lignende situation opstår, når spændingen er mindre end 100 V.
11. Nu tester vi den semi-automatiske svejsemaskine, starter enheden med variabel strøm. Overvåg samtidig konstant spændingen på kondensatoren.
12. Vi afslutter testen ved at kontrollere temperaturaflæsningerne.
13. Kontroller, hvordan enheden opfører sig, når den er indlæst. Lignende primære tests det er værd at udføre med Kedr 160 og Kaiser Mig 300. Selvom Kedr 160 og Kaiser Mig 300 er fabrikshalvautomatiske maskiner fra pålidelige producenter, vil det aldrig være overflødigt at sikre sig deres professionelle egnethed.
14. For at teste en hjemmelavet inverter eller Kedr 160 med en Kaiser Mig 300, skal du tilslutte en 0,5 Ohm belastningsreostat til svejsetrådene. Sørg for, at dette element kan modstå en belastning på mere end 60 ampere. De aktuelle parametre overvåges med et voltmeter.
15. Hvis kontrol af den halvautomatiske enhed viser, at den angivne strømværdi og den kontrollerede værdi er forskellige, skal modstanden ændres. Gør dette, indtil du opnår et positivt resultat.

Det er ikke så let at samle en enhed, der vil fungere som en fuldgyldig analog til Kedr 160 og Kaiser Mig 300, men det er muligt. Du bestemmer selv, om den halvautomatiske enhed skal producere 120 eller alle 190 Ampere. Gør det nemmere at vælge en fabriksmodel. Men deres pris er passende. Prisen på den samme halvautomatiske Kedr 160 Mig er fra 27 tusind rubler. Men beslutningen er din.

En enhed designet til svejseprodukter anses for at være en halvautomatisk svejsemaskine. Sådanne enheder kan være forskellige typer og former. Men det vigtigste er invertermekanismen. Det er nødvendigt, at det er af høj kvalitet, multifunktionelt og sikkert for forbrugeren. De fleste professionelle svejsere stoler ikke på kinesiske produkter, og de fremstiller selv enheder. Fremstillingsordningen for hjemmelavede invertere er ret enkel. Det er vigtigt at overveje, til hvilke formål enheden skal fremstilles.

• Svejsning ved hjælp af flux-kernetråd;
• Svejsning med forskellige gasser;
• Svejsning under et tykt lag af flux;

Nogle gange, for at opnå et resultat af høj kvalitet og opnå en jævn svejsning, er samspillet mellem to enheder nødvendigt.

Inverter-enheder er også opdelt i:

• Enkeltskrog;
• Dobbeltskrog;
• skubbe;
• Trækker;
• Stationær;
• Mobil, som inkluderer en vogn;
• Transportabel;
• Designet til begyndere svejsere;
• Designet til semi-professionelle svejsere;
• Designet til professionelle håndværkere;

Hvad skal du bruge?

En hjemmelavet enhed, hvis kredsløb er meget simpelt, indeholder flere hovedelementer:

• Mekanisme med hovedfunktion ansvarlig for at kontrollere svejsestrømmen;
• Strømforsyning;
• Særlige brændere;
• Praktiske klemmer;
• Ærmer;
• vogn;

Skema for svejsning ved hjælp af en halvautomatisk enhed i et beskyttende gasmiljø:

Mesteren har også brug for:

• En mekanisme, der giver trådfremføring;
• En fleksibel slange, hvorigennem ledning eller pulver vil strømme til svejsesøm under pres;
• Spole med tråd;
• Speciel kontrolanordning;

Driftsprincip

Driftsprincippet for inverteren inkluderer:

• Justering og flytning af brænderen;
• Kontrol og overvågning af svejseprocessen;

Når du tilslutter enheden til elektrisk netværk der er en forvandling AC til permanent. Til denne procedure skal du bruge et elektronisk modul, specielle ensrettere og en transformer med høj frekvens. For svejsning af høj kvalitet er det nødvendigt, at den fremtidige enhed har parametre som den specielle tråds fødehastighed, strømstyrke og spænding i identisk balance. For disse egenskaber skal du bruge en lysbuestrømkilde, der har strømspændingsaflæsninger. Lysbuelængden skal bestemmes af den specificerede spænding. Trådfremføringshastigheden afhænger direkte af svejsestrømmen.