Лазерный уровень в общем смысле этого определения – прибор, позволяющий быстро и точно строить горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости. Некоторые нивелиры имеют еще функцию отвеса, другие позволяют строить углы 90 и/или 45 град.
Большинство приборов сейчас можно разделить на два больших класса: позиционные и ротационные. Позиционные уровни, как правило, имеют два источника излучения и при помощи призм формируют видимые плоскости. Именно такой тип уровней чаще всего применяется в отделочных работах. Ротационные лазеры строят при помощи линз яркую точку и, за счет электродвигателя быстро вращаются, формируя уже что-то близкое к линии. Такими приборами пользуются, в частности, монтажники натяжных потолков. Понятно, что в статье я буду рассматривать самовыравнивающиеся уровни, так как уровни с ручным выравниванием мало, кому сейчас интересны.
Многие, кто занимается т.н. околостроительными работами, будь то маляры, плиточники, гипсокартонщики, монтажники окон и потолков, даже представить себе не могут, сколько пользы им может принести этот инструмент. А ведь он способен поднять производительность и качество работ на совершенно иной уровень, а уж сколько сил он сбережет… В этой статье мы выясним, в каких видах отделочных работ и как может применяться лазерный уровень.
Лазерный уровень на примере
Вот, собственно, и он, я использую данную модель уже почти год. Это Geo-fennel FL 40-Pocket HP. Строит 2 плоскости (вертикаль и горизонталь), то есть все по минимуму, никаких точек или еще чего. Мне для работы этого более чем достаточно. Прибор имеет углы разворота лучей 120 град., точность 3 мм/10 м, дальность 20 м (в помещении), диапазон самовыравнивания – 4 град., работает от батареек почти 50 часов. Брал я его за 6900 руб вместе с доставкой; если постараться, можно отхватить такой на тысячу дешевле. В комплекте идет многофункциональное крепление для установки на что угодно, лазерная мишень на магните, батарейки, удобный чехол. Окупился он, по моим подсчетам, на вторую неделю штукатурных работ.
Многофункциональное крепление позволяет устанавливать лазер на металлические поверхности (профили, трубы), устанавливать его на штативы (фото- или геодезические), вешать его на саморез, вкрученный в стену. Это огромный плюс данной модели уровня.
Мишень подвешивается на магните на профили и позволяет легко выравнивать их в плоскость и контролировать ее.
Ну а чехол, он и в Африке чехол. Удобен, что уж тут. Кстати, еще одним важным достоинством этой модели является возможность его регулировки без необходимости вскрытия корпуса. Правда я этой «фишкой» еще не пользовался, ведь за год лазер так и не сбился ни на миллиметр.
Так где же я его использую?
Разметка и установка маяков под штукатурку и стяжку
Здесь использование лазера дает чуть ли не двукратную прибавку производительности, да еще и потенциальный выигрыш в точности. Без него на этом этапе нужно париться с отвесом, натягивать шнур… А тут вы включаете прибор и получаете готовую плоскость, вам нужно просто выставить по ней саморезы и все! И не будет никаких впадин или бугров на длинных стенах, потолках и полах, с лазером ошибиться не выйдет. И что важно – такой уровень позволяет достаточно быстро и точно выставить один уровень стяжки во всех комнатах. Рассмотрим поподробнее, как именно использовать лазер на маяках на примере штукатурки стен.
Прибор ставится вплотную к стене, а если повезет, то в дверном проеме; вертикальный луч выставляется максимально параллельно ей. В случае, когда удается пустить луч на минимальном от стены расстоянии, шляпки саморезов просто выставляются так, что бы луч едва их касался.
Но чаще всего ставить лазер приходится к плоскости, в этом случае луч отстоит от стены сантиметров на 5-7; тогда смотрим, какой саморез у нас будет выступать из стены меньше всего, выставляем его отверткой по минимуму и в том месте, где луч будет падать на отвертку, ставим отметку. Остальные саморезы вкручиваем до того момента, когда луч совпадет с отметкой на отвертке. Дело трех минут. Я наклеиваю на отвертку малярный скотч – на нем все видно гораздо лучше, чем на металле.
Здесь есть небольшая тонкость. Выставить таким способом все саморезы удается редко, поскольку луч обычно не доходит до верхнего самореза ближайшего к лазеру маяка – не хватает угла разворота. Проблема решается просто. Нивелир ставится в противоположном углу стены, и луч направляется на уже ставший дальним нижний выставленный саморез. На смежной стене можно без проблем увидеть четкую тень от шляпки в луче, и теперь верхний саморез выставляем так, что бы он отбрасывал такую же тень. Все, стена размечена. И ушло на это минут пять, если не считать процесс бурения и загона дюбелей в отверстия. Точность исключительная.
Но это еще не все, при установке маяков лазерный уровень снова нам поможет. Установили маяк – пустили по нему сбоку луч, убедились, что все в идеале, ставим следующий. Заметили, что луч окрашивает маяк неравномерно – отлепили и переставили. И никаких вам погрешностей.
Со стяжкой и потолками процесс аналогичен, разве что проверить маяки не получится.
Разметка и монтаж конструкций из гипсокартона
Если вы читали статью «Потолок из гипсокартона», то помните – там мы размечали уровень потолка при помощи гидроуровня. Гидроуровень, конечно же, очень точен, но не очень удобен, к тому же для работы с ним требуется два человека. С лазером все куда проще – повесили, включили, вот вам и готовая линия, остается лишь поставить отметки или вообще сразу пройтись по лучу пунктиром. Сэкономили десятки минут на разметке горизонтали, сэкономим еще больше на разметке основных, направляющих профилей и подвесов. Но это только начало! Подвесили к направляющему профилю мишень, выровняли по ней лазер, перевесили мишень на основной профиль и крепим его к подвесу, ориентируясь на луч. Здесь экономия уже может измеряться часами.
Таким же образом работает этот метод для стен и коробов. Кроме того, монтировать гипсокартон на клей с помощью лазера тоже становится легче.
Сюда же еще можно записать помощь при установке защитных уголков, поскольку вещь эта крайне важна. Халтура при установке уголков может свести на нет все ваши усилия по выравниванию или сборке конструкции из ГК. Вот пример, как можно использовать лазерный уровень на этом этапе:
Плиточные работы
На плитке, конечно, очень уж много времени не сэкономить, но нивелир сделает процесс укладки удобнее и поможет избежать ошибок.
Прежде всего, он может сильно помочь плиточнику в разметке, думаю, тут все ясно. Не нужно обходить все стены с пузырьковым уровнем. Кроме этого, польза лазера будет заключаться в возможности быстрой и точной проверки горизонтальности и вертикальности швов. Существуют специальные уровни для , они позволяют строить углы 90/45 град., но годится это, в основном, только для пола.
Поклейка обоев
Естественно, покупать лазер для облегчения процесса поклейки обоев никто не будет. Но если он уже имеется в вашем наборе, то грех не воспользоваться. А пригодится он не только для определения начала первой полосы, но и для контроля всех полотен. Если вы хотя бы однажды клеили обои, то почти наверняка знаете, что уход одной полосы на жалкий миллиметр способен спровоцировать уже сантиметр в конце стены, если это дело не контролировать. А контролировать это легче всего по лучу. Просто нужно вытягивать края полотен по нему и все, никаких проблем.
Разумеется, рассмотренные варианты применения лазерного уровня являются далеко не единственными, он будет полезен везде, где нужна четкая геометрия: при установке мебели, монтаже окон и дверей, иногда при покраске, в электромонтажных работах и много, где еще.
Заключение
Безусловно, если вы профессионально занимаетесь отделкой и/или монтажом разнообразных конструкций, такой прибор существенно облегчит вам работу и обеспечит весьма ощутимую прибавку доходов. Если вы делаете основательный ремонт своими руками, включающий перечисленные этапы работ, то, пожалуй, вам тоже можно рекомендовать этот замечательный инструмент, он сбережет вам немало сил и времени и, конечно, окупится. Если же вы проводите легкий, небольшой косметический ремонт, то тогда уже в покупке подобного уровня смысла нет, здесь вполне можно обойтись отвесом и гидроуровнем (ну, и пузырьковым, естественно). Если вам понравилась статья, подпишитесь на обновления и получайте свежие материалы на почту в день их выхода!
Лазерная гравировальная система состоит из лазерной машины, вытяжного вентилятора, компрессора, жидкостного чиллера, кабеля передачи данных и др. В зависимости от производственных нужд пользователя систему можно докомплектовывать компьютерами, принтерами, сканерами и другими устройствами.
Лазерная трубка является хрупким компонентом, поэтому поставляется в съемном виде в отдельной упаковке. Перед началом работы трубку требуется установить в машину.
1) Снимите болты при помощи универсального гаечного ключа (поставляется в коробке инструментов). Поместите лазерную трубку на два кольцевидных крепления выходным отверстием к первому зеркалу. Расстояние от выходного отверстия до первого зеркала 2-5 см. Зафиксируйте два кольцеобразных крепления.
Ярлыки на лазерной трубке должны быть сверху.
1 - Кольцеобразные держатели; 2 - Первое зеркало
1 - Конец высокого напряжения; 2 - Конец низкого напряжения
Внимание: (1) Лазерная трубка не должна быть закреплена слишком сильно, чтобы избежать ее повреждения; (2) убедитесь, что отверстие для воды (сторона высокого напряжения лазерной трубки) располагается на дне трубки, для того, чтобы вода полностью заполняла лазерную трубку .
После закрепления лазерной трубки, шланг для впуска воды, который соединяется с датчиком воды, должен быть соединен со стороной высокого напряжения с приемником воды лазерной трубки, а шланг для вывода воды должен быть соединен со стороной низкого напряжения с водосливом лазерной трубки (при холодной погоде, во избежание повреждения лазерной трубки, лучше ошпарить конец водного шланга горячей водой, чтобы сделать его мягче).
1 - Вход для воды; 2 - Кабель высокого напряжения; 3 - Кабель низкого напряжения; 4 - Выход воды
Внимание: все соединенные части должны быть хорошо смазаны, чтобы предотвратить утечку воды. Резиновая трубка не должна быть закручена или пережата для нормального поступления воды.
Наконец, соедините кабель высокого напряжения со стороной высокого напряжения головки лазерной трубки, а кабель низкого напряжения со стороной низкого напряжения головки лазерной трубки. Для Вашей безопасности, нанесите изолирующий слой силиконового геля на головку лазерной трубки со стороны высокого напряжения и низкого напряжения.
Установка жидкостного чиллера
Наполните чиллер чистой водой (уровень воды должен быть между зеленой и желтой отметками).
1) Соедините водослив чиллера с приемником воды лазерного станка.
2) Приемник воды чиллера соедините с водосливом станка.
3) Подсоедините сигнальный кабель.
4) Подсоедините водный чилер к сети, Вы увидите, как лазерная трубка наполняется водой.
Если вода плавно поступает из шланга для водослива, то чиллер работает должным образом.
Когда водяной чиллер работает неправильно, он подает предупреждающий сигнал, гравировальный станок автоматически переходит в безопасный режим: лазерная трубка перестает работать. Необходимо следить, чтобы воды всегда было достаточно, и в ней не образовывались пузырьки.
Соедините отверстие для выхода воздуха компрессора с отверстием для входа воздуха гравировального станка при помощи воздушной трубки.
После включения питания пользователь должен удостовериться, что воздух подается в машину свободно.
В первую очередь, соедините отверстие для входа вытяжного вентилятора с отверстием для вытяжки гравировального станка с помощью гофры, закрепите их с помощью защелки. Затем возьмите другую гофру и, соединив ее с отверстием для выхода вытяжного вентилятора, поместите другой ее конец наружу. Наконец, подсоедините вытяжной вентилятор к источнику питания.
Лазерный нивелир для потолка - гарантия прямолинейности и горизонтальности установки и отделки подвесных и натяжных конструкций.
Чем полезен лазерный нивелир для потолка?
Используя лазерный построитель в своей работе, вы сможете:
- Проверить горизонтальность потолка, например, при его выравнивании методом шпаклевки.
- Определить оптимальный уровень установки подвесной системы при негоризонтальности потолка по самой нижней точке.
- Быстро и без предварительной разметки установить и закрепить в нужном положении профиль для монтажа подвесной конструкции или багет для натяжного потолка по периметру помещения.
- Вывесить дополнительные траверсы с потолочным креплением для промежуточных подвесов конструкций подвесных потолков.
- Установить на подходящем уровне потолочные светильники вровень с полотном натяжного потолка.
При решении подобных задач лазерный уровень для потолка обеспечивает выполнение работ без необходимости нанесения предварительной разметки: вы можете ориентироваться по видимому лучу лазера. Благодаря этому сокращаются общие временные затраты.
Как выбрать лазерный уровень для потолка?
Главным требованием к лазерному нивелиру для натяжных потолков является функция построения горизонтальной плоскости с углом развертки 360°. Так вам не придется менять положение прибора в процессе работы, что бывает сложно и неудобно если он закреплен на большой высоте. Таким требованиям отвечают ротационные нивелиры и некоторые модели призменных лазерных уровней - например, RGK PR-3M .
Для удобства работы лазерный излучатель должен быть максимально приближен к верхней грани корпуса прибора. Это позволит строить плоскость практически вплотную к потолку.
Обычно лазерные уровни для потолка имеют довольно небольшой вес, чтобы их можно было без проблем крепить на легких конструкциях, и оснащаются соответствующими приспособлениями для фиксации на нужной высоте.
Если вы планируете производить установку наклонных потолочных конструкций, следует выбирать модель лазерного нивелира c функцией настройки угла наклона лазерной системы, либо с блокировкой самовыравнивания.
Приспособления для установки лазерных уровней для потолка
Чтобы установить лазерный уровень в рабочем положении, вы можете использовать: элевационный штатив с соответствующей рабочей высотой, штангу-упор или специальный кронштейн со стенным или потолочным креплением. Эти приспособления могут входить в комплект поставки или же их можно докупить отдельно. Каждое из них имеет свои преимущества и слабые стороны. Основное требование ко всем видам таких приспособлений – они должны выдерживать вес вашего лазерного уровня и жестко фиксировать его в нужном положении на заданной высоте.
Штанга-упор устанавливается в распор между полом и потолком, поэтому ее длина должна быть не меньше высоты помещения. Достоинством штативов и штанг является простота установки - отсутствие необходимости нарушения целостности стенных и потолочных конструкций, и возможность быстрого перенесения такой системы в другое место.
Играет весомую роль в работе оборудования, от нее зависит не только разрешение луча, но и его мощность. С правильной юстировкой оптического пути значительно улучшится качество Вашей продукции. От этого очень часто зависит успешность Вашего бизнеса. Для точной настройки лазерного гравера необходимо запастись терпением, т. к. это очень сложный и кропотливый процесс.
С одной стороны, кажется, что нет никакой сложности, нужно просто подставлять на зеркала бумажные цели и наводить на них лазерный луч, периодически изменяя расстояние по осям Х и Y. На практике Вы не всегда получите необходимый результат. В итоге получится, что либо мощность не отрегулирована, либо нет нормальной фокусировки луча. Эти параметры весьма сильно повлияют на качество Вашей гравировки или резки. Так же учтите, что Вам придется делать большое количество действий, производя замену горящих целей. Плюс ко всему этому Вам необходимо учитывать травматичность данного действия. Движения лазерного луча не видны человеческому глазу, а его мощность может привести к травмам или ухудшению зрения.
С первых минут настройки, у Вас моментально возникнет желание придумать что-то такое, что помогло бы упростить процедуру до минимума и увеличить эффективность. Каждому хочется для ускорения процесса использовать систему настройки, как в элитных «брендовых» моделях. Из этой статьи Вы узнаете, как это сделать.
Если Вы владелец «топового» лазерного оборудования от известного производителя, стоимостью в 10 - 20 тысяч долларов, то Вам смело можно закрывать эту статью. Ведущие лазерные граверы зачастую укомплектованы диодным красным лазером для более точной юстировки луча.
Те же производители, которые выпускают бюджетные модели, имеют в своей комплектации прибор для настройки. Штатив с поворотными зеркалами закрепляется перед излучателем, на которые наводится все тот же лазерный диод. С помощью такого устройства Вам будет легче совершить настройку оптического тракта, удобность в использовании так же оставляет желать лучшего. По инструкции предложено снять первое зеркало и наводить лазер на цель с расстояния 2 - 4 метра, а затем совместить пятна красного лазера (настройщика) и рабочего оборудования.
С первого взгляда, кажется, что это хороший способ для подстройки оптического тракта, но необходимо где то взять два - четыре метра свободного места в наших небольших по площади комнатах. К тому же многие модели не могут наводиться на большие расстояния, мешает металлопластиковая защита конструкции.
В данной статье Вы узнаете, как сделать из имеющихся подручных средств очень удобное приспособление для юстировки оптического тракта лазерного станка. На первый взгляд оно может показаться Вам примитивным, а возможно будет полезно. Используя этот незамысловатый прибор, мы ТОЧНО смогли совершить настройку оптического тракта лазера за 20 минут, что увеличило мощность лазера на 15 процентов и в разы улучшило качество гравировки.
Пошаговая инструкция по сборке и настройке лазерного гравера
- В первую очередь Вам необходимо приобрести обычный китайский лазер, стоимостью приблизительно 2 - 3 доллара. Внутри нее содержатся: регулируемая линза, лазерный диод красного спектра, а так же элементы питания (батарейки).
- Разбираем указку для извлечения светодиодного модуля.
- Далее Вам необходимо соединить с помощью проводов лазерный светодиод и источник питания. На заднюю часть конструкции необходимо прикрепить кусочек пластиковой трубки или поролона, чтобы появилась возможность присоединения Вашего устройства вместо штатного лазерного излучателя.
- Затем прикрепляем бумажную цель, делать это нужно напротив 3го зеркала, отводим в каретку в самую дальнюю точку, и с помощью грубой регулировки стараемся добиться наведения лазерного луча в цель. Необязательно попадать в самый центр зеркала! Необходимо получить на цели отметку от лазерного луча на максимальном расстоянии от излучателя.
- После этого необходимо выключить лазерный гравер, при этом необходимо оставить каретку с линзой на том же месте, где нами была произведена грубая настройка, и поставлена пометка от лазерного луча на цели. Цель так же трогать не нужно. Отключив лазер из сети необходимо подождать 10 минут, до полной разрядки конденсаторов высоковольтного блока.
- Следующим шагом закрепляете Ваш самодельный лазер в отверстие лазерной трубки. Установить лазер нужно так, чтобы получить 100 процентное совмещение лучей Вашего устройства и отметки от штатного лазера. На этом этапе можете приступить уже к самой подстройке оптического тракта лазерного станка, регулируя положение каретки по осям Х и Yи используя постоянный луч лазерного диода.
Вам будет отлично виден красный луч самодельного лазера. После выключения питания лазерного гравера, вы сможете перемещать каретку режуще-гравировального узла руками.
Этим способом настройка лазерного гравера становится удобной и безопасной.
Большой выбор лазерных граверов в нашем Интернет-магазине